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文档简介
1、课时计划授课时间:4月16日课题绪论课型新授课时3第1课时教学目标掌握液压传动的工作原理;掌握液压系统的组成及作用;掌握液压传动的优缺点。重点难点分析重点:工作原理、组成、优缺点难点:工作原理授课方法课堂讲授,利用教学模型、挂图加辅助教学学法指导认真听课,仔细观察教学模型、挂图,理解记忆教学准备教学模型、挂图板书设计绪论一、工作原理三、优缺点二、组成及作用1、无级调速1、动力部分:液压泵2、易实现自动化2、执行部分:液压马达3、过载保护3、控制部分:压力流量速度4、难以保证合格的传动比4、辅助部分:油相畜冃匕器5、传动效率较低授课过程(一)组织教学端正姿势,清查人数(二)引入新课现在机床很多都
2、运用了液压装置,我们技术工作者应该对机床的原理有一定的了解,从今天开始我们学习液压传动。(三)讲授新课绪论一、工作原理展示挂图,以手动液压千斤顶为例以油液为工作介质,依靠密封容积的变化来传递运动,依靠油液内部的压力来传递动力。实质上是一种能量转换装置,它先将机械能转换为便于输送的液压能,然后又将液压能转换为机械能,以驱动工作机构完成所要求的各种动作。二、组成及作用1、动力部分:将机械能转换为液体压力能,一般曲轴是用于往复运动和旋转运动相互转换的专用零件,它可以将旋转运动改变为往复直线运动或者作相反的运动转换。例如内燃机、曲柄压力机中的轴,它兼有转轴和曲柄的双重功能。软轴具有良好的挠性,由几层紧
3、贴在一起的钢丝层构成,它可以把扭矩和旋转运动灵活地传到任何位置.。如牙科医生用于修磨牙齿的钢丝软轴,摩托车上控制里程表工作的软轴。直轴1、直轴在生产中应用最为广泛,直轴按照其外形不同,可分为光轴和阶梯轴两种。光轴形状简单,加工方便,但轴上零件不易定位和装配;阶梯轴各截面直径不等,便于零件的安装和固定,应用广泛。一般常用的是阶梯轴。根据轴的所受载荷不同,可将轴分为心轴、转轴和传动轴三类。3、直轴的应用特点心轴心轴的应用特点是用来支承转动的零件,只受弯曲作用而不传递动力。例如:车辆用的转动心轴;支承滑轮用的固定心轴。转轴转轴的应用特点是既支承转动零件又传递动力,转轴本身是转动的,同时承受弯曲和扭转
4、两种作用。例如:卷扬机的小齿轮轮轴。传动轴传动轴的应用特点是只传送动力,只受扭转作用而不受弯曲作用,或者弯曲作用很小。例如:汽车的传动轴,桥式起重机传动轴(轴自重引起的弯曲作用很小),可以认为只受扭转作用的传动轴。光轴按照其外形不同3i阶梯轴按照轴的轴线形状不同直轴心轴根据轴的所受载荷不同转轴曲轴传动轴软轴图汽车传动轴轴一般制成实心的,只有当机器结构要求在轴内装设其他零件,或减轻轴的质量有特别重要的意义时,才将轴制成空心的,如机床的主轴。三、轴的常用材料1、轴的材料选用原则要根据使用条件来选择,应具有足够的强度,疲劳强度,刚度和耐磨性,对应力集中的敏感性小。2、轴的常用材料一般多用中碳钢,如3
5、5,45,50等优质中碳钢,其中以45钢应用最广,因为这类钢材价格便宜,对应力集中的敏感性较好,采用适当的热处理方法。轴的材料有时用合金钢,如20Cr、40Cr等,用这类材料制成轴,具有承受载荷较大,强度较高,重量较轻及耐磨性较好等特点。轴的材料还可以用球墨铸铁,它以吸振性、耐磨性和切削加工性能都很好,对应力集中不敏感,强度也能满足要求,可代替钢制造外形复杂的曲轴和凸轮轴,但铸件的品质不易控制,可靠性较差。四、常用轴的结构1轴的主要组成部分轴颈与轴承配合的轴段。轴颈的直径应符合轴承的内径系列轴头支撑传动零件的轴段。轴头的直径必须与相配合零件的轮毂内径一致,并符合轴的标准直径系列。轴身连接轴颈和
6、轴头的轴段。轴肩和轴环阶梯轴上截面变化之处。2轴的结构的决定因素轴上载荷的性质、大小、方向及分布情况轴与轴上零件、轴承和机架等相关零件的结构关系轴的加工和装配工艺3.轴的结构要求对于轴的结构,最简单的是光轴,但实际使用中轴上总是需要安装一些零件,所以往往要做成阶梯轴,而各阶梯都有它一定的作用和目的,使轴的结构和各个部位,都具有合理的形状和尺寸。在考虑轴的结构时,应满足四个方面的要求,即:轴的受力合理,有利于提高轴的强度和刚度;轴相对于机架和轴上零件相对于轴的定位准确,固定可靠;轴便于加工制造,轴上零件便于装拆和调整;尽量减小应力集中,并节省材料、减轻重量。五)课堂小结这节可我们学习了轴的有关知
7、识:包括轴的功用常用轴的种类轴的常用材料常用轴的结构六)课堂练习1、既承受弯矩又承受转矩作用的轴称为:A.心轴B.传动轴C.软轴D.转轴2、轴端的倒角是为了:A方便装配B.减少应力集中C便于加工D轴上零件的定位3、在内燃机中,用于实现往复直线运动和旋转运动相互装换的轴是:A.心轴B.直轴C.传动轴D.曲轴4、根据承受载荷的情况分析,CA6140普通车床主轴是:A.心轴B.转轴C.传动轴D.软轴5、带轮、齿轮等盘型零件一般安装在:A传动轴上B.转轴上C.心轴上D.光轴上七)布置作业1. 轴的功用是什么?2. 根据轴的所受载荷不同,轴可分哪几类?3. 心轴、转轴、传动轴的应用特点各是什么?4. 轴
8、的材料选用原则是什么?5. 轴的主要组成部分有那些?6. 轴的结构应满足什么条件?课时计划授课时间:月日课题轴课型新授课时3第1课时机械基础教案教案教学目标了解轴的结构工艺性,掌握轴的结构掌握轴上零件轴向固定和周向固定的目的和方法能根据轴及轴上零件和传动特点选择固定方法重点难点分析重点:轴上零件轴向固定和周向固定难点:轴上零件固定方法的选择授课方法课堂讲授,利用教学模型、挂图加辅助教学学法指导认真听课,仔细观察教学模型、挂图,理解记忆教学准备教学模型、挂图板书设计一、轴的结构工艺性3、周向固定的目的二、轴上零件的固定4、周向固定的方法1、轴向固定的目的二、提咼轴的疲劳强度的措施2、轴向固定的方
9、法四、轴的失效形式授课过程(一)组织教学:端正姿势,清查人数(二)复习提问:1、.轴的功用是什么?(传递运动和转矩:支承回转零件)2、轴的主要组成部分有那些?(轴头、轴颈、轴身、轴肩和轴环、轴伸)机械基础教案教案(三)引入新课通过上节课的学习,我们知道轴的作用是传递运动和转矩,支承轴上零件。而要想很好的完成传递转矩和运功,我们首先要对轴上零件进行固定,这节课我们学习轴上零件的固定方法。(四)讲授新课一、轴的结构工艺性轴的结构工艺性是指所设计的轴是否便于加工和装配,轴的结构在设计中应注意以下几个问题。1、轴的形状力求简单,以便于加工和检验,轴上的台阶数不宜过多。2、轴肩处的过渡圆角半径r应小于零
10、件孔的圆角半径或倒角C:3、需经磨削加工的表面,在轴肩处应设置砂轮越程槽。4、轴上若要车螺纹,在螺纹尾部留有退刀槽。5、轴端应有倒角,必要时为了便于加工定位,轴的两端应设中心孔。砂轮越程槽螺纹退刀槽二、轴上零件的轴向固定1、轴向固定的目的这种固定的作用和目的是为了:保证零件在轴上有确定的轴向位置。防止零件作轴向移动,并能承受轴向力。2、轴上零件轴向固定的方法及特点一般采用的方法是,利用轴肩、轴环、轴套、圆螺母和轴端挡圈(称为压板)等零件,作为轴上零件的轴向固定用。 轴肩或轴环固定这是一种常用的轴向固定方法,它具有结构简单,定位可靠和能够承受较大轴向力等优点。 用轴端挡圈、轴套和圆螺母等固定轴端
11、挡圈只适用于轴端零件的固定,而且是受轴向力不大的部位。但它可以承受振动和冲击载荷为了防止轴端挡圈和螺钉的松动,应采用带有锁紧装置的固定形式,对于无轴肩的,可采用锥形轴端和轴端挡圈联合使用来固定零件。圆螺母固定零件:一般在无法采用轴套,或嫌轴套太长而选用的,这种方法通常用在轴的中部或端部。用圆螺母的优点是装拆方便,固定可靠,能承受较大的轴向力。缺点是要在轴上切制螺纹,而且螺纹的大径要比套装零件的孔径小,所以一般都切制细牙螺纹。为了防止圆螺母的松脱,常采用双螺母或加止退垫圈来防松。 轴套(也称套筒)用来作为轴向固定零件,一般用在两个零件的间距较小的场合,主要是依靠位置己定的零件来固定。利用轴套定位
12、,可以减少轴的直径的变化,在轴上也不需要开槽、钻孔或切制螺纹等,所以可使轴的结构简化,避免削弱轴的强度。 其它一些轴向固定形式对受轴向力不大的或是为了防止零件偶然沿轴向窜动的场合,可用圆锥销固定、紧定螺钉固定和弹性挡圈固定等形式。二、轴上零件的周向固定1、周向固定的目的这种固定的作用和目的,是为了:保证零件传递扭矩防止零件与轴产生相对的转动。2、轴上零件轴向固定的方法及特点轴上零件的周向固定主要是用过盈配合和键连接。 用键作周向固定采用键联接作为轴上零件的周向固定应用最广,平键、半圆键、楔键和花键等都有应用用平键作周向固定,制造简单、装拆方便和对中性好,可用于较高精度、较高转速及受冲击或变载荷
13、作用下的固定联接。应用平键联接时,为了加工方便,对于在同一轴上轴径相差不大轴段的键槽,应尽可能采用同一规格的键槽尺寸,并且要安排在同一加工直线上, 用过盈配合作周向固定用过盈配合作周向固定常用于轴与轮毂之间的联接,与孔之间产生压力,工作时依此压力所产生的摩擦力来传递扭矩这种联接,结构简单,对轴的削弱少,对中性好,但配合面的加工精度要求也较高。过盈配合的装配,如过盈量不大,一般可用压入法;当过盈量较大时常用温差法装配。为了装配方便,轴与孔的接口处的倒角尺寸,均有一定的要求。轴在使用过程中由于受到载荷和冲击,会产生疲劳,如果长期疲劳会使轴产生失效。所以在轴的加工过程中,应注意改进轴的结构,提高表面
14、质量,提高轴的疲劳强度。三、提高轴的疲劳强度的措施1改进轴的结构,降低应力集中,由于轴上的应力集中源,往往是轴产生疲劳破坏的部载槽等方法,以降低零件过盈配合边缘处的应力集中。2提高轴的表面质量采用的方法:减小轴表面的粗糙度数值,降低刀痕造成的应力集中,即使是自由表面也不容忽视:对轴表面进行滚压、喷丸等冷加工:采用高频淬火、渗碳淬火和氮化等热处理强化轴的表层。四、轴的失效形式1、疲劳强度不足而产生疲劳断裂;2、轴在运动中受到振动、冲击,瞬时过载,因静载荷不足而产生塑性变形或脆性断裂;3、因刚度不足而产生超过许可的弯曲变形或扭转变形。(五)课堂小结这节可我们学习了轴的有关知识:包括轴的结构工艺性轴
15、上零件的固定提高轴的疲劳强度的措施轴的失效形式(六)课堂练习1、为保证固定可靠,与轴上零件相配合的轴段长度应比轮毂宽度:A稍短一些B.稍长一些C相等D无需要求2、对轴上零件做周向固定可采用:A.轴肩或轴环B.弹性挡圈C.圆螺母D.平键3、在轴肩、键槽、锥形凹坑、倒角、圆角、退刀槽等常用结构中,用于轴上零件固定的有:A1种B2种C3种D4种4、根据承受载荷的情况分析,CA6140普通车床主轴是:A.心轴B.转轴C.传动轴D.软轴5、下列方法中不能对轴上零件进行周向固定的是:A.圆螺母固定B.过盈配合固定C.紧定螺钉固定D.销钉联接固定6、带轮、齿轮等盘型零件一般安装在:A传动轴上B.转轴上C.心轴上D.光轴上7、在阶梯轴中间部位上,装有一轮毂,工作中承受较大的双向轴向力,且转速较高,对该轮毂应采用的轴向固定方法是:A.弹性挡圈B.轴肩与套筒C.轴肩与圆螺母D.轴端挡圈七)布置作业1、轴的结构在设计中应注意那些问题?2、轴上零件的轴向
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