安全生产法律法规及事故案例分析材料

1、. 安全生产法律法规及事故安全生产法律法规及事故案例分析案例分析 .事故调查法律依据事故调查法律依据 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国安全生产法 2002年年11月月1日起施行。日起施行。 事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确事故调查处理应当按照实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。施，并对事故责任者提出处理意见。 生产安全事故报告和调查处理条例生产安全事故报告和调查处理条例2007年年6月月1日起施行。日起施行。 目的

2、：目的：为了规范生产安全事故的报告和调查处理，落实生产安全事故为了规范生产安全事故的报告和调查处理，落实生产安全事故责任追究制度，防止和减少生产安全事故。责任追究制度，防止和减少生产安全事故。 范围：范围：生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告和调查处理，适用本条例；环境污染事故、核设施产安全事故的报告和调查处理，适用本条例；环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告和调查处理不适用本条例。事故、国防科研生产事故的报告和调查处理不适用本条例。 .事故调查流程示意图事故调查流程示意图准备阶段准备阶段调查阶段调

3、查阶段分析阶段分析阶段处理阶段处理阶段审理阶段审理阶段1.1.接报事故接报事故2.2.赶赴现场赶赴现场3.3.组建调查组组建调查组4.4.制定方案制定方案5.5.调查组会议调查组会议1.1.勘察现场勘察现场2.2.收集资料收集资料3.3.提取物证提取物证4.4.证人证言证人证言5.5.计算损失计算损失6.6.技术鉴定技术鉴定1.1.原因分析原因分析2.2.事故定性事故定性3.3.责任分析责任分析4.4.防范措施防范措施5.5.通报情况通报情况1.1.讨论处理讨论处理2.2.调查报告调查报告3.3.报告审查报告审查4.4.资料归档资料归档1.1.报告批复报告批复2.2.落实处理落实处理3.3.公

4、布结果公布结果4.4.监督检查监督检查.事故调查组事故调查组 根据事故的具体情况，事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管根据事故的具体情况，事故调查组由有关人民政府、安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。 事故调查组可以事故调查组可以聘请有关专家参与调查。聘请有关专家参与调查。要求：要求： 事故调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长，并与所调查事故调查组成员应当具有事故调查所需要的知识和专长，

5、并与所调查的事故没有直接利害关系。的事故没有直接利害关系。 职责：职责：（一）查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；一）查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失； （二）认定事故的性质和事故责任；（二）认定事故的性质和事故责任； （三）提出对事故责任者的处理建议；（三）提出对事故责任者的处理建议； （四）总结事故教训，提出防范和整改措施；（四）总结事故教训，提出防范和整改措施； （五）提交事故调查报告。（五）提交事故调查报告。 .事故分级事故分级 根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，

6、事故一般分为以下等级：济损失，事故一般分为以下等级： （一）特别重大事故，特别重大事故，造成造成30人以上死亡，或者人以上死亡，或者100人以上重伤（包人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；亿元以上直接经济损失的事故； （二）重大事故，重大事故，造成造成10人以上人以上30人以下死亡，或者人以下死亡，或者50人以上人以上100人人以下重伤，或者以下重伤，或者5000万元以上万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；亿元以下直接经济损失的事故； （三）较大事故，较大事故，造成造成3人以上人以上10人以下死亡，或者人以下死亡，或者10人以上

7、人以上50人以人以下重伤，或者下重伤，或者1000万元以上万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；万元以下直接经济损失的事故； （四）一般事故，一般事故，造成造成3人以下死亡，或者人以下死亡，或者10人以下重伤，或者人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。万元以下直接经济损失的事故。 .事故调查报告的内容事故调查报告的内容 事故调查组在最终完成事故调查时，应当形成一份完整的事故调查组在最终完成事故调查时，应当形成一份完整的事故调查报告。通常事故调查报告中应当包括主要的信息有：事故调查报告。通常事故调查报告中应当包括主要的信息有： （一）事故发生单位概况；（一）事故发生单位概况；

8、 （二）事故发生经过和事故救援情况；（二）事故发生经过和事故救援情况； （三）事故造成的人员伤亡和直接经济损失；（三）事故造成的人员伤亡和直接经济损失； （四）事故发生的原因和事故性质；（四）事故发生的原因和事故性质； （五）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建（五）事故责任的认定以及对事故责任者的处理建议；议； （六）事故防范和整改措施。（六）事故防范和整改措施。 .某家具厂厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间，另一端为原材料库房，库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘，原材料库房电闸的保险丝用两

9、根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职宿舍。由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物，发生了火灾爆炸事故，导致17人死亡，20人受伤，直接经济损失80多万元。 .根据上述事故案例回答下列问题： 1.填空：中华人民共和国安全生产法第三十四条规定，生产、经营、储存、使用危险物品的车间、商店、 _不得与员工宿舍在同一座_内，并应当与员工宿舍保持_。 2.按照中华人民共和国安全生产法的要求，该厂负责人接到事故报告后，应当做什么、不得做什么？ 3.事故调查组应由哪些部门组成？调查组的主要职责是什么？ 4.事故调查的基本程序是什么？ . 某企业为小型货车生产厂

10、，地处我国华北地区，年产小型货车5万辆，现有职工1100余人。 厂区主要建筑物有冲压车间、装焊车间 、涂装车间、扳金车间、装配车间、外协配套库、半成品库和办公楼。冲压车间设有三条冲压生产线。库房和车间使用6台5吨单梁桥式起重机吊装原材料，装配生产线上设置多台地面操作式单梁电动葫芦和多台小吨位的平衡式起重机，在汽车板材冲压生产线上设置4台大吨位桥式起重机。 车身涂装工艺采用三涂层三烘干的涂装工艺，涂装运输采用自动化运输方式。漆前表面处理和电泳采用悬挂运输方式，中层涂层和面漆涂装线采用地面运输方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。喷漆室采用上送风、下排风的通风方式。喷漆室外附设有调漆室。整车总

11、装配采用强制流水装配线。. 车身装焊线焊机选用悬挂电焊机、固定焊机、二氧化碳气体保护焊机等。车身装焊工艺主要设备包括各类焊机、夹具、检具、车身总成调整线和输送设备。 车架装焊采用胎具集中装配原则，组合件和小型部件预先装焊好与其它零件一起进入总装胎具焊接线。焊接方法采用二氧化碳气体保护焊。装焊设备主要包括焊机、总成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及输送系统设备等。 装焊车间通风系统良好。该企业采用无轨运输，全厂原材料、配套件、成品和燃料等的运输采用汽车运输，厂内半成品运输以叉车为主。全厂现有小客车8辆，货车16辆，叉车15辆。厂区道路采用环形布局，主干道宽度8m、转弯半径大于9m。次干道宽

12、度5m、转弯半径大于6m。厂区内主要道路两侧进行了绿化，种植有草坪、灌木、松树和杨树。 . 该企业主要公用和辅助设施有变配电站、锅炉房和空压站。变配电站电压等级为35kV，内设5台变压器，总安装容量为3900kVA。厂区高、低压供电系统均采用电缆放射式直埋或电缆沟敷设，厂区道路设路灯照明。锅炉房内设3台4t/h燃煤锅炉，为厂区生产和生活提供蒸汽。空压站安装有4台供气量为20立方米/min的空气压缩机，为全厂生产提供压缩空气。 某日，冲压车间进行起重机吊装板材作业，工人甲、乙挂上吊钩后，示意天车司机开始起吊。随着板材徐徐升起，工人甲发现板材倾斜，与工人乙商议是否需要停车调整，工人乙说：“不必停车

13、，我扶着就行”。作业场所地面物品摆放杂乱，工人乙手扶板材侧身而行，被脚下物品绊倒，板材随之倾斜、脱钩砸在工人乙身上，造成工人乙死亡。 .根据上述事故案例回答下列问题： 1.按照企业职工伤亡事故分类标准，辨识出该企业生产过程中引发事故的主要危险因素，并指出所辨识出的危险因素存在于哪些设备、设施或场所。 2.说明该事故调查取证中应取得哪些主要资料和证据。 .第三题（42分） 某花炮厂属私营企业，主要产品有鞭炮和烟花。在全省烟花爆竹企业专项整治期间，该厂从2000年12月开始停产整顿，至2001年4月份整顿完毕，经当地公安部门批复同意该厂恢复生产，并与当地政府签定了安全生产责任书。 2002年4月，

14、该厂修建用来搬运原料的卷扬机提升系统，卷扬机提升斜长约60米，垂直高度30多米。上工区在半山腰，下工区在卸货停车场，操作平台设在上工区。卷扬机于2002年10月初建成投入使用。该厂委托安全评价机构进行了安全评价，安全评价机构明确指出自制的卷扬机不能使用如要使用须经有关部门检验鉴定合格。当地部门在2002年11月1日对该厂检查中，特别指出卷扬机不得用于运输药料，并提出书面整改意见。法人代表A当场表示，不采用机械方式搬运黑火药，卷扬机只是用来搬运辅助材料，决不运载带药原料和人，厂里也制定了制度并告知全厂职工，违者罚款。A还以书面形式向公安部门作出保证，决不会用卷扬机来搬运黑火药和人。但事实上，自2

15、002年10月份以来，该厂曾多次利用卷扬机搬运过黑火药，A对此视而不见。 . 2003年2月22日，厂安全负责人B前往某市购买黑火药和烟花材料，当日在该市租用了2辆5吨解放牌货车。23日上午，一辆车装载4吨黑火药和1吨高氯酸钾，另一辆车装载约7吨的烟花材料。B负责押运。车抵达厂后，根据副厂长C的指示，B指挥司机将第一辆车先行开至卷扬机下工区，副厂长C指派三名工人去卸货，将车上的高氯酸钾和黑火药卸下装入卷扬机的吊篮提升到上工区。为加快搬运速度，C又去找几辆手推车来运送，当天值班管理人员D也分别指派9名工人到卷扬机上工区去搬运。未经专业培训的D操作卷扬机，2名工人在旁负责卸货，其余7名工人用2辆手

16、推车将货物搬运入库。卷扬机前两次提升上来的是高氯酸钾，在提升期间，卷扬机曾发生吊篮下滑的故障。第三次提升黑火药时，因提升过卷、钢丝绳突然崩断，吊篮坠落至下工区地面，发生爆炸事故，造成8人死亡、2人重伤、20人轻伤。 .根据上述事故案例回答下列问题： 1.请确定这起事故的性质，并说明理由。 2.请分析这起事故的原因。 3.写出有关责任人的错误事实。 4.请根据这起事故的特点，提出整改（防范）措施 . 第一题答案1.仓库、建筑物、安全距离2、按照安全生产法第七十条的规定，单位负责人接到事故报告后，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员作伤亡和财产损失，并按照国家有关规定立即如实报告

17、当地负有安全生产监督管理职责的部门，不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报，不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 .3、事故调查组应由省级安全生产监督管理局、省公安厅（消防总队）、 省监察厅、省总工会、省检察院、企业的主管部门（视其隶属关系而定）和有关技术专家组成事故调查组。调查组的主要职责是：（1）查明事故发生的原因、人员伤亡及财产损失情况；（2）查明事故的性质和责任；（3）提出事故处理及防止类似事故再次发生所应采取措施的建议；（4）提出对事故责任者的处理建议；（5）检查控制事故的应急措施是否得当和落实；（可有可无）（6）写出事故调查报告。. 4、教材中归纳了11条。（1）事故的通报；（2）成立事故

18、调查组；（3）事故现场处理；（4）事故有关物证的搜集；（5）事故事实材料的搜集；（6）事故人证材料搜集记录；（7）事故现场摄影及拍照；（8）事故图（表）的绘制；（9）事故原因的分析；（10）事故调查报告编写；（11）事故调查结案归档。 . 实际上第1条、第3条和第11条不是事故调查程序中的内容，实际运行中的程序应该如下： （1）成立事故调查组； （2）现场物证搜集（包括现场摄像拍照）、探查（绘制事故现场 图，查明起火点和火源）； （3）搜集有关原始资料和记录； （4）调查询问相关人员，作出司法认可的笔录； （5）分析事故原因，写出事故技术报告（必要时有的还需要做材料分析试验和技术鉴定）； （6

19、）分清事故责任，写出事故管理责任和责任者的处理意见报告； （7）调查组研究讨论； （8）形成事故调查报告； （9）报批。 . 第二题答案 第一，要回答按照企业职工伤亡事故分类标准，指出该企业生产过程中可能引发事故的主要危险因素。 题目给定的冲压、装焊、涂装、板金、装配共5个车间，外协配套、半成品2个库，都存在危险因素。 冲压车间危险因素有物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、高处坠落。 涂装车间危险因素有触电、火灾、化学性爆炸、中毒和窒息。 装配车间危险因素有物体打击、车辆伤害、触电。 装焊车间危险因素有物体打击、车辆伤害、触电、火灾、化学性爆炸、中毒和窒息。 板金车间和外协配套、半成品2个库没

20、具体介绍可不回答。 另外，配电站危险因素有触电。锅炉房和空压站危险因素有触电、物理性爆炸。 危险设备场所已述，设备、设施主要有起重机械、焊机等器具、输送设备、冲压设备、车辆（包括*车）、锅炉、空压机、电缆等。 .第二，事故调查取证中应收集的资料和证据。 1、国家现行的有关法律法规； 2、企业的安全生产规章制度（包括吊装工人的作业规程、货物堆放规定等）； 3、岗位安全生产工作的责任制； 4、职工的安全培训教育记录（包括超重司机的持证上岗情况和证件）； 5、起重机的维修、保养、检测记录及有关证件； 6、企业安全管理的检查记录； 7、有关人员（工人甲、起重机司机、安全管理人员、企业主管安全的负责人、

21、监督执法人员）的谈话记录和证词； 8、安全监督管理执法部门的检查记录； 9、企业“三同时”审查、安全评价记录和许可证照等。. 第三题答案 首先，这起事故是一起责任事故。其理由可见事故原因的分析。 第二，对事故的原因的分析。可分为事故的直接原因和间接原因。 事故的直接原因：主要企业采用未经专业检测检验机构检测合格的自制的卷扬机，擅自提升烟花爆竹药料和货物。值班管理人员D未经培训，无证作业，违法违规操作卷扬机提升高氯酸钾和黑火药。并在提升运行过程中已发生了二次吊篮下滑的故障后，没有及时采取检查、修理、停运等措施，而是继续冒险蛮干，违法违章操作，导致了事故的发生。 . 事故的间接原因：一是企业违反安

22、全生产法第二十九条“安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废，应当符合国家标准或者行业标准。生产经营单位必须对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字”的规定，在卷扬机安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修6个环节均没有严格依法履行自己的职责； 二是安全管理混乱，制度虚设。在公安部门检查下达书面整改意见后，法人代表A作出书面承诺，制订了制度，但是未能履行承诺和遵守规章制度，三违现象严重； 三是未能按照安全生产法第二十三条“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书

23、，方可上岗作业”的规定，未履行企业特种作业人员持证上岗制度； . 四是职工安全意识低，素质差。企业的制度已告知全厂职工，卷扬机决不运载药料和人，在事故当天20多名职工对企业的违法违规行为和事故征兆无一人制止或者提出异议。 五是安全监督执法的公安部门未能正确履行监管职责，对安全评价机构提出的，自制卷扬机必须通过有关部门检验鉴定合格，方可作用的建议，在企业作出书面保证不采用机械方式搬运药料和人的承诺后，认可了企业违规行为。 . 第三，事故有关责任人的问题。 1、企业法人代表A。A是企业安全生产的第一责任人，企业安全生产责任不落实，管理混乱，特别是对卷扬机的设计、制造、安装、使用、检测、维修，特种作

24、业人员的培训没有按照法律法规的规定要求去做，严重违反了国家法律法规和技术标准，对这起事故负有主要领导责任。 2、厂方安全负责人B。主管企业的安全生产工作，对企业的安全生产管理混乱，没有听取安全评价机构的建议，不向法人代表A提出建议，企业习惯性违法违规视而不见，制止不力，工作失职，对这起事故负有直接领导责任。 3、副厂长C。违法违规指挥司机将车开至卷扬机下工，指派工人违章作业，将车上的高氯酸钾和黑火药卸下装入卷扬机的吊篮提升到上工区，对这起事故负有直接领导责任。 . 4、值班管理人员D。违法违规无证作业，发现事故征兆没有及时采取措施，仍冒险蛮干，是这起事故的直接责任者。 5、公安部门若干人（主管

25、领导、2002年11月1日检查人员、主管人员等）。虽然以书面的形式下达了整改意见，但是对于企业法人代表A的口头和书面的承诺，表示了认可，是在明知企业违法的情况下监督执法不力，对这起事故负有重要的管理责任。 6、另一辆超载车司机。违规超载运输，对这起事故没有直接的责任关系，但有违法违规的行为，应予处罚。 .第四，防范措施： 1、要认真贯彻落实安全生产法等法律法规的规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针，切实解决严不起来，落实不下去的问题。完善各项规章制度，明确安全生产责任制，形成一级抓一级，一级对一级负责的责任体系。 2、严格安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废制度，严格安全

26、设备经常性维护、保养，并定期检测的制度，凡不符合国家标准或者行业标准的安全设备以及国家明令淘汰的设备必须依法停止使用。 3、加强职工的安全培训教育，提高职工的安全意识，形成为。要严格特种作业人员专业培训持证上岗制度，对不符合规定的，决不能上岗作业。 . 4、加强安全生产的监督执法，依法查处违法违规的行为。行政执法要公正、公平、公开，对法律法规已作出明确规定的，不能网开一面，更不得听信保证，对检查出来的事故隐患要一查到底，跟踪落实情况，直到消除事故隐患为止。 5、完善重大危险源的监督管理制度，切实开展好重大危险源的普查、登记、分级、建档、监测、监控，以及事故应急预案的建设，做到防范在先，科学决策

27、，强化管理。.事故案例分析模拟测试一事故案例分析模拟测试一 事故经过 某煤矿为独眼井多头生产，某日，该矿地面11千瓦局扇停风，约2小时后机电人员买来一台5.5千瓦的局扇并安装好，恢复了通风。16名T人下井后，测量瓦斯浓度为5.5%.矿工小王上井找矿长，说：“井下瓦斯太高，是不是等一等再下井。”矿长说：“你们先凑合着干一班，我马上派人再去买风机。”小王说：“这事人命关天，怎么能凑合呢，我可不敢下去。”矿长说：“你是领导还是我是领导，听我的，先下去十活，要不就扣你这个月的奖金。”小王只好下井T作。5小时后，井下发生瓦斯爆炸事故，包括小王在内的16名矿工全部遇难，直接经济损失85万元。 分析造成此次

28、事故的原因。. 事故原因分析 这是一起强令从业人员冒险作业引发的特大生产安全事故。安全生产法第四十六条规定：“从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。”“生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。” 当前，一些生产经营单位的负责人安全生产意识淡薄，或者片面追求经济效益，见利忘义，置从业人员生死于不顾，在不具备安全生产条件的情况下，强令从业人员冒险作业，这种现象并不在少数。 本案中，由于11千瓦的局扇被更换为5.5千瓦的局扇后，送风能

29、力不够，不能有效排放瓦斯，造成井下瓦斯严重超限，但该矿矿长赚钱心切，急于出煤，不顾工人的建议，明知井下瓦斯严重超限，达到爆炸浓度，还强令工人冒险作业。同时，当工人向矿长提出“等一等再下井”的建议时，矿长非但不接受建议，还威胁要扣发奖金。这是一种严重的违法行为，应当依法承担相应的法律责任。.事故案例分析模拟测试二事故案例分析模拟测试二 “阴差阳错”带负荷拉刀闸 【事故经过】 1995年6月17日上午8时40分，四川某厂空气压缩机值班员何某接分厂调度员指令：启动4机组；停运1机组或5机组中的一组。何某到电气值班室，与电气值班员王某(副班长)和吴某商定：启动4机组后停运1或5中的一组。王某就随何某去

30、现场操作，吴某留守监盘。9时，4机组被现场启动，然后5机组现场停运。这时，配电室发出油开关跳闸的声音。 电气值班室的吴某判断5机组已经停运，于是，独自去高压配电室 打算拉开5油开关上方的隔离刀闸。但是，她错误地拉开了正在运行的1机组的隔离刀闸，“嘭”的一声巨响，隔离刀闸处弧光短路，使得314线路全线停电。. 原因分析 造成这起误操作事故的原因首先是违反“监护制”。电气值班室的吴某在无人批准的情况下，擅自离开监盘岗位，违反“一人操作、一人监护”的规定，独自一人去高压配电室操作，没有看清楚动力柜编号，没有查看动力柜现场指示信号，也没有按照规程进行检查，就错误地拉开了正在运行的1机组的隔离刀闸，是事

31、故的直接原因。 间接原因是副班长王某的组织工作有疏漏。 1商定“启动4机组后停运1或5中的一组”，其实没有定。应该明确，到底是1还是5，使得在场人员都心中有数。 2负责人王某离开监盘岗位去现场，没有把吴某的工作职责作出明确交代，在现场操作后又没有及时通知吴某，负有领导责任。 3事故发生是平时管理不严、劳动纪律松弛、执行安全操作规程不严格、值班人员素质差等原因的必然结果。.事故案例分析模拟测试三事故案例分析模拟测试三 刀闸误合出事故 【事故经过】 1996年1月31日上午，在某热电厂高压配电室检修508号油开关过程中，电工曲某下蹲时，臀部无意中碰到了508号油开关上面编号为5081的隔离刀闸的传

32、力拐臂杆，导致5081隔离刀闸动、静触头接触，刀闸被误合，使该工厂电力系统502、500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸，6kV高压二段母线和部分380V母线均失电，2号、3号锅炉停止工作40多分钟，1号发电机停止工作1小时。. 原因分析 油开关检修时断路 器必须是断开的，油开关上面的隔离刀闸是拉开的，还必须在油开关与隔离刀闸之间的部件上可靠连接接地保护短路线，要求隔离刀闸的传力拐臂杆上插入插销，而且要加锁(防止被误动)。 造成这起事故的原因是，工作人员违反规定没有装入插销，更不用说上锁，所以曲某臀部无意之中碰上了5081隔离刀闸的传力拐臂杆，导致5081隔离刀闸动、静触头接触，静触头与母

33、线连接带电，于是，强大的电流通过隔离刀闸动、静触头，再流经接地保护短路线，输入大地，形成短路放电，导致该电气系列的502、 500油开关由于“过流保护”装置动作而跳闸。好在由于接地保护短路线质量好，所以，误合刀闸后没有造成人身伤害，但是，造成的经济损失巨大。 .事故案例分析模拟测试四事故案例分析模拟测试四 线头清理不彻底 事故发生伤人命 2002年6月23日，山东沂南某化工公司在原北大门传达室西墙外发生一起触电事故，死亡1人。 事故经过 2002 年6月22日下了一夜雨，23日5时，该公司复合肥车间按照预定计划停车进行设备清理和改造。8时，当班人员王某和韩某接班后，按照班里的安排，负责清理成品

34、筛下料仓积存残料，约8时20分左右，王某离开了车间。8时30分左右，韩某出来，到车间北面找工具时，发现在车间外东北角的原北大门传达室西墙外趴着1人，头朝东南面向西，脚担在一个南北放置的铁梯子上，离传达室西墙约2m多。这时韩某忙跑到车间办公室汇报，公司和车间领导等一齐跑到现场，当时发现从传达室西窗户上有下来的电线着地，车间主任于某急喊拉电闸，副经理杜某急忙用手机联系并跑去找车辆。当拉下复合肥车间电源总闸后，车间职工李某手扶离王某不远的架棒管去. 拉王某时，又被电击倒(立即被跟在后面的维修工尹某拉起)，当时，车间主任于某发现不是复合肥车间的电，就急忙跑到公司配电室，在电工班长张某的配合下，迅速拉下

35、公司东路电源总闸。这时，联系好车辆又跑到现场的杜某和闻迅赶到的2名电工立即将王某翻过身来，由电工李某对其实施人工呼吸进行抢救，大家一起把王某抬到已开到现场的车上，立即送往县医院抢救。在送医院途中，2名电工一起给王某做人工呼吸。送到医院时间约在8时40分左右，王某经抢救无效死亡。. 事故原因分析 事故发生后，通过组织人员对现场勘察和调查分析认为，漏电电线是多年前老厂从办公楼引向原北大门传达室和原编织袋厂办公室的照明线，电线外表及线头之处非常陈旧，该公司2001年8月份整体收购原沂南化肥厂后始终未用过该线路，原企业电工不知何时在改造撤线时，线头未清除干净，盘在原北大门传达室窗户上面(因公司在此地计

36、划建一工棚，本月21日之前连续四五天，施工人员多次在此丈量，挖地基，打预埋，灌混 凝土，并有10多人在此扎架子，焊钢梁，施工人员就在此窗户周围施工和休息，扎好的架棒管也伸到了窗户南侧，始终没有发现此地有线头落地)，6月22日夜 10时至23日早5时，一直大雨未停并伴有4至5级的大风，将盘挂的电源线刮落地面。死者王某到事故发生地寻找工具(在传达室西墙边竖着一根直径 30mm，长约1.4m的铁棍)当脚踏平放的铁梯子时不慎摔到(梯子距地面约25cm，其中一头担在铁架子上)，面部触及裸露的电源线头，发生触电事故 (尸体面部左侧有35cm2的烧伤疤痕)。在实施抢救过程中发生二次触电，原因是王某的身体、铁

37、梯子、铁架棒形成带电回路所致。. 防范措施 这起事故的教训是深刻的，给死者及其家庭带来了极大的伤害和痛苦，给企业和社会造成了一定的影响。公司多次召开会议，举一反三，采取了如下防范措施：1按照“四不放过”的原则，公司领导组织召开全体职工大会，用发生在身边的事故案例对职工进行安全生产知识教育，以增强职工的安全意识。2公司组成检查组，由领导亲自带队，对公司生产及生活区进行了全面的安全生产大检查，发现问题及时整改。3由县供电局和公司电修人员，对公司的高压线路和低压线路进行了一次彻底的规范整改。4公司制定并实施了具体的安全生产教育计划，每天由车间负责利用班前班后会对职工进行30分钟的安全生产知识教育。5

38、对事故有关责任人进行处理。.事故案例分析模拟测试五事故案例分析模拟测试五 氧气胶管冲落，将水暖工眼球击裂失明 事故经过 某厂气焊工甲与水暖工乙进行上、下水管大修工作。乙开启减压器上的氧气阀门，氧气突然冲击，将接在减压器出气嘴上的氧气胶管冲落，正好打在乙的左眼上，将眼球击裂失明。. 主要原因分析 (1)瓶内氧气压力较高，开启阀门过大，使氧气猛烈冲击。 (2)氧气胶管与减压器的连接部位扎得不牢. (3)水暖工乙不懂气焊安全操作知识，开启阀门过猛，且又站在氧气出口方向，属违章作业，酿成事故。主要预防措施 (1)非气焊工不得操作气焊设备及工具。 (2)开启氧气阀门不要过猛、过大；操作者应站在气体出口方

39、向的侧面。 (3)减压器出气嘴上的氧气胶管应插紧扎牢。 .事故案例分析模拟测试六事故案例分析模拟测试六 触电事故 焊工擅自接通焊机电源，遭电击 事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。 .主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。 主要预防措施 焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。.事故案例分析模拟测试七事故案例分析模拟测试七 要换焊条时手触焊钳口，遭电击 事故经过 某船厂

40、有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。事故发生后经抢救无效而死亡。 . 主要原因分析 (1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。 (2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。 (3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。 主要预防措施 舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。.事故案例分析模拟测试八事故案例分析模拟测试八 接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故 事故

41、经过 某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。 . 主要原因分析 (1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。 (2)焊机外壳未接地。 主要预防措施 (1)应由电工进行设备维修。 (2)焊接设备应保护接地。 .事故案例分析模拟测试九事故案例分析模拟测试九 焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡 事故经过 上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行

42、焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。. 主要原因分析 (1)电焊机机壳带电。 (2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 (3)焊机接地失灵。主要预防措施 (1)工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。 (2)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。.事故案例分析模拟测试十事故案例分析模拟测试十 火灾事故 焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾 事故经过 某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88，

43、三度烧伤占60，抢救7天后死亡。 . 主要原因分析 (1)用氧气作通风气源严重违章。 (2)进入容器内焊接未设通风装置。主要预防措施 (1)进入容器内焊接应设通风装置。 (2)通风气源应该是压缩空气。.事故案例分析模拟测试十一事故案例分析模拟测试十一 氧气瓶的减压器着火烧毁 事故经过 某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。 . 主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火。 (2)在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减；压器沾上油脂

44、，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。 主要预防措施 (1)汽焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。 (2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。.事故案例分析模拟测试十二事故案例分析模拟测试十二 动火场地不符合要求，引燃大火 事故经过 某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。在场人员用水和灭火机扑救不成，造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。. 主要原因分析 (1)消防员失职，盲目审批。 (2)动火部位下方有油污。 (3)现场人员灭火知识缺乏。 主要预防措施 (1)消防员接申请动

45、火报告后，要深入现场察看，确认安全才能下发动火证。 (2)要清除动火部位下方的油污。 (3)要加强员工的安全知识学习。.事故案例分析模拟测试十三事故案例分析模拟测试十三 爆炸事故 错用氧气替代压缩空气，引起爆炸 事故经过 某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至098MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进补焊。在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。 . 主要原因分析 (1)店堂内不可作为焊接场所。 (2)焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。 (3)氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。

46、 主要预防措施 (1)店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。 (2)补焊时应卸压。 (3)严禁用氧气替代压缩空气作试压气。.事故案例分析模拟测试十四事故案例分析模拟测试十四 装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸 事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。 . 主要原因分析 两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动， 引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限， 即引起气瓶爆炸。

47、 主要预防措施 (1)搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动， 要戴好安全帽及防震圈。 (2)装卸氧气时严禁滚动。 .事故案例分析模拟测试十五事故案例分析模拟测试十五 焊补装酸罐爆炸 事故经过 某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。 .主要原因分析 经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应： Fe + H2SO4FeSO4 + H2 由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸

48、。 主要预防措施 焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用(硷)水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。 .事故案例分析模拟测试十六事故案例分析模拟测试十六 焊补柴油柜爆炸 事故经过 某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要焊补。操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，立刻爆炸，现场炸死3人。 . 主要原因分析 (1)油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体，被焊接高温引爆。 (2)焊工盲目焊补，酿成事故。 主要预防措施 (

49、1)柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达到清洗合格标准后，才能焊补。 (2)焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并通压缩空气。.事故案例分析模拟测试十七事故案例分析模拟测试十七 特殊作业环境条件下的事故 登高作业发生坠落 事故经过 某一冬天，某集装箱有限公司刚从学校毕业不到半年的一位大学生正在车间实习。他没戴标准防火安全带，约在23层楼高度位置维修设备。结果一不小心，一脚踩空从高空坠落下来，正好他的工作位置下方是一个热水池，池上又无任何防护措施，大学生一头扎入热水池，热水灌进他的颈部，结果被热水活活烫死(在送医院的路上身亡)。 . 主要原因分析 (1)高空作业没戴安全带。 (2)热水池上无任何防护措

50、施。 主要预防措施 (1)要戴好标准防火安全带。 (2)厂方应在热水池上设置防护盖或铁网等。.事故案例分析模拟测试十八事故案例分析模拟测试十八 高空焊接作业坠落 事故经过 某单位基建科副科长甲未用安全带，也未采取其他安全措施，便攀上屋架，替换焊工乙焊接车间屋架角钢与钢筋支撑。工作1小时后，辅助工丙下去取角钢料，由于无助手，甲便左手扶持待焊的钢筋，右手拿着焊钳，闭着眼睛操作。甲先把一端点固上，然后左手把着只点固一端的钢筋探身向前去焊另一端。甲刚一闭眼，左手把着的钢筋因点固不牢，支持不住人体重量；突然脱焊，甲与钢筋一起从124m的屋架上跌落下来，当即死亡。 . 主要原因分析 (1)基建科副科长不是

51、专业焊工。 (2)事故发生时无监护人。 (3)登高作业者未用安全带，也无其他安全设施。 主要预防措施 (1)非专业焊工不能从事焊割作业。 (2)登高作业要设监护人。 (3)登高作业一定要用标准的防火安全带，架设安全网等安全设施。.事故案例分析模拟测试十九事故案例分析模拟测试十九 电渣焊时，被钢水烫伤 事故经过 某厂焊接车间一名焊工站在模块一侧探渣池深度时，熔池钢水突然流出，将其左右脚背烫伤，住院治疗。. 主要原因分析 (1)焊工试探渣池深度时，马虎大意，违章操作是造成事故的主要原因。 (2)现场照明不良是造成事故的直接原因。 (3)车间和工段领导平时安全教育和安全检查不够也是造成事故的主要原因

52、。主要预防措施 (1)加强对职工的安全教育和操作技术培训，考试合格后方可上岗操作。 (2)加强隐患检查和整改工作，改善职工作业条件。 (3)落实健全责任制，制止违章作业和违章指挥。.事故案例分析模拟测试二十事故案例分析模拟测试二十 电阻焊时机械伤害 事故经过 某厂工具车间一名工人带领徒工使用对焊机焊接刀具。师傅在往电极夹钳上装卡焊件、找正位置时，口头指挥徒工支垫工件尾部。当气动的夹钳上臂压下时，徒工尚未抽出的右手食指被挤于工件尾部和垫铁之间，造成食指末端破裂及开放性骨折。. 主要原因分析 (1)两人协同工作中配合失调，师傅在启动电极夹钳下压时，没有提醒徒工注意，也没有得到徒工应诺。 (2)徒工

53、在支垫工件时，手持垫铁的方式不正确，不应用手指上下握持垫铁。 主要预防措施 (1)两人协作要密切配合，事先约定口语联系的方式，得到信号后再动作设备。 (2)应制作专用工具夹持垫铁，避免手指介入夹钳钳口。 (3)改进焊机夹具的工艺性能，使之可偏转角度，并能做上、下及水平方向移动。 (4)加强安全技术学习，提高安全生产技能。 .事故案例分析模拟测试二十一事故案例分析模拟测试二十一 离子弧焊健康危害事故 事故经过 某厂两名焊工在等离子焊接作业中，一名焊工突然流鼻血，另一名焊工近来嗓子不舒服。经医生检查后，发现两名焊工血液中的白血球大量减少，已低于健康标准。原来，这两名焊工已连续从事等离子焊接达6个月

54、，作业场所狭窄，且无抽烟吸尘装置。两名焊工早就觉得精神怠倦、胸闷、咳嗽、头痛脑胀。但却不知其病因。 . 主要原因分析 (1)等离子弧焊接过程中伴随有大量气化的金属蒸气、臭氧、氮氧化物等。这些烟气和灰尘对操作工人的呼吸道、肺等产生严重影响。上述作业场所空气不畅通，未采用抽烟吸尘装置，使空气中的有害气体、烟尘的浓度提高。工人长期在这种环境中操作，受到积累性损害。 (2)工人对这种新工艺产生的危害性及如何防护缺乏了解，未使用适当的个人防护用品。 主要预防措施 (1)企业的技术工艺部门在采用这种工艺时，应同时制订劳动卫生技术措施。 (2)企业的安全、生产部门对实施这种i艺应安排恰当的场所，配置抽烟吸尘装置