石灰车间设备管理ppt课件

1、文明卫生塑笼统为准绳、设备点检定修制为重文明卫生塑笼统为准绳、设备点检定修制为重点、自主管理活动为根底等基层管理方式，其点、自主管理活动为根底等基层管理方式，其中中“设备点检定修制是确保设备形状稳定和设设备点检定修制是确保设备形状稳定和设备维修费用合理投入的关键。各消费班调度是消备维修费用合理投入的关键。各消费班调度是消费一线的管理者，是实现一切任务目的完成的责费一线的管理者，是实现一切任务目的完成的责任者。任者。检、检修和改善。检、检修和改善。需求。需求。开停机记录开停机记录缺点分析报告缺点分析报告生生 产产 方方设设 备备 方方委托实施单位委托实施单位缺点异常管理缺点异常管理点 检 方 案

2、 编 制点 检 方 案 编 制执行执行点检方案编制点检方案编制结果记录结果记录异 常 信 息 记 录 及 处 置异 常 信 息 记 录 及 处 置执行执行结果记录结果记录点 检 方 案 调 整点 检 方 案 调 整给油、点检规范给油、点检规范倾向管理倾向管理点 检 实 绩 管 理点 检 实 绩 管 理功能精度缺陷功能精度缺陷异常记录表异常记录表分 析 评 价 查 询分 析 评 价 查 询检修恳求检修恳求事故报告书事故报告书汇 总 、 统 计 、 分 析汇 总 、 统 计 、 分 析 点 检 履 历 管 理点 检 履 历 管 理定年修方案定年修方案车间管理车间管理执行结果执行结果车间管理车间管理

3、检修检修( (抢修抢修) )恳求执行恳求执行方案表方案表实施表实施表方案表方案表实施表实施表给油、点检规范给油、点检规范车间审核车间审核设备诊断设备诊断设备基准设备基准设备形状来确定修缮时间和内容。设备形状来确定修缮时间和内容。防止过维修和欠维修景象的发生。防止过维修和欠维修景象的发生。实施步骤分：实施步骤分： 确定工程确定工程即选定对象即选定对象设备例如：回转窑托轮温度、设备例如：回转窑托轮温度、振振动，出料料斗机出轨等；动，出料料斗机出轨等； 制定方案制定方案倾向检查管倾向检查管理表见表格；理表见表格； 实施与记录实施与记录根据数据根据数据统计、作出曲线；分析与对策统计、作出曲线；分析与对

4、策预预测改换和修缮周期，提出改善方测改换和修缮周期，提出改善方案案6363626261612021年年1月月8日日 2021年年1月月9日日 2021年年1月月11日日 日期日期经过曲线来分析经过曲线来分析预测改换和修缮周期或提出改善方案预测改换和修缮周期或提出改善方案下限下限2020上限上限6565缺点的控制电气盘内，使得三班和未处置缺点的控制电气盘内，使得三班和未处置过该缺点的人员也能按过该缺点的人员也能按“模板化步骤进模板化步骤进展及时地排除缺点，大大地缩短了缺点的展及时地排除缺点，大大地缩短了缺点的处置时间，也减少了节假日和夜间呼叫点处置时间，也减少了节假日和夜间呼叫点检的次数。检的次

5、数。满足了检修工程的要满足了检修工程的要求，表达了消费与检修的一致协调性。求，表达了消费与检修的一致协调性。工信息的反响等；工信息的反响等；三、施工后修正和记录，包括：三、施工后修正和记录，包括：施工中发现的设计错误修正和记录，施工中发现的设计错误修正和记录，施工中发现问题的记录，错误修正施工中发现问题的记录，错误修正后图纸的记录等。后图纸的记录等。经过这样的闭环控制，检修效经过这样的闭环控制，检修效率大大提高，检修质量有了保证，率大大提高，检修质量有了保证，确保了工程实施的胜利。确保了工程实施的胜利。 采用采用PDCA任务法：点检定修任务法：点检定修制在管理上采用制在管理上采用PDCA工工作

6、方法，每位点检员对本人所管理的作方法，每位点检员对本人所管理的设备及其业务及时分析、设备及其业务及时分析、月底总结；各级管理层每月召开一次月底总结；各级管理层每月召开一次实绩分析会实绩分析会(班组班组作业作业区区车间，自下而上召开车间，自下而上召开)，逐级提，逐级提供资料，用数据和图表来供资料，用数据和图表来分析当月设备形状、检修工程实施及分析当月设备形状、检修工程实施及维修费用运用等情况，并维修费用运用等情况，并提出改良对策和实施措施。提出改良对策和实施措施。定点定点定法定法定期定期定标定标定人定人点检实施点检实施检查检查分析分析记录记录处置处置评价评价PDAC改良改良定修制本身的要求和设备

7、现代化程度的定修制本身的要求和设备现代化程度的提高，维修技术的日益开展，对操作、提高，维修技术的日益开展，对操作、运转、点检人员的素质要求也愈来愈高。运转、点检人员的素质要求也愈来愈高。同时还将部分专业技术人员充实到点检同时还将部分专业技术人员充实到点检队伍，提高整体程度。队伍，提高整体程度。为了维持消费设备原有的性能，经过为了维持消费设备原有的性能，经过人的五感视、听、人的五感视、听、嗅、味、触或简单的工具仪器，按照预先嗅、味、触或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位点对照事先设对设备上的某一规定部位点对照事先设定的规范，进展有无定的规范，进展有

8、无异常的预防性缜密检查的过程，以便设备的异常的预防性缜密检查的过程，以便设备的隐患和缺陷可以得到隐患和缺陷可以得到早期发现，早期预防，早期处置。这样的设早期发现，早期预防，早期处置。这样的设备检查称为点检。备检查称为点检。或数据，并进展或数据，并进展倾向管理，反映设备运转过程中的裂化趋势，从倾向管理，反映设备运转过程中的裂化趋势，从而预测维修时间而预测维修时间或改换周期。或改换周期。按点检方法可分为解体检查与非解体检查。按点检方法可分为解体检查与非解体检查。按点检周期可分为日常点检、定期点检详细按点检周期可分为日常点检、定期点检详细见下表。见下表。分类分类点检方法点检方法承担部门承担部门周周

9、期期内内 容容日常日常点检点检运转前后或运转运转前后或运转中，主要凭五感或中，主要凭五感或简单工器具来检查简单工器具来检查操作、运操作、运行、点检行、点检由点检员设定由点检员设定点检部位，周点检部位，周期一般在一周期一般在一周以内以内良否点检及良否点检及给油脂等给油脂等定期定期点检点检运转前后或运转运转前后或运转中，凭五感及仪器中，凭五感及仪器来检查来检查专业点检专业点检员员按设备而定，按设备而定，通常为一个月通常为一个月以内以内振动、温升振动、温升、磨损、异、磨损、异音、松动等音、松动等主要用解体或循环主要用解体或循环维修的方法，或用维修的方法，或用仪器、仪表测试的仪器、仪表测试的方法方法专

10、业点检专业点检员、专业员、专业技术人员技术人员按设备而定，按设备而定，通常为一个月通常为一个月以上以上精度、劣化精度、劣化程度，给油程度，给油脂状况等脂状况等定义为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量定义为了把握对象设备的劣化倾向程度和减损量的变化趋势，必需对其缺点的变化趋势，必需对其缺点参数进展察看参数进展察看,实施定量的劣化量测定，对设备劣实施定量的劣化量测定，对设备劣化的定量数据进展管理，并对化的定量数据进展管理，并对劣化的缘由、部位进展分析，以控制对象设备的劣化的缘由、部位进展分析，以控制对象设备的劣化倾向，从而预知其运用寿劣化倾向，从而预知其运用寿命命,最经济地进展维修。最经济地进展

11、维修。试调查，或在不解体的情况下运用试调查，或在不解体的情况下运用诊断技术诊断技术,即用特殊仪器、工具或特殊方法即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、磨损、应力、温测定设备的振动、磨损、应力、温升、电流、电压等物理量，经过对测得的数升、电流、电压等物理量，经过对测得的数据进展分析比较，定量确实定设备据进展分析比较，定量确实定设备的技术情况和劣化倾向程度，以判别其修缮的技术情况和劣化倾向程度，以判别其修缮和调整的必要性；和调整的必要性；油箱油脂的定期成分分析及改换、添加；油箱油脂的定期成分分析及改换、添加；零部件改换，劣化部位的修复。零部件改换，劣化部位的修复。1坚持设备的外观整洁；坚持设

12、备的外观整洁；2 坚持设备的构造完好性；坚持设备的构造完好性；3 坚持设备的性能和精度；坚持设备的性能和精度；4 坚持设备的自动化程度及连锁维护安坚持设备的自动化程度及连锁维护安装。装。心位置。心位置。3 有一套科学、健全的管理规范、业务流有一套科学、健全的管理规范、业务流程和推进任务的组织管理体程和推进任务的组织管理体系。系。4有比较完善的仪器、仪表等检测手段和现有比较完善的仪器、仪表等检测手段和现代化的维修设备作支撑。代化的维修设备作支撑。5有设备技术系统、专业技术协作队伍、有设备技术系统、专业技术协作队伍、检修与物料供应商作支撑。检修与物料供应商作支撑。 6有一个完善的有一个完善的以操作

13、、点检、维修三位一体为中心的以操作、点检、维修三位一体为中心的TPM管管理体制与互理体制与互动机制。动机制。7推行以消费调度制为中心的现代企业的基推行以消费调度制为中心的现代企业的基层管理方式。层管理方式。设备设备管理管理点检点检操作操作运转运转维修维修技术技术设备管理维修管理综合设备管理维修管理综合信息系统信息系统“五位一体五位一体的全员的全员TPM方式方式操检合一操检合一 TPM全员管理全员管理TPM专项推进专项推进1、技术效、技术效力创新力创新2、技术资、技术资源整合源整合3、诊断技、诊断技术开展术开展1、维修方式、维修方式以经济效益以经济效益为中心为中心2、专、专业化检修业化检修3、检

14、修技术强检修技术强化化1、专业点检、专业点检2、精细点检、精细点检3、倾向管理、倾向管理4、 形状监测形状监测诊断诊断1、设备形状、设备形状管理管理2、设备信息、设备信息管理管理3、设备检、设备检修、备件修、备件)等等技术经济管技术经济管理理经经济、高效率地进展检修，以防止检修时济、高效率地进展检修，以防止检修时间的延伸而影响消费。定修制的实施间的延伸而影响消费。定修制的实施往往往以主体单位为主，分厂设备、消费、往以主体单位为主，分厂设备、消费、平安、采购等主管部门以及相关检修平安、采购等主管部门以及相关检修协协作队伍参与。作队伍参与。定修制内容包括日、定、大修。根定修制内容包括日、定、大修。

15、根据石灰车间设备特点，其定修制包含据石灰车间设备特点，其定修制包含定定修、大修、窑修、日修等一系列方案检修、大修、窑修、日修等一系列方案检修。修。 定 修 制定修方案：为维护和提高定修设备的性能而编制的维修设备所必需的人力和停机时间方案定修分类：1、大修方案设备专业年度方案时间：二年。2、年度定修方案公司的年度方案3、季度定修方案设备主管、消费主管方案时间：45天前。4、月度消费方案车间设备主管方案时间：30天前。定修模型：1、定义：是各消费工序的定修组合，即按照能源、物流、消费及检修人员的平衡，设定各项定修工程的周期和时间的规范化方式。2、定修模型方案在公司编制年度消费方案期间设定，每年设定

16、一次。要要 点：点： 1 1、能否影响主作、能否影响主作业线设备停机业线设备停机8 816h16h2 2、周期管理内容、周期管理内容根本过程：根本过程：恳 求 、 立 项恳 求 、 立 项、 方 案 、 实、 方 案 、 实施、整理。施、整理。定义：定义： 即在定修即在定修模型的指点下模型的指点下按照工程委托按照工程委托、接受、实施、接受、实施、记录四步骤、记录四步骤所构成的一整所构成的一整套科学而严厉套科学而严厉的管理制度。的管理制度。涉及主作业线设备的停机检修对该产线消费涉及主作业线设备的停机检修对该产线消费节拍节拍有所影响，如冷却器振动给料机缺点、皮带接有所影响，如冷却器振动给料机缺点、

17、皮带接手尼龙棒缺点、振动筛压条缺点、出料皮带三手尼龙棒缺点、振动筛压条缺点、出料皮带三通故通故障障 定修：凡必需在主作业线停产条件下进展的定修：凡必需在主作业线停产条件下进展的,或对主作业线消费有艰苦影响的设备或对主作业线消费有艰苦影响的设备,按月度设按月度设定的定的周期进展的方案检修称为定修。定修的日期是固周期进展的方案检修称为定修。定修的日期是固定的，每次定修时间普通不超越定的，每次定修时间普通不超越48小时，定修小时，定修计计划的来源为周期管理工程、劣化倾向管理工程、划的来源为周期管理工程、劣化倾向管理工程、点检结果、设备消费平安改善、技改工程、上点检结果、设备消费平安改善、技改工程、上

18、次检次检修遗留工程等。定修方案由点检组长提早修遗留工程等。定修方案由点检组长提早1015天编制；天编制；上料系统、预热器推料系统、回转窑上料系统、预热器推料系统、回转窑大除尘系统、回转窑传动系统、废品出料系大除尘系统、回转窑传动系统、废品出料系统及除尘等设备。统及除尘等设备。都有较大关联，故石灰车间设备的非方案停机检都有较大关联，故石灰车间设备的非方案停机检修都称为抢修，它包括主线、关修都称为抢修，它包括主线、关键、普通设备等。其涉及的范围几乎涵盖了石灰键、普通设备等。其涉及的范围几乎涵盖了石灰车间的一切设备。石灰车间消费车间的一切设备。石灰车间消费主作业线外设备虽是辅线原料、废品、破碎，主作

19、业线外设备虽是辅线原料、废品、破碎，但在一定程度上也会对回转窑但在一定程度上也会对回转窑的消费呵斥影响，其缺点的消费呵斥影响，其缺点/事故修缮原那么上也按事故修缮原那么上也按抢修归类。抢修归类。一、立项：一、立项：根据设备形状、周根据设备形状、周期管理内容。期管理内容。二、方案：二、方案： 由点检员、消费由点检员、消费班组担任，作业长班组担任，作业长平衡。平衡。三、委托：三、委托： 管理人员对工程管理人员对工程进展确认、审核。进展确认、审核。四、受理：四、受理： 检修单位的再确检修单位的再确认任务，比如：检修认任务，比如：检修工程人员情况、平安工程人员情况、平安措施、平安交底交底措施、平安交底

20、交底等等五、实施：五、实施： 按照重点工程，按照重点工程，作业长、专职平安作业长、专职平安员的全过程跟踪检员的全过程跟踪检查。车间分管指点查。车间分管指点全程跟踪全程跟踪六、验收、分析：六、验收、分析： 对检修工程后对检修工程后的设备形状分析。的设备形状分析。 对一定时间内的设对一定时间内的设备跟踪、评价备跟踪、评价 。 根据消费情况、相互协调。 备件、人员、检修工程等 对作业区内的工程进展确认、审核、讯问。碰头会 进度会 总结会 一、立项：一、立项： 根据设备形状、根据设备形状、窑内耐材情况。窑内耐材情况。二、方案：二、方案： 由点检员、消由点检员、消费班组担任，作业费班组担任，作业长平衡。

21、长平衡。三、委托：三、委托： 管理人员对工管理人员对工程进展确认、审核程进展确认、审核。四、受理：四、受理： 检修单位的再检修单位的再确认任务，比如：确认任务，比如：大修工程、工器具大修工程、工器具到位、检修人员到到位、检修人员到位、平安方案审批位、平安方案审批、平安交底交底、平安交底交底、措施等措施等五、实施：五、实施： 按照主线设备按照主线设备工程，作业长、专工程，作业长、专职平安员的过程检职平安员的过程检查。主管指点任指查。主管指点任指挥挥六、验收、分析：六、验收、分析： 对检修工程制对检修工程制成成PPTPPT方式，请公方式，请公司验收，对一定时司验收，对一定时间内的设备跟踪、间内的设

22、备跟踪、评价评价 。 根据主线设备情况、与消费相互协调。 备件、资材、检修等费用跟着工程 对作业区内的工程进展确认、审核、讯问。 大修预备会 每天进度会 验收、总结会规范和日常点检、检测分析结果来确规范和日常点检、检测分析结果来确定工程。定工程。2工程条件：如预定需用的备件或公工程条件：如预定需用的备件或公用工器具能否曾经预备妥当，复杂项用工器具能否曾经预备妥当，复杂项目的技术方案能否曾经确定，检修方能否有目的技术方案能否曾经确定，检修方能否有才干承当等；但必需及时实施的项才干承当等；但必需及时实施的项目，假设条件不成熟，应经过公司相关部门、目，假设条件不成熟，应经过公司相关部门、分厂相关部门

23、的协调支持发明条件。分厂相关部门的协调支持发明条件。, 前前60天。天。5工程消化：检修方接到管理方委托工程消化：检修方接到管理方委托工程后，要进展现场调查和交底，编工程后，要进展现场调查和交底，编写写“一图两表施工网络图、工时进度表、一图两表施工网络图、工时进度表、平安确认书，按国家作业规范做好平安确认书，按国家作业规范做好各项检修前预备并前往工时进度表。各项检修前预备并前往工时进度表。6平衡协调：定修实行定修指挥制。定平衡协调：定修实行定修指挥制。定修前修前2天由甲方召开检修、点检、天由甲方召开检修、点检、操作三方参与的定修会，最终确定工程工程、操作三方参与的定修会，最终确定工程工程、进度

24、以及相互配合事项，并制定出进度以及相互配合事项，并制定出综合进度表。综合进度表。等。等。担任人开中间协调会，检查进度，担任人开中间协调会，检查进度，并处理需协调的问题。并处理需协调的问题。3过程推进：大修由指挥部主持召开过程推进：大修由指挥部主持召开有关各方担任人参与的协调会一有关各方担任人参与的协调会一般每日一次，检查进度，并处理需协调的般每日一次，检查进度，并处理需协调的问题。问题。4试车验收：检修后需进展试车确认，试车验收：检修后需进展试车确认，到联动或热负荷时主要以消费操作到联动或热负荷时主要以消费操作方为主组织实施。方为主组织实施。5检修总结：定修后检修总结：定修后3天、大修后天、大

25、修后1周周内，由甲方召开总结会，相互交换内，由甲方召开总结会，相互交换意见，总结阅历教训，以便提高定修任务程意见，总结阅历教训，以便提高定修任务程度。度。6日修工程普通由作业区和消费操作方日修工程普通由作业区和消费操作方协调一致后实施。协调一致后实施。点检的线路点检的方案与实绩点检的方案与实绩点检规范点检规范实践阅历积累1、维修技术规范、2、同类设备实绩 、3、设备阐明书、4、实践阅历。执行完善1、有缺点进展及时处置。2、有劣化景象，根据情况安排日修。3、其他专业问题，及时汇报。有问题？处置留意点：1、检修委托单2、缺点登记3、缺点预案编写熟习工艺流程、主要设备性能，确定点检时间。每年经过每年

26、经过PDCAPDCA循环循环总结，不总结，不断完善点断完善点检规范。检规范。2向消费方了解前日中、夜班设备运转向消费方了解前日中、夜班设备运转形状信息，点形状信息，点 检员在查阅消费、运检员在查阅消费、运行记录后必需签名，并对提出的设备问题进行记录后必需签名，并对提出的设备问题进展处理。展处理。3按点检线路图进展点检作业，详细内按点检线路图进展点检作业，详细内容分为以下几种：容分为以下几种：* 按点检检查方案表工程内容进展点检；按点检检查方案表工程内容进展点检；5进展点检软件台帐管理：进展点检软件台帐管理：* 点检帐表管理；点检帐表管理；* 检修方案编制；检修方案编制；* 维修备件管理；维修备

27、件管理；* 维修备件管理；维修备件管理；* 设备改良、改善方案的研讨；设备改良、改善方案的研讨；* 确认当日施工工程的完成情况；确认当日施工工程的完成情况；*参与甲方召开的每日参与甲方召开的每日16:00碰头会碰头会 ，对当日，对当日检修工程作出总结，并根据现场设备实践情况制检修工程作出总结，并根据现场设备实践情况制定第二天检修工程及落实平安技术方案；定第二天检修工程及落实平安技术方案；1点检方案是专职点检员进展点检作业的实点检方案是专职点检员进展点检作业的实施方案施方案,由专职点检员在点检作由专职点检员在点检作业前根据点检规范进展编制，作为日常和定期点业前根据点检规范进展编制，作为日常和定期

28、点检的规范化作业内容。专职点检检的规范化作业内容。专职点检员对所管辖的设备各部位的点检工程列出点检周员对所管辖的设备各部位的点检工程列出点检周期后，要进展汇总和综合平衡，期后，要进展汇总和综合平衡，编出每天任务量比较平衡的点检方案。在点检方编出每天任务量比较平衡的点检方案。在点检方案中，对设备的点检部位、工程案中，对设备的点检部位、工程内容、点检周期、方法等应作明确的规定。内容、点检周期、方法等应作明确的规定。2点检方案应随着设备形状的变化而及时调整，点检方案应随着设备形状的变化而及时调整，检查的内容、周期、方法及检查的内容、周期、方法及实施的重要程度也要随之转移。专职点检员要根实施的重要程度

29、也要随之转移。专职点检员要根据设备的实践情况定期对点检计据设备的实践情况定期对点检计划加以修正完善，及时调整点检周期。划加以修正完善，及时调整点检周期。的前提下的前提下,专职点检员所承当区域设备专职点检员所承当区域设备的点检工程必需都包括在点检线路内，所定的点检工程必需都包括在点检线路内，所定的线路为最短、时间最省，尽量防止的线路为最短、时间最省，尽量防止点检线路反复并要思索点检作业的平安。点检线路反复并要思索点检作业的平安。根据设备的产能负荷及其薄弱环节，经常根据设备的产能负荷及其薄弱环节，经常出现缺点的区域在必要时采取特检出现缺点的区域在必要时采取特检特护方式。如添加点检次数和时间，岗位、

30、特护方式。如添加点检次数和时间，岗位、操作等相关人员加强跟踪和监控等。操作等相关人员加强跟踪和监控等。进展五感点检的有关要领。在实施五感点检进展五感点检的有关要领。在实施五感点检的过程中，要根据点检规范，仔细检的过程中，要根据点检规范，仔细检查设备，如发现设备出现异常景象，必需从查设备，如发现设备出现异常景象，必需从原理上弄清其发生的缘由原理上弄清其发生的缘由,并根据原并根据原因采取正确有效的措施。因采取正确有效的措施。3 设备诊断技术是研讨设备缺点机理的设备诊断技术是研讨设备缺点机理的一门科学，也是从事设备精细点检一门科学，也是从事设备精细点检任务必需掌握的一门技术。专职点检员应掌任务必需掌

31、握的一门技术。专职点检员应掌握设备诊断技术的根本构成、有关方握设备诊断技术的根本构成、有关方法、实施内容、根本程序及相关设备诊断仪法、实施内容、根本程序及相关设备诊断仪器的性能和运用方法。器的性能和运用方法。并将处置结合及时记入维修履历中。并将处置结合及时记入维修履历中。4专职点检员对点检过程中发现的设备专职点检员对点检过程中发现的设备问题，要了解清楚五个方面：问题，要了解清楚五个方面：* 在什么时候发生的；在什么时候发生的；* 在什么地方发生的；在什么地方发生的；* 什么设备、零部位发生了问题；什么设备、零部位发生了问题；* 什么缘由引起的；什么缘由引起的；* 什么人在操作或什么人发现的。什

32、么人在操作或什么人发现的。6点检后，专职点检员应将结果详细记录在点检后，专职点检员应将结果详细记录在点检作业日志上；假设经过点检作业发现点点检作业日志上；假设经过点检作业发现点检规范或方案有明显不妥之处，应及时予以修正。检规范或方案有明显不妥之处，应及时予以修正。7点检后，专职点检员应将结果详细记录在点检后，专职点检员应将结果详细记录在点检作业日志上；假设经过点检作点检作业日志上；假设经过点检作业发现点检规范或方案有明显不妥之处，应及时业发现点检规范或方案有明显不妥之处，应及时予以修正。予以修正。产记录表，加强对日产记录表，加强对日(定定)修工程的管理，使修工程的管理，使设备的缺点或隐患能及时

33、得四处置，设备的缺点或隐患能及时得四处置，并将有关信息及时反响消费方。专职点检员并将有关信息及时反响消费方。专职点检员根据以上信息进展点检的关联业务根据以上信息进展点检的关联业务是：是：* 修正点检规范、给油脂规范及点检修正点检规范、给油脂规范及点检方案；方案；* 编制修订检修工程表；编制修订检修工程表；* 修正和补充备件需用方案；修正和补充备件需用方案；* 对设备、备件、工程资料提出改好对设备、备件、工程资料提出改好心见；心见；* 对检修工艺及有关工器具的运用提对检修工艺及有关工器具的运用提出改良意见；出改良意见；* 对管理制度提出改良意见。对管理制度提出改良意见。况，不断总结提高，定期加以修正和完善；况，不断总结提高，定期加以修正和完善；4专职点检员进展软件台帐管理，应与仔细专职点检员进展软件台帐管理，应与仔细实施点检、定修做到相辅相成，在点检实施点检、定修做到相辅相成，在点检活动中充分发扬软件台帐的指点作用活动中充分发扬软件台帐的指点作用5专职点检员要根据设备形状制定检修方案专职点检员要根据设备形状制定检修方案,编造备件方案、防止过维修，以降低维编造备件方案、防止过维修，以降低维修本钱。修本钱。间，消费操作人员应自动协同维修人员承当间，消费操作人员应自动协同维修人员承当部分力所能及的设备清扫、刷油