第七章 空调维护注意事项..

1、第七章空调第一节空调概述一、空调的定义空调即房间空气调节器（roomairconditioner），是一种用于给房间（或封闭空间、区域）提供处理空气的机组，它通过对空气的温度、湿度、纯净度、压力、气流速度进行处理，满足人们生产、生活需要。空调主要包括一个制冷和除湿用的制冷系统、空气循环及净化装置、加热和通风装置，功能包括降温、除湿、升温、净化空气、增加空气负离子浓度等。二、用户机房对环境的基本要求（一）保持温度恒定（如交换机房控制在22°C26°C，温差12°C之内）；（二）保持湿度恒定（控制在50%RH，精度3%5%RH之内）；（三）空气洁净度0.5微米/升18

2、,000；（四）换气次数/小时30；（五）新风量30m3/人.小时；（六）机房正压10Pa。三、不良机房环境对通信设备造成的各种故障（一）机房温度无法保持恒定一一造成电子元气件的寿命大大降低；（二）局部温度过热一一设备突然关机；（三）机房湿度过高产生冷凝水；（四）机房湿度过低一一产生有破坏性的静电；（五）洁净度不够一一数据错误，机组部件过热；（六）浪费能源，使运行成本增加。四、空调的技术要求（一）设备应有专用的供电线路，电压波动大时应安装自动调压或稳压装置。（二）设备应有良好的保护接地，与局（站）联合接地可靠连接。（三）使用的润滑油应符合要求，使用前应在室温下静置24小时以上，加油器具应洁净，

3、不同规格的润滑油不能混用。（四）空调系统应能按要求自动调节室内温、湿度，并能长期稳定工作，有可靠的报警和自动保护功能。五、空调分类（一）按外形分类窗式、分体挂壁式、分体立柜式、吊顶式、嵌入式、小型中央空调和机房专用空调等。（二）按制冷、制热功能分类分为单冷型空调器和冷热两用型空调器。1、单冷型空调器主要由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、毛细管以及蒸发器等组成，结构简单，环境温度适用范围为18°C43°C。2、冷热两用型空调器又分为：电热型、热泵型和热泵辅助电热型三种。（1）电热型空调器电热型空调器在室内蒸发器与离心风扇之间安装有电热器，夏季使用时，可将冷热转换开关拨向冷风位置，

4、其工作状态与单冷型空调器相同。冬季使用时，可将冷热转换开关置于热风位置，此时，只有电风扇和电热器工作，压缩机不工作。（2）热泵型空调器热泵型空调器的室内制冷或制热，是通过电磁四通换向阀改变制冷剂的流向来实现的。在压缩机吸、排气管和冷凝器、蒸发器之间增设了电磁四通换向阀，夏季提供冷风时室内热交换器为蒸发器，室外热交换器为冷凝器。冬季制热时，通过电磁四通换向阀换向，室内热交换器为冷凝器，而室外热交换器转为蒸发器，使室内得到热风。热泵型空调器的不足之处是，当环境温度低于5°C时不能使用。（3）热泵辅助电热型空调器热泵辅助电热型空调器是在热泵型空调器的基础上增设了电加热器，从而扩展了空调器的

5、工作环境温度，它是电热型与热泵型相结合的产品，环境温度适用范围为-5°C43°C。六、空调常用知识（一）制冷量Q制冷量常见的单位有千瓦（kW）、大卡（kcal/h）、冷吨（TON）,它们的换算关系如下：1千瓦=860大卡，1冷吨=3024大卡（美国）。例如1台型号为9AU16佳力图空调，其制冷量为16冷吨，经过单位换算，制冷约为5万大卡或58千瓦。（二）匹的概念空调常说的匹指的是压缩机电功率：1匹=0.746kW,1匹机的总电功率1kW。匹与制冷量之间关系：1匹机制冷量=2500W；依此计算，1.5匹机制冷量3500W,5匹机制冷量12000W。（三）能效比（制冷系数）KK

6、=Q/N（指空调每小时消耗1000W的电能所产生的制冷量）它是衡量空调是否省电的一个重要指标，K值越大表明该空调越省电，产品性能越好。一般家用舒适型空调系数为2.43,机房专用空调在3.2以上。（四）显热、潜热、显热比显热：物体吸热或放热后，只改变物体的温度，而不改变物体的质量，这种热量称显热，它是物质分子运动的能量，它可以通过温度计来测量。计算某一房间的热负荷时，空气温度高于设定温度而产生的热负荷称为显热负荷。显热的计算公式：1POUNDX（212-32F）=180BTU。潜热：物体吸热或放热时，只改变物体的状态，而物体的温度不变，这种热量称潜热，它是物质分子分离与重组放出（吸收）的热量，不

7、能通过温度计进行测量。计算某一房间的热负荷时，空气湿度高于设定湿度而产生的热负荷称为潜热负荷。潜热的计算公式：1POUNDX970BTU/POUND=970BTU。显热比：对于某一房间来说，显热比即该房间的热负荷中显热负荷占总热负荷的百分比。空调的性能参数中显热比表示该空调的制冷能力中，显冷量占总冷量的百分比。在对某一特定的房间进行空调设备选型时，应根据该房间的热负荷显热比，选择对应显热比制冷能力的空调设备。七、空调的送风方式（一）上走线一上送风方式（送风帽）。不设活动地板，机房上空设置信号线、电源线走线架，空调设备采用上设送风帽的方式。图7-1上走线一上送风方式（送风帽）（二）上走线一上送风

8、方式（送风管道）。不设活动地板，机房上空设置信号线、电源线走线架，空调设备采用送风管道方式送风。图7-2上走线一上送风方式（送风管道）（三）上走线一下送风方式。设置活动地板，机房上空设置信号线、电源线走线架，空调设备采用活动地板下送风的方式。（四）混合走线一下送风方式。设置活动地板，机房上空设置电源线走线架,信号线敷设在活动地板下，空调设备采用下送风的方式。图7-4混合走线一下送风方式第二节空调基本结构和工作原理空调器组成：一般包括制冷系统、风路系统、电气系统、箱体与面板四部分。制冷系统：是空调器制冷降温部分，由压缩机、冷凝器、节流装置（膨胀阀或毛细管）、蒸发器、电磁阀、四通换向阀、干燥过滤器

9、和制冷剂等组成一个密封的制冷循环。风路系统：是空调器内促使房间空气加快热交换部分，由离心风机、轴流风机等设备组成。电气系统：是空调器内促使压缩机、风机安全运行和温度控制部分，由电动机、温控器、继电器、电容器和加热器等组成。箱体与面板：是空调器的框架、各组成部件的支承座和气流的导向部分，由箱体、面板和百叶栅等组成。、制冷系统（一）制冷循环系统是一个完整的密封循环系统，主要部件包括压缩机、冷凝器、节流装置（膨胀阀或毛细管）和蒸发器，各个部件之间用管道连接起来，形成一个封闭的循环系统。压缩过程：从压缩机开始，制冷剂气体在低温低压状态下进入压缩机，在压缩机中被压缩，提高气体的压力和温度后，排入冷凝器中

10、。冷凝过程：从压缩机中排出来的高温高压气体，进入冷凝器中，将热量传递给外界空气或冷却水后，凝结成液体制冷剂，流向节流装置。节流过程：又称膨胀过程，冷凝器中流出来的制冷剂液体在高压下流向节流装置，进行节流减压。蒸发过程:从节流装置流出来的低压制冷剂液体流向蒸发器中，吸收外界（空气或水）的热量而蒸发成为气体，从而使外界（空气或水）的温度降低，蒸发后的低温低压气体又被压缩机吸回，进行再压缩、冷凝、节流、蒸发，依次不断地循环和制冷。（二）空调制冷运行原理空调在作制冷运行时，低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入后加压变成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体在室外换热器中放热（通过冷凝器冷凝）变成中温高

11、压的液体（热量通过室外循环空气带走），中温高压的液体再经过节流部件节流降压后变为低温低压的液体，低温低压的液体制冷剂在室内换热器中吸热蒸发后变为低温低压的气体（室内空气经过换热器表面被冷却降温，达到使室内温度下降的目的），低温低压的制冷剂气体再被压缩机吸入，如此循环。蝕温低i*气伸删札阀常温惟压耀刚汽常温起M.液体汽化啦拈图7-5空调的制冷循环（三）空调制热运行原理低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入后加压变成高温高压的制冷剂气体，高温高压的制冷剂气体在室内换热器中放热变成中温高压的液体（室内空气经过换热器表面被加热，达到使室内温度升高的目的），中温高压的液体再经过节流部件节流降压后变为低温低压的

12、液体，低温低压的液体在换热器中吸热蒸发后变为低温低压的气体（室外空气经过换热器表面被冷却降温），低温低压的气体再被压缩机吸入，如此循环。（四）制冷系统主要部件制冷系统主要部件包括：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置（膨胀阀或毛细管）、制冷附件等。其中压缩机、蒸发器、膨胀阀、电加热器、制冷附件、电气部分、内风机等集成在一起，又称室内机；冷凝器又称室外机。图7-6空调室内机!99B!Utiiiiii：图7-7空调室外机1、压缩机往复式压缩机涡旋式压缩机图7-8空调压缩机压缩机是制冷循环的核心，是制冷剂在系统内循环的动力装置，使蒸发器中的制冷剂保持低压，冷凝器中制冷剂维持高压。常用的压缩机有往复活塞式

13、、旋转式、涡旋式。吸气：保证低压，降低制冷剂的沸点；排气：保证咼压，提咼制冷剂的沸点（冷凝）。2、蒸发器EVAPORATOR(NATURALDRAFT>热空气气图7-9空调蒸发器蒸发器由热交换盘管、框架结构、风箱等构成。低温低压冷媒经过蒸发器进行热交换（低压蒸发），气化过程中从周围大量吸热（降低房间温度），变为高温低压冷媒进入压缩机，压缩机对冷媒进行压缩，经过压缩的高温高压冷媒进入冷凝器进行热交换，放热变为低温高压冷媒，进入节流器，节流器对冷媒进行节流，经过节流器的低温低压冷媒再次进入蒸发器，经节流后的液态制冷剂在蒸发器中吸热汽化，使被冷却物质降温，实现制冷的目的。3、冷凝器图7-10空

14、调冷凝器冷凝器即室外热交换器，由热交换盘管、框架结构、散热风机等构成，安装在压缩机排气口和节流装置之间。压缩机排出的高温高压气体，进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却，而压力不变，温度降低，由气体转化为液体。冷凝器内制冷剂发生等温变化，它有三个作用，一是空气带走了压缩机送来的高温制冷剂气体的过热部分，使其成为干燥饱和蒸汽；二是在饱和温度不变的情况下进行液化；三是当空气温度低于冷凝温度时，将已液化的制冷剂进一步冷却到与周围空气相同的温度，起到冷却作用。4、节流装置：膨胀阀或毛细管（1）膨胀阀图7-11膨胀阀膨胀阀安装于冷凝器（或贮液器）和蒸发器之间，阀的出口连接蒸发器的进口，感温包紧贴于蒸发器末

15、端，是制冷系统中高压和低压之间的分界处，在膨胀阀节流前是高压饱和液体或高压过冷液体，节流后是制冷剂低压、低温饱和液体和蒸汽的混合物。它是制冷剂虚幻流量的调节装置，对高压液态制冷剂节流降压,使进入蒸发器的制冷剂在要求的低压下吸热蒸发，同时根据被冷却介质的热负荷变化自动调节进入蒸发器的制冷剂的流量。膨胀阀的作用：热力膨胀阀降低进入蒸发器制冷剂的压力，控制流入蒸发器的制冷剂流量，控制合理的吸气过热度。（2）细管图7-12毛细管毛细管为制冷循环的流量控制和节流降压元件，直径约为0.72.5mm，长度约为0.6mm。细而长的紫铜管（降压原理为突然变径），产生必需的压降从而使制冷剂能够在蒸发器中吸收热量，

16、它是不可调节装置（不能适应制冷负荷的变化），设计过程必须进行仔细的选型从而避免运行过程中蒸发器过量供液或供液不足。毛细管一般用于小容量系统（家用空调），有制冷剂充注量的限制，系统中不能采用储液罐，它属于静态组建，可靠性较高。5、电磁阀电磁阀外观电磁阀工作状态示意图图7-13电磁阀电磁阀是指用电产生磁力来控制通断的阀，用于控制液体单向导通和关闭。6、四通电磁换向阀图7-14四通电磁换向阀四通电磁换向阀是热泵型空调的重要器件，用来切换制冷剂流向，达到制冷、制热、除霜的目的，它主要由电磁导向阀、四通换向阀和电磁线圈三部分组成。其中电磁导向阀和四通换向阀通过管道连接而成，四通阀的阀体上有七根连接管，其

17、中有二根连接管通向压缩机进口管，一根通向冷凝器，一根通向蒸发器，其余三根通向电磁阀。电磁导向阀由电磁体、阀体组成，电磁体又包括衔铁、线圈及弹簧，衔铁在不锈钢管内有一定的移动行程。四通换向阀的动作受电磁导向阀的控制，当线圈通电后，便产生磁场，衔铁在电磁场的吸力下，克服弹簧压缩力向右移动；当切断电流时，磁场消失，衔铁在弹簧压力作用下向左移动复原。阀体是个三通阀，内有两个芯，分别控制一个阀口。在阀体内两上阀芯与衔铁同在一条轴线上，在左右弹簧的压力下互相紧靠成一体，当线圈通电产生磁场后，衔铁被吸而移动，两个阀芯也跟着一起移动。在两阀芯中间的阀体上有三个出口，分别插焊三根毛细管，成为三通导向阀。在未通电

18、时，由于右弹簧力比左弹簧力大，使右阀门关闭，左阀门打开，左边两根毛细管相通，右边一根毛细管通路被切断。当通电后，电磁场吸引衔铁，阀芯向右移动，使左阀门关闭，右阀门打开，右边两根毛细管相通，左边一根毛细管通路切断。7、储液罐图7-15储液罐储液罐是位于冷凝器与蒸发器之间的制冷剂液体存储装置，它能自动适应负载的变化，调节冷凝压力使冷凝器工作于最佳工况，可以自动调整系统内循环的制冷剂容量。在进行系统维护的过程中，可以容纳绝大部分制冷剂，避免向大气环境排放制冷剂，降低了调试过程对制冷剂充注量的精度要求。8、视镜图7-16视镜视镜安装与制冷剂管道节流阀前，用于查看制冷剂进入节流阀前是否满液、水分含量（绿

19、色为干燥、黄色为中等、紫色为水分过大）、制冷剂是否洁净。视镜是否满液与高压压力没有绝对关系，产生气泡的原因有很多种：缺少制冷剂、系统有空气、制冷剂流速过快、工作在高负荷下（刚开机的一段时间）、冷凝换热效果差。9、干燥过滤器陶芯4做金厲壳4曲子帰P保持脾簧屮螺碱连的图7-17干燥过滤器干燥过滤器装在冷凝器与毛细管之间，用来吸收制冷系统中可能存在的水蒸气（内部充注有硅胶）。水分存在的原因有两方面，一是干燥不严格，二是使用不合格的制冷剂会产生冰堵以及与制冷剂反映产生盐酸等危害，此外还需要过滤掉制冷系统内部可能存在的金属杂质。当硅胶与分子筛组合使用时，可实现干燥与抗酸性能的双重功能，分子筛的吸附能力比

20、硅胶更强。一般有两种类型：抛弃型和滤芯再充注型。10、电加热器电加热器的作用：一是辅助蒸发器调节空调系统的供风温湿度；二是在低温状况下将循环空气预热到送风温度。电加热器配置功率取二者中耗功最大者。11、加湿罐图7-19加湿罐一般自来水的电导率介于1251250&micros/cm之间，其中含有微量导电离子（如钙、镁离子等），水就是一种导电液体。当自来水进入电极加湿罐时，水位逐渐上升，直到水位漫过加湿罐内的电极时，电极将通过水构成电流回路，并把水加热至沸腾，产生洁净蒸汽并送出对机房加湿。电极加湿器是通过控制加湿罐中水位的高低和电导率的大小来控制蒸汽的输出量。12、高低压保护器图7-20高

21、低压保护器高低压保护器实现下列特殊情况的功能保护：制冷剂泄漏、制冷剂管道阻塞、排气温度保护、运行工况超出机组的运行范围要求（如：不配置低温制冷专用功能部件而在低温环境下运行制冷）13、制冷剂、冷媒、冷冻油制冷剂又称“制冷工质”，空调制冷设备中，用以产生冷气的流体物质即制冷循环中工作的介质。在蒸汽压缩机制冷循环中，利用制冷剂的相变传递热量，即制冷剂蒸发时吸热，凝结时放热。制冷剂应具备下列特征：易凝结，冷凝压力不要太高，蒸发压力不要太低，单位容积制冷量大，临界温度高、凝固温度低，蒸发潜热大，比容小，粘度和重度尽可能小，导热系数和放热系数要高，化学稳定性要好，与润滑油的溶解性要小，不易燃烧各爆炸、对

22、人体无害、无刺激性气味，此外，还要求制冷剂不爆炸、无毒、不燃烧、无腐蚀、价格低廉等。常见的有CFC制冷剂、HCFC制冷剂、HFC制冷剂。其中CFC制冷剂包括R11、R12、R13、R113、R114、R115、R500、R502、R13B1；HCFC制冷剂包括R22、R401、R402、R403、R408、R409；HFC制冷剂包括R134a、R404a、R407a/b/c、R410。冷媒又称“载冷剂”制冷系统中间接传递热量的液体介质。它在蒸发器中被制冷剂冷却后，送至冷却设备中，吸收被冷却物体的热量，再返回蒸发器将吸收的热量释放给制冷剂，重新被冷却，如此循环来达到连续制冷的目的。常用的载冷剂有

23、水、盐水及有机溶液，对载冷剂的要求是比热大、导热系数大、粘度小、凝固点低、腐蚀性小、不易燃烧、无毒、化学稳定性好且价格低，容易购买。冷冻油（润滑油）即冷冻机使用的润滑油。其基本性能：将润滑部分的摩擦降到最小，防止机构部件磨损；维持制冷循环内高低压部分给定的气体压差，即油的密封性；通过机壳或散热片将热量放出；密封摩擦部分，阻挡制冷剂泄漏；带走金属摩擦表面的摩屑；利用油压控制卸载机构的液压动力。冷冻机油选择必须注意压缩机内部冷冻机油所处的状态（排气温度、压力、电动机温度等）：（1）即使溶于制冷剂时，也要有能保持一定油膜的粘度。（2）与制冷剂、有机材料和金属等高温或低温下接触不应起反应，其热力及化学

24、性能稳定。（3）在制冷循环的最低温度部分不应有结晶状的石蜡分离、析出或凝固，从而保持较低的流动点。（4）含水量极少。（5）在压缩机排气阀附近的高温部分不产生积炭、氧化，具有较高的热稳定性。（6）不使电动机线圈、接线柱等绝缘性能降低，而且有较高的耐绝缘性。二、风路系统风路系统是空调器内促使房间空气加快热交换部分，主要包括内风机、散热风机、过滤器、风道。（一）内风机：离心风机或轴流风机1、离心风机离心风机主要由叶轮和外壳组成，叶轮的中心为进气口，工作时，动力设备运转驱动叶轮旋转，将空气从进气口吸入。同时离心风机的叶片转动过程中对气体施加动力作用，提高气体的压力和速度，气体在离心力的作用下沿叶道从排

25、气口排出。吸入的空气经蒸发器时被吸收掉一些热量，所以喷出的空气就是冷气。图7-21离心风机2、轴流风机图7-22轴流风机轴流式风机又叫局部透风机，它的电机和风叶都在一个圆筒里，形状就是一个筒形，用于局部透风，通过风机的空气不会改变方向，而是平行于风机轴活动。3、离心风机和轴流风机主要区别（1）离心风机改变了风管内介质的流向，而轴流风机不改变风管内介质的流向；（2）前者安装较复杂（3）前者电机与风机一般是通过轴连接的，后者电机一般在风机内；（4）前者常安装在空调机组进、出口处，后者常安装在风管当中或风管出口前端。（二）室外风机：散热风机图7-23室外风机图7-24空气过滤器空气过滤器主要由折叠式

26、过滤网、框架组成，用于滤除空气中的尘埃粒子、烟雾、杂物及各种细菌。三、电气部分图7-25电气部分空调电气部分主要包括电源空开、显示屏、主板、变压器、继电器、风机和压缩机控制电路、加热加湿器控制电路等，主要控制功能有：运行模式设定（自动、制冷、除湿、送风、制热）、温度自动调节控制，室内机显示控制、压缩机延时起动控制、风速自动切换控制、定时开停控制、冷风防止控制、高负荷防止控制、自动除霜控制、过电流保护控制、电磁换向阀控制、室外风量自动调节控制等。四、箱体与面板lain鈴1£h'i-hinmi1J1图7-26机房专用空调外观空调箱体和面板系统由箱体、底盘、面板和百叶栅等组成，是空

27、调器的框架、各组成部件的支承座和气流的导向部分。第三节空调使用及维护一、通信机房环境要求（一）通信空调机房一般要求通信机房环境要求（二）房间密封良好（门窗密闭防尘，封堵漏气孔道等），气流组织合理，保持正压和足够的新风量。（三）机房内设备和电缆的布放不能影响空调系统的送、回风通道。（四）为节约能源，冬天通信机房温度尽可能靠近温度下限，夏季尽可能靠近温度上限。（五）安装空调设备的机房不准堆放杂物，应环境整洁，设备周围应留有足够的维护空间。二、专用空调设备的维护（一）空气处理机的维护1、表面清洁，风机转动部件无灰尘、油污、皮带转动无异常摩擦。2、过滤器清洁、滤料无破损、透气孔无阻塞、无变形。3、蒸发

28、器翅片应明亮无阻塞、无污痕。4、翅片水槽和冷凝水盘应干净无沉积物，冷凝水管应畅通。5、送、回风道及静压箱无跑、冒、漏风现象。（二）风冷冷凝器的维护1、风扇支座紧固，基墩不松动，无风化现象。电机和风叶应无灰尘、油污、扇叶转动正常，无抖动和摩擦。2、定期用钳形电流表测试风机的工作电流，检查风扇的调速机构，看是否正常。3、经常检查、清洁冷凝器的翅片，应无灰尘、油污。接线盒和风机内无进水。4、电机的轴承应为紧配合，发现扇叶摆动或转动不正常时应进行维修或更换。（三）制冷部分的维护1、用高、低压气压表测试制冷管路的高低压压力，发现问题及时排除。2、经常用手触摸压缩机表面温度，有无过冷过热现象，发现有较大温

29、差时，应查明原因。3、定期观察镜内氟利昂的流动情况，判断有无水分，是否缺液。4、检查冷媒管固定位置有无松动或震动情况。5、检查冷媒管道保温层，发现破损应及时修补。6、制冷管道应畅通，发现堵塞及时排除。（四）加湿器部分的维修1、保持加湿水盘和加湿罐的清洁，定期清除水垢。2、检查给排水管路，保证畅通，无渗漏、无堵塞现象。3、检查电磁阀的动作，加湿负荷电流和控制器的工作情况，发现问题及时排除。4、检查电极、远红外管，保持其完好无损、无污垢。（五）冷却系统的维护1、冷却循环管路畅通，无跑、冒，各阀门动作可靠；定期清除冷却水池杂物及清除冷凝器水垢。2、冷却水泵运行正常，无锈蚀，水封严密。3、冷却塔风机运行正常，水流畅通，播洒均匀。4、冷却水池自动补水、水位显示及告警装置完好。（六）电气控制部