现场制程管理技巧

1、学习导航通过学习本课程，你将能够： 了解制令工单管理的必要性； 熟悉制令管理的关联作业； 掌握进度管制的基本要点； 学会达成进度管制成效的方法  现场制程管理技巧一、制令派工管理1.制令工单管理的必要性制令工单是车间投产指令与用料管控的依据，也是制造成本的归属。总的来说，制令工单管理的必要性体现在五个方面： 车间投产的依据稍具规模的工厂，应该以文件方式指令投产，避免脱序的投产或在制品的积滞。 生产准备的提示制令工单管理是备料作业、领发料作业和生产工具准备作业的依据。 主排程进度管控依据 生产成本的归属对于生产成本，制令工单管理决定了直

2、接用料还是直接人工制造费用。 深入派工作业的依据2.制令工单管理的步骤图1所示的是制令工单管理的步骤。 图1  制令工单管理步骤流程 3.制令工单的来源与格式制令工单的来源主要有三个： 由生产批自制件MRP展开包括主排程生产计划MPS独立性需求、MRP用料需求规划自制（委外）件净需求、已经具备“应投产时段”的提示。 安全存量请制需求这是针对通用性高的自制件而言的。 自制件提前投产主要是指Lead Time 长的产品。 特殊生产需求主要指新产品开发。 表1  自制件制

3、令工单No.：_生产批号：_       自制件号 ：_       品名规格：_单位：_           制令数量：_       MPS开始日：_    图号：_特别提示：_       &#

4、160;        （ 急件    一般件    特殊件 ）工序制程工作中心工作令No.作业开始日完工记录No.现场投产记录备注                         

5、0;              质量要求：_ 4.制令管理的关联作业制令管理关联的作业包括四个方面：缺料分析、备料管理、派工管理、制程记录。 缺料分析缺料分析提示使制令发出得到保证，是小生管的积极功能。主要包括四个方面：第一，生产工具准备提示。例如，模具、工装、5S的实现。第二，展开生产用料与提示备料。包括仓库备料提示表、标准领料单打印。第三，领发料管制。第四，生产记录与完工处理。包括缴库、制程移转、生产工时记录等。 备料管理

6、备料管理的必要性。备料管理的必要性体现在三个方面：第一，制令发出一定要有可行度的保证；第二，事先备料可以提升现场整体效率；第三，标准发料管制可以先期控制成本。备料管理的三个要点。备料管理有三个要点：第一，做好缺料分析再行发出制令；第二，事先备料于备料区；第三，依照 BOM 标准量备料、发料。 表2  标准发料单No.：_生产批号：_          自制件号：_       

7、  品名规格：_制令单号：_         制令批量：_         应投产日期：_料号品名规格单位标准用料量应总发料量储位区实发料量备注                     &#

8、160;                    派工管理做好派工管理，能使现场管理更加细密、深入、有效。派工管理的功能。派工管理的功能有两个：第一，将制令（自制件）细分工序，做明细投产管制依据，尤其各工序完全分派在不同作业部门时；第二，将作业细分，分派给合适投产者，使机台、作业员保证作业质量，尤其在该工序作业时间相当长的情况时，做及时的进度管制和具体窗体，达到“今日事，今日毕”的要求。派工用的文件

9、。派工用文件包括：制造通知单（Factory  Order）、制令单（自制件单独制令）、工作令（Job Order）、派工单、工段单、广告牌等。 表3  工作令生产线代号：                      发令日期：           &

10、#160;       传票编号：_生产批号 品名规格制程代号 件号  简称 生产批量 应开始日 应完成日 作业要点  备注 核准 填表   制程记录现场实际产量与工时信息的反馈，是进度、绩效、成本管理的基础。制程记录的作用。制程记录的作用主要有四个：第一，生产成本统计的依据，即生产工时与损失工时统计的依据；第二，进度管控依据，即完工缴库和制程移转的依据；第三，质量问题分析管控

11、的依据，即作业员、机台、作业组和不良率、不良现象统计分析的依据；第四，绩效管理分析的依据，对于生产批工时效率和作业员、作业组效率的分析统计有着重要作用。制程现场应记录回馈数据。制程现场应记录回馈的数据主要分为三类：第一，现品管理类，如制程移转制程移转单、缴库成品/半成品缴库单、退库等；第二，工时成本类：如生产批制程工时记录、损失工时记录；第三，其他类，如制程不良记录。 表4  制程移转单参考格式No.：_              &#

12、160;         日期：_转出部门：_                    转出制程：_               转出作业员：_转入部门：_  &

13、#160;                转入制程：_               转入作业员：_项次生产批号自制件号品名规格单位移转数量实收数量备注             &#

14、160;                           5.制令工单管理问题研讨结合制令工单管理，企业需讨论以下问题：第一，制令工单应该具备哪些功能？没有这些制令文件，车间现场是否可以自行安排作业的执行？这会产生哪些问题？第二，为什么需要“备料管理”这项工作？它包括哪些事？缺料分析有什么好处？应该由哪部门去做？第三，在制令

15、工单开立之后，为什么还需要工作令或派工单等文件？在哪种情况下最好要具备？第四，现场制程应该有哪些反馈的文件窗体？各做哪些用途？贵公司缺少了哪些？这又会影响哪些管理工作？6.制令工单的附加功能 绩效管理PAC绩效管理的机能是分析作业员或工作组、工作部门的绩效，凭作考核与奖惩依据。也就是说，PAC绩效管理紧密分析作业员、机台、生产批的“效率”状况，及早了解差异原因，迅速及时地找出对策，定期分析“损失工时”的型态及原因，及早寻求效率改善的适当对策。PAC 绩效管理的基准公式。 表5  作业组个人工作效率日报表作业组：_  

16、0;                                     作业日期：_作业员姓名本日出勤工时总有效工时毛效率责任外损失工时损失%净效率警示拟采措施      &

17、#160;                              使绩效管理产生实效的方法。使绩效管理产生实效的具体做法有四个：第一，定时提出作业员、部门、机台绩效信息，如毛效率、净效率、损失工时率等信息；第二，针对绩效良好者，予以适当鼓励；第三，针对绩效不良者，可实施个别关切、检讨、辅导等办法

18、，进行每日提示与关切，每周分析与辅导；第四，分析绩效不良原因，研讨改善防治对策，如损失工时原因、个别生产批效率不良原因等。 成本分析生产成本分析的需求。生产成本分析的需求分为三个方面：第一，成本统计的来源。成本统计是财务报表的一部分，绝大部分的成本都在生产现场发生，现场做不好核算实际成本数据的基础工作，就不可有准确的成本数据。第二，分析成本差异所在。标准成本与实际成本的比较，不同生产批的比较，制程区分的成本浪费责任。第三，改善的构想来源。知道成本最大比率所在，进行检讨改善；知道成本差异和浪费所在，找到改善检讨的对象。制程现场成本分析的项目。制程现场成本分析的项目主要有三个方面：第一，

19、成本分析的对象，包括直接材料、直接人工和制造费用；第二，成本差异所在，包括生产批、自制件/材料和工序制程；第三，责任与改善方向，包括设计部门、工艺部门、现场制程部门和生管/物管/品管部门。 二、制程进度管控1.进度管制的机能定位进度管制的机能主要有三个定位：第一，查核细部排程之差异，施予调整，即调整往后时段（周、半周）的排程；第二，发掘细部排程中计划与实际之差异，及早找出弥补对策，以免届时延误交期；第三，本时段（周、半周）的处理要点是与绩效管理结合，作奖惩考核工具。及时发现进度差异，才可能及早调整计划与配合的管理作业，对进度进行有效管制。之所以要做好进度管制，主要原因有三个：首先，实

20、际进度难免会偏离原定计划，如进料不良、领料发生欠料、发生制程不良或者原先进度排程或产能负荷分析有缺失等；其次，如果没有及时将异状提出警示，就可以造成难以弥补的损失；最后，如果发现原定计划不切实际，及早修订次时段的计划进度，才不会使现场配合作业混乱。2.进度管制的基本要点进度管制有四个基本要点：第一，应开始日或时，要进行先期提示和逾期警示；第二，应完工日或时，要进行逾期警示；第三，本时段计划量与完工量，要进行本日、本时段的差异量、差异率的警示；第四，累计计划量与累计完工量，要进行差异量、差异率的警示。 表6  计量化进度管制基本形式生产批号件号时段一二三四五件数&#

21、160;计划      实际       计划      实际       计划      实际       计划      实际 

22、0;     表7  进度管制表生产批号：_                         制令号码：_                &

23、#160;自制件号：_品名规格：_                     制令数量：_                 应投产日：_工序制程 1234567  计划量   

24、60;   实绩量       差异       对策         计划量       实绩量       差异       

25、对策         计划量       实绩量       差异       对策        3.进度管制数据来源进度管制数据来源有四个：第一，由生管员到现场查核，进行实际检视及记录；第二，现场编制生产日报表，呈上登账；第三，正式传票表单，包括缴库单和制程移转单；第四，制程现场以条形码方式即时回馈，包括工段单形式和计算机条形码的读取。4.如何达成进度管制成效要达成进度管制成效，需要做到以下四点：第一，及时提供进度异常信息，包括生产批、制程信息，应开始未开始、应完成未完成及产量异状信息；第二，针对异状再行分析原因，提出弥补和改善对策，包括加班、人力支持、委外托工等；第三，及时进行对策检讨，提出对策责任者，安排何人、何部门、负责何对策、何时进行