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文档简介

1、编号:Q/x x x义X变电站110kW< #变压器交接(大修后)试验作业指导书(两绕1明£本)编写: 年月日审核:一 年月日批准:年月日试验负责人:试验日期 年月日时至 年月日时荆州供电公司x x x1适用范围本作业指导书适用于X X变电立110kV邓变压器现场交接(大修后)试验。2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技 术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。GB 1094.3-2003 电力变压器第三部分绝缘水平和绝缘试验

2、GB 50150 -1991电气装置安装工程电气设备交接试验标准DL/T 574-1995 有载分接开关运行维修导则DL/T 596 1996电力设备预防性试验规程DL 474 . 1-5、6-1992现场绝缘试验实施导则国家电网公司电力安全工作规程(变电站和发电厂电气部分)(试彳T)国家电网安监200583号文3试验前准备工作安排3. 1准备工作V在舁 厅P内容标 准责任人备注1确定试验项目,由工作负责人组织作业人员学习作业指导书试验项目符合相关规程、规定、规 范2了解被试设备出厂和历史试验数据、检修运行情况,分析设备状况明确被试设备的试验情况3准备试验用仪器、仪表、工器具及材料仪器、仪表经

3、过校验,在校验有效 期内,具有校验报告,状况良好4办理种工作票(在工作前一日预先送达运行人员)符合工作票管理规定,符合安全工 作规程3. 2人员要求V在舁 厅P内容责任人备注1现场作业人员应身体健康、精神状态良好2作业人员必须经过专业及安全培训,并经考试合格3现场作业人员按要求着装3. 3仪器、仪表和工具序号名 称型号及编号单位数量备注1变压器直流电阻测试仪套1不应彳氐于0.5级2兆欧表块各12500V、1000V ,输出电流宜大于 1mA3直流高压发生器套1N0kV,输出电压图于试验电压,输出电流大于绕组的泄漏电流,通常在0.5mA以上。电压波纹小于3%4介损测试设备套1具有试验电压10kV

4、及23kV档位5变压比测试仪台10.2级6温度计个1量程0100 C,误差± 1 C7湿度计个18万用表块19电源线、盘套12X2.5mm2,线长视具体情况而定10死扳子把,417“、 19”11活扳子把22 5 0 mm12螺丝刀把各1(平口及梅花)13变压器绕组变形测试设备套114变压器操作波感应耐压试验装置套115有载分接开关测试仪台116试验导线2.5mm 23. 4危险点分析V在舁 厅P内容1作业人员进入作业现场不戴安全帽,不穿绝缘鞋可能会发生人身伤害事故2作业人员进入作业现场可能会发生走错间隔的危险及与带电设备保持距离不够情况3试验现场不设安全围栏,会使非试验人员进入试验

5、场地,造成人身触电4在变压器上工作时,如果未采取有效防滑措施,不系好安全带,可能会发生高空摔跌,造成人身伤害5在做绕组直流电阻试验时,变更接线或试验结束要先拉开电源,如果未充分放电,可能会存在反电动势伤人情况6加压时无人监护,可能会造成误加压或非试验人员误入试验场地,造成触电7登高作业可能会发生高空坠落或瓷件损坏8试验设备接地不好,可能会对试验人员造成伤害9变更试验接线,不断开电源,可能会对试验人员造成伤害10不止确使用试验设备,可能损坏试验及被试设备3. 5安全措施序号内容1试验现场应装设遮栏,向外悬挂“止步,高压危险!”的标示牌,并派人看守,严防外人误入造成事故;临时遮栏的装设需在保证作业

6、人员不能误登带电设备的前提下,方便作业人员进出现场和实施作业。2进入工作现场必须戴安全帽穿工作服,高处作业必须使用安全带或防护绳。3传递物品禁止上下抛掷,应用传递绳4工作时,不得随意变更现场安全措施,在特殊情况下需要变更安全措施时,必须征得工作许可人的同意,完成后及时恢复原安全措施。5试验装置的金属外壳应可靠接地,试验电源应使用有明显断开点的双极刀闸;试验装置的低压回路应有两个串联电源开关,并加装过载自动跳闸装置。6试验电源送电时,应确认试验用电源刀闸在断开位置,并大声呼唱,取得呼应后,方可送电。7高压试验过程中,加压前,必须认真检查试验结线及调压器零位,通知有关人员离开被试设备;加压过程中,

7、操作人员站在绝缘垫上,应有人监护并呼唱。8变更接线或试验结束时,应首先将加压设备的调压器回零,断开试验电源,放电,并将升压设备的高压部分短路接地。9在做绕组直流电阻试验时,变更接线或试验结束要充分放电,并拉开电源,以免反电动势伤人。10做介损试验时,任何人不得误触、误碰试验引线或屏蔽线。11当微安表接在试品的高压电极时,微安表应放在牢固的绝缘台或绝缘支架上,要防止摇摆和倒塌。12试验人员与带电部分要保持足够的安全距离;电气设备试验时,被试设备上不准有人作业。13几人同时进行工作时,需互相呼应,协同动作。14按试验设备说明书正确使用试验设备。15试验完毕,装接拆除的套管引线,拆除高、中、低三侧绕

8、组试验用的短路接地线,对主变检查和清理现场。3. 6试验分工(备注:关于绝缘油的取样、试验工作不在此处列出)在舁 厅P试验项目作业人员1绕组直流电阻2绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数3绕组的tg 84绕组连同套管的泄漏电流5电容型套管的试验6交流耐压试验(变压器操作波感应耐压试验)7铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻8穿芯螺栓、铁辗夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻9绕组所有分接的电压比10校核三相变压器的组别或单相变压器极性11宿载分接开关试验12绕组变形试验4试验程序4. 1开工V在舁 厅P内容作业人员签字1工作负责人会同工作许可人检查工作现场所做安全措施是否完备2

9、工作负责人对作业人员进行“二查”主交”(查衣着、查"三宝查精神状态;交任务、交安全、交技术)4. 2试验项目和操作标准V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字1绕组连同1、测量接线:被试绕组各引线短路接兆欧表,非被试绕组1)绝缘电阻测量前、1)将不同温度卜-的绝缘电阻值换V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字套管绝缘电阻、吸收比和极化指数短路接地。兆欧表上的接线端子“ E”接被试品的接地端,L”接被试绕组,G”接屏蔽端。2、测试方法2. 1驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60S),读取绝缘电阻值。2. 2测量吸收比和

10、极化指数时,先驱动兆欧表至额定转速,待指针指“8”时,用绝缘工具将高压端立即接至被试品上,同时记录时间,分别读出 15S和60S(或1min和10min)时后应对试品充分放电,放电时间应不少于2min。2)测量吸收比时应注意时间引起的误差3)试验时设法消除表面泄漏电流的影响4)准确记录顶层油温,因为变压器的绝缘电阻随温度变化而后明显的变化算到同一温度下R2= R1 X1.5(t1-t2)/10 ,与上一次试验结果相比应无明显变化,一般安装时不应低于出厂试验值的 70%。(式中R1、R2分别为在温度 t1、t2下的绝缘电阻值)2)吸收比(1 03 0 C范围)不彳氐于1.3或极化指数不低于1.5

11、;如果吸收比小于 1.3的,要求测极化指数。吸收比和极化指数不进行温度换算3)绝缘电阻大于 10000M Q时,可/、考核吸收比或极化指数七色务电阻恒。展取利务电阻后, 无断开段金饭氏沅组日g性执线,然后再将兆欧表停止运转。2. 3断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。2. 4测量时应记录变压器的上层油温、湿度、环境温度。3、测量低压绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字4、测量高压绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数。5、测量(高压+低压)绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数。铁芯(有外1)使用 2500V 兆欧表(对于运行年久的变

12、压器可米用1、注意对试验完毕的变绝缘电阻值与出厂值比较应无明2引接地线的)绝缘电1000V兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进行。压器铁心必须充分放电2、/、可使用额定电压超显差别,如果铁芯绝缘电阻过低,应查明原因阻2)试验完毕后,对变压器铁芯充分放电。过规定的兆欧表穿芯螺栓、本条在变压器吊罩时进行。1、注意对试验完毕的变绝缘电阻值与出厂值比较应无明铁辗夹件、1)使用 2500V 兆欧表(对于运行年久的变压器可米用压器铁心必须充分放电显差别,如果绝缘电阻过低,应3绑扎钢带、铁芯、线圈1000V兆欧表)。测量时将铁芯引出小套管的接地线断开后再进行。2、/、可使用额定电压超过规定的兆

13、欧表查明原因压坏及屏敝2)试验完毕后,要充分放电。3、连接片不能拆开者可等的绝缘电不做V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字阻4绕组连同套管的直流泄漏电流1、测量接线:被试绕组各引线端短路接直流高压发生器,各非被试绕组短路接地。2、测量方法:先空载分段加压至试验电压以检查试验设备绝缘是否良好、 接线是否正确;然后,将直流电源输出加在被试变压器绕组上,测量时,分段加压至试验电压,待1min后读取泄漏电流值。试验电压一般如下:(分级绝缘变压器试验电压应按被试绕组电压等级的标准,但不能超过中性点绝缘的耐压水平)1)高压引线应使用屏蔽线以避免引线泄漏电流对结果的影响,高压引线

14、不应产生电晕2)微安表应在高压端测量3)试验电源应采用负极性4)升降电压时速度不应过快5)被测绕组试验完毕,将电压降为零,切断电源,1)由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近2)级试验电压时,泄漏电流的指示不应有剧烈摆动3)与前一次测试结果相比应无明显变化绕组额定电压(kV)610203566220直流试验电压(kV)102040V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字读取1min时的泄漏电流值。2、测量高压绕组泄漏电流:低压绕组短路接地,高压绕组引线端短路接直流高压发生器,加压试验,等微安表指针或数值稳定时读取微安表读数,并作好记录。降压并断开电源后对高压绕

15、组充分放电。3、测量低压绕组泄漏电流:高压绕组短路接地,低压绕组引线端短路接直流高压发生器,加压试验,等微安表指针或数值稳定时读取微安表读数,并作好记录。降压并断开电源后对低压绕组充分放电。必须充分放电后再进行其他操作5绕组连同套管的tg 81、测量接线:测量时采用交流电桥反接法。将各被试绕组各相短路接至介损电桥, 非测量绕组各相短路接地,铁芯接地。(见图1)试验电压如下:1、试验前应将变压器套管外绝缘清扫干净2、仪器应可靠接地3、记录试验时变压器的1、小同温度卜的 tg 8值一般可用公式 tg 22 = tg §1X1.3 (t2-t1)/10 换算(式中tg丸tg ®分

16、别为在温度 力、t2下的tgs倒,20 c时tgs不大绕组电压等级试验电压V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字10kV及以上10kV上层油温、环境温度及空气相对湿度。4、做介损试验时,试 验人员不得误触、误碰 试验引线或屏蔽线。于:0.8%2、同一变压器各绕组tg 8应基本致3、交接试验时,tg 8不大于产品出厂试验值的130%。10kV以下Un(额定电压)2、测量高压绕组介损3、测量低压绕组介损4、测量(高压+低压)绕组介损V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字6电容型套管试验1、电容型套管的绝缘电阻测量:采用2500V兆欧表测量电容型套管主绝

17、缘绝缘电阻及末屏对地的绝缘电阻。2、电容型套管的tg 8及电容量测量2.1 单独套管的tg 8及电容量测量:(1)套管垂直放置于稳固的支架上,在导电杆上加试验电压,法兰盘直接可靠接地,末屏小套管导电杆接电桥 Cx,采用正接法测量。(2)采用反接法测量套管末屏对地的tg 8及电容量,加压2kV2.2 已安装于二相电力变压器上套管的测量测量接线:测量任一只电容型套管的介质损耗因数tg 8和电容时,相同电压等级的三相绕组及中性点(若中性点有套管引出者),必须短接加压,将非测量的其它绕组三相短路接地。2.2.1 采用正接法测量主电容屏的tgS及电容量2.2.2 米用反接法测量末屏的 tg 8及电容量,

18、加舞142kV共221、测量前要先用干燥清洁的布擦去套管表面的 污垢,并检查套管有无 裂纹及烧伤情况。2、试验完毕,接好末屏 接地片(线)1、主绝缘的绝缘电阻不低于10000M Q,末屏对地的绝缘电阻什 1000 M Qo2、主绝缘20 c时的tg 5%值不应大十卜表的规定值大修后:电压等级20-35kV66-110 kV220-500 kV油纸电容1.01.00.8胶纸电容2.01.51.0交接:电压63kV110kV20-50V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字绕组直流1、测量接线:被试绕组接测试设备,非被试绕组及非被试1、测里般应在油温稳1、各相绕组电阻相互间

19、的差别,电阻相引线悬空,换接线时应断开直流电阻测试设备的电源,并定后进行不应大于三相平均值的 2% ;无中对被试绕组充分放电。2、测量时,电压线应尽性点引出的绕组,线间差别不应2、测量低压绕组直流电阻:用直流电阻测试设备测量低压量短和粗,电压线和电大于三相平均值的 1%绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值,流线应尽量与被测绕组2、交接时与出厂时比较二相/、平并作好记录。端子可靠连接,等电流衡率应无明显变化,否则即使小73、测量高压绕组直流电阻稳定之后,才能读取数于规定值也不能简单判断为合格3.1记录分接开关的运行档位。据3、如电阻相间差在出厂时超过规3.2用直流电阻测试

20、设备测量绕组AO、BO、CO各相各档3、变更接线或试验结束要定,制造厂已说明了这种偏差的位直流电阻值,并作好记录先拉开电源,升充分放电,原因,则与以前相同部位测得值4记录试验时变压器上层油温、环境温度和空气相对湿度以免反电动势伤人比较,其变化小应大于 2%4、测量无励磁调压变压4、不同温度卜.的电阻值按公式器绕组的直流电阻时,R2= R1(T+t2)/ (T+t1) 将测量值换V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字应在使用的分接锁定后测量算到同一温度进行比较(式中R1、R2分别为在温度 t1、t2下的电阻值,t1可取为交接试验时的变压器绕组温度;T为电阻温度常数,铜导

21、线取235 ,铝导线取225)绕组的变压目前,现场采用的分压比测量方法很多,有电压表法,也有交1、测试线应防止高、低1、各相应接头的电压比与铭牌值比、极性与流电桥法。(目前,许多全自动变比测试设备具备变压比、压接反相比,不应用显著艾化,且符合规接线组别组别及极性的测试功能)2、仪器的接地线必须接律81、将变压比测试仪与被测变压器的高压、低压绕组用测试好2、变压器的额定分接电压比允许线正确连接3、测试前应正确输入被偏差为±0.5%,其它分接的偏差应2、根据被测变压器的铭牌按测试设备的要求对变压比测试仪进行参数设置测变压器的铭牌、型号在变压器阻抗值()的1/10以内,但不得超过1%V在舁

22、 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字3、操作测试仪便可得到被测变压器的变压比、极性与接线3、二相变压器的接线组别或单相组别变压器的极性必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符9有载分接开关试验参见有载分接开关交接(大修后)作业指导书变压器操作变压器操作波感应耐压试验接线原理图见图21、在耐压前,首光检查1、波头应大于 20uS ,波长大于波感应耐压1、将被试变压器套管的所有引线全部解开。被试品其它项绝缘试验500uS ,90%以上幅值持续时间大试验2、根据试验电压选择被试变压器的适宜的分接开关档位位是否都合格,合格后,于200uS ,反峰不大于试验电压10置;变压器的套管 C

23、T、变压器的铁芯均应可靠接地。3、根据被试品的种类,电压等级按规程要求来确定操作波才能进行操作波感应耐压试验。的 50%。2、变压器操作波试验采用负极性感应耐压试验电压值。2、被试变压器绝缘油中操作波,试验电压峰值偏差不大4、根据现场条件,布置试验设备,并按接线图进行接线。残余的气体应彻底排于 ±3%。接线完毕,由第二人对仪表的量程、调压器的输出零位以及尽。3、试验过程中应无放电、击穿现V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字接线是否止确等进行全面认真的检查。3、试验结束或途中更改象。5、核对变压器每相高压套管的电容量,确定电压测量回路接线时,应分别将主电4、变压器

24、操作波感应耐压试验结(采用电容分压器)的分压比。容器对地放电。在更改束,被试品应静止24小时后取油6、分别对每相进行操作波耐压试验,录取高、低压侧电压接线过程中,主电容器样,进行油中溶解气体色谱分析,和示伤电流波形,顺序为:的放电接地棒应始终挂结果应满足有美规程要求。7、在低于0.5倍试验电仄下调波,校核电压幅值,确定充上,保持接地状态,防5、故障判断:将全电压与降低电电电压与操作波电压的比例关系,冲击次数不限。止主电容中的残余电荷压(0.5、0.75倍试验电压)下的电8、在0.75倍试验电压卜冲击一次并校对和修止充电电压与伤人。压、电流波形进行比较,便可判断操作波电压的比例关系,同时记录示伤

25、波形。4、必须在低于0.5倍试变压器是否出现绝缘故障。9、在额定试验电压卜冲击 3次。验电压卜调波,校核电如果电压和电流波形没有发生形状压幅值。严禁未经过调上的改变,它们的幅值按电压大小正波直接冲击变压器,造比例变化,说明变压器内部没有发生成变压器的绝缘损坏。故障,若波形在整体形状上发生变化,V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字5、试验过程中,如出现或增加了新的振荡,或振荡频举后J闪络、击穿等异常情况,新的变化,或幅值与电压不成比例等,应立即停止试验,并找表明试品绝缘发生故障。出原因及时处理后,才能进行试验。6、整个试验电路的所有接地线连接在一起,然后接到接地网的一个端子

26、上,避免冲击电流分别流入地中产生不同点之间地电位升高,造成仪器损坏或影响测量结果。V在舁 厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字7、在进行操作波耐压试 验时,变压器每一个绕 组应什-点接地,以免 出现电位悬浮。8、几人同时进行工作 时,需互相呼应,协同 动作。11绕组变形试验本项目在变压器交接试验时做。1、变压器分接开关置于 A档。2、 试验接线2.1 将笔记本计算机通过串口连接线和频响测试仪连接2.2 将信号电源线和信号测试线一端和频响测试仪连接2.3 将信号电源线和信号测试线另一端通过专用连接测试接变压器绕组变形检测须在 直流试验之前或者变压器 绕组得到充分放电后进 行。

27、1 . TDT主机与计算机 的电缆连接要求在1、选用固定的测量方式,以便于纵向分析比较。2、相关系数判断(适用于TDT)绕组相关系数V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字头和变压器的端子连接:接线方式根据变压器的连接组别来TDT5主机及计算机均变形 低频 中频段 高频确定。见表1:处于关机的状态卜进行程度段RlfRmf段Rhf表1绕组变形测试接线方式2.应注意电缆与仪器变压器绕组连接信号电源信号测试及被试变压器接触良好严重Rlf<0.OA变形 6Y (中性点引出)OB明显 1.0>RLRmf<0.6三OC变形f>0.6相AB轻度 2.0>Rl0

28、.6<RmfRhf<0.变 Y (中性点不引出)BC变形f>1.0<1.06压CA正常Rlf>2.Rmf>1.0Rhf>0.器AB绕组 06D (内部连接)BC3、对测量结果一致性不好的,进CA行认真分析,必要时进行复测,V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字AX消除误判断的可能。如确认一致D (外部连接)BY性较差,建议结合低电压短路阻CZ抗测量结果进行综合判断,以确3、接地线连接:两根接地线一端共同接地,另一端接两信号测试线在变压器端子侧的屏蔽层。 测试一相时,变压器其 它非测试端子悬空,并必须保证与原连接导线 0.5m以上的

29、距离。4、进行绕组变形测试。4.1 启动计算机,运行 TDT5程序组中的相关程序,进入TDT5绕组变形测试系统。4.2 合上TDT5主机的电源开关,等待30秒钟,用鼠标点击 测量按钮,启动扫频测量,观察扫频测量的进度及扫频参数设置等信息。认变压器变形情况。V厅P试验项目试验方法安全措施及注意事项试验标准责任人签字4.3 扫频测量完成时,系统将会弹出对话提示框,输入被测变压器的名称、编号、文件位(分接开关)、型号,以及选定本次测量的激励端和响应端名称,即可对本次测量结果进行存盘,并将显示出存盘的存盘路径及文件名称,供用户记录。4.4 完成变压器各个绕组的频率响应测量以后,用鼠标点击分析按钮依次调

30、出该变压器的测量数据进行分析。4.5 测量结果的分析判断。对该变压器的测试资料进行横向比较和纵向比较,根据分段相关系数的大小判断该变压器是台存在绕组变形现象。4. 3竣工V厅P内容责任人签字1拆除自装的接地短路线,拆除试验临时电源接线2将被试设备的一、二次接线恢复至测试前状态3清理试验现场,检查被试设备上无遗留工器具和试验用导地线4工作负责人向运行人员交待所试项目、试验结果和存在问题5办理工作票终结手续5试验总结在舁 厅P试验总结1试验结果2存在问题及处理意见6作业指导书执行情况评估评估内容符合性优可操作项良/、可操作项可操作性优修改项良遗漏项存在问题改进意见7附录a)附图图1双绕组变压器测量tg 5及C接线示意图(G高压-低压及地16)低压-高压及地SN高压*6;压)-地TY 一调压器B试验变压器R一水阻Ri -一波头电阻R2 -一高值电阻R3-一示伤电阻R -一示伤电阻C0 -主电容i -一套管电容C2 一分压电容图2变压器操作波感应耐压试验接线原理图b)试验记录变压器试验原始记录标识与编号试验日期单 位安装地点型 号制造厂出厂序号出厂日期运行编号温 度接线组别湿 度试验负责人试验人员审 核记录1.变压器绕组绝缘电阻Ri5(M Q)R60(M R60o(M Q)吸收比极化指数低压对其它绕组及地高压对其它绕组及地高压、低压对外壳及地环境温度C环境湿度%油温C换算温度C使用仪器

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