生产准备流程3P学习教案

1、会计学1生产生产(shngchn)准备流程准备流程3P第一页，共39页。最佳(zu ji)质量的产品符合(fh)需要的量 准确的时间(shjin) (节拍T/T)适当的成本受上述因素影响因产品而异设计优质产品及制造过程的流程典范设计优质产品及制造过程的流程典范第1页/共39页第二页，共39页。以品质(pnzh)内置为目标进行联接组织(zzh)流程(lichng)检查系统物流标准作业设备夹具机器物料工具生产准备流程第2页/共39页第三页，共39页。我们(w men)的产品我们(w men)的流程单件流节拍(jipi)时间U-型线着-着线自働化自动送出简单/灵活防错消除浪费人机工程拉动系统拉动系统

2、 “清晰的清晰的”流动流动适当的外形适当的外形便于装配便于装配生产准备流程第3页/共39页第四页，共39页。开发完美(PERFFECT)的设计(shj)及流程本行业的超强竞争(jngzhng)(COMPETITIVE)武器 实现快速（RAPID）持续(chx)改善生产准备流程第4页/共39页第五页，共39页。时间(shjin)进步(jnb)改善(gishn) 进化型转变 突破 功能性转变为达至卓越, 我们必须两者都做!3P改善改善均衡化均衡化 &物流物流仅实行改善仅实行改善 不能不能把我们把我们带到想达到的目标带到想达到的目标愿景突破生产准备流程改善改善突破第5页/共39页第六页，共39页。新

3、品研发(yn f)生产准备(zhnbi)流程 生产(shngchn)准备流程工艺改善需求变化设计变更第6页/共39页第七页，共39页。 “新设计及生产(shngchn)的准时交付 - JIT” “符合客户需求高度灵活(ln hu)及适用的流程” D 需求(xqi) “在生产流程中植入合适的品质” Q 品质 T 时间 如果我们一直专注于以上因素, “适当的成本”即可实现.生产准备流程第7页/共39页第八页，共39页。05000100001500020000250003000035000JFMAMJJASONDJFMAMJJASOND扩张点需求能力过剩产能浪费浪费大产能大产能大产能大产能能力能力$

4、生产(shngchn)准备流程第8页/共39页第九页，共39页。05000100001500020000250003000035000JFMAMJJASONDJFMAMJJASOND需求(xqi)能力(nngl)过剩(gushng)产能浪费加加取消取消现有产能现有产能生产准备流程加加加加加加第9页/共39页第十页，共39页。实现生产的传统思维(swi)路径1. 定制设备 2. 定制工具 3. 设计布局/流动(lidng) 4. 投产生产准备(zhnbi)流程第10页/共39页第十一页，共39页。3P3P3P33P3P3P33P3P3P33P3P3P33P3P3P33P3P3P33P33P3P客

5、户(内部及外部(wib)满意必须是3P的努力核心产品开发产品开发213生产(shngchn)准备流程实现(shxin)生产/细胞线的新思维路径第11页/共39页第十二页，共39页。1.人员流动人员流动(lidng)2.原料流动原料流动(lidng)3.部件流动部件流动(lidng)4.产品流动产品流动(lidng)5.设备流动设备流动(lidng)6.信息流动信息流动(lidng)7.工程流动工程流动(lidng)全部全部(qunb)需要评估需要评估生产准备(zhnbi)流程第12页/共39页第十三页，共39页。人人机机物物法法员工(yungng)工程师经理(jngl)工具(gngj) & 夹

6、具基础设备工具及量具作业顺序工艺技术成品半制品原料4M要素要素生产准备流程第13页/共39页第十四页，共39页。为为X细胞细胞(xbo)线的设备进行线的设备进行3P设计设计消除从零件至成品的装配消除从零件至成品的装配(zhungpi)次品次品为为W产品设计一条产品设计一条(y tio)“着着着着”线线消除装配台上的人机工程问题，降低操作循环时间消除装配台上的人机工程问题，降低操作循环时间完成生产准备流程的真正目的是什么完成生产准备流程的真正目的是什么?生产准备流程第14页/共39页第十五页，共39页。生产准备(zhnbi)流程第15页/共39页第十六页，共39页。定义(dngy)功能自然界的范

7、例(fnl)定义(dngy)关键词签订合约定义3P的范围构建鱼骨图生产准备流程画出并张贴草图画出相关背景合并自然案例-创造新设计张贴类似的设计Moonshine选择3种最佳设计继续Moonshine列出/研究工序步骤零件布局中尾法1-6步开发7种方法筛选/评估工序一览表张贴/评估工序最佳3种方案完成设计方案工序模拟演示/评估管理评估完成设计准备完成设备要求设立着-着线第16页/共39页第十七页，共39页。评估(pn )生产(shngchn)准备流程第17页/共39页第十八页，共39页。正确的尺寸(ch cun)不需太快太有力骨架(gji)式设备不买装饰品防错 工序(gngx)内置不要万能机一个

8、工序 一台设备使用进/出机构不是一次通过式设备Oba标准正确高度的设备易于定位最多2秒像动物的设备前面进原料后面出废料自动送出自动卸料一键式转换Andon系统可再造性可根据新流程要求改造窄型设备部件尺寸 +18”就近覆盖搜集灰尘/碎片便于维护易于进行TPM活动生产准备流程第18页/共39页第十九页，共39页。生产(shngchn)准备流程第19页/共39页第二十页，共39页。生产(shngchn)准备流程第20页/共39页第二十一页，共39页。自働化加工使用设备代替人力进行加工. 如，自动打螺丝机.自働化固定消除人手固定改为由设备固定工件. 员工只负责吧工件放入夹具自働化进料消除人力补料改为自

9、动补料, 但遇到问题时可以自动停止自働化停止在工序的末端进料动作可以停止. 员工可以离开设备.自働化复位操作完成或停止时, 工/夹具自动回复到起始位置.自働化推出制品 (Hanedashi)操作完成后, 工件可以自动推出, 无需人力.自働化品质检验 (Poke-Yoke)防止次品向下流动. 必须想办法控制并停止生产.6214537着 着能力标准 #7人机协同作业员工参与设备改进生产(shngchn)准备流程第21页/共39页第二十二页，共39页。1.定义任务2.定义功能要素3.寻找关键词在自然界的范例4.评估并画出草图5.画出背景及条件6.组合大自然的创意7.Moonshine8.尝试并搜集数

10、据9.选择前3个设计10.根据数据评估前3个设计11.会审: 管理(gunl)评审生产准备(zhnbi)流程第22页/共39页第二十三页，共39页。贴到墙/板上思考你需要满足(mnz)什么.不是正在使用什么.产品(chnpn)流程生产准备流程第23页/共39页第二十四页，共39页。关键词汇钻孔夹紧紧固切断旋转滚动导向翻转锁定硬度停止拉伸滑动压紧粘贴oscillate绘制(huzh)草图生产(shngchn)准备流程第24页/共39页第二十五页，共39页。铰接引动覆盖附着(fzhu)刺入固定(gdng)判然紧握浮动夹紧Spin先不考虑已知的人造案列大自然提供的例子往往是简单纯粹的黏着生产准备流程

11、第25页/共39页第二十六页，共39页。额外功夫吸附缠绕列出所有案例夹紧画出草图大自然研究细节必须深入观察，研究透彻(tuch).必须要做什么才能实现这个功能?生产准备(zhnbi)流程第26页/共39页第二十七页，共39页。5. 描述背景及条件(tiojin) 你一定要 理解自然界的现象是如何发生的承窝均匀(jnyn)力105度旋转48- 94度扭动周边及附属部分还要必须做什么才能实现这个功能?肌肉(股外侧肌)肌肉(长纤肌)生产准备流程第27页/共39页第二十八页，共39页。七种设想飞要有创造力. 不要担心(dn xn)任何的设想!生产准备(zhnbi)流程第28页/共39页第二十九页，共3

12、9页。7. Moonshine. 尝试7种方案快速粗略的模拟好过追求完美(wnmi)的拖延使用现有的材料制作快速模型(mxng).记住不要在这个步骤做的太复杂生产准备(zhnbi)流程第29页/共39页第三十页，共39页。8. 尝试并搜集数据 每种方案距离(jl)我们的关键目标差距如何?数据(shj)文件(wnjin)搜集数据 #3即使你的模型尚不完美, 它也会给你如何进行优化的方法及数据.生产准备流程第30页/共39页第三十一页，共39页。9. 选择前3个设计(shj)进行更多的MOONSHINE活动.设计(shj)评估Design #3Demo/ExplainDesign你必须清楚品质要求

13、.一直思考.“规格, 公差及控制方法.”生产准备流程第31页/共39页第三十二页，共39页。10. 根据数据评估前三个设计坚持(jinch)MOONSHINE并改善设计如果发现了问题.立即在现场解决(jiju), 不要空谈.坚持尝试-风暴.不是头脑风暴完善(wnshn)设计生产准备流程第32页/共39页第三十三页，共39页。11. 会审(hushn): 管理评审12.展示最佳产品及流程设计 是否为评审委员会准备了适当的模型及数据.他们是你的客户.他们需要(xyo)接受你的设计Proposal #1产品设计销售(xioshu)机械设计工模设计物控精益生产工程-发言人品质制造评审委员会财务财务生产

14、控制生产控制生产准备流程第33页/共39页第三十四页，共39页。第34页/共39页第三十五页，共39页。qThrow out traditional concepts of manufacturing methodsqThink of how the new methods will work - not, how it wontqDont accept excuses. Totally deny the status quo.qDont seek perfection. A 50% implementation rate is fine as long as it is done on th

15、e spot.qCorrect mistakes the moment they are foundqDont spend money on improvementsqProblems give you a chance to use your brainqAsk “why” five timesqTen persons ideas are better than oneqImprovements know no limits第35页/共39页第三十六页，共39页。qKeep an open mindqSeek Wisdom of ten rather than knowledge of on

16、eqGain total employee involvementqMaintain a positive attitude and have fun!qNever leave in silent disagreementqThink creativity before capitalqIf you have to spend money, simulate first!qCreate a blameless environmentqPractice mutual respectqAvoid paralysis of analysisqThink of how to do it instead

17、 of why it cant be doneqLeave titles at the door. Ask any and all questions. qBuild bias for action - Just do It!第36页/共39页第三十七页，共39页。Rapid Continuous Improvement until we meet our expectationsUnderstand safety, quality, productivityLaunch this product 100% successfullyExpect the unexpectedStay focused on qualityOvercome, adapt, and improviseFailure is not an optionExpress your thoughts and ideasNever make excusesGai