设备管理月报学习教案

1、会计学1设备设备(shbi)管理月报管理月报第一页，共28页。3月份单台维修(wixi)费用 2012年3月份单台维修费用(fi yong)为0.45元/台，比11年同期相比降低8.2%。0.730.490.45547667116949549010000200003000040000500006000070000800000.000.100.200.300.400.500.600.700.80201020112012年份产量单台维修费用总额2012495490.45 22283.362011711690.49 35218.782010547660.73 39787.92第2页/共28页第二页，

2、共28页。外协模具(mj)维修费用明细序号使用部门总金额（元）备注1二车间896.00 2三车间441.00 3设备动力部2720.00 合计4507本月模具外协维修(wixi)费用主要是因为设备动力部改制联集箱外壳冲压模具、夹持工装、铜管压弯缩口工装等合计2720元，占外协维修(wixi)费用60.35%。第3页/共28页第三页，共28页。3、维修(wixi)维护费用序号部门名称维修维护费用（元）所占比例备注1一车间422.302.32%2二车间4204.5723.07%开卷校平线加抗磨液压油花费3247.86元3三车间4086.4622.42%更换环焊机电机、变压器、晶闸管2475.21元

3、4四车间557730.60%更换四车间一线发泡机平衡器4615.38元5设备动力部3936.0321.60%修复凤阳调拨设备2866.37元，10T叉车876元，加150L柴油合计18226.36第4页/共28页第四页，共28页。3月份领料金额(jn )500元以上的物料序号凭证日期物料物料描述数量本位币金额用途12012-3-83120000008劳保鞋111222.21劳保22012-3-20 5020000150电机Z5D150-110GU(环焊机)11230.77三车间二线环焊机用32012-3-20 5030000677抗磨液压油 46#13247.86二车间开卷校平线用172-01

4、42012-3-25 5010000288平衡器 50-60KG2.5M14615.38四车间一线发泡机用52012-3-25 5010000289控制箱 焊机用12435.90维修班修复调拨凤阳设备用62012-3-30 5030000384柴油100559.00维修班10T叉车用合计13311.12第5页/共28页第五页，共28页。2012年预算与实际发生费用(fi yong)偏差度项目预算金额实际发生差异备注维修费用200004507-77.47%计划更换二线激光打码机激光发生器，实际更换一线，并维修一线的费用为14500,未付款物料消耗3500022283.36-36.33%劳保费用5

5、071784.63252.00%集中领用11双劳保鞋1222.21元合计5550728574.99-48.52%第6页/共28页第六页，共28页。三、设备运行状态、故障(gzhng)汇总与分析1、本月(bn yu)生产系统设备完好率为99.86%，各车间完好率如下表：序号 部门名称 总工时 维修工时 设备完好率 1一车间 49281.3399.97%2二车间 1724824.8499.86%3三车间 1523222.7599.85%4四车间 492824.0899.51%第7页/共28页第七页，共28页。2、设备运行(ynxng)状态检查本月25-29日对车间生产设备进行了一次普查，共检查18

6、9台，发现问题(wnt)19项。此次检查发现问题(wnt)如下：序号设备编号使用单位设备名称规格型号检查情况整改情况1129-01二车间冲床J23-100B控制箱门锁少已处理2129-12二车间冲床J21S-25皮带有一根断，控制箱少螺栓已处理3129-17二车间冲床J23-25机械保险损坏已处理4129-18二车间冲床J23-10B三角带少一根已处理5129-33二车间开式固定台压力机J21S-20AT直线导轨未加油已督促车间处理6127-01二车间四柱液压机YX32-315主油缸漏油未处理，无配件，需外协处理7127-02二车间四柱液压机YX32-315主油缸漏油未处理，无配件，需外协处理

7、8153-03二车间数控转塔冲SKYY21250T轴电池需要更换报警已处理9172-01二车间开卷校平线JCL-2*1600翻料架棍轮掉落一件已处理10172-02二车间开卷校平线JCL-2*1600出料链条未加油有一根轴轴承坏清明假期处理11179-01二车间液压打口机YF-1主油缸漏油未处理，无配件12471-07四车间高压发泡机A-Compact 100 FC料池内脏，电机后有棉纱已督促车间处理13471-03四车间高压发泡机A-Compact 100 FC报警灯未接电源未处理14238-01四车间包装线吸尘器插头与控制箱需维修已处理15238-02四车间包装线BZX-90机械手下V形线

8、体万象节缺套，二线枪头处小车下发泡余料太多已督促车间处理16595-05二车间外桶皮板链线AD-10m线体减速箱漏油已处理17517-02二车间印刷生产线JT-PY3000滑块轴承坏，工作灯坏2个无配件、未处理18519-05二车间手动丝网印刷机SG-1224S型主气缸升起时缓慢已处理19979-01三车间热水器端盖涂胶机DP800-RSQ油雾器未加油 已督促车间处理第8页/共28页第八页，共28页。 各工序应加强(jiqing)设备润滑，开卷(kijun)线出料链条已生锈平台(pngti)冲导轨没润滑25T冲床加油孔已被灰尘堵塞第9页/共28页第九页，共28页。315压力机主缸漏油，液压打口

9、机主缸漏油，下月提报材料计划(jhu)，将根据大修计划(jhu)进行维修。第10页/共28页第十页，共28页。插座、急停盒、配电箱等在使用中损坏严重，各车间(chjin)工序应加强使用管理，制定相应的防范措施。第11页/共28页第十一页，共28页。四车间(chjin)环形链小车下面发泡料过多，易造成(zo chn)小车轮底部被发泡料卡住，造成(zo chn)设备故障。第12页/共28页第十二页，共28页。 3月28日再次(zi c)对气动三联体油雾器使用情况进行检查，各车间仍然存在油品填加不及时现象，希望各车间加强检查，确保设备正常运行。二车间(chjin)新安装气动工具三车间(chjin)一

10、线环焊机第13页/共28页第十三页，共28页。 在本次检查中发现各车间存在以下共性问题：1、车间设备润滑仍然不到位，存在不常加油的地方出现(chxin)疏忽，有部分机台，不经常使用，没有定人管理，造成润滑不及时，设备日常点检执行不到位。2、气动三联体油雾器油品添加不及时。3、本月二、三车间的设备点检卡填写仍不及时、规范。第14页/共28页第十四页，共28页。3、设备日常(rchng)维修分析序号 部门次数设备名称故障现象原因分析预防措施1一车间1检测仪仪器不工作压缩空气冷凝水进入仪器，导致工作不良。气路管线需添增气水分离器21检测仪线插头坏，设备线路板插头为硬塑料，抗冲击性差，老化购买质量好的

11、插头31冲床电磁铁烧坏老化加强检查4二车间1印刷生产线烘干机板链时停时走，不稳定急停开关接触不良，老化加强检查51印刷生产线一组电加热不亮，一根电源线烧断一根电源线在接头外烧断，此处电源线接头集中，安装质量差定期检查61气动踏平机启动按钮失灵接触不良，使用启动按钮失灵，员工的野蛮操作把电源盒砸坏已警告操作员工及工序班长71踏平机踩下脚踏开关，换向阀不工作，气囊不进气，压不住皮员工将其它设备上坏的继电器换到此设备上禁止非电气人员接触电气81气动踏平机踏平机门打不开，中间继电器烧坏脚踏开关行程开关损坏，更换中间继电器91踏平机脚踏失灵使用时间久，老化第15页/共28页第十五页，共28页。序号二车间

12、次数设备名称故障现象原因分析预防措施101冲床工作台灯口损坏配件质量差使用中注意防护、购买质量好的111100吨冲床背母松动长时间使用，气压太高加强日常维护、做好检查121冲床操纵器弹簧断疲劳断裂151冲床踩脚踏开关，冲床不工作保险烧坏、脚踏内行程损坏，脚踏内连接板断使用寿命到期161液压折弯机设备在工作中突然停机无法使用调压阀堵塞造成继电器触点损坏，时间继电器损坏定期对液压换向阀进行拆卸，清理保养171数控转塔冲436T轴软件高温保护模具废料孔有废料卡住转塔冲，造成错位在操作过程中，及时检查和清理废料181数控转塔冲报警页显示1012接近开关处于不稳定状态，有信号输入，反馈信号没有且电压12

13、V，更换接近开关定期紧固开关191缩颈机三联体损坏，漏气外力造成损坏1、确定合适安装位置；2、警示；3、提高员工对设备的认识程度；4、杜绝野蛮操作201丝网印刷烘干线加热灯管损坏老化烧坏UV新设备替换211开卷校平线刀口剪切不良长期使用，磨损增加备用一副新刀第16页/共28页第十六页，共28页。序号部门次数设备名称故障现象原因分析预防措施22三车间1环焊机自动开关不起作用开关频繁操作，属开关触点使用寿命原因寻找高质量配件231环焊机把钮子开关打到自动上时，电机不转使用寿命寻找高质量配件241环焊机打开开关，电机不转经检查发现变压器进线电源线焊锡开焊，输出电压，以前焊接时有虚焊现象251环焊机变

14、压器线脱落焊接不牢261环焊机电机不转碳刷磨损严重，变压器过热，使焊接点熔断，奕压器阻值太大加强巡检271环焊机电机齿轮箱损坏功率小，使用寿命短281电脑直缝焊小车行走时有杂音，时断时续拆开电机发现轴承不转，电机转子磨外壳发生来的声音统计出轴承的周期291电脑直缝焊琴键压不住1、压缩空气质量2、未进行加油润滑保养要求车间定期加油保养301管接头焊机工作灯不亮灯质量差，操作者不爱护购买质量好的灯311管接头焊机按上升开关气缸不回升，下降开关短路，使用上升开关失灵使用寿命323管接头焊机上升、下降按钮损坏开关使用频繁，寿命到期购买原装名优品牌331管接头焊机管接头焊机点焊螺母松动开关质量不好341

15、起筋机停止开关不起作用控制开关停止按钮进水，造成触点失灵351翻边机减速机轴断厂家设计强度差与厂家联系改进361翻边机脚踏开关外壳损坏外壳由一个支撑点连接，且是铝制的更换高质量配件371双头封口机设备停车时模具不在规定位置1、电源短路造成；2、限位开关移位造成加强检查第17页/共28页第十七页，共28页。序号 部门次数设备名称故障现象原因分析预防措施56四车间1激光打码机激光打码机连续点性打码，进行Q镜洁后激光打码机出现不打码或打码不清楚现象激光发生器损坏，更换保持冷却水清洁、畅通571工业吸尘器三角带坏高速运转、疲劳断裂611总装线机械手下出料电机不停交流交触器卡住，不分离621总装线总装线

16、机械手将水箱装进纸箱后，出料电机不停交流交触器卡住，不分离631总装线打包机送带不到位打包机三角带M21磨损严重641总装线不打包拆接触器发现一组触点损坏严重，致使接触器输出不稳定，属使用中正常损坏，使用寿命原因。651总装线送带不止送带接近开关损坏，造成打包带送带不停止661总装线打包机储带仓送带不止PLC输出点损坏，改点6711000L多元醇储存输送系统发生漏料事故，北侧料罐上料到位不停机，溢出150L。料位感应开关不灵敏 每15天对接近开关的性能进行一次检测。681高压发泡机枪头回位不及时发泡机平衡器行程短，弹力小691流水线环行链不转链条内积聚废发泡料，堵塞链条，导致离合器脱离。保持设

17、备防护装置齐全有效，及时清洁现场卫生，加强链条润滑。第18页/共28页第十八页，共28页。四、设备维护(wih)与保养 依据3月份的维护保养计划，共计维修保养99台次，其中检查发现并处理(chl)了以下重点问题：1、对GA55CP-10空压机进行清洁，检查保养，发现油滤和润滑油需更换，已提报计划，4月份进行更换。2、对二车间翻转覆膜线的摆臂进行改进，增加加强筋镶入铝型材的型孔内，对铝型材薄弱部分进行加强，减少折断频次。3、三车间电脑直缝焊铜条磨损严重，更换上下铜条两台。第19页/共28页第十九页，共28页。五、重点设备(shbi)故障1、3月2日四车间(chjin)一线激光打码机出现连续点性打

18、码现象，维修人员进行清洁Q镜等维修后，故障未排除。与激光打码机厂家人员联系，厂家技术人员经过鉴定，激光打标机上的激光发生器损坏。更换新激光发生器后，性能恢复，把换下的旧激光发生器由厂家人员拿回厂家维修，经过厂家技术人员检查发现激光发生器巴条烧毁3条。2、3月14日三车间(chjin)二线环焊机主线烧断，与机壳短路，出现地线打火现象，导致控制箱电缆接头烧坏、可控硅烧坏一组，因没有电缆接头，该设备未修复；为应急生产，使用封存备用机台。 该故障主要原因为焊接电流过大引起。 三车间(chjin)应教育员工严格遵守操作规程、焊接作业指导书有关工艺参数的要求。3、二车间(chjin)40T冲床工作键断，由

19、于没有配件，影响正常生产。外协加工工作键后，安装并调试后使用正常。 40吨冲床故障频繁，后期将对该设备的配件进行全面检查，以免影响生产。4、2012年3月29日二车间(chjin)数控转塔冲出现报警页显示1012，经检查发现接近开关处于不稳定状态，有信号输入，反馈信号没有且电压12V，更换接近开关后恢复正常。第20页/共28页第二十页，共28页。5、2012年3月4日二车间(chjin)数控转塔冲出现436T轴软件高温保护现象，经检查为模具废料孔有废料卡住转塔冲，造成错位。废料出料口为自由落料，会出现积料现象，为保证设备正常运行，应每两小时清理一次，每次开机前检查废料出口是否有堵料现象。被挤进

20、(j jn)转盘的下脚料废料(filio)出料口第21页/共28页第二十一页，共28页。6、3月13号上午9点左右中间料罐接到发泡机要料信号开始上料，在上料达到设定料位时，上限位及最高液位检测的磁性开关均未起作用，上料泵持续工作，导致白料直接从料罐顶部(dn b)的安全阀中溢出，累计造成流出约150升。 事故发生后我们采取了以下应急处理措施：1、对现场进行清理，收集溢出到地面的发泡料。2、对设备控制电路进行全面(qunmin)检查，更换了低液位磁性检测开关。为预防类似问题再次发生，采取了下列预防措施：1、在安全阀上连接管道与料桶连接，避免因设备故障导致溢料洒到地面上。 2、通知车间安排专人定期

21、对中间料罐进行巡检。 3、每个月对磁性开关进行一次性能检测。 第22页/共28页第二十二页，共28页。7、3月24日发泡二线发生环形链不转现象，检查发现传动链齿槽垃圾过多造成(zo chn)托链板变形下垂，使主传动链与主链条脱节，主转动轴瓦盒固定螺栓松动。 板链线为两条发泡生产线的单一关键设备，应重点维护；已经多次出现因发泡废料堵塞传动链条通道而造成(zo chn)的设备故障，望四车间能真正认识到设备日常维护的重要性，做好现场清洁、设备保养。第23页/共28页第二十三页，共28页。六、其他(qt)工作1、修订完善了用电安全管理程序设备管理程序。2、梳理部门流程明细，制订编制计划，完成流程初稿的

22、编制。3、整理(zhngl)了待修控制箱、氩弧焊机，联系焊接设备生产厂家进行维修。4、整理(zhngl)公司厂内机动车资料，与济南市锅炉压力容器检验研究所人员联系于3月30年审完毕。5、联系湖南精正对白料罐漏料事故原因进行分析、对控制系统进行检查，制定了预防措施。厂家判断故障原因为液位浮球磁性弱，已邮寄配件。6、编制了空压机房管理办法、暖气使用规程，已下发执行。第24页/共28页第二十四页，共28页。七、自动化改造(gizo)1、完成了联集箱外壳真空管孔、尾座孔的连续冲孔的加工方式改进，组织对CPC型材连续加工的改进方案讨论，确定各种( zhn)模具的改进方案。2、组织对冲翻孔步进冲设备进行调试。3月10日厂家新做了模具，各项技术指标已达到了使用要求。现已经进入试生产阶段。3、 3月26日气动冲床到位，已经安装调试完毕。4月份试验气动冲床，完成组合气动冲的设计。第25页/共28页第二十五页，共28页。七、生产线建设七、生产线建设(