XX标段钢板桩培训

1、工法简介工法简介1主要施工机具主要施工机具2施工工艺流程及现场监理控制要点施工工艺流程及现场监理控制要点3目目 录录特殊情况处理特殊情况处理4 钢板桩作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等工程上发挥重要作用。一般钢板桩的施工采用振动锤沉桩，钢板桩按生产工艺划分有冷弯钢板桩和热轧钢板桩两种类型，在工程建设中，冷弯钢板桩性价比比较高，工程运用中，两种类型可以使用。 随着其在国外工程界的广泛应用，钢板桩的设计、制造和安装技术水平也在不断提高，钢板桩已成为国外工程界的一种重要产品。然而我国的钢板桩技术的应用却仍处于起步阶

2、段，钢板桩每年的消耗量仅为3万吨，与我国钢铁消费总量占世界三分之一的地位极不相称。施工简便，不需要庞大施工设备施工快速，可大幅缩短工期互换性、止水性好通过改变钢板桩的断面形状和长度，能使其适应不同地质、深度、支护结构的要求同时使整个维护结构更加经济合理 基坑施工占地面积小、污染小、有环保特性1、道路、铁路两侧钢板桩的支护 2、堤岸防护工程3、防砂坝工程4、围堰工程5、房建基坑工程6、地下立体车库工程7、土建基坑工程1、打桩设备、打桩设备 钢板桩的施工设备很多，按照打桩方式的不同可分为下述几种： 冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。 振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可

3、用于拔桩，常用的是振 动打拔桩锤（斗柏路站3号出入口钢板桩施工采用振动打桩机械）。 振动冲击打桩机械：这种机械是在振动打桩机的机体与夹具间设置冲击机构，在激振机产生上下振动的同时，产生冲击力，使施工效率大大提高。 静力压桩机械：靠静力将板桩压人土中。 2、打桩设备选择、打桩设备选择 板桩施工的顺利进行在很大程度上决定于施工机械的选择，当决定选用何种机械时，需考虑以下几个条件 （1）工程规模：打（拔）钢板桩的数量、尺寸、形状，尤其要考虑钢板桩的重量与长度，往往这两个因素是主要的。 （2）土质情况：要同土质情况结合，以利于钢板桩的打人或拔出。 （3）作业能力：要符合工程进度的要求。 （4）作业环境

4、：选用的机械要满足噪声、振动等公害控制要求，并结合现场的条件如交通状况、场地等情况。 综合考虑上述条件，使选定的机械既经济、安全又能确保施工效率。 3、打桩辅助设备、打桩辅助设备 钩环钩环通过穿在桩顶部吊孔中的销钉吊住桩，用来吊运钢板桩，切勿使用摩擦夹紧式吊具，因为这种吊具在有些情况下会意外松脱。 螺旋器螺旋器就是用来锁定各种钢板桩的，且适合各种不同形式、不同吊装方法和不同连锁形式的桩，不需要在桩的顶部有人操作。 桩帽采用冲击锤打桩时可能需要桩帽，以便冲击力之际传递给桩，并保护桩锤和桩头。准备工作工程测量板桩墙防线定位开挖导槽桩机就位打桩钢板桩封口安装钢围檩安装钢支撑主体结构施工钢板桩整形斗柏

5、路站3号出入口及1号风亭附属结构选用振动打桩机械施工，本次就以振动打桩机械施工钢板桩流程为例进行讲解基坑开挖钢板桩拔除压密注浆填缝1、打桩、打桩方法方法 单独打入法 即板桩结构中的板桩是一根根地打入土中。适用于松散的土壤和短桩施工该法速度快，桩架高度相对可低一些，但是容易倾斜，对此可在一根桩打入后，把它与前一根焊牢，既防止倾斜又避免被后打的桩带入土中。 屏风法 屏风式打入法适用于密实砂土和高粘性土。将10-20根钢板桩成排插入导架内，呈屏风状，然后再分批施打。施打时先将屏风墙两端的钢板桩打至设计标高或一定深度，成为定位板桩，然后在中间按顺序分l/3、1/2板桩高度呈阶梯状打入。 采用该方法可保

6、证达到良好的垂直度，并减少沉桩中能遇到的困难和散桩，同时可以更好的控制桩墙的长度。由于整片桩一起定位，不一定全部的桩都打至设计标高，这样就保证局部桩不能打至设计标高而破坏墙的整体作用的发生，其缺点是施工速度比单桩施工法慢且桩架较高， 插桩的自立高度较大，要注意插桩的稳定和施工安全。 封闭打入法 封闭打入法适用于密实砂土和高粘性土，在地面上，离板桩墙轴线一定距离先筑起双层围檩支架，而后将钢板桩依次在双层围檩中全部插好，成为一个高大的钢板桩墙，待四角实现封闭合拢后，再按阶梯形逐渐将板桩一块块打入设计标高。此法的优点是可以保证平面尺寸准确和钢板桩垂直度，但施工速度较慢。2、截面尺寸及锁口方式、截面尺

7、寸及锁口方式 目前国内广泛应用的钢板桩主要为U型钢板桩，其按截面分为拉森型、拉森型、拉森型，锁口形式分大锁口和小锁口两种，见下图：3、斗柏路站、斗柏路站3号出入口及号出入口及1号风亭钢板桩施工流程号风亭钢板桩施工流程1、设计概况 本次附属结构逆作顶板拉森钢板桩共54米，其中3号出入口15.4米，1号风亭38.36米，钢板桩为型，连接方式为小锁口连接，打入方式为单独打入法。3号出入口拉森钢板桩长度为12米，1号风亭拉森钢板桩长9米。2、钢板桩进场 钢板桩的检验 对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不符合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。 外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度

8、、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等个项内容。 检查中注意：对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；割孔、断面缺损的应予以补强；若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。 材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。钢板桩进场主要注意事项：钢板桩的检验、吊装、堆放 钢板桩吊运 装卸钢板桩宜采用两点吊，吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根

9、吊运常用专用的吊具。 钢板桩堆放 钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大的沉陷变形的平坦而坚固的场地上并便与运往打桩施工现场。堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层之间要垫枕木，枕木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。3、开挖导沟 导沟开挖宽度根据进场钢板桩尺寸确定，通常为0.5米，深度0.5米，开挖前要对钢板桩中心线放样，并保证两侧土体清理干净。导沟内的管线必须全部搬迁完成后，方可进行压桩作业。监理控制要点： 查验

10、导沟平面位置的宽度、深度是否符合专项施工方案要求； 检查导购内地下障碍物是否清除干净； 开挖沟槽若遇地下管线，应立即停止施工，要求施工单位上报业 主、设计及监理单位，并邀请至现场详细察看，确定管线处理方 案，处理完毕经业主同意开工后方可继续施工。4、施工放线 为保证钢板桩施打位置准确无误，沟槽开挖后底部须大致平整，测量人员定位后，洒白灰线，为防止白灰线受施工过程中浇水冲洗影响，需要在中心线上每两米插入一个钢筋头，保证位置准确。监理控制要点： 根据设计图纸坐标基准点，精确计算出围护中心线角点 坐标（或转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行 坐标数据复合；五、安装导架（用于屏风法和

11、封闭打入法） 在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.53.5m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大815mm。监理控制要点： 采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置； 导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工 工效； 导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现； 导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。六、打桩 打桩前，首先将机器的液压油管、电缆线与机器

12、连接，并对机器做细致检查，一切正常，开始打桩作业，操作人员按照放样的中心线，开始压桩操作，打入时可适当提拔，反复打入，以保证拉森钢板桩卡口闭合和垂直度，做到万无一失。拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下监理控制要点： 打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严 重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用； 打桩前在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出； 施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。 在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当 偏斜过大不能用拉齐方法调正时

13、，必须拔起重打； 特别注意检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用辅 助措施密封好，避免由于漏水带走泥砂，造成地面塌陷。七、封口 按照以上操作继续施工，直到施工完成，封口处设在进出洞加固体范围内。当施工到最后20跟桩时，要用卷尺丈量尺寸，适当做出调整，以保证最后一块能与第一块闭合，达到良好的止水效果。八、安装钢围檩和钢支撑 为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用HW350*350*12*19mm的工字钢将基坑两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下1.1m的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔3米用299*10mm的空心圆形钢材，加以特制的活动节将

14、两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。监理控制要点： 检查千斤顶是否标定，压力表是否正常，操作人员是否持证上岗； 检查钢围檩背后不紧密处是否按设计要求打入钢楔； 记录钢支撑加力情况，确保预加力达到设计要求； 在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明 显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑 加固，以确保基坑安全。九、钢板桩拔除 地下结构施工完成后，混凝土养护达到一定强度，振动打桩机开始拔桩。利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。拔桩时注意控制拔桩速

15、率及拔后回填工作，防止不均匀沉降而影响建筑质量，对桩缝做灌浆处理，拔后拉森桩及时清理外运，做到场地干净，不能拔除量约占总量的20。 拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物或管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。 拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用将桩振下100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的

16、电源为振动锤本身额定功率的1.22.0倍。钢板桩拔出后，缝隙必须立即处理，避免土体移动引起路面沉降、裂缝等，回填灌浆采用压密注浆。十、回填灌浆监理控制要点： 压密注浆参数：注浆采用普硅P.O42.5级，水灰比0.55，注浆压力0.8 1.5Mpa，或根据实际情况进行调整压力； 压密注浆需浆液溢满缝隙方可停止作业。 特 殊 情 况 处 理 产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定；不一次把板桩打到标高，留一部分在地面，待全部板桩人土后，用屏风法把余下部分压人土中。 这由两种原因造成。一是在坚实的砂层或砂砾层中打桩，桩的阻力过大；二是钢板桩连接锁口锈蚀，变形：致使板桩不能顺利沿