电气设备检修标准(通用部分)

1、电气设备检修标准（通用部分）一、一般规定：1、零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。2、设备外壳或防爆加工面，必须进行防腐处理。处理的方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都有必须均匀地涂耐弧漆。3、设备检修后，除按规定进行电气设备出厂试验外，应进行通电试验，通电试验时间不少于2小时。4、检修后应带有铭牌，如铭牌数据有变更或字迹不清，应更换新铭牌。5、检修中各项质量测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书应交使用单位存查。二、紧固件规定1、螺栓和螺母不允

2、许用塑料或轻合金材料制造。2、紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀。3、紧固用的螺栓、螺母须有防松措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或穿销等。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格；4、同部位的紧固件，其规格应一致，弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应。5、螺栓和不透螺孔紧固后，螺孔还须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量。6、螺母要上满扣，一般螺栓长出螺母的扣数可在13扣范围内。7、设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度，且须使用专用工具才能打开。三、隔爆接合面的结构参数应符合下表规定：隔爆接合面的结构参数接合面形式隔爆接合面的最

3、小有效长度(mm)螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度伽)隔爆接合面间隙或直径差伽)外壳面积VV<0.1V>0.16.06.00.30平面、止口12.58.00.400.40或圆筒结25.09.00.500.50构40.015.00.60带有滚动轴承的圆筒结构6.012.525.040.00.400.500.600.400.500.600.801、快动门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L不小于25mm,2、当操纵杆直径d不大于6.0m时，隔爆接合面长度L须不小于6毫米;直径不大于25毫米时,长度L须不小于直径d，直径大于25毫米时长度L须不小于25毫米/3、当操纵杆与杆孔配合间

4、隙，因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。4、在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得大于原设计规定的维修余量。5、隔爆接合面表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2;6、防爆接合面须有防锈措施,如电镀、磷化、涂204-1防锈油等，但不准涂油漆。四、螺栓隔爆结构1、螺纹隔爆结构的螺纹精度不低于3级：内螺纹为7H外螺纹为8h，螺距不小于0.7毫米，2、螺纹的最小啮合扣数，最小拧入深度，必须符合下表规定2-1-2外壳净容积V最小拧入深度（毫米）最小啮合扣数V<0.15.060.1<V<2.09.06V>2.012.563、绝缘套管应采用吸湿性较小

5、的材料制成。对电压高于127V的电气设备，不得采用酚醛塑料制品。4、增安型电气设备，绝缘绕组的极限温度不超过下表的规定额定所有绝缘绕R910111315运行组T05005时R895101113T011055单层绝缘绕90121315组51100519012135500五、接地1、电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒，必须设有外接地螺栓，并标志接地符号丄携带式和移动式电气设备，可不设外接地螺栓，但必须采用有内接地芯线的电缆。2、电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部，须设有专用的内接地螺栓，并标志接地符号。但在已接地的铁轨上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外，3、对无必

6、要接地或不允许接地的电气设备可不设内外接地螺栓。4、内、外接地螺栓的直径须符合下列规定：a、当导电芯线截面不大于35平方毫米时，应与接线螺栓直径相同b、当导电芯线截面大于35平方毫米时，应不小于连接导电芯线截面一半的螺栓直径，但至少等于连接35平方毫米芯线的螺栓直径。c、外接地线螺栓的规格必须符合下列规定：1.功率大于10KW的设备，不小于M12;2 .功率大于5KW至10KW的设备，不小于M103 .功率大于250W至5KW的设备，不小于M8;4. 功率不大于250W，且电流不大于5A的设备，不小于M65、本质安全型设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。d、接地螺栓应采用不锈材料制

7、造，或进行电镀等到防锈处理。六、接线1、连接件和接地端应具有足够的机械强度，并保证连接可靠，虽受温度变化、振动等到影响进，不应发生接触不良现象。2、如果用铝芯电缆，必须采用过渡接头以免发生电腐蚀。防爆设备的接线盒及增安型设备的电气间隙应符合下列规定：不同电位的导电零件之间的电气间隙，符合下表规定额定电压（V）最小电气间隙（毫米）6436612762206380866010114018300036600060100001003、不同电位的导电零件之间的爬电距离须符合下表规定：额定电压最小爬电距离（mm）abcd3644446066661276781022068101238081012156601

8、216202511402428354530004560759060008511013516010000125150180240a、b、c、d是绝缘材料相对泄痕反映数分级，其中a为上釉的陶瓷、云母、玻璃、石英；b三聚氯胺石棉耐弧塑料，硅有机石棉耐弧塑料，C聚四氟乙烯塑料，三聚氧胺玻璃纤维塑料，表面涂耐弧漆的环氧下班布板，d酚醛塑料层压制品七、联锁和警告1、检修衙的矿用电气设备，必须保证具有原设计的，用一般工具不能解除的联锁功能。2、当设备外壳打开衙的带电部位，应设“带电”、“危险”等到字样的警告标志。八、电气设备修理1. 严格定期检修制度，井下防爆电气设备应定期上井到地面进行大修。2. 拆装电气

9、设备时，应用专用工具严禁野蛮拆装和违章操作。3. 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合离要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。4. 对损伤的触头、接点、线圈、弧罩等零部件修理后应达到规定要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。5. 选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。6. 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记；所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理，配备要齐全。7. 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活

10、，刀闸、主回路动静触头和辅助接点触头符合规定要求，内部接线牢固夫松动，电气保护动作可靠。8. 防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔；应无遗留的线头、零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒、防爆腔内清洁无杂物。9. 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。10. 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验直至合格为止。精选范本11. 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。12. 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，予以报废，做好报废标记后送指定地点。照明综保、

11、煤电钻综保、磁力起动器检修质量标准一、外部检修标准；1. 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。2. 设备外壳或防爆加工面必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；3. 设备检修后，按规定进行电气设备出厂试验，并进行通电试验，一般不小于2小时。4. 检修后应有铭牌，数据应完整、真实、清晰。5. 螺栓和螺母和垫圈应进行防腐处理，不得锈蚀。6. 检修后的开关隔爆性能应符合煤矿安全规程规定。7. 检修后的开关金属外壳必须有外接地螺栓，并有标志接地符号。并有符合标准的接地导线。二、内部检修标准：磁力开关1. 主电路及控制电路。1) 矿用低压隔爆型

12、磁力开关主、辅触头技术特征应符合表规定。开关型号接触器型号主触头辅助触头开距mm超程mm初压力N终压力N相不同期性mm开距mm超程mm初压力N终压力NQC815-60QC815-60NQCS83-80QCSS81-40QCSS8CJ10-100CJ8-100>4.5>1.5>6>7.6>4.5>1>0.7>0.91-80QC83-CJ1-712259180.2>31.580QC83-80AQC83-80GQC83-80N5改CJ8-100±123.5152510H上、lLi端43QC83-CJ1-115312300.21431.5

13、12050改±14204518上、lLi端43QC83-CJ-3015425500.21531.5225改±16357018上、lLi端432) 矿用低压隔爆型真空开关的触头技术特性如下表开关型号真空断路器型号断路器真空换向开关型号开距(mm)超程(m)QCZ83-120225DQZBH-300/1140CSJ-300/11401.51.5HGZ-300/1140DKZB-400/1140ZD-400/11404-0.53+0.52）隔离开关：隔离开关动静触头插入的深度不小于闸刀宽度的2/3，接触面积不少于刀夹的75%。QC83-80（80A）（80N），QCS83-80（

14、120）和QC83-120开关的触头接触压力在4580N之间，QC83-225型在75100N之间。3）电磁铁的短路环和磁铁扣合紧固，吸合状态下无噪声，吸持线圈绝缘无损伤，在额定电压的85105%时，介质温度在25°C的条件下，1小时内温升不超过50°C。4）控制变压器变比符合要求，铁芯无松动、无局部过热。5）控制电路接线正确、整齐、紧固，标志清晰。6）40V以下控制线的绝缘耐压不低于250V，断面不小于2.5mm2，抽屉式芯架，应选用多股铜绞线，并捆绑牢固。抽屉式芯架滑动灵活，机械闭锁可靠。7)开关警示牌、绝缘隔离板齐全、牢固。2、保护装置：1)固定式熔断器无灼痕，铜帽子

15、接合严密，铆钉无松动。刀闸接触式接触长度不小于刀夹宽度的80%，螺纹接合式应旋合紧固。2)电磁式电流继电器动作值与刻度值比的误差，不得超过±5%。3)JDB综保保护器校验合格，动作灵敏可靠。3、操作与试验1)主电路绝缘电阻值：用500V或1000V兆欧表测得的数据380V及660V不低于5MQ/L140V不低于10MQ。用500V兆欧表摇测。36V控制电路不低于05MQ。4、联锁装置安全可靠，隔爆开关转盖与操作手柄之间应有闭锁螺栓，必须满足以下要求。 转盖打开后，不能合闸送电。 转盖打开前，隔离开关必须处于分闸状态，并有合格的空气间隙。 开关在合闸状态，转盖不能打开。三、照明综保、煤电钻综保的检修标准1. 接线前用500伏兆欧表测量高低侧绝缘电阻值不低于5MQ。2. 综合装置应有可靠接地，辅助接地应在主接点5米之外。3. 综合