铝单板的施工工艺

1、中港技术大讲堂之幕墙铝单板的特点及施工工艺阅读前言中港金属作为一家专业生产幕墙铝板的厂家，拥有10多年丰富的幕墙铝板生产经验，并娴熟地掌握了幕墙铝板各种样式的安装方法及技术解决方案，为了让大家能够简单的了解幕墙铝板的特点、安装方法及步骤，特分享此文章，希望能够带来一点帮助。铝单板系金属幕墙的第二代产品，采用优质铝合金面板作为基材，辅以先进的数控加工技术，确保板材在加工后平整不变形，在安装后能抵抗各种外力。铝板表面采用氟碳漆喷涂，保证色泽均匀，抗紫外线辐射，抗氧化，超强耐腐蚀。把建筑装饰成设计师所想表达的豪华气派或高尚典雅。随着我国经济的高速发展，铝单板幕墙在大中城市的公共建筑、高档办公楼、商住

2、综合体、轨道交通、标志性建筑中得到越来越广泛的应用。中港金属也随着市场的需求逐步研发和生产了包括铝单板、铝蜂窝板、双曲铝板、仿木纹，仿石纹铝板、保温铝板、幻彩铝板和内装天花、方通等全系列的内外装铝单板产品线。丰富的产品践1特点1.1铝单板幕墙构造铝单板幕墙主要由面板、加强筋、挂耳等组成。一般面板四周折20mm宽的折边；挂耳与面板主要用抽芯铆钉连接，面板通过挂耳与骨龙相连；面板背面焊有螺栓、通过螺栓把加强筋和面板连接起来，形成一个牢固的整体，加强筋起到增加铝单板刚性的作用，保证铝单板在长期使用中的抗风压特性和平整性。其构造如图所示：板面加强筋螺栓角码1.2铝单板幕墙的特点（1）轻量化、刚性好、强

3、度高；（2）不燃烧性、防火性佳；（3）最佳的耐候性能和抗紫外线、优异的耐酸、耐碱性能，在室外正常条件下，不退色保质期限为10年；（4）加工工艺性好、可加工成平面、弧形面和球形面；（5）适用于各种复杂的形状、不易沾污、便于清洁、保养；（6）铝单板面层采用氟碳涂层，色彩可选性广、装饰效果极佳；（7）易于回收、无污染、利于环保。2适用范围建筑外立面幕墙、柱梁、阳台、窗户、雨棚、隔板、室内装饰、广告标志牌、车辆、家具、展台等等。3工艺原理3.1现场复尺、绘制铝板加工图根据外立面效果图，分块编号进行复尺、绘制铝板加工图。3.2工厂加工铝单板生产分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过

4、裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂前对半成品进行脱脂、水洗、钝化、烘干。喷涂一般采用三喷一烤、表面采用进口或国产优质氟碳漆（氟树脂含量70%）。3.3现场安装铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定4工艺流程及操作要点4.1工艺流程外墙铝单板幕墙安装施工工艺流程详见图4.1外墻铝单板安装施工工艺图4.14.2操作要点421施工准备1施工前，对照铝板幕墙的骨

5、架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。2详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。3现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。4铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm以方便施工。5外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。4.2.2施工放线1由于土建施工允许误差较

6、大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。3经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。4根据分割线确定后置埋件位置。5测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。6测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。4.2.3埋件施工埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。1后置埋件施工工艺：测量放线一钻孔一清孔一置入药剂管一安装锚栓-凝胶固化一现场拉拔试验一安装锚板。锚栓施工详见图423HI-1.23悅拎険L2后置埋件施工1）放线：按设计图纸要求及

7、现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘，并保持孔内干燥。4）置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。5）安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头内，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约250750r/min），推动锚栓进入孔内至孔底。锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充到锚栓与钻孔壁之间的空隙内。6）凝胶固化

8、：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在固化时间内，不得触动螺杆。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度-5C0C为5h;0C10C为1h;10°C20C为30min；20°C以上为20min。7）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取锚栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1%。计算，且不少于3根。8）安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。424幕墙骨架型材加工和安装1幕墙型材骨架加工1）型材下料长

9、度尺寸允许偏差为土1mm横梁（次龙骨）的允许偏差为土0.5mm竖框（主龙骨）的允许偏差为土1mm端头斜度的允许偏差为-15mm2）各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm>3）螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。4）螺孔尺寸要求：孔位允许偏差土0.5mm；孔距允许偏差土0.5mm累计偏差不应大于土1mm5）铝合金型材订货：主龙骨一般在订货时依据层高确定分类定货尺寸，以避免材料浪费；次龙骨按定尺定货。铝合金型材应符合国家现行标准铝合金建筑型材（GB/T5237.1）有关高精级的规定，铝合金的表面处理层厚度和材质应符合国家现行标准铝合金建筑型材彳（GB/T5237

10、.2GB/T5237.2）。铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm2幕墙铝合金型材骨架安装铝合金型材安装应在外墙保温施工完毕后进行。1）竖框安装 铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底层开始逐层向上推移。 安装前，首先要清理预埋铁件。应逐个检查预埋铁件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除。 将立柱与连接件连接，并进行调整和固定。详见图4.2.4-1图424-1 竖框安装的准确和质量，影响整个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用不锈钢件

11、，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母3mm以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于3mm轴线前后偏差不应大于2mm左右偏差不应大于3mm相邻两根竖框安装的标高偏差不应大于3mm同层竖框的最大标高不应大于5mm相邻两根竖框的距离偏差不应大于2mm竖框调整固定后，就可以进行横梁的安装。 上下立柱之间应有不小于15mm的缝隙，采用芯柱连结。芯柱总长度

12、不应小于400mm芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。螺栓直径不应小于10mm连接螺栓应按现行国家标准钢结构设计规范（GBJ17）进行承载力计算。2）横梁安装 对照施工图检查框架主龙骨尺寸及加工孔位是否正确。 将次龙骨固定在主龙骨上。横梁竖框间采用角码进行连接，角码用角铝制成。 调整支座连接螺栓，以确保横梁安装水平度及垂直度，相邻两根横梁的水平标高偏差1mm同层横梁标高差（当一幅幕墙宽度w35m时）5mm（当一幅幕墙宽度35m时）7mm同一层横梁安装应由下而上进行，当安装完一层高度时，应进行检查调整、校正、固定，

13、使其符合质量要求。安装完毕后需进行隐蔽工程验收，并作好隐蔽工程验收记录，经过监理及质检部门检查签字后方可进行下道工序的操作。竖框及横梁安装示意图详见424-2。ME不瀚曹拴图424-2'鸟1N化学锚枪140铝金金立娃£200x8x3004.2.5避雷安装1环间垂直距离不应大于12m，均压环内的纵向钢筋必须采用焊接连接并与竖向接地装置连通。2幕墙防侧雷的方法为：幕墙位于均压环处的预埋件的锚筋必须与均压环处的梁的纵向钢筋连通，固定在设均压环楼层上的立柱必须与均压环连通，位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁，必须与立柱连通。3在幕墙立面上，每10m以内位于未设均压环楼层的立柱，

14、必须与固定在设均压环楼层的立柱连通。4以上接地电阻均应小于4Q。（见图4.2.5）(150+60)丿50x3不脚图425幕墙避雷系统示意图4.2.6 复尺绘制铝板加工图幕墙在制作前，应对建筑物的设计施工图进行核对，并应对已建的建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙图纸中的偏差，并绘制加工图纸，经设计单位同意后方可加工组装。4.2.7 铝单板安装1铝单板安装应按板块分配图上板号安置就位，明胶缝部位安装角码组装好，并检查相邻两块板角码是否错开，试装检查其水平度、垂直度，然后用不锈钢螺栓装配，试固定在主副龙骨上，调整横竖缝间隙符合要求再固定。在隐胶缝位置，采用隐缝压板固定，检查两条间隙，保证一致，具体要

15、求应保证蜂窝铝板左右、上下偏差土1.5mm注意隐缝压板接头处应打密封胶密封，胶缝应大于5mm且应保证其密圭寸性。2铝板与铝板之间的缝隙一般为10-20mm,用硅酮密封胶或橡胶条等弹性材料封堵。4.2.8装密封胶条、打胶用硅酮结构密封胶粘结固定构件时，注胶应在温度15C以上、30C以审戕SIW银砂耳下。相对湿度50%以上1将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开，按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。2填充泡沫棒，要求密实平直。3注胶时应按直线走，从上至下，从左至右，一次打完。4刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部

16、处刮拉速度稍微缓慢一些。5撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。4.2.9撕去铝板保护膜，用中性清洁剂清洁铝板。4.2.10金属幕墙特殊部位的安装处理。1顶部处理详见图4210-1。L40x4翳飾M12过塔雅2.5mnn驟40歸竝柱图4.2.10-1o140国410-22底部处理详见图4210-22.5mmW5.1.1铝单板2.5mmfeX弟合金糅戚鞋嵐和口节点5材料与设备5.1主要材料dpo1铝单板基材一般采用24伽厚的1100铝合金板或3003的铝合金板。2铝单板氟碳涂层要求见表表5.1.1。氟碳涂层氟碳树脂含量不应低于70%海边及严重酸雨地区，可

17、采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40卩m其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度应大于25卩m氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。涂层要求表5.1.1号序目项验检1气裂2m>40涂三3差色2E或4BH>5度泽光6漆脱不mCkg50k7性磨耐m8附着力式干煮水沸9耐化学性酸盐耐酸硝耐变色颜浆砂耐5.1.2铝合金型材铝合金型材用于主、次龙骨，其截面尺寸须经设计计算而定，但铝合金型材截面主要受力部分的厚度不应小于3mm一般采用140X65X3系列铝合金型材作主龙骨，45X65X3系列铝合金型材作次龙骨。幕墙采用的铝合金型材应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB5237.1)中

18、有关高精级的规定，基材一般选用6063-T5;铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准铝合金建筑型材(GB5237.25237.5)的有关规定，阳极氧化膜厚度一般选用AA15级。5.1.3硅酮结构密封胶1幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定。2同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。3同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。5.2主要施工机具主要施工机具见表5.2。主要施工

19、机具表表5.2序号机具名称用途1电焊机焊接角码2电锤打孔3切割机型材切割4电钻钻孔5电动改锥固定螺丝6检测尺检查表面平整度小线、线坠找平和垂直5.3工料消耗人工及材料用量见表5.3铝单板安装人工及材料用量表5.3序号项目单位数据1人工工日（m2）工日1.752每平方米骨架（铝合金）用量Kg256质量控制6.1 执行标准6.1.1 本工法必须参考执行的标准有：1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001。2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001。3金属与石材幕墙工程技术规范JGJ132001。6.2质量检验6.2.1 铝单板幕墙依照建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021

20、0-2001进行验收。6.2.2 铝单板幕墙的允许偏差和检验方法见表6.2.21、2。项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度w100mm的轻微划伤w8条用钢尺检查每平方米金属板的表面质量和检验方法表6.2.213擦伤总面积2<500mm用钢尺检查金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表622-2项次项目允许偏差（mm检验方法1幕墙垂直度幕墙咼度w30m10用经纬仪检查30m幕墙咼度w60m1560m幕墙咼度w90m20幕墙咼度90m252幕墙水平度层咼w3m3用水平仪检查层咼3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用