CIP清洗岗位控制点ppt课件

1、液 态 奶 工 艺 流 程工艺流程三阶段 一、预处置阶段 二、灌装段 三、包装段液态奶工艺流程表示图奶源抽奶泵净乳机生贮罐巴杀贮奶仓车间称料化料过滤胶体磨过滤器预混罐中贮罐巴杀超高温灭菌灌装包装预处理阶段灌装包装一、预处置阶段一、预处置阶段一一 前处置阶段前处置阶段 A 奶源预处置奶源预处置 a 对奶车中的奶源进展检验对奶车中的奶源进展检验 主要检验的目的有：蛋白质、脂肪、干物质、酸度、主要检验的目的有：蛋白质、脂肪、干物质、酸度、新颖度、微生物新颖度、微生物50万万ml b 将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出将检验合格的鲜牛奶用抽奶泵抽出 主要为三个抽奶泵：主要为三个抽奶泵：2个用于抽奶的泵上有

2、过滤管个用于抽奶的泵上有过滤管道，对鲜牛奶进展初次过滤，除去鲜牛奶中的一些杂道，对鲜牛奶进展初次过滤，除去鲜牛奶中的一些杂质；另一个进展奶罐内部的清洗质；另一个进展奶罐内部的清洗 。xrgbc c 利有净乳机除去牛奶中的杂质，使牛奶中的杂质利有净乳机除去牛奶中的杂质，使牛奶中的杂质0.25ppm d 将除去杂质的鲜牛奶储存在生贮罐中，此设备的主将除去杂质的鲜牛奶储存在生贮罐中，此设备的主要是生奶的暂时贮备，为后面的巴氏杀菌的牛奶流量要是生奶的暂时贮备，为后面的巴氏杀菌的牛奶流量起到缓冲作用。起到缓冲作用。 e 对生贮罐中的牛奶进展巴氏杀菌，杀菌的温度约对生贮罐中的牛奶进展巴氏杀菌，杀菌的温度约

3、75，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的贮藏。，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的贮藏。 f 将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中，等待取样抽检合格后将巴氏杀菌的奶贮在奶仓中，等待取样抽检合格后进展配料。进展配料。 B 配料配料 根据：贮奶仓中鲜奶的理化目的。 a 车间任务人员根据配料所需量进展称量。 b 将称量准确的到入剪切罐中进展化料。 c 用200目的双层滤布对化好的料进展过滤 。 d 过滤后的配料流经胶体磨，将配料中的较大颗粒磨碎，其作用相当于均质机。 e 磨过的配料要经过管道过滤器过滤，除去配料中的杂质或较大颗粒。cnshu中国最大的资料库下载 f 将加工完的配料贮在预混罐中，待抽检合格后与贮奶

4、仓中的合格鲜奶进展预混。(二二) 后处置阶段后处置阶段 A 将贮奶仓中的鲜奶与预混罐中的配料在中贮罐中混合均匀 后为超高温灭菌机或巴氏杀菌机供料。 B 供料经超高温灭菌或巴氏杀菌后即为半废品，进入灌装阶段。 超高温灭菌机内部任务表示图 预热均质6570预杀菌杀菌冷却灌装二、灌装阶段二、灌装阶段一 康美包无菌灌装机灌装流程 1 经过压力泵和吸盘将康美包材吸到成形杆处。 2 成形杆将包材撑为方形。 3 对已撑开的包材在活化头处加温至350，将包材底部压制封口。 4 在枯燥区用双氧水蒸气对包材进展杀菌。 5 在预热区吹无菌风，将枯燥区出来的包材内残留的双氧水吹干。 6 以后进入灌装头所在区域进展产品

5、灌装。 7 对灌足量的产品经过蒸气喷头进展封口预热、压制、封口，最后由排包器推出，近入运输轨道，由检验人员检验合格后进入包装段。二伊莱克斯德无菌灌装机灌装流程二伊莱克斯德无菌灌装机灌装流程 1 由进料管调入半成奶，并由此调理灌装量。 2 调好灌装量的的半废品进入灌装组织，在这里完成产品的灌装。 3 经灌装组织消费出来的废品进入运输轨道，经质量检察人员检验合格后进展包装。 灌装组织的内部任务表示图 固定轴上 的包材紫外灯双氧水槽紫外灯纵封灌装横封三、杭州中亚灌装机灌装流程三、杭州中亚灌装机灌装流程 1 由PS片台塑料板运到预热安装。 2 预热安装加热到140150，使塑料板熔溶，进入杯形模具中成

6、塑料杯状。 3 由灌装头对酸奶进奶灌装。 4 塑封资料平铺于杯口后，进展230 的热封。 5 进展冷却后由推进器推出，切剪为8盒一联后经轨道运输出去，检验合格后即可包装。三、包装段三、包装段 一康美包的包装段 1 由喷胶粘管安装对灌装完的产品进展吸管的粘贴。 2 检验员检验合格后由装箱员进展产品装箱，封口后运 至货仓。 二伊莱克斯德包装段 经检验员再次检验合格后进展产品装箱，此时吸管、产品按规定摆放整齐后即可封箱运出。 三杯装产品包装段 对质检合格的产品进展装箱，以后运至压膜机处对外包装膜进展压制，完成包装运至冷库贮藏。生 产 工 艺 控 制 点主要工艺控制点前处置质控点CIP清洗岗位控制点U

7、HT岗位控制点依莱质量控制点IP包装机质量控制点一、前处置质控点1、化料温度要达60左右，剪切时间20分钟上下，剪切速度要1500转分。2、辅料的添加要严厉按照产品工艺规范执行。3、各阀门的开启及罐液位的变化应时辰留意，以免意处事故的出现。xrgbc4、对于回收奶要有回收记录及检查结果。5、配料中要留意投料的准确性。6、超越1小时不进展配料需对配料系统清洗。7、留意调奶的准确性。8、进入中贮罐的料要确保搅拌均匀后大于非常钟方可为UHT供料。9、管路中死角中的残奶每小时要求回收一次，1小时内不用的管路 要求用清水冲洗干净。二、CIP清洗岗位 控制点1、清洗顺序要符合操作规程要求：水碱水酸水。2、

8、杀菌时间、温度应符合操作规程要求：两种奶交换消费清洗4小时，机器检修后要清洗1小时；505、712型号的机器要用蒸气杀菌，而依莱克斯德及其它管道用98以上热水杀菌。3、清先前应对罐中的存奶情况进展检查，对末抽净的奶要求动手回收。4、清洗前需拆下取样阀进展动手刷洗。5、清洗终了需检查罐中的清洗效果，罐中的清洗液应回收干净，且呈中性。 三、UHT岗位控制点1、管路衔接应正确。2、杀菌温度为 ，均质压力150巴。3、出口压力为42个压力。4、无菌罐压力能否正常，正常1.2-1.5巴。5、出口温度为25 。6、出口压力为4巴。7、每次CIP清洗 后，需拆开管路检查效果。 四、依莱克斯德岗位质控点1、上机箱、灌注头擦洗干净，灌注头需用干净毛巾蘸75酒精擦拭。2、双氧水槽与杯应冲洗干净，加双氧水前先加少量