水上水下打桩方案

1、#应急抢险修复工程施工方案安全及防污染计划书、施工说明1 .编写依倨1）河北能源工程设计有限公司桩位平面布置图2 .工程概况：天津额能静海梁头镇15MW渔光互补发电项目工程的桩基工程，工程项目内容包括：本工程新建高桩承台结构防汛墙96.93米，分别为前拉森钢板桩后灌注桩62.33米,前板桩后灌注桩型式29.53米,上游侧新老墙体封闭5.07米，新建墙后防汛通道:6米绿化带.本工程施工先拆除原有墙体，在原处打桩并浇筑混凝土防汛墙。沉桩采用振动式沉桩，混凝土板桩采用捶击桩，钻孔灌注桩全部在陆地上施工，距离原有防汛墙向内50M左右设置泥浆池（泥浆池长8M宽6M,深1.5M）再用梢灌车外运进行排放。（

2、详见平面图）。3.采用钢筋硅板桩和拉森板桩工程量如下:规格型号硅等级数量断面板桩长14米C3068根250*500拉森板桩长14米Q345BQ93根惯性距I>80000cm4/m,截面模量W>3000cm3/m合计161根二、组织设计1硅桩.钢板桩施工方案1）施工条件2）施工交通：主要施工原材料采用陆路运输。3）施工用水、用电：施工用电可以从厂方单位提供的供电网点就近接入，电线要架空，并有配电箱，从电杆引出的电缆仍高架至打桩机处，严防事故发生，生活用水可从附近供水点接用。4）施工用材：预制桩模板采用成品桩.5）施工组织管理体系6）为确保本工程按质、按期完工，我们将以优秀的施工人员和

3、技术人员组建打桩项目组，以合理的施工设备进场施工作业，以切实可行的施工方案及施工工艺组织施工，力争以最快的速度，优质的质量顺利完成沉桩的施工。2 .高程控制1）本工程计划采用两级水准控制方案，具体如下：第一级水准点，计划在施工滩地内引测高程临时基准点，用于引测第二级水准点高程，并对在施工过程中临时水准点进行严格保护。系统高程桩，联网测定并根据测量规范按三级水准测量达到闭合的规范要求，将测定后高程作为本工程的控制基准点。2）施工区高程控制的埋设为便于施工，在施工区域附近场地上设置二级高程控制桩，考虑到土层较为松软，控制桩进行埋设，引入桩高程，并在施工过程做好高程检查工作，定期复核。3 .钢板桩施

4、工方案及技术措施1)按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿打桩岸线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。2)钢板桩施工顺序板桩位置的定位放线一挖沟梢一安装导梁一施打板桩一拆除导梁一下一段施工3)钢板桩的检验、吊装、堆放A、钢板桩的检验对购置的拉森钢板桩，按设计要求材质为Q345B惯性矩I>80000cm4/m截面模量W3000cm3/m板厚12mm梢钢采用30C腰厚dnilmm对不合要求的钢板桩不允许用于工程中。(1)外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。(2)材质

5、检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。B、钢板桩吊运装卸板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。C、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的

6、施工方面；(2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为34m且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m4)导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围楝”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围楝桩等组成，围楝桩的间距一般为2.53.5m,双面围擦之间的间距一般略比板桩墙厚度大815mm安装导架时应注意以下几点：(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。

7、(2)导梁的高度要适宜，要有利于控制板桩的施工高度和提高施工工效。(3)导梁不能随着板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出(4)导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。5)板桩施打(1)钢板桩采用履带式挖土机装配震动锤在陆地上施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。(2)打桩前，对板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀。(3)打桩前，可在板桩的锁口内涂抹油脂，以方便板桩的打入、拔出。(4)在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。(5)工程范围内的两处高压电线影响，板桩分段连接采用四面贴角焊接方式连

8、接，焊缝方式为连续平坡式满焊.(6)钢板桩施工中常见的问题及处理方法：a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。b、扭转。产生该问题的原因：锁口是钱式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木棒填实。c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使梢口阻力增加；处理方法有：发生钢板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时

9、固定。4.钢筋混板桩施工方案及技术措施1）支架搭设本工程需在支架上进行打桩，外河侧采用直径为15-25CM的圆木桩作支撑，长度为9米，间距为1M沿原有防汛墙2M处搭设，一字形搭设，内岸搁置在原墙后原道路上，枕木采用30cm<30cm<812M方木纵横联结形成整体方木作机架走道木，盖木高度应保持同一水平。最外侧距离原有防汛墙3M处设置一排保护圆木桩，直径为20-25CM长度为9M,间距为2M,在沉桩木排架外1M处设置。在保护桩顶部，白天设置红白三角旗带，夜间社会自等距离环照白灯，在施工水域上下游设置慢车“RY'旗号。搭好支架后，在支架大方上用钉子和油漆做好纵轴线和横轴线定位标

10、志，并经常用三角控制网校核轴线。根据现场条件，定位可在地面上用小木桩标记准确位置，同时在枕木上用钉子和油漆标记出每排桩的纵轴线位置和方桩的横轴线位置，以便校核。这样每根桩的纵横轴线都在大方上标记好了，根据桩断面尺寸，每根桩的位置就可用井字型定出来了。2）本工程的板桩的混凝土设计强度均为C3Q规格为：起始板桩250*500*15000、板桩250*500*14000。结合本工程的工况，计划采购成品桩进行施工。3）本工程的板桩的混凝土设计强度均为C3Q规格为：起始板桩250*500*15000、板桩250*500*14000。结合本工程的情况，计划采购成品桩进行施工。4)C30钢筋硅板桩运输、起吊

11、和堆放：桩厂家生产过程中安排技术人员进行监督，出厂前邀请监理、设计、业主代表进行验收合格后才能出厂。计划从厂家通过陆上运输到施工现场。(1)桩的吊运：a、吊运桩时，具混凝土强度不应低于混凝土设计强度的70%施打时必须达到设计强度的100%b、制作完毕后的预制混凝土构件，应具有标志及合格证明书，每个构件须在统一位置标有构件型号、制作日期、检查合格的印鉴，对于上下面难于分辨的构件还应标有分辨记号。对于无吊环的构件，应根据设计规定标明绑缚的位置。c、桩在起吊时，吊点应符合施工详图的规定，起吊绳索与构件水平面的夹角不小于45度。d、吊运工具：首先用开桩器把桩起开，用15T履带吊吊至运桩车上，运至施工的

12、部位，用履带吊把桩卸在护岸沿线。5)打桩机械的选择本工程桩基施工计划采用滚筒式和履带式桩机2.5T型桩机一台进行施打，并配备汽车吊，用以从车上卸桩。6)打桩时应注意事项考虑到地下可能有地下管线和障碍物，沉入桩前必须先按放样轴线用钢钎探测有无地下管线和障碍物，如发现有管线、障碍物必须进行处理，以确保轴线及沉桩质量，避免造成破坏和损失。防脱桦措施：沉桩前依设计施工图测放出板桩的轴线，顺着该沉桩轴线采用250*250*8000铁方钢夹具进行沉桩的控制，其左右前后均用铁桩固定，内外用神仙葫芦拉紧，确保夹具不偏位从而将待沉板桩夹稳防止脱桦。一旦有脱榨情况发生，将采用木板（桩）或梢钢进行打插封闭，桩板间隙

13、灌注混凝土。7）打桩施工工艺搭设打桩支架4桩位放样、复核1T桩机安装就位吊桩就位沉桩并观测打、送桩移动桩机（1）沉桩施工准备根据硅桩断面、桩长选用合适的机械，平整场地。2）桩、插桩、打桩吊桩：吊桩时，采用二个吊点，起吊以前，应检查桩上的配件如桩靴、桩箍等是否齐全，起吊时桩尖处应用溜绳栓住，由专人负责收放，在起吊过程中防止桩身与其它对象碰撞。插桩：插桩前，必须使龙门挺（导杆）对准桩位和桩的方向，插桩应打完一根桩，再吊另一根桩，桩架对位前，应对桩架本身的水平及龙门挺（导杆）的垂直情况，进行细致的检查校正。桩插好后，立即将桩锤压住桩顶，检查锤、桩帽和桩的中心线是否一致，并检查桩位是否符合下列规定：a

14、、每根板桩间最大间隙偏差不得超过20mm板桩接缝间距大于20m诸为脱桦，应进行补缝处理）。打桩前，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面和侧面，校正桩架导向杆和桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩在同一纵轴线上。试打时桩锤落距宜小，以便使桩能正常沉入土中，待桩入土到一定深度后，再次校正其垂直度，这样桩尖不易发生偏移，此时可适当增加落距，但打桩最大落距不得大于1.8m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时，为了把孤石挤开和防止桩顶开裂，此时桩的落距应不大于0.8m。桩的高度可用水准仪测量控制，水准仪的位置应能观测较多的桩位。在桩架导杆的底部上每12cm画好准线，注明数字。待锤打到白线数字位置时，将导杆上的数字告诉操作

15、人员，即停止锤击。这样就能使桩顶标高符合设计规定。桩的垂直度可采用两台经纬仪或吊垂线的方法跟踪观测控制。（4）锤击沉桩:施工要点:开锤前再检查一遍桩锤、桩帽与桩的中轴线是否一致，如有偏差应改正到符合要求为止。在松软土中沉桩，将桩锤放在桩顶时，为防止下沉量过大，先不解开钢丝绳，待安好桩锤再慢慢放下吊锤和吊桩的钢丝绳，使桩均匀缓慢地向土中沉入，以策安全。锤击沉桩开始时，应慢打轻击，严格控制桩锤的动能，随着桩沉入，逐渐加大冲击能量，至达到桩的入土深度和贯入度都符合设计要求时为止。锤击中，锤的落距不宜太大，以免损坏桩身。沉桩时，如遇到下述情况之一者，应停止锤击，查明原因，采取措施后才可继续施工。a、贯

16、入度突然发生急剧变化。b、桩身突然发生倾斜、移位。c、桩不下沉，桩锤有回弹现象。d、桩顶破碎或桩身开裂、变形。e、其它不正常现象。沉完一根后，应立即进行检查，确认桩身无问题后，再移动桩架。沉桩中出现的问题及其处理：a、桩贯入度突然减小：一般是桩由软土层进入硬土层，或桩尖遇到石块等障碍物。此时应停打，查明原因后可改用能量较大的桩锤。b、桩身突然急剧下沉，有时伴随着发生倾斜或移位：一般是由于桩身破断或桩尖劈裂。若普通方法不能查明破损情况和位置，可将桩拔出检查，经检查后，如仅系桩尖破损，桩应全部拔出，则可换桩重打；若系桩身中部断裂，拔桩时尚有一节断桩留在土内无法拔出或全桩拔不出，则须改移桩位补桩。c

17、、桩未发生急剧下沉，但发生倾斜或桩位移动：产生原因，一般是桩尖不对称，或遇障碍物；或桩顶和桩锤接触处不平而打斜。应查明原因后采取相应措施。若倾斜移位，原因在桩尖被打坏，且倾斜移位值已超过允许限值时，可拔出换桩重打或在一旁加桩。如偏斜原因在桩顶或未入土部分或入土不深时，可用钢丝绳、链滑车等机具施加水平力纠正，桩头不平时可凿平或垫平再打。d、桩不下沉、桩身颤动，桩锤回跳：为桩尖遇到障碍物，或桩身弯曲。可分析障碍物的位置和类别，采取偏移桩位、加装铁靴、射水配合等方法穿过或避开障碍物。桩身弯曲过大，须换新桩。e、桩顶破损或桩身开裂：较为严重的应拔出重打或另补新桩，其它可视具体情况进行处理。沉桩控制原则

18、：a、锤击沉桩时，应以桩尖标高控制，桩尖标高允许偏差士100mmb、当压桩力或贯入度已达到设计值，而桩尖达不到设计标高时，应由设计单位决策，采取相应措施。三、主要施工机械配备表序号名称型号作用数量1振动台沉桩12水准仪DS2标高控制23经纬仪J3平面、垂直度控制2四、安全及防污措施1.安全措施1）加强安全教育，开工前，对全体施工人员进行安全教育，以提高工人在操作中增加自我保护和相互保证的安全意识，在思想上、操作上真正引起重视，树立“安全第一，预防为主”的观念。充分认识打桩段复杂的施工条件，分析各种情况下施工中出现的不利因素和潜在安全隐患，做到有效预防和相应的、切实可行的安全措施，配套性的安全保证方案，一定要和客观条件紧密结合，相伴始终。2）安全工作布置每道工序开工前，在技术交底的同时，对施工操作人员进行安全生产咨询，为了确保施工安全，必须服从现场监理在质量和安全方面的督促。现场监理凡指出质量问题或安全工作不到