SOP-QR-060回收料管理作业办法

1、生效日期2011.04.21_®Ti?anixin编号SOP-QR-060三阶文件版本/次A0回收料管控作业办法编制人邱华兰审核人批准人日期2011.04.21日期日期文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人审核人生效日期SOP-QR-060AO/2011.04.21Ti9onixin编号SOP-QR-060页次2/6回收料管控作业办法版本/次A01.0目的：为了有效管控本公司回收料的使用，以确保产品品质有禁用物质的管控符合客户要求，并减少浪费。2.0范围：适用于本公司塑胶部无卤产品的生产过程与CableASS'Y中无卤原料的使用过程。3.0定义回收料：经过再加

2、工可以重新使用的物料。（如成型过程所产生的水口料及无法重工的外观不良品等都可以做为回收料处理）报废料：表面油污、经过二次加工，及品保判定为不能再做回收使用之物料，以报废方式处理，不可做回收料处理。PF料：表示所有磷苯二甲酸脂类物质含量符合客户要求之物料。HF料：氯、澳两个无素及其化合物含量符合我司环境有害物质管理标准SOP-QR-011及客户要求之物料。4.0职责：4.1 成型单位：4.1.1 对水口料及外观等品质不良的产品进行收集粉碎。4.1.2 对有生产无卤素料、PF物料的机台及回收料进行标识与区分。4.1.3 对成型机、粉粹机及拌料机台进么清洗。4.1.4 对回收料使用状况进行记录。4.

3、2 品保单位：4.2.1 对回收料进行HSF符合性验证。4.2.2 对成型机、粉碎机及拌料机台清洗记录的确认。4.2.3 对回收料的管控状况进行稽核。T»onixin编号SOP-QR-060页次3/6回收料管控作业办法版本/次A04.2.4品质异常跟踪及处理。4.3 工程单位：4.3.1 对生产过程中出现的异常原因进行分析。4.3.2 对有HF/PF要求的产品之SOP进行区别。5.0作业流程5.1 产线机台规划及要求5.1.1 生管、生产单位应根据产品的无卤素及客户的特殊要求规划机台（包括：成型机、粉碎机及拌料机台）做到专机专用。专用机台应明确标识（标识可以参照下图），以区别机台类型

4、。图1PF机台标识图2无卤素机台标识1.2 回收料的使用时机生管单位开工令时，按照回收料添加比例标准进行回收料及原料的配比，以便生产单进行回收料的添加作业。1.3 工程单位在制定SOP寸，该产品是否为HF或PF物料应在SOP中进行注明。1.4 回收料收集方式规定应依据料号进行分类收集，不同料号之回收料不可混放在同一包装内。1.5 物料回收后，应在外包装上明确标识，以便和其实物料做区分。回收料标签根据回收料类型进行勾选，如果不是PF和HF物料则勾选“其它”选项。料号填写原料料号，日期依据具体粉碎料日期进行填写，管控LOT编号按照原料LOT编号进行填写。标签填写字体要求工整清楚，以便进行追溯。To

5、nixin回收料专用标签管控LOT编号：图3回收料标识Ti9onixin编号SOP-QR-060页次4/6回收料管控作业办法版本/次A01.6 物料粉碎管理规定1.6.1 粉碎机房需划分无卤素及PF专区，用以放置无卤素及PF物料，划分的区域应明确标识。1.6.2 品管人员应不定期对粉碎房的作业进行稽核，包括：粉碎机台的清洗记录以及物料的对应放置等。1.6.3 制造人员对粉粹料进行记录，记录在水口料粉粹记录表中，品保IPQC每个批量进行确认。1.7 拌料作业规定1.7.1 工程单位应根据公司内部和客户要求制定回收料添加比例标准。粉碎料在和新原料进行拌料时，首先应确认料号是否一致，在料号确认无误后

6、才能进行拌料，拌料要求均匀。1.7.2 制造单位在执行原料与粉碎料配比时，须知会品管IPQC前往确认，配比与确认过程记录在回收料使用记录表中。1.8 回收料符合性的验证1.8.1 在无法做到专机专用的情况下，成型机、粉碎机及拌料机在由卤素转无卤素及非PF物料转PF物料时，机台清洗后生产的首批物料禁用物质符合性，由品管验证，若结果全部正确后，以后转换时可不再做验证。1.8.2 品保单位应不定期对产线、仓库等单位的执行情况进行检查以保证回收料的使用符合要求。1.9 生产单位应对成型、粉碎及拌料的操作人员进行禁用物质方面的培训，提高操作人员素质。6 .参考文件6.1 环境限用物质管制程序7 .相关表

7、单7.1 机台清洗记录表7.2 粉碎机清洗记录表7.3 拌料机清洗记录表7.4 水口料粉粹记录表7.5 回收料使用记录表T»onixin编号SOP-QR-060页次5/6回收料管控作业办法版本/次A08 .作业流程图8.1 适用于注塑成型单位输入作业流程输出责任单位重点作业说明使用表单生产用料可回收的水口料、不良品等成型1 .机台所产生的回收料由生产部单位负责按照料号进行归类收集。2 .因各种原因被品保判定为可回收的物料，生产单位应按类别料号归类放置，统一收集粉碎。回收料的收集待粉碎物料1F标识明确的物料成型生产单位负责指派专职人员执行回收作业，作业人员在收集完物料后，在物料的包装上

8、应标识清楚。标识物料粉碎机1F粉碎机清洗记录表成型/品保1 .前须对粉碎机进行清洗，并录于粉碎机清洗记录表中。2 .品保负责对清洗后的粉碎机台所粉碎的物料进行无卤素及PF符合性验证。3 .对粉碎后的物料进行标识。粉碎机清洗记录表水口料粉粹记录表粉碎粉碎后物料1T物料按放置符合要求成型/仓库1 .仓库工作人员按照要求将拌好的物料放置在指定位置。2 .将粉碎后的物料按料号类别进行放置，/、可混放。3 .仓库应针对无卤素及PF回收物料进行划分区域单独放置。入库原料及粉碎料1F粉碎好的物料成型/品保按照领/发料单内容进行确认。领用粉碎好的物料进行标识成型1 .拌料之前应对拌料机进行清洗，并记录于拌料机

9、清洗记录中。2 .拌料之前确认回收料与原料料号TE否致。3 .按照各产品的回收料的添加比例添加进行拌料。4 .品保负责对清洗后的拌料机台所搅拌物料进行无卤素及PF符合性验证。拌料机清洗记录表回收料使用记出表拌料仓库物料标识清楚1F标识清楚的合格物料成型/仓库成型按照要求到仓库领料进行生产。生产Ti9onixiri编号SOP-QR-060页次6/6回收料管控作业办法版本/次A08.2适用于CableASS'Y成型单位输入作业流程输出责任单位重点作业说明使用表单生产用料回收料的收集可回收的水口料、不良品等生产1 .机台所产生的回收料由生产部门负责按照料号进行归类收集。2 .因各种原因被品保

10、判定为可回收的物料，生产应按类别料号归类放置，生产部门统一收集粉碎。待粉碎物料1F标识明确的物料生产生产部门负责指派专职人员执行回收作业，回收作业人员在收集完物料后，在物料的包装上应标识清楚。标识物料粉碎机F粉碎机清洗记录表生产/品保1 .前须对粉碎机进行清洗，并录于粉碎机清洗记录表中。2 .品保负责对清洗后的粉碎机台所粉碎的物料进行无卤素及PF符合性验证。3 .生产专职粉粹人员对粉碎后的物料进行标识。粉碎机清洗记录表水口料粉粹记录表粉碎1_粉碎后物料1物料按放置符合要求生产1 .生产粉粹作业人员按照要求将拌好的物料放置在指定位置。2 .将粉碎后的物料按料号类别进行放置，/、可混放。3 .针对无卤素及PF回收物料进行划分区域单独放置。存放原料及粉碎料1F粉碎好的物料生产/品保按照领/发料单内容进行确认。领用粉碎好的物料进行标识生产1 .拌料之前