冷弯薄壁型钢施工方案

1、1.1施工难点、重点及对策1.4.1 冷成型钢框架施工要点墙体定位：根据设计施工图，在地面、混凝土翻边及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。龙骨安装：施工龙骨时，按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用螺栓固定在屋面压型钢板上，螺栓间距不大于400mmo地面龙骨用M12化学锚栓固定地坪或混凝土翻边上，膨胀螺栓起始位置距龙骨端不大于50mm,螺栓距400mm,成Z字型布置；每隔1200mm间距设置地脚加强件，采用M12化学锚栓固定在地坪或混凝土翻边上。有混凝土翻边的，对翻边的要求是左右精度-5mm

2、,可以比沿地龙骨略窄，但绝不能超出沿地龙骨宽度。待墙体龙骨施工完毕，再在翻边表面进行一次抹灰收平，确保翻遍外口与龙骨外口平。GUIDESLOTTOGUIDEWALLCONNECTIONDETAIL混联J一边噌幡打点年围C、"IE£-034具体施工工艺流程：地面清理及找平完成一一混凝土翻边施工完成一一墙体定位一一安装沿顶龙骨和沿地龙骨一一安装边框龙骨一一竖向龙骨位置分档一一安装竖向龙骨一一盒子梁加固一一安装门框龙骨一一安装横龙骨一一检查龙骨安装一一安装一侧衬板一一机电铺管及附墙设备检查一一填塞岩棉或玻璃棉（图纸要求墙体）一一安装另一侧衬板一一接缝及护角处理一一铺设防水透气膜（

3、图纸要求墙体）一一质量验收。正常情况下，冷成型钢框架施工需采用脚手架，脚手架距离墙体外皮的距离最好为400mm,龙骨连接主要采用的是4.8*16的平头自攻螺钉，辅以5.5*20及5.5*38的六角头自攻螺钉或射钉。竖龙骨间距不大于400mm,横龙骨间距不大于1200mm。龙骨施工注意控制垂直度，如遇到与主结构碰撞的情况，应在切除碰撞部分龙骨后，做补强处理。门窗洞口需做过梁，过梁通常由4根龙骨拼装而成，过梁及洞口边加强龙骨的设置见图纸要求。OPENINGWIDTHHEADERDESIGMATION(UNPUNCHED)JAMBDESIGNATION府性REMARKSUPTO16502-Cl501

4、91-C15019FOROPENINGSREQUIRINGSPECIALJAMBSANDHEADERSSEEPUKN磨于系域济鼬门加讨晟甘芬JL年量1650TO30002-C200192-C150193025TO36002-C30G243-C15019HEADERANDJAMBSCHEDULE封樊和门用去龙骨墙与结构梁的关系一般是两种，一、正对钢梁；二、在钢梁侧面；两种做法有不同的处理节点。但与钢梁连接的紧固件需遵循以下原则：与12mm以上厚度钢板连接，采用射钉,与12mm以下厚度钢板连接，采用5.5*38长钻尾自攻螺钉。注1S如%3安装竖向龙骨具体要求：a.按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两

5、端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。b.竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。c竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。d安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。e特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。安装门框龙骨具体要求：a沿地龙骨在门洞位置断开。b在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。c分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。龙骨安装检查a安装石膏板前应

6、检查隔断骨架的牢固程度及垂直度和平整度。不牢固处进行加固。b龙骨的立面垂直偏差<3mm,表面不平整<2mm。龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。1.4.2 填塞岩（玻璃）棉龙骨施工完毕后，若墙体设计有防火、保温或隔声要求，应按设计要求在墙体中填充岩（玻璃）棉。对于龙骨双侧封板的墙体，在一侧衬板安装完成后，在衬板上安装挂钉，在安装另一侧衬板之前将玻璃棉固定在挂钉上，或将岩棉直接填塞在龙骨空挡内，填充铺满铺平，安装牢固，不得松脱下垂。如墙体内存在机电等其他预埋工程，应在岩棉施工前完成预埋工程。1.4.3 衬板安装衬板材质一般为纤维水泥板或石膏板，板材厚度通常为15mm,水泥板紧固件需采

7、用符合技术规格书要求的自攻螺钉，钉子间距200mm，钉眼处需要预钻孔，确保钉帽不超出板材表面。水泥板切割应做防尘处理。石膏板紧固件可采用干壁钉（固定于0.84mm以下钢板）及镀锌自攻自钻螺钉（固定于0.84mm2.84mm钢板上），螺钉间距200mm,石膏板安装不需要预钻孔。安装一侧衬板：a墙体面板从墙的一端开始，顺序安装。相邻两张面板留缝3mm；面板应位于竖龙骨中央,面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。b切割并使衬板紧贴合在所有孔洞周边；与不同材料对接时，到衬板边缘的间隙最少6mm；龙骨两侧面板安装竖向和水平都必须错缝，不可重叠c自攻螺钉应陷入面板表面0.5mm1mm为宜，且不应切断面板护面

8、纸，暴露内料；板边钉距为200mm,板中钉间距竖向为200mm,横向随龙骨间距；同时距板材边缘和端部至少9mmo自攻螺钉固定时，面板必须与龙骨紧靠;机电铺管及附墙设备检查：a机电按照图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨安装同步进行，或在另一面面板封板前进行，并固定牢固。b电气设备专业在墙中铺设管线时，龙骨开口处需加强处理；水管穿墙处需做防水处理。管线穿竖龙骨做法线盒固定做法水管穿墙密封收口大口径管道穿墙处处理耐水后臂板Waterresistancegypsumboard防水密封胶Waterproofingsealant污水管Sewagepipe附加竖龙骨Additionalverticalk

9、eel岩棉Rockwool建筑密封胶嵌缝Architecturalsealantjointing耐木石蕾掖港水誉建LXJ安装另一侧衬板：机电铺管及岩（玻璃）棉检查合格后，方可进行衬板封板，施工及质量要求同上。接缝和护角处理：本工程面板拼接形式有三种，平面接缝、阴角接缝和阳角接缝。a平面接缝为楔形边接缝方式，楔形宽10mm,内凹3mm；b面板安装时，其接缝处留缝3mm,坡口与坡口相接。c在接缝坡口处刮约1mm厚的腻子，然后粘贴接缝纸带，压实刮平。当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道腻子，将接缝纸带埋入腻子中，并填满刮平。d再在接缝处做三层嵌缝膏，第一层100mm宽，第二层200mm宽，第三

10、层300mm宽。e阴角接缝和阳角接缝具体要求同平面接缝。阳角接缝用金属护角带。f面板接缝处理大样见图：一嵌蛰石常用黄带或金属于梵第一层嵌艇克第一W前鞭毛玄川。篁留二微"三育ni'iR(T)堆面花崖殿遵戈翌.第一层嵌缝小1t包叱常-忠石驰？的宽鼻£嵌蛰白电淀三是赤篮石甘MG赛基层嵌缝石膏Basecoursecaulkinggypsum嵌缝带或金属护角Caulkingstripormetalprotectioncorner第一层嵌缝石臂100宽1slayerofcaulkinggypsumwiththewidthof100第二层嵌缝石臂200宽2ndlayerofcau

11、lkinggypsumwiththewidthof200第三层嵌缝石臂300宽3rlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof300基层嵌缝石膏Basecaulkinggypsum嵌缝带Caulkingstrip第一层嵌缝石臂100宽1stlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof100第二层嵌缝石臂200宽2nlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof200第三层嵌缝石臂300宽3rdlayerofcaulkinggypsumwiththewidthof300墙面阳角接缝处理Wallexternalcorner

12、jointinghanding唔而曲曲捷电工攫墙面阴角接缝处理Wallinternalcornerjointinghandling检查验收：a待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂缝，必须分析原因，并采取有效的措施加以整改。b对板面垂直度和平整度、接缝质量等按规范进行检查，检查合格方可进行板面装饰工程。c以上所示的图片中的规格尺寸仅供参考，实际截面尺寸需要按照本项目的设计图纸来执行。1 .编制依据和编制原则1.1 文件依据本工程使用的设计图纸1.2 标准规范依据通用技术规格书冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程施工质量验收统

13、一标准GB50300-2001建筑工程质量检验评定标准GB50301-2001防火建筑构造图籍07J905-1轻钢龙骨图集07CJ03-11.3 编制原则方案优先原则安全第一原则优质高效原则科学配置原则2 .施工总体部署2.1 项目管理机构施工组织机构图2.2 总体施工原则前道工序施工验收完成，及时跟进，根据工期要求，合理组织人员，在保证安全和质量的前提下组织施工。2.3 施工现场总平面布置NA2.4 技术准备工作样板制度隔墙施工前，我们将严格执行样板引路”制度。先安装业主要求，在指定区域制作墙体mockup,待墙体mockup工程得到业主确认后再进行室内外墙体施工。墙体mockup施工细节及

14、进度计划详见墙体mockup施工方案"，图纸见墙体mockup深化图：此mockup主要包括：1、门窗洞口做法。2、机电管线穿墙做法。3、带造型墙体做法。4、墙体与翻边连接固定做法。5、填塞岩棉及封板做法。具体施工步骤可参见本施工方案里内容。墙体mockup深化图2.5 劳动力、主要材料及机械设备的配备计划2.5.1 劳动力计划本工程外墙部分的施工比较复杂，外墙种类较多，造型复杂，工期相对紧迫，所以需适度增加劳动力以确保工程施工进度。附劳动力计划表:外墙冷成型钢框架墙体劳动力计划表、工月份工种'劳动力投入情况（时间段：4个月）第1月第2月第3月第4月木工50150200200

15、2.5.2 主要施工机械及工器具外墙冷弯型钢工程施工用主要机械设备计划表序号工机具名称规格序号工机具名称规格1角磨机SIMJ-12512托线板2m2电锤ZIC-2213胶钳3手电钻413mm14射钉枪SDT-A3014电焊机15嵌缝枪5切割机JIG-SDG-35016电动无齿锯6拉钏枪17圆孔锯7铝合金检测尺2m18橡胶锤8水平尺1m19撬棍9扳手活动扳手或六角扳手20曲线锯10卷尺5m21手锤11线坠0.5kg222.5.3 主要材料及配件要求轻钢龙骨主件：竖龙骨，横龙骨，钢结构连接件，折弯件，地脚加强件紧固材料：膨胀螺栓、化学锚栓、自攻螺钉。序号名称大样规格使用部位1.膨胀螺栓nnuM12

16、地脚加强件2.沉头自攻钉白网45ssi心rillMqSerew空雷用t北仲与利垄的M4.8x45固定衬板与龙骨3.平圆头自攻钉boad专>4,8x16SeIfdrlIlingSere#明：用于克才与#,才加发唾烤M4.8x16龙骨与龙骨连接4.六角钉用：工星？立号早M5.5x38用于龙骨与型钢连接填充材料:1 .岩棉：有防火要求的墙体需填充岩棉，干密度、导热系数和燃烧性能等根据施工图和技术规格书选择；2 .玻璃棉：有保温、隔声要求的墙体需填充玻璃棉，干密度、导热系数和燃烧性能等根据施工图和技术规格书选择；衬板材：3 .15mm纸面石膏板，15mm水泥板。其它材料：4 .防水透气膜，100

17、mm宽接缝带。3.5.4 主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、激光扫平仪、线坠、靠尺等。3.5.5 墙体分类：711片区冷成型钢框架墙体分为内墙和外墙，其中外墙按宽度分为50mm,75mm,100mm,150mm,200mm,250mm,内墙安宽度分为50mm,75mm,100mm,150mmo内外墙体内岩棉厚度均为同等墙体宽度100kg/m3容重。外墙封板为：外侧为水泥板,内侧为石膏板（注有水房间为水泥板）内墙封板为：双侧石膏板（有水房间为水泥板）。ernoltiiqIande>teriordecoratian3,1rlterneIconsfuctan15-nmCement

18、beard/Plas-erboard斯醇源稗烈盘睛&Ed忆EdfreeIsectionq营鼻constructionplanforinicknsgs)(XZnirrIa.6OZnrnseptum15mm.tW!FW,15mmCementboerd/Plasterboard3 .进度计划及保证措施因本方案是为整个6包需要做墙面冷弯型钢施工的所有单体建筑而制定的，具体的进度计划可根据每栋单体的实际进度计划来调整和制定。详见附件一环球六包711旃工诙咫计划1-单/母中W典道理讥面他日蛀，夏龙骨用蔺粗外景奥型布胸充麻用阍工护台雨时阊工期夫人力卜理捆裾直立阳国71L-W1北行R排根据土砌ha野磕

19、Q©9»?e0.厮徐£目：汨L。目：闺Bl巽2711-102而斤的格重杆器刚L10.89370019l«o国.*防旧1付总65ac3711-M3南幸店IF©15打“11.T2箭900121l&WL国机林：口1记in：iE如in1711-104潺子三*9309L3L.M610131R9®70.16710关<A1S0sisg02L0E711-10B*JT1Wff*14£：1旦1HE1S1E0d0：14060樗一用一然1月13日用igR弼110r6711-1CC北尊4店常框装E4193，13,6153«46

20、90盥40140掠、彷，林E月19日明ibE6。2257711-107揖工位艳之3875313.8621313200101478|0J«97区.希.徐5月二北202&09"1-MQ工主向i忘铤第3573区10603哂00241区.防、探«'月二4Eti月：9日制Q711-110卫生间工方框熊327L110$0302Qg25Q慑.昉.津9月19日M月：oE5。71-112/1舄台、W*瑞布71111,3222疏tnQ际55辞、防.徐泪：q日”二mH*12。五7H-134用法福梅甲*261Z7.04316Q>56300于«119日1月1

21、9艮402W127111-1,I供斤浦框干<33L班Q00>2幅0ff.K.仲11;Fli*HE6E0在：工上时同为省产f仔的封用”七，F是施工五或时瓦-附件一根据每栋单体建筑的施工时间及施工工期来制定保障进度计划的保证措施，其主要表现为：合理安排人员、与其他班组交叉作业及提前做好准备工作等。4 .质量标准、目标及保证措施4.1 质量标准：合格4.2 质量目标：争取一次性合格4.3 质量保证措施：4.3.1 质量控制重点及通病防治a轻钢骨架连接不牢固：原因：局部结点不符合构造要求，措施：安装时局部节点应严格按图规定处理。钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。b墙体衬板不平：原因：

22、一是龙骨安装横向错位；二是面板厚度不一致。解决：保证贯通龙骨和横龙骨的平整度；对面板进行检验，厚度偏差大于2mm的不可使用。4.3.2 质量验收检查a轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。材料应有相应的合格证和检测报告。b轻钢龙骨隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。c轻钢龙骨隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。填充材料的设置应符合设计要求。d面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。e面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。f轻钢龙骨隔墙表面应平滑、色泽一致，洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。g骨架隔墙内的

23、填充材料应干燥，填充应密、均匀、无下坠。4.4 成品保护措施成品保护督查小组为保证对已完成工程量的保护，项目部专门成立督查小组，将成品保护作为推进工程进度的一个重要方面。具体措施为：a轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得碰动错位及损伤。b轻钢骨架及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形，不受潮不污染、无损坏。c施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。d已安装完的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。5 .环境、健康和安全5.1 安全文明管理在施工过程中，始终贯彻安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，把安全生产工作纳入施工组织

24、设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。5.1.1 建立安全生产小组a职责：领导小组是工程项目安全生产的最高权利机构。负责对工程项目安全生产的重大事项及时做出决策。认真贯彻执行当地政府、管理部门和甲方、监理所提出的具体要求。并组织检查执行情况，制定工程项目安全生产规划和各项管理制度，及时解决实施过程中的困难和问题。每周一次全面安全生产大检查，召开专门会议，分析安全形势。b安全生产领导小组组长由工程项目经理担任，成员由技术负责人工程师、安全负责人、专业工长组成。c配备高素质安全员、保安队员，并保证足够的安全生产资金投

25、入和物资投入。d建立完整可靠的安全生产信息系统，及时准确传输处理和反馈各类安全生产信息。5.1.2 施工操作中的安全技术措施a实行环保达标责任制。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入岗位责任制，建立一个懂行善管的环保自我监控体系。b加强检查和监控工作。要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。c施工现场垃圾渣要及时清理出现场。d禁止在施工现场焚烧任何杂物，以及其它会产生有毒、有害烟尘和气体的物质。e严格遵守当地关于施工现场噪音污染的有关文件精神，控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、敲打墙体及楼板、乱吹哨，禁止使用高音喇叭，最大限度的减少噪音扰民。杜绝任何不利的环境污染因素。f在施工现场发现危机、隐患，安全小组有权停止施工，通