过程装备控制技术及应用复习题大全

1、精选优质文档-倾情为你奉上 第一章1.简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动(干扰)量、设定(给定)值和偏差的含义? 答:自动控制系统中常用的几个术语其含义是:被控对象：自动控制系统中，工艺参数需要控制的生产过程、设备或机器等。被控变量：被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。操纵变量：受控制器操纵的，用以克服干扰的影响，使被控变量保持设定值的物料量或能量。 扰动量：除操纵变量外，作用于被控对象并引起被控变量变化的因素。设定值：被控变量的预定值。偏差：被控变量的设定值与实际值之差。 3.自动控制系统主要由哪些环节组成?各部分的作用是什么?答：自动控制系统主要由两大部分组成。一部分是起控制作用的全

2、套自动化装置，对于常规仪表来说，它包括检测元件及变送器、控制器、执行器等;另一部分是受自动化装置控制的被控对象。在自动控制系统中，检测元件及变送器用来感受被控变量的变化并将它转换成一种特定的信号（如气压信号或电压、电流信号等)。控制器将检测元件及变送器送来的测量信号与工艺上需要保持的设定值信号进行比较得出偏差，根据偏差的大小及变化趋势，按预先设计好的控制规律进行运算后，将运算结果用特定的信号(如气压信号或电流信号)发送给执行器。执行器能自动地根据控制器送来的信号值相应地改变流入(或流出)被控变量的物料量或能量，克服扰动的影响，最终实现控制要求。4。什么是自动控制系统的过渡过程?在阶跃扰动作用下

3、，其过渡过程有哪些基本形式?哪些过渡过程能基本满足控制要求?答:把系统从一个平衡状态进入另一个平衡状态之间的过程称为系统的过渡过程。过渡过程中被控变量的变化情况与干扰的形式有关。在阶跃扰动作用下，其过渡过程曲线有以下几种形式。发散振荡过程如图1-3 (a)所示。它表明当系统受到扰动作用后。被控变量上下波动，且波动幅度逐渐增大，即被控变量偏离设定值越来越远，以至超越工艺允许范围。非振荡发散过程如图1-3 (b)所示。它表明当系统受到扰动作用后，被控变量在设定值的某一俩作非振荡变化，且偏离设定值越来越远，以至超越工艺允许范围。等幅振荡过程如图1-3(c)所示。它表明当系统受到扰动作用后，被控变量作

4、上下振幅恒定的振荡，即被控变量在设定值的某一范围内来回波动，而不能稳定下来。衰减振荡过程如图1-3(d)所示。它表明当系统受到扰动作用后，被控变量上下波动，且波动幅度逐渐减小，经过一段时间最终能稳定下来。非振荡衰减过程如图1-3(e)所示。它表明当系统受到扰动作用后，被控变量在给定值的某一侧作缓慢变化，没有上下波动，经过一段时间最终能稳定下来。在上述五种过渡过程形式中，非振荡衰减过程和衰减振荡过程是稳定过程。能墓本满足控制要求。但由于非振荡衰减过程中被控变量达到新的稳态值的进程过于缓慢，致使被控变量长时间偏离给定值，所以一般不采用。只有当生产工艺不允许被控变量振荡时才考虑采用这种形式的过渡过程

5、。5、衰减振荡过程的品质指标有哪些?各自的含义是什么? 答：衰减振荡过程的品质指标主要有:最大偏差、衰减比、余差、过渡时间、振荡周期(或频率)等。其各自的含义是:最大偏差：是指过渡过程中被控变量偏离设定值的最大数值。衰减比：是指过渡过程曲线上同方向第一个波的峰值与第二个波的峰值之比。余差：是指过渡过程终了时，被控变量所达到的新的稳态值与设定值之间的差值。过渡时间：是指控制系统受到扰动作用后，被控变量从原稳定状态回复到新的平衡状态所经历的最短时间。振荡周期(或频率)：是指过渡过程同向两波峰(或波谷)之间的间隔时间，其倒数为振荡频率。6，什么是自动控制系统的方块图?它与工艺管道及控制流程图有什么区

6、别?答:自动控制系统的方块图是由传递方块、信号线(带有箭头的线段)、综合点、分支点构成的表示控制系统组成和作用的图形。其中每一个方块代表系统中的一个组成部分，方块内填入表示其自身特性的数学表达式;方块间用带有箭头的线段表示相互间的关系及信号的流向。采用方块图可直观地显示出系统中各组成部分以及它们之间的相互影响和信号的联系，以便对系统特性进行分析和研究。而工艺管道及控制流程图则是在控制方案确定以后，根据工艺设计给出的流程图，按其流程顺序标注有相应的测量点、控制点、控制系统及自动信号、连锁保护系统的图。在工艺管道及控制流程图上设备间的连线是工艺管线，表示物料流动的方向，与方块图中线段的含义截然不同

7、。1图1-6所示为一自力式贮槽水位控制系统。(1)指出系统中被控对象、被控变量、操纵变量是什么?(2)试画出该系统的方块图。(3)试分析当出水量突然增大时，该系统如何实现水位控制的? 解:(1)该系统中贮槽为被控对象;贮槽中水的液位为被控变量;进水流量为操纵变量。 (2)贮槽水位控制系统方块图如图1-7所示。(3)当贮槽的出水量突然增大，出水量大于入水量。使水位下降，浮球随之下移，通过杠杆装置带动针形阀下移，增大了进水量，使出水量与入水量之差随之减小水位下降变缓，直至进水量与出水量又相等，水位停止下降，重新稳定，实现了水位控制。2.在石油化工生产过程中，常常利用液态丙烯汽化吸收裂解气体的热量，

8、使裂解气体的温度下降到规定的数值上。图1-8是一个简化的丙烯冷却器温度控制系统。被冷却的物料是乙烯裂解气，其温度要求控制在（151.5），如果温度太高，冷却后的气体会包含过多的水分，对生产造成有害影响;如果温度太低，乙烯裂解气会产生结晶析出，堵塞管道。(1)指出系统中被控对象、被控变量和操纵变量各是什么?(2)试画出该控制系统的组成方块图。(3)试比较图1-8及它的方块图，说明操纵变量的信号流向与物料的实际流动方向不同。解：(1)在丙烯冷却器温度控制系统中，被控对象为丙烯冷却器;被控变量为乙烯裂解气的出口温度;操纵变量为气态丙烯的流量。 (2)该系统方块图如图1-9所示。 (3)在图1-8中，

9、气态丙烯的流向是由丙烯冷却器流出。而在方块图中，气态丙烯作为操纵变量，其信号的流向是指向丙烯冷却器的。3.图1-10所示是一反应器温度控制系统示意图。A, B两种物料进人反应器进行反应，通过改变进入夹套的冷却水流量来控制反应器内的温度保持不变。图中TT表示温度变送器，TC表示温度控制器。试画出该温度控制系统的方块图，并指出该控制系统中的被控对象、被控变量、操纵变量及可能影响被控变量变化的扰动各是什么? 解：反应器温度控制系统中被控对象为反应器;被控变量为反应器内温度;操作变量为冷却水流量;干扰为A, B物料的流量、温度、浓度、冷却水的温度、压力及搅拌器的转速等。反应器的温度控制系统的方块图如图

10、1-11所示。4、某发酵过程工艺规定操作温度为(40士2) C。考虑到发酵效果，控制过程中温度偏离给定值最大不能超过6 。现设计一定值控制系统，在阶跃扰动作用下的过渡过程曲线如图1-12所示.试确定该系统的最大偏差、衰减比、余差、过渡时间(按被控变量进入2%)新稳态值即达到稳定来确定)和振荡周期等过渡过程指标，并回答该系统能否满足工艺要求?解：由反应曲线可知:最大偏差A=45一40=5 'C 余差C=41一40=1衰减比 第一个波峰值B =45一41=4 第二个波峰值B' = 42一41=12.锅沪是化工，炼油等企业中常见的主要设备。汽包水位是影响蒸汽质量及锅炉安全的一个十分重

11、要的参数。水位过高，会使蒸汽带液。降低了蒸汽的质量和产量，甚至会损坏后续设备。而水位过低，轻则影响汽液平衡，重则烧干锅炉甚至引起爆炸。因此，必须对汽包水位进行严格的控制。图1-15是一类简单锅炉汽包水位控制示意图，要求: （1）画出该控制系统方块图; (2)指出该系统中被控对象、被控变量、操纵变量、扰动变量各是什么?(3)当蒸汽负荷突然增加，试分析该系统是如何实现自动控制的。答：(1)锅护汽包水位控制系统方块图如图1-23所示。(2)被控对象:锅炉汽包。 被控变量:锅炉汽包水位。 操纵变量:锅炉给水量。 扰动量:冷水温度、压力，蒸汽压力、流量。燃烧状况等。3.图1-16所示为离心泵出口流量控制

12、系统。控制的目的是保持泵流量恒定。(1)指出系统中被控对象、被控变量、操纵变量及干扰各是什么?(2)画出流量控制系统方块图;（3）结合本题，试说明该流量控制系统是一个具有负反馈的闭环控制系统· 答：(1)被控对象:管道(从检测点到控制阀之间)。 被控变量:泵出口流量。 操纵变量:泵出口流量。 扰动量:管路压力波动、(泵的)原动机转速等。(2)离心泵出口流量控制系统方块图如图1-24所示。5.某炼油厂常减压装置加热护如图1-18所示.工艺要求严格控制加热炉出口温度T，T可以通过改变燃油量来控制。据此设计一个定值温度控制系统，其中被控变量为加热炉出口物料温度，操纵变量为燃料油流量。要求:

13、 (1)画出工艺管道及控制流程图;(2)试画出该控制系统的方块图。答：(1)工艺管道及控制流程图如图1-26所示。(2)控制系统的方块图如图1一27所示。6。图1-19为一组在阶跃扰动作用下的过渡过程曲线。(1指出每种过程曲线的名称;(2)试指出哪些过程曲线能基本满足控制要求?哪些不能?为什么?(3)你认为哪个过渡过程最理想，试说明其理由。答：(1).(a)等幅振荡，（2)衰减振荡;(c)非振荡衰减;(d)发散振荡。 (2).(b).(c)能基本满足控制要求，(a), (d)不能。因为(b)、 (c)对应的过渡过程是稳定的。(3).(b)最理想。略。第二章3、描述简单对象特性的参数有哪些?各有

14、何物理意义?答：描述对象特性的参数分别是放大系数K、时间常数T、滞后时间放大系数K：放大系数K在数值上等于对象处于稳定状态时输出的变化量与输入的变化量之比，即由于放大系数K反映的是对象处于稳定状态下的输出和输入之间的关系.所纵放大系数是描述对象静态特性的参数。 时间常数T：时间常数是指当对象受到阶跃输入作用后，被控变量如果保持初始速度变化，达到新的稳态值所需的时间。或当对象受到阶跃输入作用后，被控变量达到新的稳态值的63.2 %所需时间。 时间常数T是反映被控变量变化快慢的参数。因此它是对象的一个重要的动态参数。 滞后时间：滞后时间是纯滞后时间和容量滞后的总和。 输出变量的变化落后于输入变量变

15、化的时间称为纯滞后时间，纯滞后的产生一般是由于介质的输送或热的传递需要一段时间引起的。容量滞后一般是因为物料或能量的传递需要通过一定的阻力而引起的。滞后时间也是反映对象动态特性的重要参数。4.什么是控制通道和扰动通道干扰通道)?对于不同的通道，对象的特性参数(K、T、）对控制有什么不同的影响? 答：对于一个被控对象来说，输入量是扰动量和操纵变量，而输出是被控变量。由对象的输入变量至输出变量的信号联系称为通道。操纵变量至被控变量的信号联系称为控制通道;扰动量至被控变量的信号联系称为扰动通道。 一般来说，对于不同的通道，对象的特性参数（K, T, )对控制作用的影响是不同的。 对于控制通道: 放大

16、系数K大，操纵变量的变化对被控变量的影响就大，即控制作用对扰动的补偿能力强，余差也小;放大系数K小，控制作用的影响不显著，被控变量的变化缓慢。但K太大，会使控制作用对被控变量的影响过强，使系统的稳定性下降。 在相同的控制作用下，时间常数T大，则被控变量的变化比较缓慢，此时对象比较平稳，容易进行控制，但过渡过程时间较长;若时间常数'I'小，则被控变量变化速度快，不易控制。时间常数太大或大小，在控制上都将存在一定困难，因此，需根据实际情况适中考虑。滞后时间的存在，使得控制作用总是落后于被控变量的变化，造成被控变量的最大偏差增大，控制质量下降。因此，应尽量减小滞后时间。 对于扰动通通

17、道; 放大系数K大对控制不利，因为，当扰动频繁出现且幅度较大时，被控变量的波动就会很大，使得最大偏差增大;而放大系数K小，既使扰动较大，对被控变量仍然不会产生多大影响。 时间常数T大，扰动作用比较平缓，被控变量变化较平稳，对象较易控制。纯滞后的存在，相当于将扰动推迟时间才进入系统，并不影响控制系统的品质;而容量滞后的存在，则将使阶跃扰动的影响趋于缓和，被控变量的变化相应也缓和些。因此，对系统是有利的。1.图2-1所示RC电路，设输入变量为V输出变量为V，试列写出该对象输出与输入变量之间的微分方程。 解:对象的输出变量为V，输人变量为V 根据基尔霍夫定律可得: V.=iR+Vo (1)中间变量为

18、i，因为: (2)消除中间变量，将(2)式代入(1)得: （3）(3)式即为RC电路的微分方程。4.图2-1所示RC 电路，若已知R=5, C=2.(1试绘出V突然由0阶跃变化到5V时，V。的变化曲线。(2)计算出t=T, t=2T, t=3T时的V。解：(1)由题意，描述RC电路特性的方程式为: 方程的解为: 由方程解得到如下数据: 据此，可有如下曲线:5。为了测定某物料干燥简的对象特性，在to时刻突然将加热蒸汽量从25m/h增加到28m/h,物料出口温度记录仪得到的阶跃响应曲线如图2-4所示。试写出描述物料干燥筒特性的微分方程(温度变化量作为输出变量，加热蒸汽量的变化量作为输入变量;温度测

19、量仪表的测量范围0-200C;流量测量仪表的测量范围040m/h)。1.已知某化学反应器的特性是具有纯滞后的一阶特性，其时间常数为4. 15。放大系数为8.5，纯滞后时间为3.5，试写出描述该对象特性的一阶微分方程式。答：y为输出变量，x为输人变量：4.15dy (t+3.5) /dt十y (t+3. 5) =8- 5x (t) 2. RC电路如图2-5所示。Vi为输人量，V。为输出量。在时间t=。时，闭合开关K.电容开始充电。此时，电压V。随时间的变化规律为:答：4.某被控对象用实验方法测取对象特性，现得到如图2-7所示的响应曲线，试从图中求出对象的放大系数K、时间常数T及纯滞后时间r答：第

20、三章2.什么叫仪表的基本误差、测量误差和附加误差?有何区别?答：仪表的基本误差是指在规定条件下仪表的误差。仪表在制造厂出厂前，都要在规定的条件下进行校验。规定条件一般包括环境温度、相对湿度、大气压力、电源电压、电源频率、安装方式等.仪表的基本误差是仪表本身所固有的，它与仪表的结构原理，元器件质量和装配工艺等因素有关，基本误差的大小常用仪表的精度等级来表示。使用仪表测量参数时，侧量的结果不可能绝对准确。这不仅因为仪表本身有基本误差，而且还因为从开始测量到最后读数，要经过一系列的转换和传递过程，其中受到使用条件、安装条件、周围环境等一系列因索影响，也要产生一定的误差。所以在很多情况下，仪表的显示数

21、值与标准值(真实值)之间存在着一个差值，这个差值称为测量误差。通常情况下，仪表的侧量误差大于基本误差，因为测量过程还产生一些附加误差。附加误差是仪表在非规定的参比工作条件下使用时另外产生的误差。如电源波动附加误差，温度附加误差等。3、什么是仪表的反应时间?用什么方法表示?答：当用仪表对被测量进行测量时，被测量突然变化以后，仪表指示值总要经过一段时间后才能准确地显示出来。反应时间就是用来衡量仪表能不能尽快地反应出参数变化的品质指标。反应时间的长短，实际上反映了仪表动态特性的好坏。反应时间的表示方法有两种。 (1)当输入信号突然变化一个数值后，输出信号将由原始值逐渐变化到新稳态值。仪表的输出信号(

22、即指示值)由开始变化到新稳态值的63.2%所用的时间，即为反应时间。(2)用变化到新稳态值的95%所用的时间来表示反应时间。11.简述压阻式压力传感器的工作原理及特点。 答：压阻式压力传感器是基于单晶硅的压阻效应而工作的。当压力变化时，单晶硅产生应变，使直接扩散在上面的应变电阻产生与被测压力成比例的变化，再由桥式电路获得相应的电压输出信号。 它的特点是精度高、工作可靠、频率响应高、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简单等。更可适应于恶劣的环境条件下工作，便于实现显示数字化。20、试简述电磁流量计的工作原理及其特点。答：电磁流量计是基于电磁感应定律工作的。它是将流体的流速转换为感应电势的大小来进行测量

23、的。 电磁流量计的特点有; (1)电磁流量计由于没有可动部件和插入管道的阻力件，没有使流体收缩和改变流体的流束，所以压力损失小，也很少堵塞.对测量导电性液体是较为适用的。另外.由于电磁流量计的衬里和电极是防腐的，所以也用来测量腐蚀性介质的流量。(2）电磁流量计流速测量范围很宽(0. 510m/s)，口径从lmm到2m以上，反应快、惰性小。可用于测量脉动流体、双相流体以及灰浆等含固体颗粒的液体流量。25.什么是液位测量时的零点迁移问题?怎样进行迁移?其实质是什么?答:在使用差压变送器测量液位时，一般压差态与液位高度H之间的关系为:P=Hg.这就是一般的“无迁移”的情况。当H=0时，作用在正、负压

24、室的压力是相等的。 实际应用中，有时为防止容器内液体和气体进入变送器而造成管线堵塞或腐蚀，并保持负压室的液柱高度恒定，在变送器正、负压室与取压点之间分别装有隔离罐，并充以隔离液。如图3-7所示。设被测介质密度为，隔离液密度为，此时正、负压室的压力分别为:正、负压室间的压差为:I=20mA可调节仪表上的迁移弹簧，以抵消固定压差的作用，此为“零点迁移”方法。这里迁移弹簧的作用，其实质就是改变测量范围的上、下限，相当于侧量范围的平移，它不改变量程的大小。26.“正迁移”和“负迁移”有什么不同?如何判断? 答:正、负迁移的区别在于,负迁移时，当H=0时，固定压差正迁移时，当H=0时，固定压差正、负迁移

25、的判断如下:当H=0时，若p<o，则为负迁移。当H=0时，若p>0,则为正迁移。36、热电偶温度计为什么可以用来测量温度？它由哪几部分组成?各部分有何作用?答：热电偶温度计是根据热电效应这一原理来测量温度的。热电偶温度计由三部分组成:热电偶、测量仪表、连接热电偶和测量仪表的导线。热电偶是系统中的测温元件，测量仪表3是用来检测热电偶产生的热电势信号的，可以采用动圈式仪表或电位差计，导线2用来连接热电偶与测量仪表。为了提高测量精度，一般都要采用补偿导线和考虑冷端温度补偿。38.用热电偶测温时，为什么要进行冷端温度补偿?其冷端温度补偿的方法有哪几种?答：采用补偿导线后，把热电偶的冷端从温

26、度较高和不稳定的地方，延伸到温度较低和比较稳定的操作室内，但冷端温度还不是0。而工业上常用的各种热电偶的温度一热电势关系曲线是在冷端温度保持为0的情况下得到的，与它配套使用的仪表也是根据这一关系曲线进行刻度的，由于操作室的温度往往高于0，而且是不恒定的，这时，热电偶所产生的热电势必然偏小，且测量值也随冷端温度变化而变化，这样测量结果就会产生误差。因此，在应用热电偶测温时，又有将冷端温度保持为0，或者进行一定的修正才能得到准确的测量结果。这样做，就称为热电偶的冷端温度补偿。冷端温度补偿的方法有以下几种:(1）冷端温度保持为0的方法;(2)冷端温度修正方法;（3)校正仪表零点法;(4)补偿电桥法;

27、(5)补偿热电偶法.37.常用的热电偶有哪儿种?所配用的补偿导线是什么?为什么要使用补偿导线?并说明使用补偿导线时要注意哪几点?答：工业上常用的热电偶有如下几种: 铂铑30-铂铑6热电偶(也称双铂铑热电偶); 铂铑10-铂热电偶;镍铬一镍硅(镍铬-镍铝)热电偶;镍铬一康铜（镍铬一铜镍)热电偶。在实践中，人们找到了适合与各种型号的热电偶配用的补偿导线。详见下表; 由热电偶测温原理知道，只有当热电偶冷端温度保持不变时，热电势才是被测温度的单值函数。在实际应用中，由于热电偶的工作端与冷端离得很近，而且冷端又暴露在空间，易受到周围环境温度波动的影响，因而冷端温度难以保持恒定。当然也可以把热电偶做得很长

28、，使冷端远离工作端，但是这样做会多消耗许多贵重金属材料口解决这一间题的方法是采用一种专用导线，将热电偶的冷端延伸出来，这种专用导线称为“补偿导线”。在使用热电偶补偿导线时，要注意型号相配，极性不能接错，热电偶与补偿导线连接端所处的温度不应超过10039.试述热电偶温度计、热电阻温度计各包括哪些元件和仪表? 输入、输出信号各是什么?答：热电偶温度计包括感温元件热电偶、补偿导线及铜线和测量仪表。热电偶温度计是把温度的变化通过测温元件热电偶转化为热电势的变化来侧量温度的。所以，其输入信号是温度，输出信号是热电势。热电阻温度计包括感温元件热电阻、连接导线和显示仪表。热电阻温度计是把温度的变化通过测温元

29、件热电阻转换为电阻值的变化来测量温度的。所以，其输入信号是温度，输出信号是电阻值。 1，什么叫绝对误差、相对误差和引用误差?解：（1）绝对误差 对同一参数进行测量时，仪表指示值x与标准表的指示值之差称为绝对误差 ，即 标准表的指示值 x。称作为标准值或真实值。     绝对误差的单位与指示值的单位相同，有正、负之分。符号为“+”时，表示指示值高于标准值;符号为“一”时，表示指示值低于标准值.（2）相对误差 绝对误差的大小并不能完全精确地判断测量的准确程度。原因是，同样的绝对误差，相对于很大的被测量来说是小的，甚至可以忽略不计，但相对较小的被测量来说，则是很大的，应

30、引起足够多的重视，这样就引出了相对误差。说，仪表某点指示值的相对误差就是该点的绝对误差与该点的标准值之比的百分数，可表示为:相对误差没有单位 （3）引用误差 即折合误差，又称相对百分误差。它是校验过程中仪表的最大绝对误差相对仪表标尺范围（量程范围）的百分数。5.什么是仪表的精度和精度等级，怎样进行计算?解:仪表的精度是衡量仪表准确程度的一个品质指标。精度是相对百分误差的最大值，去掉百分号(%)可确定仪表的精度等级K。每台仪表都有自己的精度和精度等级，例如某台仪表在说明书中给出精度为士1.5%，相应的在仪表的刻度盘上标出精度等级1. 5o我国仪表精度等级常用的有以下几种:仪表的精度等级

31、愈小侧量精度愈高。它是仪表本身固有的技术指标。知道仪表的精度等级和量程范围就可算出仪表允许的最大绝对误差。反之，知道允许的最大绝对误差和量程范围，就可以求出仪表的精度等级。10.在DDZ- III型仪表中，为什么现场与控制室之间采用420mA电流信号，而控制室内部都采用1-5V电压信号?解:420mA电流信号适宜在现场和控制室之间远距离传输，可以避免传输导线上压降损失引起的误差。15V电压信号适宜于控制室内部短距离联络，仪表之间可以并联连接，便于设计安装和维修。 42.用分度号为K的镍铬一镍硅热电偶测量温度，在没有采取冷端温度补偿的情况下，显示仪表指示值为500，而这时冷端温度为60。试问:实

32、际温度应为多少?如果热端温度不变，设法使冷端温度保持在20;，此时显示仪表的指示值应为多少?43、用K热电偶测某设备的温度，测得的热电势为20mV，冷端(室温)为25 C，求设备的温度?如果改用E热电偶来测温时，在相同的条件下，E热电偶测得的热电势为多少?44.现用一支镍铬一铜镍热电偶测某换热器内的温度，其冷端温度为30，显示仪表为动圈仪表(即XCZ-101），此仪表的机械零位为0，这时指示为400 ,若认为换热器内的温度为430，对不对?为什么?正确值为多少? 查表可得:t=422.由上面分析可看出，换热器的实际温度不是简单的仪表指示值与冷端温度之和。而是热电势之和。即仪表指示值所对应的热电

33、势E(t、30)加上热端为30、冷端为30C时的热电势，由此才能得到实际温度下的热电势E (t,0)，这样查表即可得到实际温度t值。20.用镍铬一镍硅热电偶测量炉温，热电偶在工作时，其冷端温度t。为30C ，测得的热电势为33. 29mV,求被测炉子的实际温度。 答：t=830C22.若用铂锗10一铂热电偶测量温度，其仪表指示值为600 ,而冷端温度为65，在没有冷端温度补偿的情况下，则实际温度为665，对不对?为什么?正确值应是多少?答：不对。t=639C第五章1.试简述控制器在自动控制系统中的作用。答：控制器是自动控制系统中的核心组成部分。它的作用是将被控变量的测量值与给定值相比较，产生一

34、定的偏差，控制器根据该偏差进行一定的数学运算，并将运算结果以一定的信号形式送往执行器，以实现对被控变量的自动控制。3.控制器的控制规律是指什么?常用的控制规律有哪些?答：所谓控制器的控制规律是指控制器的输出信号p与输人偏差信号e之间的关系，即：P=f(e)=f (z-x)式中 z测量值信号; x给定值信号;f是指某种函数关系。常用的控制规律有位式控制、比例控制(P)、积分控制(I).微分控制(D)以及它们的组合控制规律，例PI, PD, PID等。5.什么是比例控制规律?它有什么特点? 答：比例控制规律(P)是指控制器的输出信号变化量p与输入偏差信号变化量e之间成比例关系，即 p=Kp

35、3;e 式中Kp比例放大系数。比例控制的优点是反应快、控制及时，其缺点是当系统的负荷改变时，控制结果有余差存在。余差的产生是由比例控制本身的特性所决定的。这是由于比例控制器的P与e成一一对应关系，当负荷改变后，需要产生一定的控制作用P，与之对应必然要有一定的偏差e存在。比例控制规律是一种基本的控制规律。但它有余差存在，故只在对被控变量要求不高的场合，才单独使用比例控制作用6.何为比例控制器的比例度?它的大小对系统过渡过程或控制质量有什么影响?答:比例度是反映比例控制器的比例控制作用强弱的一个参数。在数值上比例度等于输入偏差变化相对值与相应的输出变化相对值之比的百分数，用式子表示为:式中比例度、

36、e输入(偏差)变化量、 p相应的输出变化量;xrna、一xmin输入的最大变化量，即仪表的量程;Pmax - Pmin输出的最大变化量，即控制器输出的工作范围。比例度也可以理解为使控制器的输出变化满刻度(也就是使控制阀从全关到全开或相反)时，相应所需的输入偏差变化量占仪表测量范围的百分数。比例度越大，表示比例控制作用越弱。减小比例度，会使系统的稳定性和动态性能变差，但可相应地减小余差，使系统的静态准确度提高。7.什么是积分控制规律?什么是比例积分控制规律?它有什么特点?答：积分控制规律是指控制器的输出变量P与输入偏差e的积分成正比，即，式中K积分比例系数。 在比例控制的基础上，再加上积分控制作

37、用，便构成比例积分控制规律，其输出P与输入e的关系为; 积分控制规律的特点是控制缓慢，但能消除余差。比例积分控制规律的特点是控制既及时，又能消除余差。8.什么是微分控制与比例微分控制?它有什么特点?答：微分控制规律是指控制器的输出变化量p与输入偏差e的变化速度成正比，即: 式中T微分时间在比例控制的基础上。再加上微分控制作用，便构成比例微分控制规律。其输出p与输入e扩的关系为: 微分控制规律的特点是有一定的超前控制作用，能抑制系统振荡，增加稳定性(但微分作用不宜过强)。在控制系统中，一般不单独使用微分作用，而是与比例作用同时使用。如果要消除余差，就得再加上积分控制作用，构成比例积分微分三作用控

38、制规律(PID)9、什么是积分时间T?它对系统过渡过程有什么影响? 答：积分时间T1，是用来表示积分控制作用强弱的一个参数。积分时间越小，表示积分控制作用越强，数值上T，式中K1是积分比例系数。 积分时间T的减小.会使系统的稳定性下降，动态性能变差.但能加快消除余差的速度。提高系统的静态准确度。10、什么是微分时间T？它对系统过渡过程有什么影响? 答：微分时间是用来表示微分控制作用强弱的一个参数。微分时间T越大，表示微分控制作用越强。增加微分时间T,，能克服对象的滞后，改善系统的控制质量，提高系统的稳定性。但微分时间不能太大，否则有可能引起系统的高频振荡。对系统过渡过程的影响比例度比例度越大，

39、表示比例控制作用越弱。减小比例度，会使系统的稳定性和动态性能变差，但可相应地减小余差，使系统的静态准确度提高。积分时间T积分时间T的减小.会使系统的稳定性下降，动态性能变差.但能加快消除余差的速度。提高系统的静态准确度。微分时间T增加微分时间T,，能克服对象的滞后，改善系统的控制质量，提高系统的稳定性。但微分时间不能太大，否则有可能引起系统的高频振荡。12.试分别写出QDZ , DDZ- II型、DDZ-型仪表的信号范围。型号信号范围QDZ20 100kPa气压信号现场传输信号控制室内联络信号DDZ-II010mA DC02V DCDDZ-III420mA DC15V DC 14.与DDZ-I

40、I型仪表相比，DDZ一 III型仪表有何特点?答:其主要特点有; (1)采用国际电工委员会(IEC)推荐的统一标准信号，现场传输信号为420mA DC: ,控制室内联络信号为15V DC; (2)采用线性集成电路，使可靠性提高、维修工作量减少; (3)由电源箱集中统一供给24V DC电源，并有蓄电池作为备用电源; (4)结构合理、功能多样;(5)整套仪表可构成安全火花型防爆系统。1.目前在化工生产过程中的自动控制系统，常用控制器的控制规律有位式控制、比例控制、比例积分控制、比例微分控制和比例积分微分控制。试分别说明它们的输入输出关系·在阶跃输入下的响应、优缺点及使用场合。控制规律输入

41、e与输出p(或p)的关系式阶跃作用下的响应（阶跃幅值为A）优缺点适用场合位式P=Pmax(e>0)P=Pmin(e<0) Ü结构简单 ;价格便宜 ;控制质量不高 ;被控变量会振荡 对象容量大 ,负荷变化小 ,控制质量要求不高 ,允许等幅振荡 比例（P）结构简单 ;控制及时 ;参数整定方便 ;控制结果有余差 对象容量大 ,负荷变化不大、纯滞后小 ,允许有余差存在 ,例如一些塔釜液位、贮槽液位、冷凝器液位和次要的蒸汽压力控制系统等 比例积分PI能消除余差 ;积分作用控制缓慢 ;会使系统稳定性变差 对象滞后较大 ,负荷变化较大 ,但变化缓慢 ,要求控制结果无余差。此种

42、规律广泛应用于压力、流量、液位和那些没有大的时间滞后的具体对象 比例微分PD响应快、偏差小、能增加系统稳定性;有超前控制作用,可以克服对象的惯性;控制结果有余差对象滞后大,负荷变化不大,被控变量变化不频繁,控制结果允许有余差存在 比例积分微分PID控制质量高;无余差;参数整定较麻烦 对象滞后大;负荷变化较大,但不甚频繁;对控制质量要求高。例如精馏塔、反应器、加热炉等温度控制系统及某些成分控制系统 分别说明比例、积分、微分控制对控制系统的作用。 答案：比例控制影响系统的动态特性和系统的稳定性；积分控制的作用是可以消除系统余差；微分控制可以提高系统的响应速度，克服对象容量滞后的影响。答案

43、：第六章1气动执行器主要由哪两部分组成?各起什么作用?答:气动执行器由执行机构和控制机构(阀)两部分组成。执行机构是执行器的推动装置.它根据控制信号(由控制器来)压力的大小产生相应的推力，推动控制机构动作，所以它是将信号压力的大小转换为阀杆位移的装置.控制机构是指控制阀，它是执行器的控制部分，它直接与被控介质接触，控制流体的流量，所以它是将阀杆的位移转换为流过阀的流量的装置。10.什么叫气动执行器的气开式与气关式?其选择原则是什么?答:随着送往执行器的气压信号的增加，阀逐渐打开的称为气开式，反之称为气关式。气开、气关式的选择主要是由工艺生产上安全条件决定的。一般来讲，阀全开时，生产过程或设备比

44、较危险的选气开式;阀全关时，生产过程或设备比较危险的应选择气关式。14.试述电一气转换器及电一气阀门定位器在控制系统中的作用。 答:电一气转换器是将电信号转换为相应的气信号的一种装置。在控制系统中，如果所使用的控制器是电动控制器，其输出信号为010mA DC或4 20mA DC，但所选择的执行器为气动执行器，其输入信号一般为20100kPa。这时就需要采用电一气转换器，先将控制器的输出电信号转换为相应的气信号，才能为气动执行器所接受。 电一气阀门定位器除了能将电信号转换为气信号外，还能够使阀杆位移与送来的信号大小保持线性关系，即实现控制器来的输入信号与阀门位置之间关系的准确定位，故取名为定位器

45、。定位器可以使用在阀的不平衡力较大或阀杆移动摩擦力较大等场合，同时还可以利用定位器来改变阀的流量特性，改变执行器的正、反作用。在分程控制中，利用定位器可以使阀在不同的信号段范围内作全行程移动。 4。图6-2表示一受压容器，采用改变气体排出量以维持容器内压力恒定，试间控制阀应选择气开式还是气关式?为什么?解:在一般情况下，应选择气关式。因为在这种情况下，控制阀处于全关时比较危险，容器内的压力会不断上升，严重时会超过受压容器的耐压范围，以致损坏设备，造成不应有的事故。选择气关式，可以保证在气源压力中断时，控制阀自动打开，以使容器内压力不至于过高而出事故. 5.图6-3表示一精馏塔的塔顶温度控制系统

46、，试选择控制阀的气开、气关型式。 解:该系统的目的是通过改变回流量来维持塔顶温度恒定，其最终目标是为了保证塔顶产品的成分(纯度)恒定。采用这种控制方案，说明该精馏过程的操作中。对塔顶产品成分的要求是较高的，如果塔顶产品的纯度不能达到一定要求，则说明没有达到精馏过程的预定目标。回流量的大小将直接影响塔顶温度，也即影响塔顶产品的纯度。如果回流量等于零，就会有大量不合格的产品从塔顶采出，这是不介许的.从这一点考虑，回流量的控制阀处于全关状态比较危险，所以应选择气关阀。当气源压力中断时，控制阀处于开启状态，回流量很大，以避免大量不合格产品从塔顶采出。由于这时回流量超过规定数值，使塔顶产品的纯度(轻组分

47、)比要求的还要高，所以会造成一定的能量浪费，降低生产效率，但这是为了在事故状态下仍能保证产品质量所付的代价，是不可避免的。当然，以上关于控制阀开、关型式的选择只是从一般的情况来考虑的，不是绝对的，有时还要从工艺状况的综合考虑才能最终确定控制阀的气开、气关型式。6、对于一台现有的气动薄膜式执行器，可以通过哪些方法来改变它的气开、气关型式？解：一般可以通过下列三种方法来较方便地改变气动薄膜式执行器的气开、气关型式。图6-4是直通双座控制阀与执行机构的组合方式示意图。气动薄膜式执行器的气关、气开型式是由执行机构的正、反作用和控制阀的正装、反装组合而定的。其中图(a)、(d )都是气关阀，因为随着气压

48、信号的增加，这两种情况下，阀芯与阀座之间的流通面积都是减小的，故是气关型控制阀。图(b),(c)都是气开阀，因为随着气压信号的增加，这两种情况下，阀芯与阀座之间的流通面积都是增加的，故是气开型控制阀。改变阀芯的正装、反装方式，可以改变控制阀的气开、气关型式。例如图(a)的阀芯是正装的，为气关阀，如果将阀芯反装，便成了图(b)，成了气开阀。同样如果将图(c)中的阀芯由正装改为反装，便成了图(d),图(c)为气开阀，图(d)为气关阀。一般控制阀的阀芯与阀杆是采用螺纹连接的，并用圆柱销固定，根据需要可以改变其连接方式，这样就可以改变阀芯的正装、反装方式了。 在条件允许时，通过改变执行机构的正、反作用

49、也可以改变控制阀的气开、气关型式。当气体压力从膜片上方引进时，为正作用执行机构，如果将气体压力改为从膜片下方引进，就可以将执行机构由正作用改为反作用，相应就可以改变控制阀的气开、气关型式。另外，通过改变阀门定位器中的凸轮安装方式，可以改变引入膜头的气压信号的变化方向与控制器来的气压信号的变化方向之间的关系。例如控制器来的信号增加时.凸轮正装，膜头上的气压信号如果是增加的，若将凸轮反装，膜头上的气压信号就会减小。这样亦可以相应地改变控制阀的气开、气关型式。5、图6-10为一加热炉原料油出口温度控制系统，试确定系统中控制阀的气开、气关型式。答：一般情况下，应选气开阀，以免烧坏炉子。第七章1.何为简

50、单控制系统?试画出简单控制系统的典型方块图。答：所谓简单控制系统，通常是指由一个被控对象、一个检测元件及传感器(或变送器)、一个控制器和一个执行器所构成的单闭环控制系统，因此有时也称为单回路控制系统。简单控制系统的典型方块图如图7-1所示。5.试述自动控制系统中常用的控制规律及其特点和应用场合。 答:控制系统中常用的控制规律有比例(P)、比例积分(PI )、比例积分微分(PID)控制规律。 比例控制规律是控制器的输出信号与它的输入信号(给定值与测量值的偏差)成比例。它的特点是控制及时，克服干扰能力强，但在系统负荷变化后，控制结果有余差。这种控制规律适用于对象控制通道滞后较小、负荷变化不大、对控

51、制要求不高的场合。 比例积分控制规律是控制器的输出信号不仅与输入信号成比例，而且与输人信号对时间的积分成比例。它的特点是能够消除余差，但是积分控制作用比较缓慢、控制不及时。这种控制规律适用于对象滞后较小、负荷变化不大、控制结果不允许有余差存在的系统。比例积分微分控制规律是在比例积分的基础上再加上微分作用，微分作用是控制器的输出与输入的变化速度成比例，它对克服对象的容量滞后有显著的效果。这种控制规律适用于对象容量滞后较大、负荷变化大、控制质量要求较高的系统。6.为什么要考虑控制器的正、反作用?如何选择? 答:在控制系统中，要正确选择控制器的作用方向.即“正”、“反”作用。选择控制器的正、反作用的

52、目的是使系统中控制器、执行器、对象三个环节组合起来，能在系统中起负反馈的作用。 选择控制器正、反作用的一般步骤是首先由操纵变量对被控变量的影响方向来确定对象的作用方向，然后由工艺安全条件来确定执行器的气开、气关型式，最后由对象、执行器、控制器三个环节作用方向组合后为“负”来选择执行器的正、反作用。7.被控对象、执行器、控制器的正、反作用方向各是怎样规定的?答:被控对象的正、反作用方向规定为:当操纵变量增加时，被控变量也增加的对象属于“正作用”的;反之，被控变量随操纵变量的增加而降低的对象属于“反作用”的。执行器的作用方向由它的气开、气关型式来确定。气开阀为“正”方向;气关阀为“反”方向。如果将

53、控制器的输入偏差信号定义为测量值减去给定值，那么当偏差增加时，其输出也增加的控制器称为“正作用”控制器;反之，控制器的输出信号随偏差的增加而减小的称为反作用”控制器。 8.控制器参数整定的任务是什么?工程上常用的控制器参数整定有哪几种方法?答:控制器参数整定的任务是:根据已定的控制方案，来确定控制器的最佳参数值(包括比例度、积分时间、微分时间T)，以便使系统能获得好的控制质量。控制器参数整定的方法有理论计算和工程整定两大类，其中常用的是工程整定法。属于控制器参数的工程整定法主要有临界比例度法、衰减曲线法和经验凑试法等。1.图7-2所示为一蒸汽加热器温度控制系统。 (1)指出该系统中的被控变量、

54、操纵变量、被控对象各是什么? (2)该系统可能的干扰有哪些?(3)该系统的控制通道是指什么? (4)试画出该系统的方块图. (5)如果被加热物料过热易分解时，试确定控制阀的气开、气关型式和控制器的正、反作用。 (6)试分析当冷物料的流量突然增加时，系统的控制过程及各信号的变化情况。 解:(1)该系统的被控对象是蒸汽加热器，被控变量是被加热物料的出口温度，操纵变量是加热蒸汽的流量。(2)该系统可能的干扰有加热蒸汽压力;冷物料的流量及温度;加热器内的传热状况(例结垢状况);环境温度变化等。(3)该系统的控制通道是指由加热蒸汽流量变化到热物料的温度变化的通道。(4)方块图如图7-3所示。 (5)由于

55、被加热物料过热易分解，为避免过热，当控制阀上气源中断时，应使阀处于关闭状态，所以控制阀应选气开型式。 由于加热蒸汽流里增加时，被加热物料出口温度是增加的.故该系统中的对象是属于“+”作用方向的。阀是气开型式，也属于“+”作用方向。为使系统具有负反馈作用，控制器应选“一”作用的，即反作用方向的。(6)当冷物料流量突然增大时，会使物料出口温度T 下降。这时由于温度控制器TC是反作用的，故当侧量值z下降时，控制器的输出信号u上升，即控制阀膜头上的压力上升。由于阀是气开型式的，故阀的开度增加，通过阀的蒸汽流量也相应增加，于是会使物料出口温度上升，起到因物料流量增加而使温度下降相反的作用，故为负反馈作用。所以该系统由于控制作用的结果，能自动克服干扰对被控变量的影响，使被控变量维持在恒定的数值上。 3.试确定图7-5所示系统中控制阀的气开、气关型式和控制器的正、反作用(图7-5为一冷却器出口物料温度控制系统，要求物料温度不能太低，否则容易结晶)。 解：由于被冷却物料温度不能太低，当控制阀膜头上气源突然中断时，应使冷剂阀处于关闭状态，以避免大量冷剂流入冷却器，所以应选择气开阀型式。当冷剂流量增大时，被冷却物料出口温度是下降的。故该对象为“一”作用方向的，而气开阀是“+”作用方向的，为使整个系统能起负反馈作用，故