差动变压器及应用

1、差动变压器及其应用一、差动变压器简介(摘自日刊传感器技术1986年5月专号)差动变压器是一种将机械位移变换成电信号的电磁感应式位移传感器。它主要是靠圆筒线圈内的可动铁芯的位移，在圆筒线圈的输入线圈和输出线圈之间建立起相互感应关系，可动铁芯的位移可以通过测定与其成正比的输出线圈的感应电压来获得。1、差动变压器的特点(1)线性范围的种类很多，容易根据用途进行选择，通常在±2mm±200mm级之间有10个左右类型的品种。(2)结构简单，所以耐振性和耐冲击性都很强。(3)不磨损，不变质，耐久性优良。(4)输出电压对铁心的位移有精确的比例，即直线性好。一般这种传感器中全行程偏差小于1

2、%,在高档品可以保证在土0.2%土0.3%。(5)因为灵敏度高，可以获得大的输出电压，不要求外围电路高级化也能检测到微小的位移。(6)因为输出变化平滑，故能进行高分辨率的检测。(7)零点稳定，以其作为测定的基准点对维持精度有好处。(8)能够得到从500Hz到100Hz的高的响应速度。2、差动变压器原理差动变压器的构造原理如图1-1所示，由圆筒形线圈和与其完全分离的铁芯构成。典型的差动变压器的圆筒线圈有三只，各是总长度的三分之一，中间是一次线圈，两侧是二次线圈。加入圆筒线圈中的铁芯用来在线圈中链接磁力线而构成磁路。当在中间的一次线圈加上交流电压时(即激磁)，由于与两端线圈的互感就产生了电动势(这

3、一点与普通变压器相同)。因为二次线圈彼此极性相反地串联，两个二次线圈中的感应电动势相位相反，将其相加的结果，在输出端产生二者的电位差。相对于线圈长度方向的中心处，两个二次线圈的感应电压大小相等方向相反，因而输出为零。这个位置被称为差动变压器的机械零点(或简称为零点)。当铁芯从零点相某一方向改变位置时，位移方向的二次线圈的电压就增大，另一个二次线圈的电压则减小。产品设计保证产生的电位差与铁芯的位移成正比。当铁芯从零点向与刚才相反的方向移动时，就会同样产生成正比的电压，但是相位与刚才的情况相差180°。相对于铁芯位移的二次线圈电压和输出电压差的关系示于图1-2。电压差和铁芯位移成正比的范

4、围称为直线范围，其比例性称为线性，是差动变压器最重要的一项指标。图1-1差动变压器构造原理图1-2差动变压器铁芯位移一输出关系3、种类差动变压器分类的依据有如下几种:(1)根据输入到一次线圈的电压(激磁类型)商用电源型，适用于5060Hz,6.3V电源激磁的实用测量仪器; 振荡电源型，是由15KHz的振荡电路激磁的方式，适用于要求一定精度和响应特性的应用测量仪表； 直流电源型，在差动变压器的线圈部分安装半导体器件构成线圈内部的激磁振荡电路和二次输出检波电路，是输入和输出皆为直流的差动变压器，叫做DC-DTo（2）根据铁芯的位移1范围（位移类型）： 微小位移型，从结构上考虑了怎样用于计测0.5m

5、m以下的微小位移； 一般位移型，大约以100m砚下的位移为计测对象； 长行程型，以120400mma的长行程的测量为对象。（3）根据使用环境（环境类型）： 标准型，在温度为-30+90C,湿度为80吐右的通常环境中使用； 耐环境型，用于高温、高湿、防水和耐放射性等环境的传感器。4、外观和结构标准的差动变压器由圆筒形的线圈和棒状的铁芯构成，在实际使用中也有装上导座和弹簧的结构，见图1-3（略）。特性和规格将差动变压器作为位置传感器时，选择的规格项目如下： 激磁电源（频率、电压、波形等）； 结构（是否需要导座和弹簧）； 线性范围（通常为±1%高档品为±0.5%±0.2

6、%）; 灵敏度（对应铁芯位移1mm勺输出）； 阻抗（输入端、输出端阻抗）； 连接条件（电缆、插座、输入电路等）； 装配方法（与被测对象的连接方法等）； 环境条件（温度、湿度、灰尘、防水性、防锈条件等）。5、应用因为差动变压器作为位移传感器的优良特性，几乎在一切工业领域得到了应用，下面介绍几个具体例子。（1）钢铁工业：高炉的炉顶水平检测、连续铸造轧辐间隙、砂型振动、凸度等检测，铁水包、中间包等滑动水口的位置检测等。（2）重型电机工业：蒸汽透平的主阀、旁通阀的阀升程检测，升降机的姿势监控等。(3)工程机械工业：数控机床模拟检测用的测量头。(4)陶瓷工业：耐火材料的热膨胀检测，模板玻璃的形状检测。(

7、5)船舶、车辆工业：柴油机的燃料分类位置检测，汽车发动机的燃料喷射阀的动态特性检测，轮胎、车轮的偏心量检测。(6)测重机工业：自动计量袋装重量的装置，沥青送料装置计重机。(7)计测仪器、试验机工业：用于金属材料和塑料等牵引试验、蠕变试验，流量计、液面计的信号变换部分，土木建筑构件的机械试验。(8)一般工业：组装轴承的隔片选片机，冲压时的动作偏差检测，工件的尺寸和形状偏差检测等。二、差动变压器(摘自非电量电测技术)此处仅列出提纲，深入研究请查看原文。1、工作原理与结构差动变压器的结构分为变隙式和螺线管式两种，变隙式差动变压器由于行程很小，结构也较复杂，因此目前已很少采用，而大多数采用螺管式。螺管

8、式差动变压器的基本元件有衔铁、初级线圈、次级线圈和线圈框架等。初级线圈作为激励用，相当于变压器的原边，次级线圈由两个结构尺寸和参数相同的两个线圈反相串联而成，形成变压器的副边。根据初、次级排列形式不同有二节式、三节式和多节式。三节式的零点电位较小，二节式比三节式灵敏度高、线性范围大，四节式和五节式都是为了改善传感器线性而作的努力。差动变压器的工作原理可以用变压器原理来解释，不同之处是：一般变压器是闭合磁路，而差动变压器是开磁路；一般变压器原、副边的互感是常数，而差动变压器原、副边之间的互感随衔铁移动而变化。差动变压器工作正是建立在互感变化的基础上。2、线性度与灵敏度(1)线性度。差动变压器的线

9、性范围受到螺管线圈轴向磁场不均匀的影响。靠合理的设计保证所要求的线性范围和线性度。(2)灵敏度。差动变压器的灵敏度是指衔铁移动单位位移时所产生的输出电势的变化，可用mV/mm来表示；在实用中考虑到激励电压的影响，还常用mV/mm/V来表示，即衔铁单位位移所产生的电势变化除以激励电压值。差动变压器灵敏度的高低与初级电压、次级绕组匝数和激励电压的频率有关：与次级匝数的关系次级匝数增加，灵敏度增加，二者呈线性关系。但是次级匝数不能无限制增加，因为差动变压器零点残余电压也随之变大。初级电压灵敏度与初级电压成正比关系，但初级电压也不能过大，过大时会使差动变压器线圈发热而引起输出信号漂移，一般采用38V。

10、激励电源频率在频率很低时，灵敏度随频率增加而增加；当频率升高，线圈的感抗大大高于其电阻,由于高频时导线的时，灵敏度与频率无关；当频率超过某一数值时(该值因衔铁材料而不同)2-1是某种集肤效应使导线有效电阻增加，衔铁的涡流损耗及磁滞损耗增加，使输出下降。图导磁材料输入频率与灵敏度的关系，可供选择激励频率时参考。)0。806040200246810f,kHz图2-1差动变压器的激磁频率与灵敏度的关系3、产生误差的原因误差是指传感器的实际特性与理想特性之间的偏差，这里主要分析传感器本身所固有的系统误差和随机误差，不涉及测量方法上的误差。(1)激励电源的幅值和频率影响激励电源电压幅值的波动会使线圈激励

11、磁场的强度发生变化而直接影响输出电势。频率的波动影响不大。(2)温度变化的影响环境温度的变化会引起线圈及导磁体磁导率的变化，使线圈磁场发生变化而产生温度漂移。当线圈品质因数较低时，这种影响更为严重。采用恒流源激励比恒压源有利，适当提高线圈的品质因数并采用差动电桥可以减少温度的影响。(3)零点残余电压当差动变压器的衔铁处于中间位置时，理想的情况输出电压应为零。但实际上在使用电桥式电路时，在零点时总有一个微小的电压值(从零点几毫伏到数十毫伏)存在，这个电压称为零点残余电压。图2-2是扩大了的表示零点残余电压的输出特性。虚线为理想特性，实线表示实际特性。零点残余电压的存在会造成零点附近的不灵敏区。零

12、点残余电压的波形十分复杂，并且不规则。经分析它包含了基波同相成分、基波正交成分，还有二次和三次谐波以及幅值较小的电磁干扰波等。零点残余电压产生的原因如下:图2-2差动变压器的零点残余电压图2-3采用相敏检波后的输出特性基波分量由于差动变压器两只次级绕组的绕制在工艺上不可能完全一致，因此它的等效电路参数（互感、自感和损耗电阻等）不可能完全相等，从而使两个感应电势数值不等。初级线圈中铜损电阻及导磁材料的铁损和材质的不均匀，线圈匝间电容的存在，亦使激磁电流与所产生的磁通不同相。上述因素使得两个次级线圈中的感应电势不仅数值不等，相位也存在误差。相位的不同所产生的零点残余电压无法通过调节衔铁位移来消除。

13、高次谐波高次谐波分量主要由导磁材料的磁化曲线的非线性引起。由于磁滞损耗和磁饱和的影响，使得激励电流与磁通波形不一致,导致产生非正弦波（主要是三次谐波磁通）从而在次级绕组感应出非正弦波的电势。消除零点残余电压的一般方法:从设计和工艺上尽量保证线圈和磁路对称，结构上可采用磁路调节机构；在选取磁路工作点时，应保证磁场不工作在磁化曲线饱和区域。选用合适的测量线路。采用相敏检波电路不仅可以鉴别衔铁移动方向，而且可以把衔铁在中间位置时的高次谐波零点残余电压消除很多。如图2-3所示，采用相敏检波后衔铁反行程时的特性曲线由1变成2,从而消除了零点残余电压。采用补偿线路。在差动变压器应用中，为了消除零点残余电压

14、而采用的电路形式很多,0.55Q,用归纳起来大致有如下几种:加串连电阻以消除基波同相成分；一般串连电阻的阻值很小，为康铜丝绕制。加并联电阻以消除基波正交成分，但它对基波同相成分有影响；并联电阻的阻值为数100500pf范围内。十到数百千欧。并联电容，改变相移，补偿高次谐波分量；并联电容的数值在加反馈绕组和反馈电容补偿基波及高次谐波分量。实际上这些数值通过实验来确定；在搞通差动变压器的工作原理和零点残余电压产生的原因基础上，上述方法可以变通和组合，也有可能设计出新的补偿电路。图2-4给出一些补偿零点残余电压的线路原理图，供参考。图2-4差动变压器零点残余电压补偿电路4、测量电路(1)差动直流输出

15、电路差动变压器的输出电压是交流信号，其幅值与衔铁位移成正比。如果用交流电压表测量其输出值只能反映衔铁位移的大小，不能反映位移的方向。其次，交流电压输出存在一定的零点残余电压，即使采用各种补偿方法，也只能减小而不能完全消除。所以在工程实践中常用的是直流输出电路，既能反映衔铁位移方向，又能补偿零点残余电压。直流输出电路有两种形式：一种是差动相敏检波电路，另一种是差动整流电路。差动整流电路如图2-5所示，这种电路比较简单，不需要比较电压绕组，不需要考虑相位调c）全波电压车出d）半波电压输出差动相敏检波电路有很多种形式，图2-6给出两个例子，一种是全波电路，一种是半波电路。相敏检波电路要求比较电压和差

16、动变压器次级输出电压频率相同，相位相同或相反。为了保证这一点，通常在电路中接入移相电路。另外，要求比较电压幅值应尽可能大，（因为比较电压在检波电路中是起开关作用，若小于信号电压则不能使开关打通），一般应为信号电压的35倍。图中Rw是电桥调零电位器。对于测量小位移的情况，由于输出信号小，电路中还要接输入放大器。图2-6差动相敏检波电路a）全波检波b）半波检波（2）直流差动变压器线路直流差动变压器工作原理与上面所述普通差动变压器完全相同，差别仅在于仪器所用的电源是直流电源（干电池、蓄电池等）。直流差动变压器原理图如图2-7所示，由直流电源、多谐振荡器、差动整流电路和滤波器等组成。图2-7直流差动变

17、压器线路原理图多谐振荡器提供差动变压器高频激励电源，可以是方波、三角波或正弦波。直流差动变压器一一般用于下列场合： 测量点与控制室相距较远（大于100m）; 同时使用多个差动变压器，要求相互之间以及对其他设备不产生干扰； 需要防爆的场合； 要求便于携带，如在野外工作。5、差动变压器应用位移测量是差动变压器最主要的用途。凡是能够变换成位移的物理量都可以用差动变压器测量。注意，一般用差动变压器测量都是接触式的，在某些场合会影响被测对象的状态（例如振动等），即所谓“负载效应”，这时须选用其他形式的传感器，例如电涡流传感器等。 它可以作为不少精密量仪的主要部件，如制成高精度电感比较仪，配上相应的测量装

18、置，能对零件进行多种精密测量：长度、内径、外径、不平行度、不平面度、不垂直度、振摆、偏心、和椭圆度等。 作为轴承滚动体自动分选机的主要测量部件，可以分选大、小钢球，大、小圆柱,大、小圆椎，滚针等。 用来测量各种零件的膨胀、伸长、应变、移动等。应用各类传感器其位移测量范围可从±3（imiliJ1000mnO上。 振动和加速度测量。利用差动变压器加上悬臂梁弹性支承可以构成测量振动的加速度计。 压力测量。差动变压器和弹性敏感元件（膜片、膜盒、弹簧管等）相结合，可以组成开环系统的压力传感器和闭环系统的力平衡式压力计。三、差动变压器应用电路实例1、MZK-4R磨床自动控制装置本装置用于自动或半

19、自动磨床上。在工件磨削过程中，控制装置能精确地根据预调量的大小顺次发出4个信号来控制磨头的引进、粗磨、精磨、光磨和退出等过程，实现磨削过程的自动测量与控制。(1)磨床的工作过程当工件装卡完毕后，测量装置先进入工件进行测量，如果工件尺寸符合预调结果，控制装置就发出“起始”信号，磨头进入工件并向加工方向快速进给，开始粗磨。以内磨为例，随着砂轮磨削工件尺寸逐渐变小，测量头输出信号也随之变小，达到预设位置时由触发器顺次发出三个信号，即“粗磨结束”信号，表示粗磨结束，使砂轮进给速度减小，进入精磨；当精磨结束时发出“精磨结束”信号，使砂轮停止进给，进行光磨；最后到达预设尺寸时发出“光磨结束”信号，使砂轮和

20、检测装置快速退出。(2)测量头(传感器)工作原理测量头采用差动变压器式位移传感器，其结构如图3.1-1(a)所示，铁芯向右移动，使绕组A感应电势减小，绕组B感应电势增加(反之亦然)。此两绕组与测量装置中的电阻R1、R2组成桥路，实现差动输出，见图3.1-1(b)。图3.1-1差动变压器原理图初级线圈由方波发生器励磁，方波频率为3kHz,电压有效值为3.5V。随着铁芯位移量的变化，在电位器Rw的动臂与测量头次级公共抽头(接地)之间产生一个相应的电压变量，此电压变量经放大和相敏整流后即获得图3.1-2的位移一电压特性曲线。图中ST段为全部线性范围，其中心E段（高精度）为X1档指示范围，K-C段（低

21、精度）为X10档指示范围。“起始”（0）信号在AA段发出，“粗磨结束”（1）信号在GHB段发出，“精磨结束”信号（2）在0F段发出，“光磨结束”信号（3）在0点发出。（3）电路原理电路方框图如图3.1-3。测量头一相敏整流指示3KC方波触发器“0”信号-15V电源4-触发器信号+6V基准触发器“2”信号触发器预调“3”信号图3.1-3控制装置电路方框图电路原理说明装置由6个部分组成，测量部分详见电路原理图（MZK-4R.S01）:输入桥路，两臂由测量头两个次级绕组组成，另两臂由R84R85组成，电位器VR1作电气零点粗调，VR2作零点微调，R86用于限制零点调节范围。为了获得放大器校正用的基准

22、电压，由方波发生器取得一个电压，经变压器TR4R88、R89组成另一个桥路，VR4用来调节基准电压。 放大器，将输入电路中获得的微弱信号进行放大，使之有足够的幅值完成测量与控制作用。T15、T17、T18构成电压放大器，增益分别为10、20、20dB左右，T16是缓冲级，T19、T20构成推挽功率放大级，放大器增的电压增益约6070dB。为了获得较高的稳定性和线性，各级都加了较深的负反馈，其中第一级负反馈是可调的，通过VR3调整放大器的总增益。 相敏整流与指示电路，用来完成整流并鉴别输入信号的相位。由D15、D16组成半波整流电路，封锁电压为13V,由方波发生器提供。整流后的直流缓变信号一方面

23、用作触发器的输入，另一路用作面板指示。科表是满量程150科A的微安表，用并联电阻R9RR91获彳导50科和500科的满量程指示。D33用作电压箝位，以保护表头。 方波发生器，用来产生测量头所需的励磁电压和相敏整流所需的封锁电压。由T21、T22组成高矩形系数多谐振荡器电路，起振容易，频率和幅度稳定度高，其振荡频率为33.5KHZ。 触发器，根据相敏整流的输出电压和预调电压的比较结果，顺次产生四个不同的控制信号输出。电路采用射极由稳压管耦合的双稳态触发器，温度漂移小，回差调节方便。其中VR5VR6VR7、VR8分别作为面板上“0”、“1”、“2”、“3”四个信号的调节电位器。 电源：一24V,整

24、流滤波后供功率继电器使用；15V,由串联稳压电路产生，用作各三极管的集电极电压及触发器预调用；+6V,由并联稳压电路产生，供给触发器的偏压和预调用。（4）主要技术指标 仪表分度及误差：高精度（G）木1科/分度；满量程-10+50-误差W1.5科低精度（D）木20"分度；满量程-100+500误差W30d 控制信号可调范围：“0”信号，350500科；“1”信号，30100科；“2”信号，030科；“3”信号，-10+10科 电气零点可调范围：不小于100（1,另有土5（1微调 重复误差：不大于1W （电网）电压调整误差：不大于3d 不稳定性：时间漂移不大于10/4小时；温度漂移不大于

25、10/10C2、ZD41B短圆柱磁子分选机本机由高精度测微头(差动变压器)，配合晶体管电路组成测量和逻辑控制装置，完成自动分选短圆柱轴承磁子的任务。(1)主要技术指标 测量范围：长度不大于15mm直径515mm 精度：1,2,3若重新整定倍率和径向分组电位器，可获得0.55科范围内的任意分组 分组数：10组。过小，1、2、3、4、5、6、7、8,过大 速度：28个/分钟到65个/分钟，任意调节(2)工作原理磁柱径向尺寸的测量和分类是自动化的。待测的磁柱预先由人工放入盘形料斗，通过振动磁柱沿着管道到达送料位置，然后由往复运动的推杆推入测量部位进行径向测量。当不同尺寸的磁子进入测量部位进行测量时，

26、差动变压器导杆铁芯在线圈中位移，从而差动变压器输出一个与磁柱尺寸变化成正比的交流电信号，这一微小电信号经放大、整流后再由直流放大器放大，使相应的触发器动作带动执行继电器和电磁铁，从而开启分类组储料活门，使测量完的不同直径尺寸的磁柱落到不同的分类储料箱中，完成自动测量和分类任务。这里主要介绍径向尺寸测量部分，即差动变压器及其二次电路。磁子测量部分由差动变压器、4KHz振荡器、衰减器、低频交流放大器、相敏整流、直流放大器、稳压电源等部分组成，详见电路原理图(DGS-200A.SO1)。 测微头(差动变压器)：利用差动变压器将磁柱直径尺寸转变为电量的变化，其变换关系为：E2Af(l)E2是次级线圈电压；A是比例常数；l是磁柱直径。初级线圈采用频率4KHz,幅值23V的矩形波激磁。因而在次级线圈中感应出u2、u3电压。将次级两线圈的异名端相连作为公共点接地，另外两端作为差动输出，并与电阻R1、R2及电位器VR构成电桥平衡回路。当铁芯位于两个次级线圈中心位置时，由于两个线圈磁阻相等，电桥处于平衡状态，差动变压器输出E2=0(u2=u3)。静态时由于铁芯和导杆的自重使铁芯位于次级线圈最下端，因而输出一个负极性电压；测量磁柱时导杆向上位移，带动铁芯在差动线圈中也同时向上位移，