水平定向钻穿越检验批表格SY4212017

1、附录C水平定向钻穿越工程质量限制资料核查记录表工程名称施工单位序号工程资料名称份数核查意见核查人1定向钻穿越工程施工图设计及勘察资料2施工图技术交底会议纪要3设计变更资料4材料代用审核单5施工组织设计及审批表6施工测量放线记录7主要材料、管件质量证实文件及检验报告8焊接工艺规程及焊工登记表9管道焊接施工记录10无损检测报告11管道防腐补口施工记录12管道清管、测径、试压记录13管道穿越隐蔽施工记录14导向孔钻进施工记录15扩孔施工记录16管道回拖施工记录17导向孔控向数据18防腐层完整性检查记录19三桩现设统计表20地貌恢复记录21各检验批、分项部工程验收记录22工程重大质量问题的处理方案和验

2、收记录结论:施工单位工程经理：年月日总监理工程师：年月日导向孔钻进检验批质量验收记录SY4216.12021工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施,执仃称准名称及编检验批编号号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程工程允许偏差mP实测偏差或实测值1导向孔曲线上下偏差-0.01L0.01L且满足-2+1横向偏差-0.01L0.01L且满足+32出土点纵向偏差-3"+9横向偏差+3注：L为穿越水平长度m一般工程工程规定值.实测偏差或实测值1导向孑L钻进钻杆折角穿越管径mm每根钻杆最大折角4根钻杆累加最大而扇D325以下2.16.0D3771.7

3、5.7D4061.65.4D5081.44.3D6101.23.6D7111.13.0D8131.02.6D9140.92.4D1016以上0.82.22采用对穿工艺钻导向孔时,对接区域位置应符合设计要求施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施,执仃称准名称及编检验批编号号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程工程规定值mm实测偏差或实测值1最后一级扩孔直径穿越管径mm最小扩孔直径<219管径+1002196101.5倍

4、管径>610管径+300一般工程1扩孔极差应符合设计要求2穿越管段回拖前宜进行洗孔作业3对于岩石定向钻穿越,每级扩孔后宜进行洗孔作业施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1管道回拖前,穿越管段防腐层应无漏点一般工程1连接回拖用扩孔器前,应用钻井液冲洗钻杆,保证钻杆内无异物2油气管道回拖就位后,油气管道与套管之间的端部环形空间的充填应满足水利部门和设计要

5、求3回拖管道入洞曲线布置应符合设计要求4回拖后应对管道出土端管段防腐层或防护层进行检测,不应有贯穿性损伤5回拖后管段防腐层的标称电导率入不应大于200黑s/nf或防腐层绝缘电阻R不应小于5000Q-m2,并符合设计要求施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1补口用热收缩带套的规格、性能应符合现行国家标准?埋地钢质管道聚乙烯防腐层?GB/T23257的规定和设

6、计要求2补口后,应进行漏点检查,无漏点为合格3补口后,热收缩带套应进行剥离强度检测.对钢管和聚乙烯防腐层的剥离强度均不应小于50N/cm,且80%外表呈内聚破坏,当剥离强度超过100N/cm时,可以呈界面破坏,剥离面的底漆应完整附着在钢管外表一般工程1热收缩带套与聚乙烯层搭接宽度不应小于100mm固定片的周向搭接宽度不应小于80mm固定片与热收缩带搭接部位的滑移量不应大于5mm牺牲带的宽度不应小于200mm牺牲带收缩后与管体防腐层及补口用热收缩带的搭接宽度均不应小于100mm2热收缩带套外表应平整,无皱折、气泡、空鼓、烧焦炭化等现象；热收缩带套周向应有胶粘剂均匀溢出施工单位检查评定结果工程专业

7、质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日聚乙烯三层结构3LPE现场补伤检验批质量验收记录(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1检查补伤用补伤片、热收缩带的规格、性能应符合现行国家标准?埋地钢质管道聚乙烯防腐层?GB/T23257的规定和设计要求2补伤结构应符合现行国家标准?埋地钢质管道聚乙烯防腐层?GB/T23257的规定和设计要求补伤片与聚乙烯层搭接宽度不应小于100mm热收缩带套的包覆宽度应超过聚乙烯3补伤后,应进行漏

8、点检查,无漏点为合格一般工程1补伤片与聚乙烯层搭接宽度不应小于100mm热收缩带套的包覆宽度应超过聚乙烯补伤片至少50mm2补伤后外观应平整,无皱折气泡、空鼓、烧焦炭化等现象,补伤片周围胶粘剂应均匀溢出；热收缩带套周向应有胶粘剂均匀溢出施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1补口用无溶剂液体环氧的性能应符合国家现行标准?埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准?

9、SY/T6854的规定和设计要求2补口、补伤的防腐等级和结构应符合国家现行标准?埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准?SY/T6854的规定和设计要求3补口、补伤后,应进行漏点检查,无漏点为合格4补口后,应根据国家现行标准?埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准?SY/T6854的要求进行附着力检测一般工程1补口、补伤后的防腐层外观应平整、光滑,无漏涂、流挂、划痕、气泡及针孔等外观缺陷2补口后的防腐层应在实干后进行厚度检测,厚度应符合设计规定3补口、补伤防腐层与管体防腐层的搭接宽度不应小于50mm施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日

10、(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1防护层所用无溶剂环氧涂料、玻璃纤维布的性能、规格应符合设计要求2防护层的结构应符合设计要求3防护层实干后,环氧玻璃钢防护层的厚度不应小于1.2mm和设计规定一般工程1环氧玻璃钢防护层外观应平整,无开裂、皱褶、空鼓、流挂、脱层、发白以及玻璃纤维外露；压边和搭接应均匀且黏结紧密,玻璃布网孔应灌满涂料2防护层固化后,应进行硬度检测,防护层的巴氏硬度不应小于303防护层与聚乙烯防腐层的黏结强度不应小于3.5MPa；防护层与环

11、氧粉末防腐层的黏结强度不应小于7MPa施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1环氧耐磨涂料性能应符合设计要求3防护层实干后,环氧耐磨涂料防护层的厚度不应小于0.8mm和设计规定一般工程1环氧耐磨涂料防护层外表应平整,无裂纹、漏涂、流挂、划痕、气泡等外观缺陷2防护层固化后,应进行硬度检测,防护层的邵氏硬度不应小于853防护层与环氧粉末防腐层的黏结强度不应小于7

12、MPa施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1阴极保护所有的测试桩、牺牲阳极及填包料、电缆和防腐材料的种类、型号应符合现行国家标准?埋地钢制管道阴极保护技术标准?GB/T21448的有关规定好设计要求一般工程1测试桩的接线方式、安装位置、埋设深度、朝向应符合设计要求2牺牲阳极的安装位置、埋设深度、朝向应符合设计要求3牺牲阳极接地电阻应符合设计要求4牺牲阳极开

13、、闭路电位和管道保护电位应符合现行国家标准?埋地钢制管道阴极保护技术标准?GB/T21448的有关规定好设计要求施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1不良地层开挖的位置和范围应符合设计要求一般工程1基坑边坡坡度应符合设计要求2基坑开挖的支护应符合设计要求3基坑开挖的降排水应符合设计要求施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工

14、程师建设单位工程代表：年月日(SY4216.12021)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人工程经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收标准规定施工单位检查评定记录监理建设单位验收记录主控工程1不良地层开挖的位置和范围应符合设计要求工程允许偏差°实测偏差或实测值2套管安装水平角度偏差+0.53套管安装垂直角度偏差+0.5一般工程1钢套管对接接头应满焊,焊缝边缘应圆滑过渡到母材,焊缝内外表不得有焊瘤2套管安装长度应满足不良地层隔离要求施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理建设单位验收结论监理工程师建设单位工程代表：年月日地质注浆改进检验批质量验收记录SY4216.12021工程名称分项工程名称验