生产管理现状调研大纲

1、生产管理现状调研提纲一.公司总体情况调研1组织结构1.1 公司组织结构1.2 现行的企业组织机构管理制度有哪些？管理现状如何？1.3 组织管理具体业务涉及的部门及职责划分；1.4 描述有关组织机构的设置和调整流程、职务的设置和调整流程、岗级的设置和调整流程。1.5 组织层级是是如何划分的，如所高层管理层、中层管理层、基层管理层等1.6 组织的类别如何划分，如经营管理类、行政管理类、政工管理类等1.7 公司的经营策略：企业将来是否以机加工为主？未来规划的加工中心数量？人员数量？1.8 公司的主要业务、简介2人事管理与薪酬福利2.1 目前企业的员工数？2.2 现行人事管理制度有哪些？人事管理的现状

2、如何？2.3 请提供公司的作息时间表及生产排班规则。分别适用于哪类员工？请提供各种排班规则下的考勤细则。2.4 迟到、早退、旷工和加班的确认规则，如何扣款或发放加班费，请提供相关制度。2.5 薪酬制度如何（是否有相应的文件？）2.6 公司的福利制度：薪酬构成、奖金构成、各项福利、隐形收入、是否实行年薪、有无股权、各类人员薪酬水平2.7 薪酬基数，岗位工资，绩效工资的设置标准及计算规则。2.8 目前是如何对岗位或员工进行分类管理的？2.9 薪酬标准是如何确定的？采用什么考勤评价方法？请提供薪酬管理相关制度。2.10 请描述试用期特殊人员工资发放规则，比如临时工等。2.11 补发和补扣前面月份工资

3、时，目前如何算税？2.12 您觉得是否具有对外竞争力，对内公平性，激励效果如何？2.13 员工可以享受哪些假（比如，年假、事假、病假），对于各类假是否有最高限额的规定？请提供相关的管理制度。2.14 企业文化建设方面由谁负责？有哪些举措吗？3绩效考核3.1 公司现有的绩效考核制度3.2 绩效考评结果是如何影响工资的，标准是什么？3.3 现有的绩效评估模式，有哪些分类，比如个人绩效，部门绩效；月度绩效，年度绩效等。实施的效果如何？3.4 绩效评估的结果如何反馈？和薪资，培训及岗位变动等如何结合，具体执行标准是什么？4成本核算4.1 本公司成本核算分为几级？（总公司、分公司、分厂、车间级）？4.2

4、 成本核算对象为何（产品成本、零件成本）？几种产品？几种半成品？4.3 成本核算要素（成本项目）包括什么（原材料、燃料动力、工资、制造费用、其它）？4.4 生产费用在产成品和在产品之间如何分摊（按产量、约当产量法、按定额）?4.5 辅助生产费用是如何核算（直接分配（按劳务量）、交互分配、按比例）？4.6 成本核算采用何种价格体系（计划价、实际价（加权平均，先进先出.）？如果是按实际价核算成本，对原材料、自制半成品、产成品分别说明.4.7 各业务是否单独核算？二.采购、库存及配送管理调研内容1采购管理1.1 采购的物料类型1.2 采购部门的组织机构、内部人员分工情况1.3 各岗位的职责及工作流程

5、（采购计划、采购执行、供应商管理）1.4 原材料、备品备件等采购计划制订（包括采购计划的编制、编制时考虑的因素、审批确认到交接采购部门执行采购的全过程）1.5 请购的流程，什么样的业务用请购？如：生产材料采购、低值易耗采购、固定资广米购、办公用品米购等1.6 采购货物的运输是由哪方承担的，由供应商还是自己亦或是采用第三方负责运输？1.7 采购件采购控制：不同分类采购件是否有不同的采购流程？不同分类采购件是否由不同采购人员负责？不同分类采购件是否由不同部门提出请购？1.8 是否有请购流程？哪些部门或人员可以提出请购？不同的采购件是否由不同的部门提出？1.9 询价管理/询价单1.10 采购审批流程

6、、审批人员及权限1.11 采购接收控制：是否直接接收采购件到仓库？采购件入库前是否需要检验？采购件是否有质量代码？是否允许采购件替代品的接收？是否允许采购件无订单接收？1.12 采购退货控制：是否存在退货？是否按原采购订单进行退货？若无法找到原采购订单如何进行退货？1.13 与供应商之间的发票校验和应付账款的结算管理方式是如何操作的？是否存在预付款情况？运费和关税的结算方式是如何的？供应商返利是如何进行的？发票是否需要与入库单匹配？发票是否需要与检验单匹配？发票是否需要与采购订单匹配？1.14 公司对未来采购业务的考虑，如采用网上采购、供应链管理等1.15 采购管理目前存在哪些问题？有什么建议

7、？2库存管理2.1 库存的物料有哪些？仓库的设置及位置？2.2 库存管理的主要工作有哪些？（出库、入库、进货检验、盘点、配送）2.3 参与“库存管理”职能的部门及人员有哪些？请描述各自参与的工作流程以及岗位职责（可以利用文字、图标描述）2.4 是否对仓储物资采用AB3类管理，安全库存的设置2.5 对于采购到货，仓储是如何了解其到货安排？采购到货的接收是如何进行操作的？2.6 进货检验的流程是怎样的？是抽样还是全检？若抽样检验，抽样的程序和规则怎样？2.7 进货检验的检当指标有哪些？关键指标有哪些？由哪个部门进行检验？检验结果如何处理？2.8 在库房管理中，设有哪些和质量检验相关的库存位置？有无

8、批次和有效期的管理？有无产品的再检验管理？2.9 是否存在库存物资调拨，及物资调拨的计划的制订依据和执行是如何的？2.10 公司对库存物资统计管理现状，如库存周转率统计、库存物资资金占用情况统计等2.11 是否有库存盘点？是盘点？库存盘点的频率是怎样的？如何对仓库进行盘点，流程如何？盘点后对库存数的调整有无审批过程？2.12 目前信息系统对库存管理业务运作的支持程度？对未来信息系统的期望？2.13 生产领料的业务流程是怎样的？2.14 是否允许废品退回？退回流程如何？2.15 退货入库的流程2.16 目前有无特殊的库存业务？如借货等2.17 呆滞物料认定处理流程如何？2.18 物料的报废处理流

9、程以及审批流程？2.19 库存管理目前存在哪些问题？有什么建议？3配送管理3.1 是否有专门的配送人员？归属哪个部门管理?3.2 配送人员的职责、工作流程是怎样的？三.生产管理调研内容1总体情况1.1 生产管理相关的组织结构，相关人员及分工情况1.2 由谁制定、审核工时？制定工时的方法、流程？审核的流程？1.3 工时制定、审核存在的问题1.4 还有其他什么问题？有什么建议？1.5 薪酬标准是如何确定的？采用什么考勤评价方法？请提供薪酬管理相关制度。2生产计划2.1 与生产计划直接相关的工作人员构成及分工（主要是完成生产的指挥，技术支持，计划，调度，统计，监督等人员）；2.2 生产任务的来源（主

10、要是发出生产要求的上级单位，协作单位，或者说是生产定单位的来源）；2.3 生产任务的性质（主要是生产批量程度，成套加工，零部件加工，工序加工等方面的情况）；2.4 制定生产计划的流程、依据，生产计划下达的流程，反馈的流程；2.5 对于插单、急单等如何处理2.6 存在哪些问题？有什么建议？3制造过程3.1 加工的流程，涉及的人员及架构如何？3.2 生产中其它部门的干预情况与配合要求情况；3.3 完成生产所需的资源（主要是图纸，技术要求，人员，资金，设备，协作单位等方面）；3.4 生产所需资源的保证责任单位或人员；3.5 哪些物品被定义为MP跳（关键件）；3.6 生产过程中的传递报表，统计报表等；

11、3.7 工装刀量具的管理人员是？管理、领用、退还的流程是怎样的？3.8 材料的领用出库流程是怎样的？流转的单据有哪些？3.9 生产过程中补料（领料单以外的追加发料）如何处理？3.10 生产设备的维护流程？维护的人员是？3.11 对于下达的生产任务，车间是否有排产规则（即按照一定的规则排出生产的先后顺序），如果有规则是如何定的？3.12 车间任务是否必须先分配或领用物料后才能开工生产，如果是，是否物料必须分配或领用齐了才能开工？车间任务领料是否是限额领料（即严格按照产品结构的消耗定额领料，不能多领）？车间任务是否有补料情况出现，如果有原因是什么？如何补料？3.13 目前生产管理中的瓶颈是问题；3

12、.14 目前最需解决的问题；有什么建议3.15 生产单位对管理流程的改进意见；3.16 生产单位对设备管理部门的要求与建议；3.17 生产单位对技术支持部门的要求与建议；3.18 除上述问题外，生产单位还关注的其他问题。1 .与工艺、技术相关的人员人数及分工、组织结构、工作流程等2 .工艺体系与其他体系的关联、协作如何？3 .与其他体系的关联、协作流程？4 .编程的流程是怎样的？5 .编程的检查？6 .存在哪些问题？有什么建议？五.质量管理调研内容1质量管理工作总体情况1.1 质量方针和目标1.2 质量体系组织结构、人数、各部门、岗位职责1.3 质量管理工作已取得的成绩1.4 存在的主要问题及

13、改进建议1.5 质量管理工作未来的工作规划2质量体系文件的管理与控制2.1 质量体系文件的内审工作流程2.2 质量体系文件的外审工作流程2.3 质量体系文件的版本管理与发布流程2.4 存在的问题及改进建议3产品研发过程质量管理与控制3.1 研发过程中的质量管理与控制流程及方法3.2 工艺设计中的质量管理与控制流程及方法3.3 存在的问题及改进建议4采购过程质量管理与控制4.1 供应商选择和管理流程4.2 原材料采购过程质量管理与控制流程及方法4.3 外购外协件采购过程质量管理与控制流程及方法4.4 存在的问题及改进建议5生产准备过程质量管理与控制5.1 刀、夹、模具质量管理与控制流程及方法5.2 计量器具质量管理与控制流程及方法5.3 设备质量管理与控制流程及方法5.4 存在的问题及改进建议6生产制造过程质量管理与控制6.1 零部件加工过程质量管理与控制流程及方法6.2 产品装配至入库过程质量管理与控制流程及