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文档简介

1、立式插件机操作立式插件机操作(cozu)规范规范第一页,共12页。沈阳东海沈阳东海(dn hi)电子产业股份有限公司电子产业股份有限公司 设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯区 分项 目内 容设备检测修正系统确认确认板孔直径 0.8 1.2板孔坐标误差 0.6mm确认板孔坐标次数1 3最小板孔间距2.5mm坐标正确修正范围0.01mm检测识别功能1)全部插入板孔识别确认2)第一点插入板孔识别确认3)任意插入板孔识别确认4)参照基准插入板孔识别确认照相功能单色CCD照相机,高级摄像头传播光束来源LED, 24V DC区 分项 目内 容适用元件组成

2、范围EIAJ RC-1008B元件构成标准小型元件(金属引线跨度:2.5mm)陶瓷电容( 3 5)电解电容( 3 6.5)其它径向引线电阻等标准元件(金属引线跨度:5mm)(金属引线跨度:2.5mm和3pins)陶瓷电容( 3 5)电解电容( 3 12.5)薄膜电容(3 W 14 W)其它电子晶体管等异型元件二极管,保险丝光电接触开关其它小型直立电阻等Inline 元件ConnectorsResistor networks等5.注意事项1)设备运行时不要将手或生产外不必要的物体伸至设备的动作范围之内。2)S/W操作原则为一个人进行操作。3)不要用手、纸或其它的物体对传感器进行检查。4)在必须采

3、取手动状态时须将电源关掉或在伺服关闭状态中进行。5)不要将能发出电子讯号的其它设备连接在本设备的电源上。6)触摸马达或电灯时应该注意温度过高。7)关闭电源之前应该先将气阀关闭。8)操作者不可以(ky)将设备上的安全装置解除。9)资材更换或插入错误采取措施后,进行生产时应确认作业半径内是否有其它人后再进行。立式立式(l sh)插件机操作规范插件机操作规范 第1页/共12页第二页,共12页。Head drive后控制台急停开关集尘箱电源部分伺服电机(X轴)伺服电机(Y轴)伺服电机(Z轴)手轮打印机XY 工作台伺服电机(H轴)副控制面板控制器(PANADAC791)集屑瓶自动补正部分主控制面板急停开

4、关灯塔急停开关进料器LoaderUnloader6. 设备(shbi)的结构及功能置件部分:实现插件元件的放置功能包括凸轮箱、主驱动装置和置件工作部件供应:供应所需的元件包括供料(n lio)器、供料(n lio)平台和纸带切刀基板搬运:实现基板的搬运包括XY-TABLE、IN-CONVEYOR、和OUT-CONVEYOR电气控制:控制操作过程包括控制面板和控制箱空压部分:提供正常工作所需的气压立式立式(l sh)插件机操作规范插件机操作规范 设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯沈阳东海电子产业股份有限公司沈阳东海电子产业股份有限公司第2页/共

5、12页第三页,共12页。7.控制面板1)Function Key(功能键)F1、F2、F3、F4、F5、F6 按画面展示的菜单进行选择 * REQ :画面转换。 * HELP :详细解释Error内容。 * ESC :返回上级菜单,取消执行操作。 2)Operation Mode(操作模式) * ON-LINE :数据通信,电脑主机中的数据与设备数据的传输。 * AUTO :全自动运转主板的传送动作 元件插入动作 * SEMI :半自动运转插入位置确认 熟悉运转动作 * MANU :手动 制作各种( zhn)数据 手动操作(通过副操作盘进行) NC轴轻推检查 NC轴移动检查 手动识别确认F1F

6、2F3F4F5F6REQHELPESCON-LONE CONT连续动作 AUTO全自动 EOPEOP动作 SEMI半自动 1 BLK单步动作MANU 手动RECOV 修正START 开始RESET 解除HIGH 高速REPLACEMENT 部品交换 ORG原点归复 L.STOPP板供给停止BRAKE-RELEASE 制动解除WXYZC840BSDEF951.A62+B73-STUVOPQRKLMNGHIJSPCLEAR 订正ENTER 确定FEEDER CARRIAGE 部品供给部移动OPERATION MODEOPERATION设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A20

7、09.6.15 金红凯 沈阳东海电子沈阳东海电子(dinz)产业股份有限公司产业股份有限公司立式立式(l sh)插件机操作规范插件机操作规范 第3页/共12页第四页,共12页。 * CONT :连续动作(重复执行程序)。 * EOP :EOP动作(执行程序一次后停止)。 * 1 BLOCK :1 BLOCK动作(执行程序中的一步后停止)。 * RECOV :插入错误时LED灯亮设备停止,等待恢复指令。 当发生插入错误时LED灯亮,按下START键使插入错误的步骤再次插入资材。 当发生插入错误时LED灯灭,按下START键取消该步骤资材插入,继续生产。3)FEEDER CARRIAGE(供料器)

8、 *向供料器箭头方向传送元件(仅在全自动或半自动状态下可行)。4)OPERATION(操作键) *START :开始运转 *RESET :设备状态初始化 执行程序的重新记数 清除(qngch)错误信息记忆5)INCHING KEY(移动键) * :NC轴中X、Y轴的正负移动。6)CURSOR(方向键)及文字输入键 * :正确选择输入位置及进行程序的项目选择。 *CLEAR :清除(qngch)程序内错误信息(红色字体)。 *ENTER :对输入的数值、程序的确定。7)其它键 *REPLACEMENT :资材交替后将资材供料器移动到插入位置。 *ORG :NC轴原点复位(仅限手动状态下使用)。

9、*L STOP :PCB供给停止。 *BRAKE-RELEASE :用手转动凸轮轴时用于启动刹车功能(灯亮时设备无法运转)。 *BS :删除光标左侧的一个字符。设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯 沈阳东海沈阳东海(dn hi)电子产业股份有限公司电子产业股份有限公司立式立式(l sh)插件机操作规范插件机操作规范 第4页/共12页第五页,共12页。操作流程内容说明确认电源是否连接正确,变压器开关拨至ON状态. 气压阀打开,气压表指针指向5kg/cm.将机器动力开关拨至ON处,再按下OPERATION按钮.在MANU 1BLK状态下将PCB放在

10、X-Y TABLE上,将MANU换为SEMI,然后按下START.再将SEMI换为AUTO并将1BLK换为EOP.按下ATART后M/C开始AUTO生产.将第一张生产的PCB与作业指导书核对无误后将EOP换为CONT.开始连续生产.当M/C黄色指示灯亮时为设备出现故障.当M/C白色指示灯亮时为需要进行资材补充.当M/C绿色指示灯亮时为正常生产状态.当M/C白色与绿色指示灯同时亮时为PCB等待.在MANU 1BLK状态下按ORG按钮,使M/C X、Y、Z轴回归原点,确认后按下STOP,再将POWER拨至OFF处.关闭气阀8. 操作方法操作前确认(qurn)动力(dngl)开关正常(zhngchn

11、g)动作注意事项动力开关设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯 沈阳东海电子产业股份有限公司沈阳东海电子产业股份有限公司立式插件机操作规范立式插件机操作规范 第5页/共12页第六页,共12页。G指令:G0: 指令无效 G1: 各轴原点复归指令指令:0: 指令无效(skip) 7: 无条件跳跃(tioyu)T指令:T0: 指令无效 T4: 上板指令 T1: X方向插入 T2: Y方向插入 T800: 插入速度为0.36秒 T600:插入速度为0.45秒 T:插入速度为0.6秒 T100:插入速度为0.7秒(例:T802为插入速度 是800, 插入方

12、向是Y)V指令:V0:指令无效(wxio) V104:全孔补正,修改NC坐标 (即自动较正全部坐标值)X,Y坐标:(ABS)为绝对值坐标 (INC)为相对坐标Z:料仓编号 (共162站)Block No.G/MTVX (mm) ( ABS )Y (mm) ( ABS )Z1G0/7M0T0V1040.000.0002G1/0M0T4V00.000.0009. 程序(chngx)介绍:设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯Block No.G/MTVX (mm) ( ABS )Y (mm) ( ABS )Z107001040.000.0002100

13、400.000.000310218010+56.21+70.4727410218020+94.63+68.3928510218020+135.26+36.252861016010+142.28+40.263371016010+15.49+37.863481016020+40.44+33.8534M指令:M0: 无插入动做 M1: 跨距为5.0mm的元件 M21: 跨距为2.5mm的元件 M11: 元件为三极管立式插件机操作规范立式插件机操作规范 沈阳东海电子产业股份有限公司沈阳东海电子产业股份有限公司第6页/共12页第七页,共12页。10.更换型号(xngho)方法 将设备在手动状态时调回到原

14、点状态。 将X-Y Table调整到与基板尺寸相符,然后调整紧固定位PIN。 注意 调整紧固后基板不应该有晃动的现象。 将Loader调整到与基板尺寸相符。 相隔间隙约为 0.5mm 将Unloader调整到与基板尺寸相符。 相隔间隙约为 0.5mm 将Unloader Stopper 的螺栓松开,将Stopper后移。 将要调整用的基板一张放到X-Y Table上,另一张放到Loader前方一侧。 将Loader Pusher 的螺栓松开,将Pusher后移。 使用副操作盘将导轨下降。 使用副操作盘使Loader Pusher推出。 使Unloader Stopper与X-Y Table的定

15、位PIN相适合,然后调整Loader Pusher到 合适的状态。 注意 Loader Pusher的顶端要与X-Y Table上的基板相隔间隙约0.1mm然后进 固定。 型号(xngho) 更换后使用副操作盘确认基板是否移动畅通。 程序及 备用料站的设定选择。 生产1张后将其与BOM进行核对,确认是否正确。 确认无误后开始正常生产。设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯 沈阳东海电子沈阳东海电子(dinz)产业股份有限公司产业股份有限公司立式立式(l sh)插件机操作规范插件机操作规范 第7页/共12页第八页,共12页。11.日日及周间、月间(

16、yu jin)点检 1) 日日点检区 分检 查 项 目检 查 内 容检 查 时 间作 业 前标准大气 气压 过滤器 漏气*5kgf/cm有无异常*过滤器的清洁状况有无异常*是否存在漏气现象8小时生产程序*PCB与程序是否相对应*PCB的安置是否正确作业之前资材供给部位*Z轴料站及资材容量确认随时PCB安置*PCB的安置方向是否正确*PCB的移送状态有无异常机种变更Magazine方向*Magazine方向是否正确随时试运转*运转时是否有震动运转前作业中Guide Pin*资材插入时板孔是否光滑随时Transfer Chuck*Chuck闭合时资材有无晃动随时Anvil Part*确认资材Lea

17、d的切割状态*Blade部的清洁状态确认4小时插入资材*插入资材有无异常*插入方向是否正确随时Cutter 部*Paper 切割状态确认*Lead切割状态确认4小时作业后Anvil Unit清洁*Anvil Blade部灰尘或Lead碎屑有无清洁进行认结束后Cutter部*Lead Cutter部的纸带碎片有无清洁进行确认结束后Transfer Guide部*Transfer Guide部的资材纸带碎片有无清洁进行确认结束后X-Y Table*Table周围资材及纸带碎片进行清洁结束后废纸带收集箱*纸带碎片进行清除结束后废Lead收集箱*废Lead进行清除结束后设备周围*资材或纸带碎片等其它废

18、物进行清除结束后沈阳东海电子产业股份沈阳东海电子产业股份(gfn)有限公司有限公司设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯 立式插件机操作立式插件机操作(cozu)规范规范 第8页/共12页第九页,共12页。2) 周间点检(din jin)区 分检 查 内 容Cutter部1)Cutter连接轴部注油2)Lead Cutter与Wire Guide之间碎纸屑清除3)Tape Cutter是否晃动进行确认4)Lead Cutter是否晃动进行确认传送夹1)传送夹轴部注油2)Shute Bracket的Shute Nail的晃动及弯曲状态确认3)传送胶

19、皮的磨损状态确认插入夹1)Pin及弹簧部注油2)Insertion Chuck的磨损状态确认下机头1)Blade的磨损状态确认2)轴承部分注油3)Guide Pin的弯曲及破损状态确认上机头1)导轨部位的轴承注油2)汽缸伸缩部注油3)各传感器的工作状态确认废纸片1)废纸带收集箱内的过滤器清洁废料脚1)废Lead收集箱内的过滤器清洁电气装置1)各限制S/W的接触状态确认上板机/下扳机1)导轨部位的轴承注油2)汽缸伸缩部注油3)各传感器的工作状态确认X-Y Table1)导轨的基板插入部分清洁状况确认2)定位Pin的磨损状况确认其它1)磨损的螺栓进行更换沈阳东海电子沈阳东海电子(dinz)产业股份

20、有限公司产业股份有限公司设备名称适用范围版本日期制成确认承认立式自动插件机自插工程A2009.6.15 金红凯 立式立式(l sh)插件机操作插件机操作规范规范 第9页/共12页第十页,共12页。3) 月间(yu jin)点检区 分检 查 内 容供料托架1)LM Guide部固态油脂注油2)螺旋滚珠部固态油脂注油3)供料仓部位灰尘清除及油脂清除Cutter部1)Tape Cutter刀刃的磨损状况确认2)Lead Cutter刀刃的磨损状况确认3)Cutter的固定器部分固态油脂注油传送夹1)传送夹的晃动状况确认2)凸轮轴90旋转时竖直状态确认插入夹1)Rack和齿轮部固态油脂注油2)插入夹的晃动状态确认3)主轴承部固态油脂注油导入夹1)导入部分的导向孔的磨损状态确认2)导入夹的晃动状态确认X-Y Table1) LM Guide部固态油脂注油2)螺旋滚珠部固态油脂注油3)导轨弯曲状态确认主驱动装置1)同步旋转凸轮固态油脂注油2)凸轮随动件固态油脂注油3)凸轮的晃动及磨损状态确认其它1)连杆端部固态油脂注油2)各Cylinder的伸缩部固态油脂注油沈阳东海电子产业沈阳东海电子产

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