外护板和保温钉安装

1、国华台电工程600MW机组锅炉专业作业指导书文件编码：TS17ZZF006-2004工程名称：3号锅炉外护板和保温钉安装施工单位：XX电建公司日期：2004-11-01版次：1.word.zl.作业指导书审批页编制单位：防腐保温公司部门修改意见工程质量部审核人：日期：安监部审核人：日期：总、副总工审核人：日期：程师监理.word.zl.审核人:日期:目录1、 工程概况42、 编制依据43、 作业前的条件和准备54、 作业的程序和方法95、 质量控制点的设置和质量通病预防136、 作业的平安要求和环境条件167、 附录16.word.zl.word.zl.1.工程概况及工程量1 .1工程概况XX

2、国华粤电台山发电厂位于珠江口以西60km的铜鼓湾口西侧海岸边，属台山市赤溪镇铜鼓村地域，台山发电厂一期工程为5X600MW机组，3号机组工程由XX电力建立公司承建。锅炉是由XX锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包锅炉，露天布置，型号SG-2021/17.5-M905。锅炉外护板和保温钉安装由XX锅炉厂设计，其中包括炉膛水冷壁、对流烟道、尾部包墙、顶棚大罩、折烟角区域、冷灰斗区域、风箱、连接烟道及灰斗、空预器、联箱及管道（下水包、下降管、吹灰器管道、取样管道等）等局部，外护板主要采用采用1mm厚的铝合金波形板，联箱、管道、边角等局部外护板采用0.5mm1mm厚

3、的铝合金平板。锅炉保温钉直径为3.5mm,各部位保温钉的具体分布见附表。1.2 主要工程量锅炉需安装保温钉约18万个；安装本体外护板支撑件约110t,铝合金波形板面22积约17000m;铝合金平板约8000m。1.3 施工工期：保温钉施工：60天外护板施工：90天2 .编制依据资料名称编号版本1?电力建立平安工作规程？DL5009.1-20022?电力建立平安XX与环境工作管理规定？3?电力建立施工及验收标准彻炉机组篇DL/T5047-951996.word.zl.4钛电施工质量检验及评定标准？锅炉篇19965洲炉本体外护板？592907-E1-016?«道、预热器外护板及保温布置？

4、592907-E1-027W墙紧固装置？SG591601-D1-028钛电机组达标投产考核标准2001年板及其条文解释？TJTD-GL-0359XX电力建立公司台电工程部？XX国华台山电厂一期工程作业指导书编制规定？2001.113 .作业前的条件和准备3.2 技术准备3.2.1 完成施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书；将分包队伍的资格材料报监理审批完。3.2.2 施工部位的临时设施应全部去除，并经检查合格，办理好工序交接手续。3.2.3 施工所需脚手架搭设完毕，并验收合格，能够满足施工的要求。3.2.4 外护板安装必须在保温施工通过验收前方可进展。3.2.5 完成对施工人员

5、进展施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。3.3 作业人员3.3.1 作业人员配置、人员资格厅P作业人员工种资格要求人数备注.word.zl.1施工负责人有足够的责任心，组织、管理能力强，工作经历丰富，有f的保温外护板安装技能22技术人员熟悉现场图纸，有施工经历，掌握保温外护板安装专业技术知识23平安人员有平安员上岗证书24焊工所有焊工须持证上岗；与联箱、管道等承压部件焊接必须由高压155外护安装工有一定外护板安装工作经历，熟悉工作内谷及施工方法606人员要求所有施工人员必须经三级平安教育且考试合格，并要体检合格后，方可上岗施工3.2.2作业人

6、员职责分工和权限厅P岗位名称职责分工和权限1班组技术员1全面负责该项施工的技术工作，组织施工图纸技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。2深入现场指导施工，及时发现和解决施工技术问题。制定本项工程的施工方法和施工工艺，作好工作量、工期、材料消耗和力开工时等资料的积累工作。3催促班组交底、总结及各种施工记录。4主持班组质量检查和验收工作，整理汇总记录并上报。5参加隐患及事故分析整改，制定改良和防范措施。.word.zl.6认真进展施工技术总结.7主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。2班组长1组织施工人员听取技术人员的交底，明确施工进度、范围，管理施工人员进展

7、施工前的准备工作。2施工中领导本小组人员实施制定各项措施，防止出现事故，对现场人员合理分工。3作好质量管理工作，确保工程质量，在施工前重审施工技术要求，施工中严格按工艺规程办事，作好质量自检记录。4做好班前交底，班后总结及各种施工记录；施工完毕后总结经历,找出缺乏3作业人员1施工前熟悉有关资料，明确自己的施工范围，了解施工工艺要求及平安考前须知。2施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保施工质量到达施工技术验收标准和设计的要求。3施工人员应该认真作好质量自检、互检及工序交接检查，作好施工原始记录，在完工时父工地复查。4在没有任何补充措施情况卜，对违章指挥

8、、冒险作业的各级领导指令，可拒绝执行。5施工完毕后，要把施工范围内的现场清理干净。3.3作业机具配备、等级、精度.word.zl.厅P工机具/仪器仪表名称规格型号精度要求数量备注1逆变式电焊机ZX7-400ST6台2电动卷筒机BJ-JT型2台3滚边刻线机BJ-KX型2台4电动折角机BJ-EG型2台5角相磨光机SIM-KJ型2台6手提电钻6501型50把7电动折机2台8无凶锯2台9电剪子4把10手提电锯4把11拖拉机2台12手锤10把13钳子10个施工机械、机具进展检修，保证运转良好：做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。3.

9、4材料和设备锅炉需安装保温钉约18万个；安装本体外护板支撑件约110t,铝合金波形板面22积约17000m;铝合金平板约8000m。3.5平安设施与个人防护用品准备好平安围栏、平安警示牌、平安帽、平安带、平安自锁器、速差自控器、水平拉索、.word.zl.垂直拉索、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。3.6工序交接3.6.1锅炉设备安装完毕，并经监理四级验收合格后，进展保温钉焊接工作。3. 6.2锅炉设备管道保温完成，并经监理四级验收合格后，方可进展外护板安装工作。4.作业程序的步骤和方法4. 1作业程序的步骤流程外表清理一保温钉安装一外护支撑件安装一外护板安装一检查验收一不合格部位修补一验收竣工施工

10、流程图保温钉安装外护支撑件安装外护板安装.word.zl.4.2作业方法厅P作业名称作业内容及方法1设备材料清点在施工前根据厂家图纸和设备材料清单对所有设备材料进展检查清点，以备使用。2外表清理清理：使用钢丝刷、笞帚、铲刀、破布等工具，将作业面上的焊渣、灰尘、油污等污染物清理干净；保温钉和支撑件焊接部位的油漆涂层用角相砂轮予以除去。3保温钉安装保温钉布置形式多为错列布置，首先根据保温钉间距要求在设备外表上用滑石粉弹线确定位置，然后将保温钉均匀焊接在水冷壁鳍片、内护板波峰或设备外表上，分布应均匀焊接须结实。保温钉在设备外表焊接使用J507直径小3.2电焊条，双面满焊，焊缝高度3mm,保温钉焊接后

11、敲除电焊约皮，不得发生咬边、夹渣等缺陷。不合格处重新修整.word.zl.4外护支撑件安装4.1 锅炉本体钢性梁部位4.1.1 外护板支撑件主要有n型、Z型两种形式，由L型支撑托板将其与钢性梁连接。4外护支撑件安装4.1.2 锅炉刚性梁上部使用Z型件，卜部使用n型件，托板与水冷壁平行，生根于刚性梁内侧，距离水冷壁管中心线约210mm,支撑板间距600800mm。4.1.3 口型件、Z型件、。型件、托板和刚性梁之间的连接均采用焊接方式，焊接应结实口靠。4.1.4 刚性梁之间跨度太大需两块外护板进展搭接时，在两层钢性梁中间部位，于水冷壁鳍片上焊接托板，安装一道。型支撑件，托板间距1200mmo4.

12、1.5 将同层钢性梁的铁件安装在一条水平线上，所有支撑件不得影响锅炉元件的自由膨胀，布置合理。4.2辅再入口区域4.2.1 外护板支撑由托板和。型件构成。4.2.2 支撑托板与辅再入口管连接，在托板上安装Q型件，其问距根据管子布置，控制在1200mm左右。4.2.3 托板、Q型件和辅再管之间的连接均采用焊接方式，安装时布置应均匀合理，焊接应结实可靠。4.3烟道和空预器区域4.3.1 外护板支撑由支撑弯板和Q型件、圆钢小10和角钢50*50*5构成。4.3.2 圆钢、支撑弯板与烟道的连接采用焊接，满焊，焊缝高度为3mm,其间距为1200mm。.word.zl.4.3.3 。型件安装在支撑与板上，

13、与支撑与板焊接两处。4.3.4 角钢安装在圆钢上，与圆钢焊接结实。4.3.5 膨胀节部位使用3mm后的钢板制成支撑弯板，其上安装25*25*4的角钢作为外护板骨架。4.3炉顶罩壳区域4.3.1外护板支撑主要由钢板12*76*100和U型件、口型件构成。4外护支撑件安装4.3.2 钢板和n型件与罩壳的构造梁连接米用焊接，满焊高度为3mm,其间距为600800mm。4.3.3 U型件安装在钢板上，具间采用活动连接。4.4风箱、折烟角及底部围墙内护板、炉底区域4.4.1 外护板支撑由支撑弯板和Q型件。4.4.2 支撑弯板与设备外表或内护板之间的连接采用焊接，满焊高度为3mm,弯板其间距为1200mm

14、。4.4.3 。型件安装在支撑弯板上，与支撑弯板焊接两处。5外护板安装5.1 锅炉本体外护板安装5.1.1 锅炉本体外护层主要由铝合金平板和铝合金波纹板两种形式，大平面采用波纹板，联箱及边角等部位使用平板。5.1.2 在水冷壁和包墙上，当两层刚性梁之间跨距过大时，采用两块外护板搭接安装。5.1.3 波纹板铺设时必须从下向上逆风向铺设，纵向搭接长度50100mm,横向搭接长度为一个波，波纹板搭接后的有效宽度为750mm。5.1.4 各门孔部位的波纹板安装时，根据各类门孔框的大小使用云石锯进展现场切割；所有门孔部位均采用6=1mm的铝合金平板与波形板进展封边连接。.word.zl.5.1.5 外护

15、板连接米用小6自攻螺钉，纵向节距为150mm左右，横向间距为276mm,自攻螺钉固定外护板时须带有橡胶垫圈。5.1.6 波纹板与门孔框的连接处须保证严密，防止雨水浸湿保温层。5.1.7 严禁用火焰切割镀锌薄板，护板所有切口必须修平，以防止在垂宜刚性梁活动联接点及其它具有不同胀差的连接处卡住。5.1.8 外护板均不得影响锅炉元件的自由膨胀，并应布置合理。5外护板安装5.2连接烟道和空预器外护板5.2.1 连接烟道的外护层多为波纹板，波纹板安装时采用一头固定，另一头可自由伸缩；膨胀节部位白外护层为1mm厚的铝合金平板。5.2.2 波纹板铺设时必须从下向上铺设，纵向搭接长度50100mm,横向搭接为

16、一个波，波纹板搭接后的有效宽度为750mm；水平烟道顶部外护板以每米倾斜25mm布置，以便排水。5.2.3 波纹板安装时，根据实际情况的需要可使用云石锯进展现场切割下料；波纹板连接处必须保证严密，防止雨水浸湿保温层。5.2.4 外护板连接采用小6自攻螺钉，纵向节距为150mm左右，横向间距为276mm,自攻螺钉固定外护板时须带有橡胶垫圈；不宜采用自攻螺钉的部位使用5*15抽芯铝怫钉固定。5.2.5 外护层采用铝合金平板时，平板预先压线，钉口安装；.word.zl.外护层的搭接为50-100mm,铺设方向应自下向上顺水铺设。5.2.6所有支撑件和外护板均不得影响连接烟道元件的自由膨胀，并应布置均

17、匀合理。5.3联箱、管道外护层5.3.1 联箱管道外护层护板采用厚度为0.5mm-1mm铝合金平板制作。5.3.2 外护板轴向接缝处采用搭接，连接处使用抽芯铝怫旬固定，怫钉间距约200mm左右，管道外护层接缝作成凸筋构造。5.3.3 外护层环间接缝均采用搭接，搭接尺寸不得小于50mm,每周/、少于4个怫钉，管道采用单凸筋搭接构造。.word.zl.5.3.4外护接缝均须布置成顺水形式，水平管道根据管道坡度方向顺水搭接，垂直管段由卜向上安装外护，管道外护纵向搭口布置在管道轴线斜向30-450角内许尽量布置在隐蔽部位。5外护板安装5.3.5外护在直管段每隔45m左右设一道伸缩膨胀缝，垂直管道留在支

18、撑划、卜，膨胀缝处轴网搭接100mm,环向/、设怫钉，保证活动搭接。5.3.5管道的阀门、法兰等为了便于检修作成可拆卸构造。6施工考前须知6.1严格按照？炉墙紧固装置？SG591601-D1-02、加炉本体外护板？592907-E1-01和？烟道、预热器外护板及保温布置？592907-E1-02的要求进展施工。6.2 外护板支撑件与刚性梁夹卡之间的跑离应大于80mm,以免影响水冷壁受热时的膨胀。6.3 每段Q型支架应该由两件支撑弯板进展支撑。6.4 外护板安装横平竖直，顺水搭接，过渡处圆滑平整，外表工艺美观。6.5所有支撑件和外护板的安装均不得影响锅炉各部件的自由膨胀。5.作业过程中对控制点的

19、设置和质量通病及预防.word.zl.5. 1质量目标保温钉和支撑件焊接安装：间距符合设计，焊接结实，无咬边、夹渣现象；外护板安装：紧固螺钉布置均匀，安装横平竖直，连接结实，板之间顺水搭接，边角等过渡处圆滑平整，外表工艺美观。到达本工程施工质量验收优良。6. 2保证措施及质量通病预防7. 2.1保温钉和外护支撑件施工的质量保证措施保温钉、骨架的焊接工作必须有专业焊工进展，电焊药皮要及时去除，对于焊接不合格部位及时补焊，保证焊接结实可靠。5.2.2外护板安装施工保证措施：外护板安装必须保证与骨架可靠连接，谨防外护板与骨架脱离。抽芯怫钉和自攻螺钉问距符合要求，松紧适度。质量通病及预防项次质量通病预

20、防措施1保温钉焊接不结实1专业焊工焊接。2焊接后全面检查，不合格的及时补焊。2支撑件错位1安装前认真审图并与现场实际相结合，严格按技术要求施工。2使用合格的«具，由外护安装工合理定位。3外护板大向平整1上外护板前检查骨架是否乎直，并在一平向上。2外护板下料时，要卜标准。4自攻螺钉布置/、均、/、直1外护板安装前检查骨架，做到平直。2上外护板时，挂线安装自攻螺钉。5膨胀部位影响膨胀1施工前进展图纸会审，掌握膨胀预留的具体位置及膨胀量。2施工中检查膨胀部位的骨架及外护板的预留是否合理。.word.zl.5.3控制点的设置及要求序号控制点检验单位班组工地工程质检部门监理1保温钉及支撑件的焊

21、接SSSS2外护板安装前HHHHR记录确认、W见证点、H停待检点、S连续监视监护5.4质量标准5.4.1保温钉和外护板支撑件安装位置准确，间距符合设计，焊接结实，无咬边、夹渣等焊接缺陷。5.4.2外护板安装外护板安装横平竖直，连接结实，紧固螺钉布置均匀，板之间顺水搭接，边角等过渡处圆滑平整，外表工艺美观。6.作业的平安要求和环境条件6.1作业的平安危害因素辨识和控制见下表6.2作业的环境条件6.2.1夜间施工照明应充足。6.2.2遇6级及以上大风天气或大雨等情况严禁施工。6.2.3施工中应尽量防止进展高处穿插作业，穿插作业时必须做好隔离措施。6.2.4施工区域必须设置足够的平安防护设施平安网、

22、垂直拉锁、水平防护绳等完备6.2.5施工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，码放整齐，谨防高处坠物，材料不得.word.zl.放置在步道上影响人员通行6.3作业的平安要求及措施6.3.1 施工人员在施工前必须进展平安施工技术交底，每个施工人员都必须牢记本次施工中应注意的平安事项，施工危险因素和环境因素的辩识及控制中平安员必须到现场。6.3.2 施工人员进入施工现场必须正确佩戴平安帽，穿好防滑鞋，佩戴好防护用品如工作服、平安带、平安自锁器、速差自控器、手套等。6.3.3 焊工必须穿枯燥的工作服、绝缘鞋，带电焊手套，不准带电进展二次线更换；工作场所下班后拉闸断电，检查无火源隐患前方可下班。6.3.

23、4 施工中用到云石锯、砂轮机等转动机械时，应注意戴好防护面罩或保护眼镜，使用无齿锯必须使用防护面罩。6.3.5 施工中使用的电开工具在使用前应进展检查，并由熟悉其性能掌握其正确操作方法的人员使用；使用的电开工具应有装设合格漏电保护器，电线绝缘胶皮的情况也要天天检查，非电工不得私自接制电源。6.3.6 施工的固体废弃物铅丝等不得随意乱扔，应按有关规定进展集中存放，集中销毁。6.3.7 穿插作业应和其他施工人员协调好工作中的关系；施工人员注意做好自我保护。6.3.8 高空作业必须系好平安带，拴挂在上方结实可靠处；施工人员攀登上下时严禁手持物品，必须使用平安自锁器。6.3.9 酒后和身体不适者不准上

24、岗，施工人员在现场严禁嬉戏打闹。6.3.10 高空作业所使用工器具材料物品应把放结实如系保险绳、使用工具袋等，严禁高空坠物。6.3.11 施工人员在到达施工现场后，要先检查周围环境，发现不平安因素及时处理解决，对违反平安操作规程的指令可拒绝施工。6.3.12 在高温、大雨、大风等恶劣情况时不得进展室外高处作业.word.zl.6.3.13 施工所需脚手架必须由专业人员搭设，脚手架要验收合格后再使用，不得使用单板、浮板、探头板，脚手架的可靠性必须天天检查。6.3.14 脚手架的爬梯应绑扎结实，严禁手中拿物攀登，不得在梯子上运送传递材料物品。6.3.15 施工人员在施工中应随干随清，不得污染破坏他

25、人劳动成果，作到平安文明施工。7.附录7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表工程名称:3号锅炉外护板和保温钉施工序号危险点和环境因素描述拟采用的风险控制技术措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境因素1.在施工现场照明缺乏安装合格照明灯具并能正常投入使用2.在施工现场周围使用电、火焊,存在火灾隐患作业前检查周围划、境采取肩效防护措施，并设专人临护3.脚手架不合格，坠落伤人脚手架验收合格，挂牌后,方可施工4.施工中废弁物不集中回收，造成污染施工中废弁物集中回收,不得乱扔乱抛，具启毒后害的应米取防污染措施，并集中回收到物资部指定存放处.word.zl.2二、作业和人员1.穿插作业尽量防止穿插作业，作业前进展周密安排，做好隔离措施，加强监视2.在吊装物下接料或逗留，坠物伤人制止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工3.高空作业人员衣着/、灵便施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁4.高空作业不系平安带或不止确使用平安带局处作业必须