无线电装接工(中级)

1、 电子焊接培训 主讲：于正虎 课题1 万用表的使用n一. 万用表的结构n二.万用表的使用和维护n万用表是一种可以测量多种电量的多量程便携式仪表，具有测量种类多，测量范围宽，携带方便等特点。1万用表的结构 1.表头 多采用灵敏度高，准确度好的磁电系测量机构。表头的满刻度电流一般为几微安到几百微安，满偏电流越小，灵敏度越高，内阻大。n2.测量线路 通过 测量线路把被测量转换成磁电系表头所能接受的直流电流。 满偏电流很小，实际测量时，必须采用分流器 分流器分为:开路式分流器 闭路式分流器 3.转换开关用来选择不同的被测量和不同量程时的切换元件。二.万用表的使用和维护n1.正确选择插孔和转换开关位置

2、红表笔为“+”，黑表笔为“-”表笔插入表孔时一定要严格按照颜色和正负插入。 测电流时，电表与电路串联 测电压时，电表与电路并联 量程的选择应使指针移动到满刻度的三分 之二附近，在被测量大小不详时，应选择先用大量程试测，后再改用合适的量程。n2.正确读数 万用表有多条标尺，一定要根据被测量的种类，电性能和量程，读准对应的标尺，不能看错。 3.测量电阻时的注意事项 A选择合理的量程，使被测电阻接近该挡 的欧姆中心值 B 测量之前要先调零 C 严禁在带电的情况下测电阻 D 测电阻时，尤其是大电阻时，不能用两手接触表笔的金属部分，以免影响测量结果 E 用万用表测晶体管时，要注意正负极性n4.万用表的维

3、护 A 测量大电流，高电压时，不能带电切换量程，电表应水平放置，不得受热，受潮 B 每次测量完毕不应将转换开关放在电阻挡，而应置于空挡或电压最高档 C 若长期不用，应将电池取出，以防电池液腐蚀电表。课题课题2：电电 阻阻 器器1.电阻器的分类 2电阻器的主要参数一、电阻器的一般常识： 1、电阻器是对电流流动具有一定阻抗力的器件，在电路图中用字母R表示。 2、电阻器可以调控电路中的电流和电压大小；阻值越大的电阻器对电流的阻碍作用越大，电流通过它时，电压下降也越多。 3、电阻器种类繁多，是电子线路中应用最多的元器件之一，常见的有：固定电阻，可变电阻；也可分为碳膜电阻，金属膜电阻，线绕电阻等；还可分

4、为普通电阻，热敏电阻，压敏电阻，光敏电阻等分别应用于不同的电路中。 4、电阻器的型号一般由四部分组成：电阻器的型号一般由四部分组成： 例如：例如： RJ 71精密金属膜电阻器精密金属膜电阻器 RX21普通线绕式电阻器普通线绕式电阻器 二、电阻器的主要参数：n电阻器的主要参数有标称阻值、允许偏差、标称阻值、允许偏差、额定功率额定功率，它们一般都表示在电阻体的表面，其标注方式主要有两种：直标法和色两种：直标法和色标法。标法。n允许偏差允许偏差是指电阻真实值与标称值之间的偏差。n额定功率额定功率是指电阻长期连续工作并能满足规定的性能要求时，所允许耗散的最大功率 。 允许偏差允许偏差： 一般固定电阻的

5、允许偏差分为以下三个级别： I 级或J级：允许偏差为正负百分之五 II 级或 K级：允许偏差为正负百分之十 III 级或M 级：允许偏差为正负百分之二十额定功率：额定功率： 电阻器的额定功率采用标准化的额定功率系列值。 大于1W的电阻，通常将在电原理图中直接用阿拉伯数字加单位表示，例如1W、3W、5W、10W、30W等；而小于1W的电阻器在电路图中不标出额定功率值。标称阻值和允许偏差的标注法：标称阻值和允许偏差的标注法：1. 直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值2.文字符号法文字符号： 所表示的单位R 欧姆K 千欧姆M 兆欧姆G 千兆欧姆T 兆兆欧姆 例如：1R5 表示：

6、1.5 R1 0.1 3. 色标法：用不同颜色的色环或色点 在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差，这种电阻叫色环电阻。普通电阻器用4条色环表示标称阻值和允许偏差，其中3条表示阻值，一条表示允许偏差.各色环所对应的数字及允许偏差如下表所示两位有效数字的阻值色标表示法：颜色第一有效数字第二有效数字倍率允许偏差黑00100棕11101红22102橙33103黄44104绿55105蓝66106紫77107灰88108白99109金1015%银10210%无色20%举例说明:有一个色环电阻如下，请读出阻值和偏差:再看一例：练一练：练一练：练一练：练一练：4.数码表示法 n数码从左到右： 第一，二位数字是

7、有效数 第三位数字是零的个数。 J 为 + 5% K为+ 10%例如：472J 393k内容小结:1、电阻器的常识：作用、类别、种类和型号 2、主要参数：标称阻值、允许偏差和额定功 率。3、标注方法：直标法，文字符号，色标法(两位有效数字的色标法)及数码法。 课题3：电容器n一电容器的分类n二电容器的主要参数n三电容器好坏的判别一电容器的分类及命名方法电容器分为：固定式和可变式。可变式又分 为半可变式和可变式 电容按介质分：空气介质和固体介质固定式电容按介质分：云母，瓷片，电解等可变电容按介质分：空气介质可变电容，和 固体介质可变电容。 电容器的产品型号一般由四部分nCA11A 钽铂电解电容二

8、 电容器的主要参数1.电容器的容量和偏差2.电容器的容量标志法1.直标法：将标称容量及偏差直接标在电容体上 n 例如：0.2210%uF 220MFD表示2200.5% uF 01uF表示0.01uF 2.数字表示法方法：只标称数字，不标称单位的直接表示法，此法仅限PF 和uF例如：电容体上标，3，47，6800，0.01 分别表示：3 PF ，47 PF ，6800 PF ， 0.01 uF 对于电解电容，1 ，47，220 分别表示：1 uF，47 uF，220 uF3.数字字母法方法：容量的整数部分写在容量单位的字母 的前面，容量的小数部分写在容量单 位的后面。例如：1P5 6n8 4u

9、7 1m5答案是：1.5PF 6.8nF 4.7uF 1.5mF4.数码法方法：一般用三位数字表示电容容量大小，其单位是PF，其中第一，第二位为有效值 第三位表示零的个数。但是要注意：如果此为是数字“9”，就表示 例如：103 227 339解答： 5.色标法方法：标志的颜色符号与电阻器的色标法一 样，其单位是PF。3.电容器的额定直流电压电容的耐压值：加在电容两端，不使电容击 穿的最高电压注意：当电容器标出的耐压值小于给出的 耐压值时，此电容不可用。三.电容器好坏的判别n小于6800pF的无极性电容 方法：选择R*10K挡 若测得的阻值为无穷大，即为好的 若稍微摆动一点儿，就不能用了 （可能

10、漏电） 若有阻值，说明此电容已经击穿。n大于6800pF的无极性电容 方法：选择R*10K挡 测量时两表笔交叉进行，能看到指针向右摆动一点后，又迅速回到无穷 大，则是好的。小于100uF的电解电容 方法：选择R*10K挡 黑表笔接电容的正极，红表笔接 电容的负极，看充电后的放电情 况，指示值大于1000K的电容 是好的，若反接了，结果不一定大 于1000K。n大于100uF的电解电容 方法：选择R*1K挡 黑表笔接电容的正极，红表笔接电容的负极，看充电后的放电情况，指示值大于100K的电容是好的 课题4 电感器n一电感器的分类n二电感器好坏的判别一电感器的分类n电感器主要指各种线圈，变压器等这

11、类元件通常都归入电感类。1.电感线圈 分为固定电感器和可变电感器。 主要有绕组，骨架和芯子等组成。（1）小型固定电感线圈 特点：体积小，重量轻，结构牢固和安 装使用方便。 用于滤波，陷波器，扼流，振荡和延迟（2）低频扼流圈 由铁芯和绕组组成 特点：封闭式，防潮性能好 开启式 它与电容器组成滤波电路，以滤除整 流后残存的一些交流成分。（3）高频扼流圈 用在高频电路中用来阻碍高频电流的通过，与电容串联或并联组成滤波电路，起到分开高低频的作用。（4）高频天线线圈 用于收音机中的天线线圈。配以可变电容即可组成调谐电路。2.变压器 变换电压，电流和阻抗的器件。按照工作频率分为：低频变压器，中频变压器，高

12、频变压器。（1）低频变压器 分为音频变压器和电源变压器 用于阻抗变换和电压变换上。（2）中频变压器（中周） 适用于频率范围从几千赫兹到几兆赫兹，起到选频，耦合的作用，一般为465千赫兹，它决定了接收机的灵敏度，选择性和通频带。（3）高频变压器 耦合线圈和调谐线圈调谐线圈与电容可组成串并联谐振回路，用于起选频的作用。二.电感好坏的判别n1.根据线圈的多少选择档位 一般都用R*1 ，R*10 档 喇叭（ R*1 ） 中周（ R*10 ） 变压器的初次级，继电器等这些圈数比较 多的（ R*100 ） 2.喇叭音圈阻抗检测 R*1，一表笔置一焊点，另一表笔点触另一焊点，有“嗞嗞”声且指针摆动，既是好的

13、。 课题5 半导体分立器件n一.二极管n二.三极管一.半导体器件型号及命名方法1.二极管n2AP84：N型锗材料普通二极管n2CI56: N型硅材料整流二极管n2DW41：P型硅材料稳压二极管2.三极管n3DG6: NPN型硅材料高频小功率三极管n3CK8: PNP型硅材料开关三极管n3AX31: PNP型锗材料低频小功率三极管二.晶体管形状与类型的判别n1二极管 普通二极管 一般为黑色 稳压二极管 透明的，小的 变容二极管 蓝色的，小的 发光二极管 红 黄 绿 发射二极管 透明的，一般用在遥控器n2.三极管1）硅材料： NPN型 9013 9014 8050 PNP型 9015 85502）

14、锗材料：（铁壳封装）多为PNP型晶体管 以大缺口为准，顺时针依次为e,b,c 以凸处为准，顺时针依次为e,b,c三.晶体管好坏的判别1.二极管（1）整流二极管 硅（锗）二极管 万用表置R1K档，当测得正向电阻为3.5K8K（锗材料正向电阻为1K左右）反向电阻为无穷大时（锗材料反向电阻为80K）是好的。（2）发光二极管 万用表置R10K档，当测量正向电阻为10K左右且发亮是好的。 （3）发射二极管 万用表置R1K档，当测量正向电阻为15到16K（若大于17K，信号发不出）反向电阻无穷大。 n提问：如果拿到一个二极管表面已经磨 损，怎么判别其正负极性及好坏？ 方法：利用二极管的单向导电性 万用表置

15、R100或R1K，将两表笔分别接二极管的两个电极，测出电阻值并记下；然后对调两表笔再测一次，测出阻值并记下，以阻值小的为准（即正向导通），此时黑表笔接的一边是二极管的正极，红表笔接的是二极管的负极。2.三极管n1）硅材料： NPN型 万用表置R1K档，黑表笔固定接一只脚，红表笔分别接另外两只脚，如果能测出48K的电阻值，则黑表笔接的是基极b，红表笔接的两只脚中，阻值小的是集电极c，阻值较大的是发射极e，其他都是无穷大。 PNP型 将上述方法中的两表笔对调测试判别n2）锗材料： PNP型 万用表置R1K档，正向电阻为1K左右，反向电阻80K左右，集电极和发射极之间的电阻一般大于80K，若测出其阻

16、值小于50K就不可以用。 课题6 焊接的基础知识n一 焊料及助焊剂n二 常用的焊接工具n三 焊接的方法n四 对焊点的基本要求一.焊料及助焊剂n1.焊料 能熔合两种以上的金属使其成为一个整体，而且熔点较被熔金属低的金属或合金都可做焊料。用于电子整机产品焊接的焊料一般为锡铅合金焊料，称为“焊锡”。按组成成分分：锡铅焊料，银焊料，铜焊料按熔点分：软焊料和硬焊料。注意：在无线电装接工中，都用软焊料中锡 铅焊料n锡(Sn)是一种银白色、质地较软、熔点为232的金属，易与铅、铜、银、金等金属反应，生成金属化合物，在常温下有较好的耐腐蚀性。 铅(Pb)是一种灰白色、质地较软、熔点为327C的金属，与铜、锌、

17、铁等金属不相溶，抗腐蚀性强。 由于溶化的锡具有良好的浸润性，而溶化的铅具有良好的热流动性，当它们按适当的比例组成合金，就可作为焊料，使焊接面和被焊金属紧密结合成一体。根据锡和铅不同配比，可以配制不同性能的锡铅合金材料。其中共晶焊料配比为含锡619，铅381，溶化温度为183。这种焊料因其熔点低、电气和机械性能良好被广泛用于电子整机产品的焊接。 常用焊锡组成和用途 分 类 组 成 一般用途 管状焊锡丝助焊剂夹在焊锡管中，与焊锡一起制作成管状适用于手工焊接 抗氧化焊锡锡铅合金中加入少量的活性金属，以保护焊锡不被继续氧化适用于浸焊、波峰焊 含银焊锡锡铅焊料中加少量的银适用于镀银焊件的焊接 焊膏由焊粉

18、、有机物和溶剂组成，并制成糊状物表面贴装技术中一种重要材料 焊粉调节和控制焊膏的黏性n2、助焊剂 在焊接过程中，助焊剂的作用是为了净化焊料、去除金属表面氧化膜，并防止焊料和被焊金属表面再次氧化，以保护纯净的焊接接触面。它是保证焊接顺利进行并获得高质量焊点必不可少的辅助材料。n 常用的助焊剂:助焊剂种类较多，分成无机类、有机类和以松香为主体的树脂类三大类。常用的树脂类焊剂有松香酒精助焊剂和中性助焊剂等。 在无线电装接工中，我们一般采用的助焊剂是松香。n(1)松香酒精助焊剂。在常温下松香呈固态不易挥发，加热后极易挥发，有微量腐蚀作用，且绝缘性能好。配制时，一般将松香按3：l比例溶于酒精溶液中制成松

19、香酒精助焊剂。n 使用方法有两种，一是采用预涂覆法，将其涂于印制板电路表面以防止印制板表面氧化， 这样，既有利于焊接，又有利于印制板的保存；二是采用后涂覆法，在焊接过程中加入助焊剂与焊锡同时使用，一般制成固体状态加在焊锡丝中。n (2)中性助焊剂。中性助焊剂具有活化性强、焊接性能好的特点，而且焊前不必清洗，能有效避免产生虚焊、假焊现象。它也可制成固体状态加在焊锡丝中。 3选用助焊剂的原则 n熔点低于焊锡熔点。n在焊接过程中有较高的活化性，黏度小于焊锡。n绝缘性好，无腐蚀性，焊接后残留物无副作用，易清洗。二.常用的焊接工具n电烙铁是手工焊接的基本工具，它的作用是把足够的热量传送到焊接部位，以便融

20、化焊料而不融化元件，使焊料和被焊金属连接起来。正确使用电烙铁是电子装接工必须具备的技能之一。 常见的电烙铁：内热式 外热式 恒温式 吸锡式电烙铁的规格是用功率来表示的，常用的规格有15W、20W、25W、30W、45W、75W、100W等 焊接中使用比较多的是外热式电烙铁(1)外热式电烙铁。 n外热式电烙铁又称旁热式电烙铁，它由手柄、外壳、烙铁头、烙铁芯、电源线连插头等组成n其中烙铁芯为主要发热部件，它将电热丝均匀地缠绕在云母片绝缘的圆柱形管上，烙铁头插在烙铁芯中间。因烙铁芯装在烙铁头外面，故称为外热式。n 外热式电烙铁由于外侧加热，热效率较低，温升慢；但结构简单，较适宜安装合金烙铁头是电子装

21、配中常用焊接工具。 (2)内热式电烙铁 其中烙铁芯为主要发热部件，它将电热丝均匀地缠绕在一其中烙铁芯为主要发热部件，它将电热丝均匀地缠绕在一根密封的陶瓷管上，然后插在烙铁头里面直接对烙铁头加热，根密封的陶瓷管上，然后插在烙铁头里面直接对烙铁头加热，故称为内热式电烙铁。故称为内热式电烙铁。 内热式电烙铁对烙铁头直接加热，热效率高，升温快。内热式电烙铁对烙铁头直接加热，热效率高，升温快。它也是电子装配中常用焊接工具它也是电子装配中常用焊接工具。2电烙铁的选用n根据手工焊接工艺的要求，选用电烙铁的主要依据如下。 (1)必须满足焊接所需的热量，并能在操作中保持一定的温度。 (2)温升快，热效率高。 (

22、3)质量小，操作方便，工作寿命长。 (4)烙铁头的形状适应焊接被焊物体形状空间的要求。3电烙铁的使用维护 n正确使用和维护电烙铁，能延长其使用寿命，确保焊接顺利进行。 (1)电烙铁外壳要接地，以防止漏电造成元器件损坏， 保证安全操作。 (2)电烙铁长时间不用，应切断电源。 (3)要经常清理外热式电烙铁壳体内的氧化物，防止烙 铁头卡死在壳体内，给检修电烙铁带来困难。 (4)不要用干松香擦拭烙铁头，以减少烙铁头的腐蚀。 (5)电烙铁不准敲打，以免损坏。 电烙铁的正确使用方法 n1烙铁头的防护 n烙铁头一般用紫铜和合金材料制成，紫铜烙铁头在高温下表面容易氧化、发黑；其端部易被焊料浸蚀而失去原有形状。

23、因此在使用过程中，尤其是初次使用时需要修整烙铁头。具体方法如下。 n(1)用锉刀清除烙铁头表面氧化层，使其露出铜色，并将烙铁头修整成适合焊接的形状。n(2)接通电烙铁的电源，用浸水海棉或湿布轻轻地擦拭烙铁头，以清理加热后的烙铁头。n(3)将烙铁头加热到足以熔化焊料的温度。n(4)及时在清洁后的烙铁头上涂一薄层焊料，以防止烙铁头的氧化，同时有助于将热传 到焊接表面上去，提高电烙铁的可焊性。n(5)在电烙铁空闲时，烙铁头上应保留少量焊料，这有助于保持烙铁清洁和延长其使用寿命。 n 为了提高焊接质量，延长烙铁头的使用寿命，目前大量使用合金烙铁头。在正常使用的情况下，其寿命比一般烙铁头要长得多。和紫铜

24、烙铁头使用方法不同的是，合金烙铁头使用时不得用砂纸或锉刀打磨烙铁头。n2电烙铁的常用握法 电烙铁使用时一般有反握、正握和笔握3种方法，如图5-3所示，具体方法因人而异。其中握笔法较适合于初学者和使用小功率电烙铁焊接印制板。电烙铁的拆装和检查方法n电烙铁在使用前应进行检查后才能进行通电加热。1电烙铁检查流程 通常电烙铁检查流程如图 n(1)外观检查。先对电烙铁进行外观检查，检查电源线绝缘层是否有破损，电烙铁上的紧固螺丝有无松动以及烙铁头有无松动。n(2)电源线、烙铁芯检测。用万用表检测电烙铁电源线、烙铁芯的好坏。n(3)烙铁头检查。检查烙铁头上是否有发黑或有异物，是否能上锡，铜质烙铁头上是否有凹

25、陷等。若发现烙铁头有上述现象，则需要将其整修、加热清理后才能使用。外热式电烙铁拆装方法 外热式电烙铁拆装过程如图55所示。n(1)先将电烙铁手柄与外壳的连接螺丝旋下，将手柄与外壳分离。n(2)再将电烙铁外壳上的两个螺丝旋下将烙铁头取下，与外壳分离。n(3)将烙铁芯与电源线的两个连接点断开，从外壳的前面取下烙铁芯。n(4)用万用表的R100欧姆挡检查烙铁芯好坏。对35W电烙铁，如果测得阻值约为500欧姆800欧姆，则烙铁芯为正常，如果电阻为无穷大或为零，则烙铁芯已损坏，需更换。内热式电烙铁拆装方法 n内热式电烙铁拆装过程如图56所示。 n(1)先将电烙铁手柄与外壳的连接螺丝旋先将电烙铁手柄与外壳

26、的连接螺丝旋下，将手柄与外壳分离。下，将手柄与外壳分离。n(2)将电烙铁外壳上的两个接线柱螺丝旋将电烙铁外壳上的两个接线柱螺丝旋松将电源线取下，再分别旋转两个接线松将电源线取下，再分别旋转两个接线柱将烙铁芯的引线取下。柱将烙铁芯的引线取下。n(3)将烙铁头从外壳的前面拉出，再将烙将烙铁头从外壳的前面拉出，再将烙铁芯轻轻拉出。铁芯轻轻拉出。手工焊接的基本条件 n1保持清洁的焊接表面是保证焊接质量的先决条件保持清洁的焊接表面是保证焊接质量的先决条件n 被焊金属表面由于受外界环境的影响，很容易在其被焊金属表面由于受外界环境的影响，很容易在其表面形成氧化层、油污和粉尘等，使焊料难以润湿被表面形成氧化层

27、、油污和粉尘等，使焊料难以润湿被焊金属表面。这时就需要用机械和化学的方法清除这焊金属表面。这时就需要用机械和化学的方法清除这些杂物。些杂物。n 如果元器件的引线、各种导线、焊接片、接线柱、如果元器件的引线、各种导线、焊接片、接线柱、印制电路板等表面被氧化或有杂物，一般可用锯条片、印制电路板等表面被氧化或有杂物，一般可用锯条片、小刀或镊子反复刮净被焊面的氧化层；而对于印制板小刀或镊子反复刮净被焊面的氧化层；而对于印制板的氧化层则可用细砂纸轻轻磨去；对于较少的氧化层的氧化层则可用细砂纸轻轻磨去；对于较少的氧化层则可用工业酒精反复涂擦氧化层使其溶化。则可用工业酒精反复涂擦氧化层使其溶化。 n 2选择

28、合适的焊锡和助焊剂及电烙铁 焊接材料种类繁多，焊接效果也不一样。在焊接前应根据被焊金属的种类、表面状态、焊接点的大小来选择合适的焊锡和焊剂。对于各种导线、焊接片、接线柱间的焊接及印制电路板上焊盘等较大的焊点一般选用15mm、12mm、1.0 mm等较粗焊锡，而对于元器件引线及较小的印制电路板焊盘等则选用08mm、05mm等较细焊锡。 n通常根据被焊接金属的氧化程度、焊接点大小等来选择不同种类的助焊剂。如果被焊接金属氧化层较为严重、或焊接点较大则选用松香酒精助焊剂，而对于氧化程度较小或焊点较小则选用中性助焊剂。n 根据被焊点的形状、不同热容量选用不同功率的电烙铁和烙铁头。对于各种导线、焊接片、接

29、线柱间的焊接及印制电路板上焊盘等较大的焊点一般选用较大功率的电烙铁；而对于一般焊点则选用较小功率的电烙铁如25W、30W等。n3焊接时要有一定的焊接温度 n 热能是进行焊接不可缺少的条件，适当的焊接温度对形成一个好的焊点是非常关键的。焊接时温度过高则焊点发白、无金属光泽、表面粗糙；温度过低则焊锡未流满焊盘，造成虚焊。n4焊接的时间要适当 焊接时间的长短对焊接也很重要。加热时问过长则可能造成元器件损坏、焊接缺陷、印制板铜箔脱离；加热时间过短则容易产生冷焊、焊点表面裂缝和元器件松动等达不到焊接的要求。所以，应根据被焊件的形状、大小和性质来确定焊接时间。手工焊接的基本步骤 n一个合格焊点的形成需经过

30、以下过程。 (1)浸润：焊接部位达到焊接的工作温度助焊剂首先熔 化，然后焊锡熔化并与被焊工件和焊盘表面接触。n (2)流淌：液态的焊锡在毛细现象的作用下充满了整个 焊盘和焊缝，将助焊剂排出。n (3)合金：流淌的焊锡与被焊工件和焊盘表面产生合金 (只发生在表面)。n (4)凝结：移开电烙铁，温度下降，液态焊锡冷却凝固 变成固态从而将工件固定在焊盘上。n显然，焊接质量离不开一个好的焊接工艺流程。 1五步焊接操作法 n(1)五步焊接操作法的工艺流程：准备一加热焊接部位一供给焊锡一移开焊锡丝一移开电烙铁。n(2)用五步法完成一个焊点的具体操作步骤 2三步焊接操作法 n 对于热容量小的焊件，可以采用三

31、步焊接操作法。n 三步焊接操作法的工艺流程：准备一加热焊接部位并同时供给焊锡一移开焊锡丝并同时移开电烙铁。手工焊接方法 n 手工焊接应根据焊接点的不同连接方式而采用不同的焊接方法。通常有绕焊、钩焊、搭焊和插焊4种。n1绕焊n 将被焊元器件的引出线、导线用尖嘴钳或镊子卷绕在被焊件接点的金属件上，然后进行焊接的工艺过程称为绕焊 绕焊焊接点强度高，但拆焊较困难。因此绕焊工艺适用于可靠性较高的场合。 n 2钩焊n 钩焊和绕焊不同的仅是钩与绕的工艺有所不同。钩焊是将被焊元器件的引出线、导线弯成钩状，钩连在端子上，并用扁嘴钳或镊子夹紧，然后进行焊接的方法，钩焊方法如图58所示。n 钩焊焊接点机械强度不如绕

32、焊，但便于拆焊，适用于不便绕接的场合，如扁状焊片端子。 n3搭焊n 将被焊元器件的引出线、导线搭接在焊接点上，然后进行焊接的工艺过程称为搭焊，搭焊方法如图 n4插焊n 将被焊元器件的引出线、导线插入洞孔形的接点中，然后再进行焊接的工艺过程称为插焊。插焊按引线弯脚分，可分为直脚焊和弯脚焊，插焊方法如图510所示。n 插焊焊接方法方便，速度快，便于拆焊，机械强度尚可。印制电路板上元器件插装和焊接一般采用插焊。手工焊接操作要领 n1电烙铁操作要领 n(1)烙铁头与被焊金属的接触方法。在焊接过程中，电烙铁必须在短时间内给几种金属同时加热，那么，烙铁头与被焊金属如何接触就显得很重要。为了得到均匀加热，烙

33、铁头与元器件的引线、焊盘必须同时加热。 n(2)烙铁头撤离焊点方法：n 把握烙铁头撤离焊点的合适时间。如果加热时间过长，会造成焊料流淌，焊点表面出现粗糙，失去金属光泽：如果烙铁头过早撤离，会加热不充分，出现虚焊或假焊。n 把握烙铁头撤离焊点的方向。焊点的焊锡量与烙铁头撤离焊点的方向有关，掌握适当的撤离方向，能使每个焊点符合焊接工艺要求。 n2焊料供给方法n (1)焊料的拿法。为了帮助电烙铁吸取焊料，在用小段焊锡丝进行手工焊接时，拿焊料的一般方法如图 n(2)焊料供给方法。焊料的供给既要把握好适当的时机，又要掌握好正确的位置。 在焊接表面达到焊接温度时，及时供给焊料。这时，焊料最容易浸润被焊金属

34、。 先在烙铁头接触部位供给少量焊料，然后给距离烙铁头最远的位置供给焊料。 不能用烙铁头运载焊料，以防产生焊接缺陷。必须一手拿烙铁，一手拿焊料，先加热 后加焊料。 焊接方法n方法： 右手握电烙铁，左手拿焊锡丝，先使电烙铁称45，对元器件脚和印制板一起加热，再把焊锡丝接触到烙铁头的铁面上，待焊锡丝熔满焊盘的瞬间，先移开焊锡丝再迅速移开烙铁，焊点成馒头状。 注意：1 .要求时间适当，焊锡适中 2.元器件先里后外，先小后大，先矮 后高 3.管脚距正面1.53mm，引脚露 0.51.5mm 四.对焊点的要求n1.一个良好的焊点具备 A 具备良好的导电性 B 具有一定的机械强度 C 焊点上的焊料要适量 D

35、 焊点表面具有良好的光泽且表面光滑 E 焊接点不应该有毛刺，空隙，气泡 F 焊点表面要清洁n2.焊接点的质量检验标准 （1）焊点外观检查 主要检查焊点的光亮度，用锡量的 多少，焊点形状以及有无毛刺，气泡 （2）焊点的机械强度与电气性能 焊点有无虚焊，有无与其他焊点搭锡课题7 拆焊技术一 拆焊技术要求 二 拆焊的操作要点 三 拆焊方法 一 拆焊技术要求n(1)不能损坏被拆焊元器件以及元器件的标识。n(2)不能损坏被拆元器件的焊盘以及印制导线。n(3)清除焊盘上残余焊锡。n(4)穿出焊孔，以备再焊接。二 拆焊的操作要点 n(1)拆焊时，动作要轻、快，严格控制加热时间和加热温度。n(2)拆焊时，不能烫坏其他元器件。n(3)拆焊过程中，严禁摇动被拆元器件，以免焊盘翘起或脱落。三 拆焊方法 n1镊子钳拆焊法n 镊子钳拆焊法如图39所示。n (1)用镊子钳夹住被拆元器件，做好将元器件拉出的准备，同时固定印制电路板。n (2)用烙铁头对被拆元器件