预埋钢板处理方案

1、目目 录录一、工程概况一、工程概况 1 1二、预埋钢板处理方案二、预埋钢板处理方案 1 1三、植筋方案三、植筋方案 2 21 1、植筋依据、植筋依据 22 2、植筋技术要求、植筋技术要求 23 3、植筋胶参数、植筋胶参数 24 4、植筋工序、植筋工序 2四、质量保证措施四、质量保证措施 4 41 1、质量管理矩阵、质量管理矩阵 42 2、钢筋焊接要求、钢筋焊接要求 43 3、施工本卷须知、施工本卷须知 5五、平安文明施工保证措施五、平安文明施工保证措施 5 5. . .word.zl.预埋钢板处理方案预埋钢板处理方案一、工程概况一、工程概况B 版建筑图与 A 版建筑图相比各车站的顶板及中板处增

2、加了一些预埋钢板，这局部预埋钢板在主体构造施工时未安装，现需补装。具体如下：类型编号楼层位置分区尺寸情况备注B1-HK-01M-001G004GB1顶板1415 轴200 x200 x20B 版新增活塞机械风道B1-HK-01M-005G008GB1顶板1617 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-01M-009G012GB1顶板1718 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-01M-013G016GB1顶板1617 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-01M-017G020GB1顶板1718 轴200 x200 x20B 版新增环控机

3、房B1-HK-01M-021G024GB1顶板1617 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-01M-025G028GB1顶板1617 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-01M-029G032GB1顶板1618 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-03M-001G004GB1顶板3637 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-03M-005G008GB1顶板3637 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-03M-009G012GB1顶板3638 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK

4、-03M-013G016GB1顶板3839 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-03M-017G020GB1顶板3839 轴200 x200 x20B 版新增进风道B1-HK-03M-021G028GB1顶板3840 轴200 x200 x20B 版新增环控机房B1-HK-03M-029G032GB1顶板3840 轴350 x350 x20B 版新增环控机房B1-HK-03M-033G034GB1顶板3839 轴350 x350 x20B 版新增冷冻机房B1-HK-03M-035G038GB1顶板3840 轴200 x200 x20B 版新增冷冻机房兴东站B1-HK-03M

5、-039G042GB1顶板3840 轴200 x200 x20B 版新增冷冻机房B2-HK-01M-001G006G设备层中板45 轴350*350*20B 版新增B2(M)-HK-01M-001G012G设备层59 轴1400*240*16B 版改变B2(M)-HK-01M-013G016G设备层59 轴700*240*16B 版改变西丽站B2(M)-HK-01M-017-020G设备层59 轴1090*240*16B 版新增留仙洞B1-HK-01M-003004GB1顶板47 轴1400*240*20位置调整预埋钢板，环控机房. . .word.zl.B2-GD-01M-001006GB2

6、站台板12 轴300*300*10增加整流变压器室 1站B2-GD-01M-007012GB2站台板23 轴300*300*10增加整流变压器室 2二、预埋钢板处理方案二、预埋钢板处理方案以上未施工的预埋钢板位于顶板及中板位置，按照以下方案进展处理：1按照 B 幅员的要求预制钢板预埋件，如图 1 所示，将 25 螺纹钢焊接在钢板上，25 螺纹钢长度不小于 24d=600mm，同时在钢筋旁钻 25 的注浆孔如图 2所示；2将车站主体构造顶板或中板需要安装预埋钢板的位置打磨平整，然后在相应位置钻 25 孔；3将预制好的预埋件植入相应的孔；4从预埋钢板注浆孔处注入水泥浆，将钢板与主体构造之间的间隙填

7、充密实。图图 1 1 预制钢板示意图预制钢板示意图图图 2 2 预埋钢板平面图预埋钢板平面图图图 3 3 预埋钢板示意图预埋钢板示意图三、植筋方案三、植筋方案1 1、植筋依据、植筋依据混凝土构造后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程DBJ/T15-35-20042 2、植筋技术要求、植筋技术要求植筋规格：25 两螺纹钢锚固长度：锚固长度不小于 24d，即 600mm钻孔直径：孔径大于钢筋直径 4mm3 3、植筋胶参数、植筋胶参数植筋采用*汇雨 1 化学粘胶剂*生产的“建筑构造胶。该构造胶由双组分组成，是粘稠状胶体，广泛用于建筑构造改造钢筋生根等领域。该产品

8、承载快、抗拉力大、抗震动、抗疲劳、耐老化，水平、顶孔均易施工，锚固效果如同预埋。建筑构造胶主要参数见下表：表表 2 2 构造胶凝结时间表构造胶凝结时间表. . .word.zl.基材温度安装时间初凝时间固化时间-5020min1.5h6h01015min1.0h3h102010min20min2h205min10min40min4 4、植筋工序、植筋工序1放线：开场钻孔施工前，必须要将基面清理干净，并做凿毛处理，由技术人员按照设计要求放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。2钻孔：采用电钻钻孔，钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原构造钢筋。孔径大于钢筋直径 4m

9、m。3清孔：钻孔周围灰尘清理干净,用气筒、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终到达清洁枯燥。用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。4钢筋清理： 钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度 5左右。 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋外表打磨出光泽。 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。 5注胶：将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。6成品保护：对埋植好的钢

10、筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。 8植筋必须做完抗拔试验合格前方可进展下一道工序，固化期间制止扰动。9锚孔深度允许偏差为+20mm，垂直度允许偏差为 5，位置允许偏差为5mm。5 5、植筋验收、植筋验收埋植工作完成后由实验人员组织对植筋进展拉拔试验，并做好拉拔试验记录，. . .word.zl.然后请监理对植筋质量进展检查验收，验收合格前方可进入下一道工序。检验依据：检验依据：混凝土构造后锚固技术规程JGJ145-2004混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程DBJ/T15-35-2004检测频率：检测频率：每 100 根检测一组，每组 3 根。检测方法：检测方

11、法：每组钢筋抗拔力不小于该种型号钢筋 0.9 倍屈服强度所对应的应力。HRB335 钢筋屈服应力为 335MPa，那么 25 植筋抗拔力不应小于0.93.14160.01250.01253351000000=148kN 为合格。6 6、注浆密实、注浆密实在将钢板整体压到位，强度到达要求后，通过钢板预留的孔洞进展注浆密封钢板和混凝土面之间的空隙，注水泥浆至周边均匀溢出为准。四、质量保证措施四、质量保证措施1 1、质量管理矩阵、质量管理矩阵图图 4 4 质量管理矩阵图质量管理矩阵图2 2、钢筋焊接要求、钢筋焊接要求表表 3 3 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值接

12、头型式名称单位帮条焊搭接焊钢筋与钢板搭接焊坡口焊窄间隙焊容槽帮条焊质量管理领导小组施 工 队班 组工程经理总工程师队负责人班组长专职质量检查工 程 师质量检查工程师质量检查员. . .word.zl.帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.3d接头处弯折角333接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊缝厚度mm+0.05d0+0.05d0焊缝宽度mm+0.1d0+0.1d0焊缝长度mm-0.3d-0.3d横向咬边深度mm0.50.50.5数量个22在长 2d 焊缝外表上的气孔及夹渣面积66数量个2在全部焊缝外表上的气孔及夹渣面积_6注：d 为钢筋直径mm 。依据：钢筋焊接及验收规程JGJ18-20033 3、施工本卷须知、施工本卷须知1钻孔放样时必须对照车站建筑图纸确定预埋吊环的设计位置，准确放样。225 植筋锚固长度和外露长度必须严格按照方案施工。325 圆钢吊钩与 25 螺纹钢双面焊接，焊缝长度不小于 5d。4植筋工序及检验要求必须严格按照方案执行。五、平安文明施工保证措施五、平安文明施工保证措施1、上场前对工人进展岗前平安教育，教育内容包括：劳动法、平安生产管理条例、防高空坠落、防触电等各方面的平安知识。2、对于高处施工作业，在作业区搭设牢靠的脚手架平台，脚手架的搭设与墙面应设置足够和结实的拉结点3、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的平安防护保险装置，