格宾网施工规程水利

1、格宾网施工及验收规程（水利工程试用）1总则1.0.1为提高格宾网施工技术水平，确保工程质量、安全生产、节约材料、提高经济效益，特制定本规程。1.0.2为规范格宾网施工程序和施工技术，确保工程达到设计规定的标准，收到预期的工程与生态环境有机结合的效果，特制定本规程。1.0.3格宾网必须根据批准的设计文件进行施工。变更设计与工程洽商应形成设计变更文件，并经设计单位（监理工程师）报请业主批准。重大设计变更应报请原审批单位批准。1.0.4对原材料、半成品或成品的技术质量指标、使用条件和试验方法，应符合本规程规定。本规程未作规定者，因按国家现行有关标准、规范执行。1.0.5施工现场的文明施工、环境保护、

2、交通保障等方面应符合国家和地方现行有关规定。1.0.6格宾网施工中，应在确保工程质量的前提下，因地制宜地合理利用当地材料和建筑废料。1.0.7格宾网施工中，应注意减少对原有植被地貌的破坏。施工中产生的杂物，必须视情况，予以妥善处理，不得倾弃于河流等水域中。1.0.8本规程依据堤防工程施工规范（SL260-98）制订。格宾网以及相关的堤防工程施工，除应按照本规程执行外，尚应遵守堤防工程施工规范的规定和国家及水利部颁发的有关规范和标准。2术语和定义2.0.1网丝（meshwire）用于编织蜂巢形网孔钢丝网的镀铝锌合金低碳钢丝（见图一）。防腐年限要求较高时，可选用外涂聚酯膜镀铝锌合金低碳钢丝。2.0

3、.2网片（wiremesh）镀铝锌合金钢丝经专用机械编织成呈蜂巢形网孔的钢丝网，称网片。网片经裁剪、拼装可制作成组合体（网箱或网垫）、山体挂网、植被三维网、围篱网等。用于防治各类地质灾害和雪崩、爆破飞石、坠物等防护系统（见图一）。2.0.3边框丝（selvedgeandedgewire网片两侧及两端与网丝编织在一起的钢丝，与网丝同材质（见图一）。2.0.4组合丝（lacingwire）用于联结网片、网箱（网垫）组问边丝的绑扎钢丝，与网丝同材质。2.0.5螺旋组合丝（twistedstiffener）一种用于绑扎相邻网片边丝的呈螺旋状钢丝，直径和组合线相同，与网丝同材质（见图三）。2.0.6水平

4、拉力丝（preformedstiffener）呈水平方向连接网箱外露面网片与内侧网片的钢丝。直径和组合线相同，与网丝同材质（见图五）。2.0.7加筋网片（reinforcedwiremesh）在垂直或平行于编织方向，加入与网丝同材质的钢丝的网片。加筋网片的拉伸强度高于普通网片，加筋丝直径一般不小于边丝直径。2.0.8间隔网片（diaphragm）用以分隔于组合体成多格笼体、连接上下左右的网片。2.0.9盖片（coverplate）网垫、网箱顶部用于盖住填充料的网片。2.0.10组合体（unit）由网片经过裁剪、拼装组合成的网箱、网垫。2.0.11网垫（revetmattress）高度为040c

5、m的组合体，可以是单格笼体，亦可为用间隔网分隔成的多格笼体（见图二）。2.0.12网箱（gabion）高度为50cm100cm的组合体，可以是单格笼体，亦可为用间隔网片分隔成的多格笼体。可以根据需要制作成圆柱形笼、异形笼、方形笼、扁形笼（见图二）。边框丝图一网片示意图图二网箱、网垫示意图3施工准备3.0.1施工单位开工前，应对合同及设计文件进行深入研究，并应编制施工组织设计。3.0.2应根据水文气象资料和工地实际情况，合理安排施工计划。3.0.3开工前，应做好各项技术准备工作，并做好“四通一平”、临建工程等的准备工作。3.1 施工测量3.1.1 施工单位必须根据设计文件，对有关数据、资料及施工

6、图中的几何尺寸进行检验。3.1.2 施工单位应指定专人负责测量工作，并及时提供所需的测量资料。3.1.3 施工测量的精度指标应符合以下要求:1）平面位置允许误差切0mm2）高程允许误差:30mm3）坡面不平整度的高差允许范围=30mm3.1.4 施工中对借用或设置的施工控制标志、高程点，必须严加保护，并定期检测、校正。3.2 机械、设备3.2.1 施工机械、施工工具及设备应根据工程施工进度和强度合理安排与调配。1）施工机械包括运输、挖掘、碾压、排水、基础处理等机械。2）施工工具包括绑扎、连结、夯实、维修等工具。3）施工设备包括吊装、排水、发电等设备。3.3材料检验3.3.1 进场的组合体材料必

7、须具备下列质量证明文件。1）质量证明书。组合体生产厂家的质量证明书。2）产品合格证。组合体生产厂家的产品合格证。3.3.2 机编钢丝网组合体材料规格尺寸的检验3.3.2.1 网孔孔径尺寸的检验用示值为1mm的钢卷尺测量网孔尺寸。同一方向连续测量10个网孔孔径，取平均值。网片四边两个网孔不作测量。网孔的允许偏差见表1表1网孔尺寸、允许偏差及检查频率网孔规格（mm）允许偏差（%）检查频率60X80±5随机抽检80X115100X1203.3.2.2网片长度、宽度的检验将网片（卷）自然展开，置于平面上，用示值为1mm的钢卷尺测量网片的长度、宽度。网片尺寸的允许偏差应符合表2的规定。表2网片

8、尺寸的允许偏差及检查频率单位：mm项次项目基本尺寸极限偏差检查频率1长度<250000+3%随机抽检>250000+2%2宽度工1000±D/2随机抽检1000199920002999土D>30003.3,2.3网箱和网垫几何尺寸的检验用示值为1mmi钢卷尺测量网箱和网垫的长度、宽度、高度。网箱和网垫几何尺寸的允许偏差应符合表3中规定表3网箱和网垫几何尺寸的允许偏差及检查频率单位：mm项次项目基本尺寸极限偏差检查频率1长度一土5%随机抽检2宽度一土5%3高度>300土5%<300士10%3.3.2.4网箱、网垫内置间隔网片的常用规格（定型）尺寸见附录A3

9、.3.3 网丝材料的检验3.3.3.1 钢丝1）钢丝丝径的检验方法符合GB/T343;2）钢丝抗拉强度的检验方法符合GB/T22&3）钢丝伸长率的检验方法符合GB/T228;4）钢丝镀层重量的检验方法符合GB/T2973;5）镀层中的铝、锌成分的检验方法符合SN/T075Q3.3.3.2 涂聚酯膜1）抗拉强度的检验方法符合GB/T104Q2）伸长率的检验方法符合GB/T104Q3.3.4 网丝材料的指标与参数3.3.4.1 网丝材料（钢丝）的防腐年限，必须满足设计要求3.3.4.2 钢丝的技术要求1）钢丝的抗拉强度350Mpa500Mpa。2）钢丝的伸长率应不小于10%。3）钢丝的镀层

10、重量必须达到表5规定。钢丝在自身缠绕（即一倍缠绕）八圈以上后镀层不得开裂或脱落。表5钢丝镀层重量表钢丝外径（mm）镀层重量（g/itf）铝含量（%）2.22.4>320>102.52.8>400>10>3.15>500>103.3.4.3 供货前热镀10%铝锌钢丝须提供国家级实验室盐水喷雾试验（执行GB/T10125-1997标准）1000小时以上的试验报告。其中镀层的腐蚀量不得大于170g/nf。3.3.4.4 工程的防腐年限要求较高时,可选用合金钢丝外涂聚酯膜。3.3.4.5 涂聚酯膜性能指标1）涂聚酯膜层厚度应为0.4mm0.7mm,极限偏差为i

11、0.1mm。2）涂聚酯膜试片的抗拉强度应不小于17Mpa,断裂伸长率不低于200%3.3.4.6 配件性能指标1）螺旋形组合丝：螺旋间距105mm±3%螺旋直径35mm±3%钢丝直径2.5（涂膜后3.5mm）。2）组合丝：丝径2.2mm（涂膜后3.2mm）3.3.5 如工程网丝材料有特殊需要，应遵循设计要求。3.3.6 填充料的指标要求3.3.6.1 填充料必须是坚固密实、耐风化的石料。填充料的力学指标可参照表6的相关要求。表6填料内摩擦角或综合内摩擦角（。填料种类综合内摩擦角。0（o）内摩擦角4（o）重度(kN/m3)粘性土墙tWjHK6m3540一1718墙高H>

12、6m3035一碎石、不易风化的块石一45501819大卵石、碎石类土、不易风化的岩石砰块一40451819小卵石、砾石、粗砂、石屑一35401819中砂、细砂、砂质土一303517183.3.6.2填充料粒径必须符合以下要求。1）网箱填充料块石粒径应控制在825cm的占80%Z上，余为级配好的碎石2）网垫填充料块石粒径应控制在615cm的占90%Z上，余为级配好的碎石,3.3.6.3经业主同意，非裸露部位的填充料可采用建筑废弃材料。4网垫施工4.1 一般规定4.1.1 按设计要求削坡、平整铺设面、并夯实，护坡坡面或护底基底面应平整、密实、无杂质。4.1.2 现场如遇地基土质较差时（如遇流沙、淤

13、泥等），应另作地基处理，在各项力学指标符合设计要求后，才可铺设网垫。4.1.3 铺设防渗土工膜施工应符合SL260-98标准的6.6条有关规定。4.1.4 铺设土工织物或反滤层施工应符合SL260-98标准的6.7条有关规定。4.2 组装、铺设网垫4.2.1 网垫的间隔网片与网身应呈90o相交后，才可进入绑扎、组装网垫工序。4.2.2 组装网垫时，绑扎用的组合丝及螺旋组合丝（见图三）必须与网丝同材质。图三螺旋组合丝绑扎示意图4.2.3 组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。4.2.4 网垫的间隔网片与网身间绑扎道数必须符合以下要求：1）间隔网片边框线与网身的四处交角各绑扎一

14、道；2）间隔网片边框线与网身交接处，必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；4.2.5 组装好的网垫必须按设计图示位置依次安放到位。4.2.6 网垫间相邻的上下边框线或折线交接处，必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结,联结成为一整体。4.3 填充料施工4.3.1 填充料规格质量必须符合本规程3.3.6条规定。4.3.2 可采用人工或机械填入填充料。4.3.3 人工或机械填入填充料时，应采用木棒或铁棒捣实，使小碎石填塞空隙处。4.3.4 填充料顶面应符合设计高度。4.3.5 外露面的填充料，应铺砌整平，力求美观。外露面整平后，方可进入网垫封盖施工工序。4.3.6 网垫内的填充料容重必须学1.70T/m3。4.

15、4 网垫封盖施工4.4.1 盖片与网垫顶部边框线、盖片与盖片间的相交线，必须每间隔20cm绑扎一道。4.4.2 盖片与盖片、盖片与网垫边框线及网垫之间的相交线必须全部绑扎在一起。使所有网垫紧密联结成为一整体5网箱施工5.1 一般规定5.1.1 网箱挡墙的基坑开挖时基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度、基础底高程、基底土质及土的密实度均应满足设计要求。5.1.2 现场如遇地基土质不符合设计要求，需作地基处理的，处理后的地基承载力及士的各项力学指标必须达到设计要求后，才可进入按装、砌筑网箱挡土墙施工工序。5.1.3 铺设防渗土工膜施工应符合SL260-98标准的6.6条有关规定。5.1.4 铺设土

16、工织物或反滤层施工应符合SL260-98标准的6.7条有关规定。5.1.5 网箱挡墙每层网箱（挡墙）施工结束，墙后应及时回填土方，填土面与同层网箱面平。墙后回填土每坯厚宜控制在20cm-30cm,且必须夯实，夯实度应达到85%以上。回填土容重必须达到设计要求。5.2 组装、铺设网箱5.2.1 网箱的间隔网片与网身应呈90o,才可进入绑扎工序，组装绑扎成网箱。5.2.2 组装网箱时，绑扎用的组合丝、螺旋组合丝（见图三）及水平拉力丝（见图四）必须与网丝（见图一）同材质。5.2.3 组装网箱时，组合丝绑扎必须是双股线并绞紧；螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。5.2.4 组装网箱连接绑扎应符合以下要求：1）

17、间隔网片与网身的四个角交接处各绑扎一道；2）间隔网片框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结；5.2.5 组装完成的网箱必须按设计图示位置依次安放到位。5.2.6 网箱间连接绑扎，应符合下列要求：1）相邻网箱的上下四角各设一道组合丝绑扎；2）相邻网箱的间隔网位置上下各设一道组合丝绑扎；3）相邻网箱的网片结合面每平米设二道组合丝绑扎（见图四）；4）网箱按设计图安放到位，调整网箱位置后，相邻网箱的框线及折线每20cm用组合丝绑扎（6.2.4条的绑扎点除外）。图四网箱（组）结合面绑扎示意图（单位为mm）5.3填充料施工5.3.1 网箱的填充料规格质量，必须符合本规程3.3.6条要求。5.3.2

18、 网箱在施工填充料前，应在网箱外露面绑扎竹竿、木棒、钢管或木板等，待填充料施工结束后拆除。5.3.3 网箱填料时必须遂坯、依次、均匀地向同一层各网箱内投料，严禁往同一层的单个网箱内一次投满填充料。5.3.4 人工施工填充料时，应控制每坯投料厚度在35cm以下。5.3.5 机械化施工填充料时，一米高度的网箱应分四次均匀投料。5.3.6 每批投料后，宜采取用木棒或铁棒捣实措施，以使小碎石填满空隙，确保结构体内填充料的密实度。5.3.7 填充料顶面宜适当高出网箱上框线，实际操作中控制如下：1）基础的网箱填充料应高出网箱顶部3cm±1cnr2 ）第二层以上网箱填充料应高出网箱顶部2cm

19、77;1cnr3 ）应在测量每层网箱的高度符合设计图要求后，再施工上层网箱。4 ）顶部网箱封盖前的填充料高度必须达到设计图要求。1.1.8 每层网箱填料至1/3处时，裸露部位的网片必须设置水平拉力丝，水平及垂直间距为25cm-35cm,呈“8”字形向内与边网片或临土面网片连接并拉紧（见图五所示）。1.1.9 外露面的填充料，必须人工砌垒整平，填充料间应相互搭接1.1.10 网箱内填充料的容重必须1.70T/m3。5.4 网箱封盖施工5.4.1 封盖前必须将顶部的填充料铺砌整平。5.4.2 应先使用封盖夹固定相邻单元组的框线后，再加以绑扎。5.4.3 盖片与网箱顶部边框线必须采取螺旋组合丝绑扎方

20、式连结。5.5 层与层间的网箱施工5.5.1 多层网箱施工时，二层以上每层网箱组装、铺设施工按本规程5.2条进行，填充料施工按本规程5.3条进行，封盖施工按本规程5.4条进行。5.5.2 层与层间的网箱应错缝叠砌，严禁出现垂直向“通缝”，即应将垂直向的上下层的网箱结合处错开砌放，详见（图六）图六错缝砌筑法5.5.3 放置、绑扎上层网箱时，必须与下方网箱面层框线或网片绑扎在一起，每20cm设一道组合丝绑扎。使整个墙身联连成一体。5.5.4 上层网箱的底部与下层网箱的顶部每平方米应均匀设二道组合丝绑扎。5.5.5 用作抛石笼的网箱，制作程序应按5.25.4条进行。6植被施工6.0.1应根据当地土壤

21、类型、土层厚度、断面类型、整体稳定性、倾斜度、光照特性、海拔高度、气候条件和景观要求等等，按设计文件规定做好植被施工方案。并据此适当调整网垫和网箱的施工工艺。6.0.2应根据当地土壤类型，土层厚度、气候条件和景观要求选择合适的植被品种。通常水上部位的草本植物品种应选择耐干旱的禾本科和豆科植物，混合草种应使用多个种类(15-20)或大量的种子(30-50g/m2)组成；水下部位则宜选择水生植物品种；水位变化区宜选择耐水植物品种；在极其干旱的地区，应该优先选择抗旱、耐热、耐贫瘠的植物品种。6.0.3网垫和网箱封盖后，顶部空隙处宜填满壤土。有植被要求的网垫或网箱，最上部20cm的填充料内应拌入富营养

22、土壤，土层面宜高出网箱顶框线约5cm=6.0.4宜依据草种或灌木的特性，制订并落实植被的养护措施。干旱地区必须格外注意浇水和施肥，从而保证植被能够扎根并且茂密生长。7质量控制7.1 一般规定7.1.1 施工单位应建立健全、完善的质量保证体系；建设、监理单位应建立相应的质量检查体系。分别承担工程质量的自检和抽检任务，实行全方位的质量管理。7.1.2 工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程序、事故处理、数据处理等要求，均应符合水利水电工程施工质量评定规程(试行)(SL1761996)的规定。7.1.3 必须保证检测成果、材料检验资料的真实性，严禁伪造或任意舍弃成果和资料；质

23、量检测记录应妥善保存，严禁涂改或自行销毁。7.1.4 格宾网施工质量应包括内在质量和外观质量。7.1.5 必须在每一道工序进行自检、抽检合格后，方可继续下道工序7.1.6 质量检测部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选7.1.7 隐蔽工程应会同监理一起检验，宜拍照留底。7.2 材料质量控制7.2.1 机编钢丝网组合体网材的质量检测项目见表7表7网材质量检测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1抗拉强度350Mpa500Mpa随机抽检2热镀10%铝锌钢丝镀层重量本规程3.3.4.2条规定3涂聚脂膜厚（mm±0.14涂聚脂膜试片抗拉强度（MPa>175涂聚脂膜

24、断裂彳件长率（%2007.2.2 填充料的规格质量检测项目见表8。表8填充料规格质量检测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1填充料材质要求坚固密实、耐风化随机抽检2网垫填充料粒径（mm90犯上601503网箱填充料粒径（mm80犯上802507.3 网垫施工质量控制7.3.1 网垫基础的平整度、土体密实度、坡比是否符合设计要求。7.3.2 检验坡面、铺设面的平面位置、高程是否符合设计要求。7.3.3 检查防渗土工膜、反滤层的施工是否符合本规程4.1.3及4.1.4条规定7.3.4 检查网垫组装工序是否符合本规程4.2条规定。7.3.5 检查网垫几何尺寸是否符合本规程3.3.2.3

25、条规定。7.3.6 检查填充料的施工工序是否符合本规程4.3条规定。7.3.7 网垫护坡实测项目见表10。表10网垫护坡实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1顶血高程（mm±50每50m用水准仪检查三点，不足50m时至少三点2表向平整度（mm±30用2m直尺检查，每50ms三处3坡度不陡于设计每50m用坡度尺量三处4厚度不小于设计每50闱$查三处5填充料容重（T/m3）>1.70随机抽检6底面局程（mm±50每50m用水准仪检查三点7绑扎符合规程规定每50闱$查三处7.3.8 外观鉴定主要检查表向平整度，符合要求为合格。7.3.9 单元工程划

26、分，每50m左右长度护坡为一个单元工程。7.4 网箱施工质量控制7.4.1 检验挡墙基础土质、基坑尺寸、高程、位置是否符合设计要求。7.4.2 检验经基础处理后的地基承载力是否满足设计要求。7.4.3 检查土工布、防渗土工膜、反滤层的施工质量是否符合本规程5.1.3及5.1.4条规定。7.4.4 检查网箱组装工序是否符合本规程5.2条规定。7.4.5 抽检网箱几何尺寸是否符合本规程3.3.2.3条规定。7.4.6 检查填充料施工工序是否符合本规程5.3条规定。7.4.7 网箱挡土墙实测项目见表11。表11网箱挡墙实测项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1墙顶局程（mm±5

27、0每50m用水准仪检查三点，不足50m时至少三点2表向平整度（mm±50用2m直尺检查，每50ms三处3垂直度倾斜度三0.5%每50m吊线锤查三处4断面尺寸（mm±30每50m用钢卷尺检查两处5填充料谷重（T/m）>1.70随机抽检6底面局程（mm不图于设计每50m用水准仪检查三点7水平拉力丝设置符合规程规定每50闱$查三处8绑扎符合规程规定每50闱$查三处7.4.8 外观鉴定7.4.8.1 墙面顺直、平整为合格。7.4.8.2 墙面无垂直通缝为合格。7.4.9 检查墙后还土施工工序是否符合本规程5.1.5条规定。7.4.10 单元工程划分，每100m左右长挡墙划分为

28、一个单元工程。8工程验收7.4.11 宾网验收可划分为分部工程验收和竣工验收两个阶段，验收组或验收委员会的组成按水利水电建设工程验收规程（SL1761996）的要求确定。8.0.2分部工程验收8.0.2.1分部工程验收应具备的条件是该分部工程的所有单元工程已经完建且质量全部合格。8.0.2.2分部工程验收由验收工作组负责，分部工程验收工作组由项目法人、监理、设计、施工、运行管理单位有关专业技术人员参加，每个单位以不超过2人为宜。8.0.2.3分部工程验收的主要工作是：1）鉴定工程是否达到设计标准。2）对遗留问题提出处理意见。8.0.2.4分部工程验收的图纸、资料和成果是竣工验收资料的组成部分，

29、必须按竣工验收标准制备。8.0.3分部工程验收后应抓紧完成尾工，为竣工验收创造条件。8.0.4工程竣工验收前必要时可增加一次初步验收，初步验收的主要工作有：1）审查各参建单位的工作报告。2）检查工程建设情况，按现行国家或行业技术标准，鉴定已完成工程质量3）检查历次分部工程验收中的遗留问题和已投入使用单位工程在运行中所发现问题的处理情况。4）确定尾工内容清单、完成期限和责任单位等。5）检查工程档案资料的准备情况。6）提出工程可以进行试运行的建议。8.0.5竣工验收8.0,5.1竣工验收应具备的条件1）工程已按批准设计规定的内容全部建成，并报请工程建设主管单位同意进行竣工验收。2 ）各单位工程已经按规定进行试运行后，能投入正常运行。3 ）历次验收所发现的问题已基本处理完毕。4 ）归档资料符合工程档案资料管理的有关规定。5 ）工程投资已经全部到位。6）工程管理单位用地确权划界已完成。7 ）竣工决算已经完成并通过竣工审计。8.0.5.2竣工验收的主要