生产成本管理控制制度

1、生产成本管理控制制度制度名称生产成本管理控制制度受控状态编号执行部门监督部门考证部门第1章总则第1条为加强生产成本的管理控制，确保生产效益不断提高，特制定本制度。第2条本制度适用于涉及生产成本管理控制的部门和个人。第3条生产成本主要由直接材料费用、直接人工费用和制造费用三部分费用构成，其中制造费用包括间接材料、间接人工和其他制造费用等。第4条生产成本管理控制是指在产品的生产制造过程中，对成本形成的各种因素，按照事先拟定的标准严加监督，发现偏差就要及时采取措施加以纠正，从而使生产过程中的各项资源消耗和费用开支限制在标准规定的范围之内。第5条生产成本控制权责规定1生产部负责对直接材料的消耗指标、领

2、用流程、投料程序、标准工时和加工单价等做出明确规定。2财务部负责对制造费用分摊做出规范，并核算生产成本及呈报生产成本绩效。第2章生产成本控制的一般性规定第6条生产成本控制程序如图1-2所示。制定成本标准与费用分摊准则:生产部：物耗标准、领料程序、标准工时和加工单价等:财务部：费用报支、费用分摊等1r监督成本形成V汇总、统计、核算依领料单统计、估算材料耗用汇总表:依工时卡、计工单统计、估算人工费用汇总表V成本报表成本绩效报告1:财务部依核算情况形成相关财务报表及生产成本绩效报告11图1-2生产成本控制程序图第7条直接材料费用主要通过领料单来统计、估算，据此编制材料耗用汇总表，如表1-10所示。表

3、1-10材料耗用汇总表日期：年月日共页第页材料名称规格料号单价制造单号日期生产车间计划生产数实际生产数标准用量领用量退库量实际用量超用量超耗率（%）合计合计超耗金额（单价X合计超耗量）经理：主管：制表：第8条直接人工费用主要通过工时卡、计工单来统计、估算，并据以编制人工费用汇总表,如表1-11所示。表1-11人工费用汇总表编号：日期：年月日部门别项目、用数本期上期差异期间差异目标差异产量本期上期差异期间差异目标差异每人平均产量本期上期差异期间差异目标差异说明第9条制造费用采用预定分摊率，各项实际制造费用发生的金额与已分摊制造费用有差异时，则以多、少分摊处理，并视状况转入成本或损益。第10条若采

4、用分步成本制时，月底必须估算在制品的完工程序，以核算产品的产量，在此基础上统计、估算产品生产成本，并编制产品生产成本比较表，如表1-12所示。表1-12产品生产成本比较表产品别单位产量(A)直接材料直接人工制造费用合计总成本差异(C=A/B)本月上月差异本月上月差异本月上月差异本月上月差异(B)经理：主管：制表：日期：年月日日期：年月日日期：年月日第3章制定成本标准与费用分摊准则第11条产品生产成本的控制，可采用标准成本控制法，其主要特点是把成本的事前计划、事中控制和事后分析考核结合起来。第12条标准成本是在一定条件下制定的直接材料费用、直接人工费用和制造费用的控制标准，是进行生产成本控制的准

5、绳，它应包括成本计划中规定的各项指标。第13条在确定生产成本控制标准时，必须先进行充分地调查、研究和科学的计算。第14条应选择合适的方法确定生产成本控制标准。企业常用的方法主要包括计划指标分解法、预算法和定额法三种。1计划指标分解法，即通过将大指标分解为小指标的方法来确定。分解时，可以按部门、单位分解，也可以按不同产品和各种产品的工艺阶段、零部件或工序进行分解。2预算法，即用编制预算的方法来确定成本控制标准，如根据季度的生产销售计划来确定较短期的(如月份)的费用开支预算，并将其作为成本控制的标准。3定额法，即确定定额和费用开支限额，并将这些定额和限额作为控制标准来进行控制，如材料消耗定额、工时

6、定额等。第15条在确定生产成本标准时，需要正确处理成本指标与其他技术经济指标的关系(如和质量、生产效率等的关系)，从完成企业的总体目标出发进行综合平衡，防止片面性。第4章生产成本形成过程中的监控第16条监督生产成本的形成过程，即根据生产成本控制标准，在生产作业过程中，对成本形成的各个环节、成本指标的执行情况、影响指标值的各项条件(如设备、工艺、工具、工人技术水平和工作环境等)，进行经常性的检查、评比和监督。第17条材料费用的日常控制1材料费用的控制重点(1)查核直接材料成本、间接材料成本的计算，必须符合公司及国家有关成本核算规定。(2)查核当期直接材料成本、间接材料耗用数量及单位用量。(3)查核领用、退库程序及计价方法，必须符合公司及国家有关规定。2材料费用监督、控制的职责划分(1)车间质量检查员要按图纸、工艺、工装要求进行操作，实行首件检查，防止成批报废。(2)车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不符合要求的设备不能开工生产。(3)仓储部材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料