各种设备标准作业流程

1、关键操作符号 （表示操作未完成不能操作下一步）仪器仪表操作流程基本符号说明操作前准备符号主操作指向线子操作指向线子操作判断分析符号注视说明兆欧表规范作业流程接地摇表规范作业流程风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：各部件的螺丝松动 削减：使用前紧固各连接部 位风险 3：选择兆欧表电压及 量程不当 削减：根据被试物电压等级 选择相应的兆欧表风险识别准备工作K2一般额定电压为 500V 以下 的设备 ， 选 用 500V 或 1000V 的兆欧表； 额定电压 在 500V 以上的设备，则用 1000V 或 2500V 的兆欧表。断开被试物的电源， 拆除或 断开对外的一切连线，

2、并将 其接地放电。 此项操作应利 用绝缘工具进行， 不得直接 用手直接接触放电导线。将被试物接地端接于兆欧 表的接地端头 ”E”上，测量 端接于兆欧表的火线端 头”L”上。测 量用干燥清洁柔软的布擦去 被试物表面的污垢。驱 此时如遇被试物表面的泄露电 流较大时， 或对重要的被试 物，如发电机、变压器等， 为避免表面泄露的影响， 必 须加以屏蔽。 屏蔽线应接在 兆欧表的屏蔽端头 ”G ”上。接好线后（火线暂时不接被 试 物 ）， 驱 动 兆 欧 表 至 120r/min ， 其 指 针 应 指 “”，然后使兆欧表停止 转动，将火线接至被试物， 驱动兆欧表达 120r/min ，待 指针稳定后，

3、读取绝缘电阻 的数值。将兆欧表放在水平位置， 动兆欧表达 120r/min ， 兆欧表的指针应指“” 再用导线短接兆欧表的 与 E 端头，其指针应指零。 否则该兆欧表为坏的， 应重 换表测量。测量结束先断开接至被试物的火线， 然后再将兆欧表停转。须将被试物充分放电至少 1 5 分钟。填写使用记录拆除接线， 保养设备， 归存型号： ZC-8 系列风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器端子松动 削减：使用前紧固各端子 风险 3：操作不当， 损坏仪器 削减：按章规范操作风险识别K1在操作时， 如发现指针偏转交 大，甚至出现冲击现象， 说明 倍率盘和指示盘刻度选择不 合适，应查

4、明原因重新选定进 行测量； 如偏转较为缓慢， 说 明倍率盘和指示盘刻度选择 合适。准备工作将倍率开关置于最大位置。 缓 慢转动手柄， 逐渐提高转速达到额定转速 120r/min 。选择合适的倍率盘和指示盘 刻度。 在手柄升速过程中， 旋 转指示盘将指针调至中间零 刻度。待指针平稳后， 且转速达到额 定转速 120r/min 时，便可读 取数值。应避免在雨后立即测量接地 电阻，测量工作应在干燥的天 气进行。测 量按要求布置辅助探测极和 被测接地极， 一般三极直线 布置，定为探测极 P'位于电 流探测极 C'和被测接地级 E'之间，P'与 C'及 E'

5、;相隔 20M 。仪器接地端应可靠接 地。用专用导线连接各极与测 试仪的相应端子， 将仪器置 于水平位置， 用零位调整器 校正检流计的零位。K2测量完毕记录当时的气候情况。填写使用记录交流耐压机规范作业流程记录测试数据。一般应重复测量 3 4 次， 取其平均值做为测试结果。进行交流耐压实验不得少于 两人，实验负责人应由有经验 的人员担任； 实验应使用绝缘 导线， 其端部应有绝缘套； 因 实验需要断开设备接头时， 拆 前应做好标记， 接后应进行检 查；实验操作人员在全部加压 过程中应站在绝缘垫上。将被试设备的绝缘表面擦拭 干净，对多油设备应按有关规 定使油静置一段时间。风险 1：劳保护具不全 削

6、减：正确穿戴劳保护具 风险 2：各部件的螺丝松动 削减：使用前紧固各连接部位 风险 3：未接零或接零不合格 削减：检查确保接地良好 风险 4：实验前没有了解被试 物的非破坏性实验工程是否 合格，造成被试物损坏 削减：确保被试物的非破坏性 实验工程合格才能实验风险 5：实验现场没有做好安 全措施 削减：实验现场应做好遮拦， 挂好标示牌，并派人监视准备完毕，检查线路无误后， 哈上总电源开关， 此时红色开 关指示灯亮，表示电源已接 通；同时红色停止按钮上的指 示灯也亮， 如不亮， 应把调节 器手柄按逆时针方向返回零 位，红色停止按钮上的指示灯 亮，否则启动按钮拒绝合闸。合上总电源开关加压测量实验结束

7、拆除接线， 保养设备， 盖上箱 盖，存放于干燥通风的室内先断开实验电源 ,放电 ,并将升 压设备的高压部分短路接地。实验前后应测量被试设备的 绝缘电阻和吸收比， 两次测量 结果不应有明显差别。直流耐压机规范作业流程风险识别K1实验中严格注意操作距离， 确 保操作者安全。填写使用记录准备工作合上电源开关加压测量实验结束风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：各部件的螺丝松动 削减：使用前紧固各连接部位 风险 3：未接零或接零不合格 削减：检查确保仪器及被试设 备接地良好可靠风险 4：实验现场没有做好安 全措施 削减：实验现场应做好遮拦， 挂好标示牌， 并派人监视。 如 被试设备

8、两端不在同一地点， 另一端也应派人监视 风险 5：实验用导线不合格 削减： 应使用绝缘导线， 其端 部应有绝缘套应先进行空载升压实验。 电源 开关投向接通位置， 此时红色 指示灯亮 ,表示电源接通 ,经过 几秒钟延时后 ,绿色升压灯也 自动亮，表示此时可以升压。按顺时针方向转动“高压调 节”旋钮 ,“高压指示”即显 示出相应的直流高压输出 （单 位 :KV） 、“泄露电流”表同时 显示输出回路的泄露电流值 （单位:A） 。升压速度以每秒 3 5实验 电压值为宜 ,升压过程中应密 切监视被试设备、 实验回路及 有关表计。至所需电压的 100 时 ,检查数显微安表读 数,并听高压发生器体内是否 有

9、异常声响。测量的过程中， 若有击穿、 闪 络等异常现象发生， 应马上降 压，以断开电源，并查明原因， 详细记录。 待妥善处理后， 再 继续测量。重新启动时应将 “高压调节” 旋钮逆时针旋回 “零”位方能升压。直流电阻快测仪规范作业流程高压开关特性测试仪规范作业流程型号： GKC-P1021型号： BKZ-C进行实验不得少于两人， 实验 负责人应由有经验的人员担 任；因实验需要断开设备接头 时，拆前应做好标记， 接后应 进行检查。测试人员应熟悉仪器面板上 各旋钮、按键和开关的作用。合上电源开关风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器接线柱松动 削减：使用前紧固各接线柱 风险

10、 3：实验时仪器未接地 或接地不合格 削减：检查确保接地良好风 险 4 ：实验现场没有做好安 全措施 削减：按要求做好安全措施 风险 5：实验时未将被测设 备断电。 削减：实验时应确认被测设 备已断电， 并与其它带电设 备断开。K2 为保证仪器的可靠精度， 在 预热 20 分钟后，量程选择 置于 2K 。将四根测试线分别接在仪器 和测试钳上， 2 根粗线为电流 线，一端分别接在两个黑接线 柱上； 2 根细线为电压线，一 端分别接在两个红接线柱上。 4 根测试线的另一端分别接 在测试钳的两片接触片上。将测试钳夹到被试设备测 试点上，注意不要使测试钳 上的两片接触片互相短路， 接触片应各自与测试钳

11、接 触牢固。按下适当的测试量程选择 开关，此时测试电流通过测 试钳加到被测设备的测试 点上，测量指示器开始显 示。待显示稳定后（一般 3 分钟） 按下保持开关， 读取 电阻值。根据需要按 “存储” 键存储 测量数据或按 “打印” 键打 印数据。测量完毕后，按下放电开关， 当“放电指示灯” 熄灭后方可 拆线，再进行其它绕组或设备 的测量。否则由于电路突然断 开，电感元件两端产生高压， 威胁人身或仪器安全。填写使用记录拆除接线， 保养设备， 存放于 干燥通风无腐蚀性气体的室 内，在使用和运输时应小心轻 放。台钻规范作业流程风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：各部件的螺丝松动

12、削减：使用前紧固各部件螺 丝风险 3：未接零或接零不合 格 削减：检查确保接地良好可 靠风险 4：工件未夹紧 削减：检查工件是否紧固 风险 5：戴手套操作 削减：按规范操作准备工作添加机床润滑油， 并检查主轴套筒的升降和电气设备是否正常。检查传送皮带是否良好。使钻头接触工作表面后， 旋 转刻度盘使之零位对准。把工件固定好钻孔操作工件必须用钳子或 压铁夹紧压牢，禁 止用手拿工件钻 孔；钻薄片工件时， 下面要垫木板。戴好防护眼镜和规定的防 护用品，禁止戴手套。开机开机检查钻头固定是否良好； 螺 丝有无松动，接地良好。更换钻头时， 要用钻卡头钥 匙，不能用铁片或冲子敲击 来紧固 .钻孔钻孔用力要轻，

13、防止工件转动或甩出；工件要放正，用力均 匀，以防钻头折断。停 机切断电源关机关机清洁卫生，保养设备。填写使用记录应立不得用棉纱、 口吹或手去清 除铁屑； 工作中发现钻床发 生故障或有异常声响， 即停止工作，关闭电动机， 进行检查修理。介质损耗测试仪规范作业流程 型号： DJS-D风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器接线柱松动 削减：使用前紧固各接线柱 风险 3：实验时仪器未接地 或接地不合格 削减：检查确保接地良好可 靠测试人员应熟悉仪器面板上 各旋钮、按键和开关的作用。风险 4：实验现场没有做好 安全措施 削减：按要求做好安全措施 风险 5：实验时操作距离不 够 削

14、减：严格注意操作距离气体检漏仪规范作业流程型号： TIF5750实验仪器应可靠接地。 根据实 际实验条件选择接线方法。 接 好线后，由负责人认真检查被 试设备的极性端是否与地之将低压倍率开关置“关”位检查交流电源是否为 50Hz220V ±10。间高压绝缘良好。 当确认无误 时，方可通电。测量结束断开电源总开关， 拔出电源插 头，拆除测量线和接地线。清理接线，清洁保养设备。填写使用记录进行实验不得少于两人， 实验 负责人应由有经验的人员担 任；因实验需要断开设备接头 时，拆前应做好标记， 接后应 进行检查。风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：违章操作或操作错误

15、削减：按章规范操作准准备气体检漏仪，检查 电源电池电压为 3V ，电 流 500mA 。填写使用记录色谱分析仪规范作业流程型号：中分 2000直流单臂电桥规范作业流程型号： QJ24风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器接线柱松动 削减：使用前紧固各接线柱 风险 3：现场安全措施不到 位 削减：实验前做好安全措施 风险 4：带电测量设备电阻 削减： 按章规范操作， 严禁 带电测试。进行实验不得少于两人； 因 实验需要断开设备接头时， 拆前应做好标记， 接后应进 行检查。按下电池按钮 B ，经一定时 间再按下电计按钮 G。测电感元件时要有一定的 充电时间。调节测量臂的旋钮

16、位置， 使 检流计指针能很快的向中 间零位线方向移动。待指针平稳而准确的停留 在零位线上时， 读取被测电 阻值。型号： QJ42 QJ44风险识别准备工作K2电桥电源：电压为 1.5V 的二号电池两节， 并联使 用；晶体管检流计电源： 9V 迭层电池 1 节。测 试测量结束填写使用记录直流双臂电桥规范作业流程将电桥置于水平位置， 松 开检流计的指针锁扣， 调 零。连接被测电阻至“ X ”端 钮。估计被测电阻阻值， 将倍率开关旋到适当位 置上。先断开电计按钮 G ，再断 开电池按钮 B，拆除测量 引线。将倍率开关置于“短路”位置清理接线， 清洁保养设备保护校验仪规范作业流程型号： BJC-3E、

17、BJS风险识别准备工作测 试按下电池按钮 B，经一 间再按下电计按钮 G 。被试电阻的四端接线法测量结束填写使用记录风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器接线柱松动 削减：使用前紧固各接线柱 风险 3：现场安全措施不到 位 削减：实验前做好安全措施 风险 4：带电测量设备电阻 削减： 按章规范操作， 严禁 带电测试。进行实验不得少于两人； 因 实验需要断开设备接头时， 拆前应做好标记， 接后应进 行检查。测电感元件时要有一定的 充电时间。调节旋钮位置， 使检流计指 针能很快的向中间零位线 方向移动。待指针平稳而准确的停留 在零位线上时， 读取被测电 阻值。大电流发生器规

18、范作业流程型号： AD-901B风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器各部位螺丝松 动 削减：使用前紧固各部位螺 丝风险 3：现场安全措施不到 位 削减：实验前做好安全措施风险识别K1大电流发生器不允许长时 间在额定容量下工作， 特别 不允许超过额定电流运行， 以防仪器过热。准备工作将发生器外壳、 操作台等必 须良好接地。接通电源，按下启动按钮， 若调压器不在零位则要回 零。顺时针均匀旋转调压器， 直 到发生器输出电流显示为 所需的大电流。试 验实验结束工作电源为220V/380V ± 10%50Hz将调压器逐渐回零， 按停止 按钮切断电源， 切断工作电 源。

19、记录实验数据填写使用记录拆除实验接线， 保养、 归存 设备电动液压弯管机规范作业流程型号： DWQJ-G90风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴劳保护具 风险 2：仪器各部位螺丝松 动 削减：使用前紧固各部位螺 丝风险 3：超压超负荷工作 削减：严格按规范操作本机不宜在酸碱、 腐蚀物质 的工作场所使用。弯管结束填写使用记录角钢冲孔机规范作业流程型号： FM-30填写使用记录分离式手动液压钳规范作业流程型号： SYQ(F)-63数字式万用表测量交、直流电压规范作业流程风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴使用劳保护 具风险 2：违章操作或操作错 误削减：按章规范操作准备工作准备万用表， 交、

20、直流电源数字式万用表测量电阻规范作业流程风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴使用劳保护 具风险 2：违章操作或操作错 误削减：按章规范操作准备工作准备万用表，电阻砂轮机规范作业流程风险 1：劳保护具不全 削减：正确穿戴使用劳保护具 风险 2：各部件的螺丝松动 削减：使用前紧固个连接部位 风险 3：砂轮片有裂纹、 缺陷、 破损或松动，伤人损机 削减：检查确保砂轮片质量合 格无松动风险 4：未接零或接零不合格 削减：检查确保接地良好 风险 5：胶皮线老化。破损漏 电，或按键损坏 削减：检查更换确保不漏电， 并使用绝缘手套、 木质插座板 风险 6：使用侧面磨削，用力 过大时，造成砂轮破碎 削减：按规范操作风险识别准备工作检查砂轮机马达护罩之间 有无杂物，戴好口罩眼镜选择合适的砂轮并检查有 无裂纹， 螺丝有无松动， 接 地是否良好K1接通电源，控制 23 分钟正常运行与主轴配合的间隙不宜太 紧，一般控制在 0.05 0.10 毫 M 之间，砂轮两面要装 有法兰盘， 其直径不得少于 砂轮直径的三分之一， 砂轮 与法兰盘直径应垫好衬垫