2015年采掘接替计划方案解析

1、贵州贵州* *能源集团矿业有限公司能源集团矿业有限公司* *煤矿煤矿20152015 年采掘接替计划年采掘接替计划编制单位：*煤矿编制时间：2015 年元月会审表会审表会审意见：会审时间：2015 年元月日参加会审人员签字：职务姓名日期矿长2015 年月日安全矿长2015 年月日生产矿长2015 年月日工程师2015 年月日机电矿长2015 年月日-1-20152015 年采掘接替计划方案年采掘接替计划方案一、一、20142014 年采掘方案执行情况年采掘方案执行情况（一）矿井地质储量变动情况（一）矿井地质储量变动情况2014 年动用储量 10 万吨（其中：采出煤量 8 万吨，损失煤量 2 万

2、吨），故 2014 年未保有储量为 1529 万吨。（二）矿井（二）矿井“ “三量三量” ”保有情况保有情况2014 年末“三量”保有情况开：拓煤量 20.8 万吨，准备煤量 7.5 万吨，回采煤量 0 万吨。开拓煤量可采期 16 月，准备煤量可采期 6 月，回采煤量可采期 0 月。-2-（三）原煤产量和井巷进尺完成情况（三）原煤产量和井巷进尺完成情况1、原煤产量2014 年原煤产量 8 万吨，完成全年计划的 56.7%，其中：回采煤量 6.8 万吨、掘进煤量 1.2 万吨。2、井巷进尺2014 年掘进进尺 2100 米，完成全年计划的 70%，其中：准备巷道 250 米、回采巷道 870 米

3、。四）工作面、采区、矿井回采率完成情况四）工作面、采区、矿井回采率完成情况工作面回采率为 95%，采区回采率为 85%，矿井回采率 80%。（五）安全技措费用提取、使用情况（五）安全技措费用提取、使用情况2014 年安全技措费用提取 270 万元，实际使用 320 万元，超支 50万元。2014 年安全技措费用使用具体情况“一：通三防 8”0.5 万元，矿井-3-安全监测监控系统升级改造 15 万元， 瓦斯治理装备及设施 18 万元， 矿井水物探 5.5 万元，防治水装备及设施 17 万元，供电、提升、运输等改造 57 万元，六大避险系统 78 万元，隐患整改 9 万元，其他 40 万元（包括

4、培训费、保险费、救护协议服务费等）。六）职工人数和安全管理机构设立、人员配备情况六）职工人数和安全管理机构设立、人员配备情况2014 年全矿职工总人数 216 人，其中：井下作业人员 160 人、地面作业人员 24 人、管理人员 32 人。安全管理机构设有：“安全管理领导小组”、“一通三防”领导小组“防治水小组”、应急救援领导小组。安全管理人员配备有：矿长一正四副、专职技术 2 人人员。特种作业人员配备有安：全检查员 11 人，瓦斯检查员 11 人，爆破工 8 人，绞-4-车工 4 人，井下电钳工 8 人，监控员 3 人，探放工 6 人。（七）主要技术经济指标完成情况（七）主要技术经济指标完成

5、情况回采工作面单九 000 明半煤巷工作面单进 0m 月，岩巷工作面单进60m 月，坑耗 8mb/万 t,电力单耗 90 度/t，钢耗 16.2t 万 t,平均售价 310元/t,平均成本 290 元/t,平均利润 20 元/t,全员工效 1.5t/To八）执行情况说明八）执行情况说明1 1、采掘接替情况说明、采掘接替情况说明(1)2014 年回采 1303 采面、1305 采面、1208 采面及回收3 轨道下山大巷煤柱原计划在+1389 水平 K2 煤层上布置 1 个回采工作面(1206 上段)进行接替，由于事故影响及施工队组影响没，有形成接替采面。(2)掘进接替情况2014 年计划在矿井

6、1389 水平 K2 煤层布置-5-1206 上段工作面和 1206 中段掘进。2 2、安全改造情况、安全改造情况(1)采煤方法：2014 年布置了 2 个非正规回采工作面采，用非正规采煤方法，爆破落煤，全部垮落法管理顶板 2(2)支护改革 2014 年锚喷或锚降 20m 井巷工程碹砌 0m,钢支护1800m 井巷工程，装备单体液压支 550 架，装备一个单体液压支柱回采工作面 2(3 矿井安全监测监控系统升级情监控系统型号为 KJ90NA型，局扇实行“三专二闭锁”安装情况井，下安装瓦斯传感器 18 个，风速传感器 2 个，CO 传感器 2 个，风门开关传感器个，风机运行状态传感器 6 个，馈

7、电开关传感器 7 个。-6-(4)人员定位系统安装及使用情况：人员定位系统型号 KJ251,KJ251-F 分站 5 个，位置分别为主井口、副井口、风井口，副井绞车道下部车场一个，其线路布置情况为三条井及井底，使用情况为正常使用。(5)矿井水物探工作开展情况：掘进面布置了物探点，开采范围达全覆盖涵盖井田西部面积.3Kmi,占矿区总面积 11%,最大物探深度至 1389m。(6)煤矿安全质量标准化达标情况：2014 年达标情况：2014 年安全质量标准化达三级3 3、20142014 年安全状况述评年安全状况述评2014 年死亡事故和重大设备事故情况 2：014 年全年进行正常生-7-产，产量较

8、底，发生过一起工亡事故。4 4、执行收获和存在问题、执行收获和存在问题（1）2014 年度采掘方案执行的收获：全年采掘方案执行较差，施工队组不稳定。虽然年初制定的采掘计划指导全年的安全生但产地，质构造复杂，形不成储量大的采面，导致频繁接替。（2）存在的主要问题。A、+1389K2 煤层采掘布置加强探放水工作；B、加快井下 1305 皮带巷、总回风巷道维修工作，保证通风畅通。-8-二、二、20152015 年采掘方案年采掘方案（一）方案编制的原则、指导思想（一）方案编制的原则、指导思想1、原则（1）采掘方案必须贯彻执行的原则性规定；认真贯彻党的“安全第一预、防为主、综合治理”的安全生产方针，积极

9、执行上级政府的规定和主管部门的相关要求。（2）2015 年面临的生产作业条件：受 F1 断层及采空区影响 1，304 只能形成残采面开，采残留煤炭；受接近地表及老空区影响 1206 上段采面走向短圈，出的煤炭储量少，且材料运输困难，采面倾角大，采面管理较为难。煤矿围边老窑开采采，空区的积水影响可，能给矿井开采带来了困难。因此必须加快探放水工作和加强提升运输管理工作。-9-（4）节能降耗，降低生产成本，着力提高经济效益：一是大力推进支护改革，主要运输大巷全部锚喷，煤巷采用金属工字钢，减少维修量，顶板好时推广锚网支护，减小工人劳动强度，二是采用正规采煤方法，提高回采率，也有利于管理，从而达到节能降

10、耗、降低生产成本，提高经济效益的目的。（5）确保 2015 年末“三量”保持平衡。2015 年开始二采区延伸工作三，条下山轮换延伸，确保 2017 年准备煤量符合要求。计划 389K3煤层接替 K2 煤层。2、指导思想认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入开展安全质量标准化达标活动，坚定不移推行支护改革，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。-10-（二）原煤产量、井巷进尺及其它主要技术经济指标（二）原煤产量、井巷进尺及其它主要技术经济指标1、原煤产量2015 年计划产量 15 万吨， 动用采面 5 个， 即： 1206 上段采面-1206中段采面-1206 下段采面-1

11、304 残采面-1305 下段采面；其中：回采煤-11-量 13.36 万吨、掘进煤量 1.64 万吨。2、井巷进尺2015 年计划掘进进尺 3405m，其中：类别序号掘进地点工程量m岩性备注采区准备工程1二采区运输下山240全煤2二采区回风下山240全煤3二采区轨道下山240全煤4二采区轨道下山联络巷100全煤2 条5材料上山65人L-U土岩2 条6溜煤眼50人L-U土岩2 个7二采区绞车房50人L-U土岩合计：全煤巷 820m,全岩巷道 165m回采巷道11206 上段采面210煤运输巷 75m,回风巷75m,21206 中段采面380煤运输巷 150m,回风巷150m,开切眼 80m31

12、206 下段采面250煤回风巷 130m 开切眼120m41304 残采310煤运输巷 120m,回风巷120m,开切眼 70m51305 采面700煤运输巷 320m,回风巷280m,开切眼 100m61203 采面570煤运输巷 280m,回风巷210m,开切眼 80m （接替采面）-12-合计：全煤巷道 2420m总计：全岩巷道 165m,全煤巷道 3240m3、其它主要技术经济指标回采工作面单产 13360t 月，煤巷工作面单进 20m 月，岩巷工作面单进 60m 月，坑耗 2m3/万 t,电力单耗 28 度/t,钢耗 15.6t 万 t,全员工效3&工。（四）煤矿采掘工作面布

13、置（四）煤矿采掘工作面布置1、回采工作面布置采煤方法采用长壁全垮落采煤法，支护方式为金属支护，全年回采煤量合计 13.36 万吨，各回采工作面布置及回采煤量计划序号工作面名称工作面特正走向 X斜长 X 煤厚（m）煤的容重（t/m3）工作面回采率（）可采储量 （万 t）计划单产（t/月）可采期（月）合计1.413.3610.311206上采面75X60X21.4901.131.13121206中采面15080 x1.81.4802.41.2231206下采面130X120X1.41.4802.41.2241304采面120X70X21.4952.231.41.6-13-51305采面300X10

14、0X1.31.4955.21.43.761203采面25080 x1.81.4954.7-14-采面接替顺序分为 A、1206 上采面 4206 中采面 4206 下采面；B、1304 采面-1305 采面。一季度回采 1.96 万 t,二季度 3.6 万 t,三季度 3.6 万 t,四季度 4.2 万 t，累计 13.36 万 toI=I2015 年计划平均布置 5 个掘进工作面，巷道名称及支护方式见表，全年掘进煤量合计 1.64 万吨，各掘进工作面布置及掘进煤量计划，各煤层掘进工程进度计划见表。-15-工程名称岩性支护掘进断面tm2)工程量掘进煤季2015 年计划(m)二季三季四季合计开拓

15、延伸工程：开拓延伸工程：二采区轨道下山金属锚喷6.2180040100100240二采区运输下山金属6.2240180040100100二采区回风下山金属5.8240160010010040联络巷金属5.8100500100材料上山、溜煤眼LJ岩金属锚喷5.1105105回采巷道回采巷道1206 上运输巷及切眼金属5.11357001351206 中运输巷及切眼风巷金属2305.11200230-16-3 3、维修工程安排、维修工程安排维修地点、原因及维修队伍安排A、1305 皮带巷总长 200m,主要任务是维修清理，刷大断面，确保4阮的有效断面，此项工程由维修队维修。安全副矿长负责。B、k3

16、 轨道下山维修预计总长 20 米，由维修队维修安全副矿长负责。( (五五) )安全改造安排计划安全改造安排计划(1)采煤方法改革计划：2015 年计划布置 3 正规回采工作面，采用走向壁式采煤方法，爆破落煤，全部跨落法管理顶板。(2)支护改革计划 2015 年计划锚喷或锚网 00m,井巷工程，钢支护1600m 井巷工程 o 新装备单体液压支柱 600 架装备 2 个回采工作面。(3)矿井安全监测监控系统已升级安装到位，监控系统型号KJ90NA 局扇实行了“三专二闭锁”015 年计划增加或更换风速台、负压传感器 1 台、甲烷传感器 10 台、高浓度甲烷传感器 1 台。（4）矿井水物探工作计划：布

17、置物探点已完成，涵盖井田面积0.3Km2,占矿区总面积 11%。井下工作面进行物探。（5）通风方式：矿井通风方式为中央并列式，主扇型号及数量：-17-装有一台 FBCZ-6JM6/2X75KW，台工作，一台备用。总进风量2548nm/min，总回风量 2556m3/mino 吨煤需风量 3m/min（6）通风线路（分采区说明）：二采区：副井（主井）K2 绞车道（主皮带道）-+1389 井底K2 回风石门-回风上山-总回风巷-风井井口（地面）一采区副井來 2 绞车道 4304 （1305） -K3 回风下山 （K2 回风下山）-总回风巷-风井井口（地面）（7）提升系统：一、二采区采用一级提升，提

18、升绞车型号均为JTB161.2P。（8）运输系统：运煤从主皮带运岀，运矸从副井运岀。（9）排水系统矿井建立了排水系统采用一级排水。 +1389 中央水泵房采用水泵直接排至地面。水泵型号 DF85-459,二台 90KW 流量 100m/h 扬程 405m 二趟100塑胶管。 水泵型号DF85-455,一台55KW流量100m/h扬程225m.-趟 100 塑胶管。矿井最大涌水量 5mVh，正常涌水量 J0im/ho-18-总排水能力 300rn/h，管排能力 380mVh。(10)压风系统：压气机型号储气容积压力管路。压风机三台，型号RS75-8，75KW，12.6m3/min;RS110-8

19、，110KW，20ma/min;LGJ10/775KW,10mm/min,储气罐的容积 0g，采用聚乙烯管输送到掘进工作面。(11)防尘、消防系统矿井有防尘供水系统地面建有 200m水池，有 075mm 防尘水管安装到大巷，50mm 管路接入采掘工作面。本矿开采的2、K3 煤层，煤尘无爆炸性，自燃倾向性为不容易自燃。(12)供电系统矿井采用双回路供电， 有自备发电机。 自筹资金建立了地面双回路变电站供电，供井下通风、排水、提升，地面 75 有 W 柴油发电机组为备用电源供电。(13)煤矿安全质量标准化建设情况：达二级标准计划，主要建设内容：2014 年达标计划：按市、县局质量标准化要求执行。按

20、二采区设计说明书施工暗斜井及上部车场等，规范采掘工作面。( (六六) )储量变化储量变化 2015 年预计动用储量 18 万吨(其中：采出煤量 15万吨，损失煤量 3 万吨)，2015 年末预计保有储量 1511 万吨。-19-2015 年末“三量”保有情况开拓煤量 25 万吨， 准备煤量 16 万吨， 回采煤量 4.78 万吨。开拓煤量可采期 1.3 年，准备煤量可采期 1 月，回采煤量可采期 5 月。三、三、20152015 年度事故隐患分析与认定年度事故隐患分析与认定（一（一） 事故隐患分析事故隐患分析根据重大危险源辨识， 本矿主要致灾因素简述。结合本矿实际，对事故隐患分析如下：1 1、

21、瓦斯、瓦斯本矿属瓦斯矿井瓦斯绝对涌岀量为.59m3/min,瓦斯相对涌岀量7.35m3/t,无瓦斯突岀现象。因本矿开采深度较浅，但采空区瓦斯积聚是致灾因素之一，为防止瓦斯积聚，必须建立完整的通风网路，确保通风断面，使风流畅通，必须做到：A、不断完善通风设施，缩短通风距离。B、加强局扇管理。C、加强瓦斯检查。D、严格“一炮三检”。E、加强瓦斯监控力度，系统故障及时排除。F、认真学习各种技术措施，提高业务素质。-20-2 2、水、水本矿属水患中等类型矿井一，水平要做好地表水渗入的防排水沟，+1389m 水平建立容量为 300m3的水仓。 提高抗灾能力， 水泵房必须配足排水工作泵、备用泵、检修泵，安装质量可靠的排水管路，熟悉避灾线路，控制下井作业人数。3 3、火、火根据往年的鉴定结果，、k3 煤层没有自燃发火性但建矿以来,未发生过自燃现象，但也要严格按照规程要求进行开采。煤层自燃倾向性鉴定结果试样编号采样地点及煤层名称水份Mad（%）灰份Aad（%）挥发份Vda （%）全硫Stad （%）真密dtrd(g/cm3)吸氧量（ml/g 干煤）自燃倾向等级2006-K33.9513.016.671.621.461.2不易M301自燃A、不得在此煤层中布置运输大巷，否则必须砌碹；B、采煤工作面必须采用后退式开采；C、及时充填和密闭采空区；-21-D、安装监测监控系统，及