水利工程水库混凝土防渗墙施工方案

1、大坝塑性混凝土防渗墙施工方案一、施工部署及平面布置1、施工部署（1）挖槽机械选择根据设计图纸及相应地质资料反映，本工程塑性混凝土防渗墙主要选择SG35A液压抓斗机成槽。（2）总体施工顺序总体施工顺序计划为：主坝塑性砼防渗墙施工平台高程为186.70m，施工平台以上部分为现浇C20砼形式；施工平台以下为塑性砼防渗墙由SG35A液压抓斗机成槽，由大坝右侧0+246桩向大坝左侧0+000桩号推进。2、施工平面布置（1）砼拌合站、砂石料堆放场、粘土堆放场、膨润土仓库、水泥仓库布置于大坝右侧平台，面积约600 m2。（2）泥浆池设在大坝右侧，采用挖土面以下成池配合砌砖找平抹面，面积40m2。（4）施工道

2、路，利用进库路及村级路可通达现场。（5）水、电布设，施工用电从主变压器接入，经大坝上游架空接至施工作业区和拌和站；施工用水从旺石河内直接抽取。二、塑性混凝土防渗墙施工组织方法结合工程实际情况，塑性混凝土防渗墙采用SG35A液压抓斗机抓孔成槽的施工方案，分、序槽段进行施工。混凝土防渗墙接头采用冲凿方式（俗称“套打法”）。1、施工组织（1）主要施工机械设备投入SG35A液压抓斗机1台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，双层泥浆搅拌筒1台，3PN泥浆泵2台套， 2台500型自落式拌和机组拌合站一套，混凝土泵机1台。（2）施工期间的劳动力配置垂直防渗工程施工分两班进行作业，每天主要投入人

3、数如下：吊车司机2人，每台班工人共约9人，其它工种辅助人员约10人，每天劳动力投入约为30多人。2、施工方法（1）施工程序防渗墙施工，首先把防渗墙划分成若干施工槽段，每槽段5m，施工顺序为:间跳槽段，即先进行序槽段冲孔成槽后才进行序槽段施工。抓孔成槽方法：采用SG35A液压抓斗机完成主孔成槽。主要施工工序为：测量定位导墙建造抓孔成槽清底灌注混凝土等，其施工流程如下图所示：砼浇筑机就位泥浆净化 沉淀池 泥浆制作泥浆储存挖导沟筑导墙抓孔成槽清底放入导管浇水下砼冲凿接头淤泥外运测量定位泥浆回收废渣外运防渗墙施工流程图（2）接头施工工艺防渗墙接头要求保持一定的整体性，抗渗性。由于本工程防墙墙体深度较深

4、，采用接头管方法施工时，将会较易造成卡管，接头管拔出困难等情况。冲凿接头法具有整体性、抗渗性好、施工简易、造价低廉等优点。故为确保防渗墙的质量，本工程拟采用冲凿接头法的圆弧接头施工工艺。施工方法：在一序槽浇砼后端孔位置采用冲击钻钻凿砼至二序槽槽底高程。二序槽段接头孔须在一序槽砼初凝后，方可进行施工。为确保一、二序槽的套接厚度能满足设计及规范要求，端孔及接头孔施工必须严格控制其垂直度，钻进过程每进尺2m必须检测孔斜率一次，且接头孔对位必须与端孔重合，以确保接头任一深度套接墙厚不少于40cm。二序槽浇砼前用钢丝刷接头锤将接头洗刷干净，确保接头处砼连接密实，无夹泥。接头工艺图（3）测量放线测量放线工

5、作是施工中重要的也是关键的一道工序。本工程使用电子经纬仪一台套和S3水准仪一套进行测量放线。进场后首先对监理工程师提供的测量基准点、基准线进行复核。在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。防渗墙施工段按需要在施工区内及区外施测建立1个控制网点，并根据此控制网点按设计图纸提供的防渗墙中心线特征坐标进行施测、放样防渗墙中心线。（4）导墙制作及槽段划分1)导墙制作导墙是施工的重要组成部分，是沿防渗墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是抓孔机械的施工导向、控制标高、支承施工机械、容蓄泥浆护壁、防止槽壁顶坍塌，起挡土、承台、结构维持稳定液面的作用。根据现场地质情况，结合我公司以往施工经验，导

6、墙按 “ ”型式施工，砼采用设计规定的现浇C15混凝土，配筋: 主筋12200,副筋8200，如下图：0.50.50.50.90.500.8512200钢筋网· ·· · · · · ·· ·· ·· ·0.5导墙结构示意图导墙制作流程：测量定位土方开挖钢筋制安立模砼浇筑拆模、内支撑。土方开挖采用机械或人工一次按导墙尺寸挖掘成型。导墙拆模后，为防止变形，在导墙间加设横向木支撑，支撑间距为12m。2）槽段划分槽段划分为、序槽段，根据设备及地质条件确定、序槽段

7、开挖长度同为5m，每个槽段分为两个主孔及一个副孔，先施工序槽段，后施工序槽段。（5）泥浆制备泥浆具有维护槽壁的稳定、悬浮携带钻渣和冷却、润滑钻具的作用，泥浆的好坏直接关系到地下防渗墙的质量。因此，泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。本工程根据地质情况及所选用的抓孔机性能，拟采用膨润土成品料制造泥浆，膨润土成品料由市场采购，选用宁明县生产的膨润土，性能指标符合SY5060-85的规定。泥浆的性能指标和配合比，通过现场试验加以确定。每盘泥浆制作时间不少于30min，膨润土材料所制的泥浆需停放24h后才能使用，泥浆池内泥浆应经常搅动，以保持泥浆性能指标均一，泥浆性能指标应

8、符合下表的规定。泥浆配合比采用：膨润土：水：NaCO3=50:1000:1。表 31新制膨润土泥浆性能指标序号项目性能指标试验用仪器备注1密度<1.10g/m3泥浆比重秤100kg水所用膨润土重量2浓度>4.5%3漏斗粘度3250s漏斗计4失水量<30mL/min5PH值711PH试纸或电子PH计施工过程主要控制：密度、漏斗粘度、含砂量。清孔换浆指标应通过现场试验确定。（6）槽孔开挖槽孔开挖是防渗墙施工中的一道关键工序。根据地质情况及结合以往施工经验，采用SG35A液压抓斗和冲击钻配合施工。采用“两钻一抓”的施工方法，即使用CZ-22型冲击钻机对序槽的端孔和主孔以及序槽的主孔

9、进行施工，严格控制其垂直度，然后使用液压抓斗挖掘副孔。在导墙上标识槽段孔位，将抓斗正对孔位后进行垂直抓孔。首先施工两端主孔，主孔完成后再抓中间11.5m的副孔。主、副孔完工即完成该槽段成槽，经监理、业主验收合格后，即可进行下一道工序的施工。副孔主孔端孔250025005000成槽施工顺序见下图。成槽示意图成槽过程遇突发事故的应急措施：根据地质资料表明，砼防渗墙施工过程可能出现塌孔等意外事故，立即停止冲挖，并加大供浆量，保持液面稳定、或向槽内加倒泥粉，可立即进行土方回填，避免事故扩大。而后分析原因，探明情况，并提出处理方案，方可继续施工。（7）成槽过程质量控制：1）随时向槽内补充泥浆，保证槽内泥

10、浆面不低于导墙0.3m，以利于槽内稳定。2）保槽段深度和终孔条件满足设计要求，并且槽底大致平整。3）经常检查槽孔垂直度，槽壁垂直度偏差0.5。以防偏孔，斜孔等。4）当出现槽壁坍塌迹象时，如漏浆、导墙及作业面沉降，泥浆随同气泡向地面溢出等，应用粘土回填，待墙壁稳定后重新进行冲孔成槽。5）加强观测，若发生异常情况，要及时妥善处理并通知设计、监理和业主。（8）清槽在成槽过程中，为了把沉积在槽底的沉渣清出，需要对槽底进行清渣以提高地下防渗墙的承载力和抗渗能力，提高成槽质量。在清孔过程中，不断向槽内泵送优质泥浆，以保持液面稳定，防止塌孔。由于本工程的槽孔较深，清槽采用气举排渣的清槽方法。清槽时要做到：内

11、泥浆必须高于地下水位1.0m以上，并且不低于导墙顶面0.3m。清槽应不断置换泥浆。清槽后，槽底以上0.21.0m处的泥浆比重应达到相关技术指标要求。施工时设专人进行检测控制，检测仪器采用比重计、含砂率筒及粘度计。清槽后及灌注混凝土前，会同监理及有关单位检查槽底沉渣厚度。检查方法通常用测绳测量法，一个槽段一般检测三个测点，沉渣厚度不得大于50mm。（9）塑性混凝土生产、运输1）塑性混凝土搅拌站型式的选择由于本工程塑性混凝土防渗墙工程量较大，且工程所在地附近无生产塑性混凝土厂家，本工程在塑性混凝土防渗墙工程施工现场附近设置自拌混凝土拌合站。根据工程特点搅拌机型式，选用350L型自落式混凝土搅拌机，

12、其主要技术性能为：出料容量为0.5m3,理论生产率为20m3/h,搅拌筒额定功率为30Kw，最大骨料粒径限制为40mm。根据混凝土供应强度要求及所选搅拌机型理论生产率需2台500L型搅拌机。2）塑性混凝土生产原材料选择：各类原材料严格按照规范及设计要求选择符合工程特点，达到各项性能要求的原材料。材料计量采用台称称量，人工配合装载机送料。塑性混凝土搅拌：混凝土搅拌机将装在搅拌筒内的物料拌合均匀。现场进行塑性混凝土搅拌进行试拌，试拌时将膨润土送入搅拌筒后加水拌和1.5min后加入水泥与砂料再拌和23min。根据原材料的拌合物的黏聚性、均质性和强度稳定性经试拌确定最佳拌合时间。使混凝土拌和均匀。3）

13、塑性混凝土运输为保证混凝土质量，防止离析等现象的出现，采用泵送砼。工作能力为30m3/h。砼沿输送管送至浇筑段的导管集料斗内，砼自落入仓内，保持槽内砼面在导管出口以上，确保砼与泥浆分离。（10）水下混凝土灌注当清槽满足设计、规范要求后及时灌注水下混凝土。水下混凝土灌注是防渗墙施工成功的最后一道关键工序。必须确保设备运转正常和材料充足。混凝土灌注采用导管法，水下混凝土使用现场自拌混凝土。水下塑性砼浇注采用直升导管法施工，根据槽段的尺寸，整个槽段设置二套导管，管径200mm，采用法兰连接，导管间距3m，导管距槽段两端均为1.5m，导管安放根据规范要求进行；砼在拌和站集中拌制，砼性能指标为：砼塌落度

14、1822cm，扩散度3440cm，28天砼抗压强度为R28=35MPa，初始弹性模量E281000 MPa，渗透系数K0.5×10-7cm/s。为了保证砼浇筑质量、防止墙体夹泥渗漏，浇筑时必须使砼面均匀上升，并保证上升速度不小于2m/h，导管埋深在16m之内。浇注砼时，必须严格控制导管的埋深，派专人对砼的上升面进行测量，并及时做好记录，且每个单元（槽段）必须现场留置一组砼试块。水下混凝土拌制及灌注根据设计和规范要求应满足以下条件，确保工程质量：1）根据设计塑性混凝土配合比进行塑性混凝土配制，搅拌。2）遵守灌注水下混凝土的有关规定。3）一个槽段内同时使用两根导管时，其间距3m，导管距槽

15、段接头端不宜大于1.5m，槽内混凝土面整体基本均匀上升，上升速度不小于2m/h，并在混凝土初凝前灌注完毕。4）各工序必须紧密安排，确保工程施工质量。5）混凝土浇灌过程要专人测量其上升高度，严禁导管提离混凝土面。并做好灌注记录。6）混凝土灌注过程必须严格控制最终灌注标高。3、施工过程检测控制施工过程检测控制主要有造孔成槽检测、泥浆质量检测等项目。（1）造孔成槽检测：主要检测成槽垂直度及深度。垂直度检测对于液压抓斗由于自身安有纠偏监控仪表，操作工操作时适时处理即可。垂直度控制在1/300h。（2）泥浆质量检测：主要检查新造泥浆、槽孔泥浆等指标，控制泥浆比重、含砂率及粘度是否符合设计及规范要求。（3

16、）水下砼浇筑检测：塑性混凝土浇筑过程应控制混凝土的浇筑速度及高度以及混凝土的质量是否符合设计及规范要求。三、施工进度计划本砼防渗墙工程施工控制工期为45个日历天，计划于2010年1月1日开始至2100年2月15日止。四、施工质量保证体系及施工质量保证措施1、为确保质量所采取的质量保证体系质量保证体系，是以保证和提高工程质量为目的，并把质量管理各阶段、各环节的职能组织起来，形成一个相互协调、相互促进、任务、职能明确的系统，使质量管理工作制度化、标准化。（1）建立健全质量管理机构，落实质量责任制项目经理为确保本工程质量管理目标得以实现，我处将针对本工程派出一个强有力的质量管理机构进驻现场，成立项目

17、经理部。质量管理机构如下图所示：项目技术负责人安全管理质量控制施工方法施工计划工程组组长质检组组长材料组组长材料管理设备维修机具管理建立项目部管理机构，同时明确项目班子、各有关职能部门、人员和全体职工在保证和提高工程质量中所承担的任务、职能和权限：1）项目班子成员要围绕本工程质量目标协同努力，各尽其责，建立并认真贯彻工程项目责任制。2）项目经理坚持“质量第一”的方针，及时协调解决质量工作的有关矛盾，通过严格的质量管理工作，向业主交付符合合同要求的质量标准的工程。3）生产计划人员做好施工准备，合理进行施工部署和安排，编制施工计划，在计划、布置、检查生产工作时坚持把质量放在首位。4）技术质检人员要

18、认真研究设计文件，提出保证工程质量的意见，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底，加强施工监控，负责对难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。5）物资、试验人员要负责供应质量合格的材料、半成品和成品，并及时提供质量合格证明。（2）施工质量保证体系制订了相关质量手册和程序控制文件，建立了行之有效的质量体系并不断完善。本工程施工将严格按照质量体系要求进行施工质量管理，建立项目质量管理体系，编制项目质量计划书，编写有关作业指导书，确立关键工序及特殊工序并确立其质量控制点，建立工程质量的纠正和预防措施，应用统计技术对工程质量进行统计分析，在施工中不断完善及改正，保证完成质量管理目标。（

19、3）施工过程的检查工作制度施工过程的检查工作制度包括三部分，即“开工前检查”、“施工中的检查”和“竣工检查”，具体施工过程质量控制内容简述如下：1）施工前首先成立项目经理部。项目经理部的职责是了解项目的施工任务。选择有相应技术职称的管理人员作为施工过程的管理工作，并根据图纸要求，确立选择具有上岗证的操作人员上岗。选择最精良的机械、仪器作为施工的工具。设计文件分级审核项目经理部接到业主提供的图纸后，由技术负责人牵头，组织各级、各工种施工管理人员对图纸进行审核，提出意见，记录，向监理工程师提出进行图纸会审工作，其目的是了解设计意图，避免盲目施工、野蛮作业。施工组织设计的分级审核根据图纸的工艺要求，

20、项目技术负责人在广泛征求各工种专业人员的意见后，结合目前最先进的施工方法，进行编写施工组织设计，编写完成后，公司总工程师进行审核，签名确认，然后报监理工程师批准。施工临设布置根据施工最高峰期劳动力投入人数，布置生活设置、围墙、洗车槽等，布置要求交通便利，不影响各施工工序，不影响测量放线视线，及按照当地临时设置报建的有关规定报表，不得违章建筑及影响周边居民的正常生活秩序。联系政府质量监部门共同进行质量控制，开工前，按规定向政府报建要求质监站派员对施工质量进行监督。测量放线测量放线实行双检制度。建筑物构件施工放样，必须由两项工序完成，第一是一组人员进行施工放样，另一组进行复核，复核结果必须记录、存

21、档。没有进行复核的测量，不允许施工。原材料出厂的检验施工前，项目经理部根据图纸要求，整理需要的材料品种、规格、数量要求，与供应商签订合同。要求供应商每批原材料进货时，必须提供出厂合格证和使用证。规定试验员必须对原材料进行复核，对复核合格的材料，报项目监理工程师审批。对不合格者，令其退货，不得用于工程建设中。2）施工过程分级、分段进行技术交底根据设计要求，由工程部负责进行技术交底。组织技术员、质安员、工段班组长，向他们交待每项施工工艺的技术要求、控制措施。隐蔽工程检查施工过程对每一项工艺必须实行“三检”制度，即：机组自检质安人员复检会同监理工程师终检办理隐蔽工程验收手续。工程试验、检测工地试验室

22、必须对投入的材料进行质量把关，由原材料的检验到材料的投入必须进行把关，对不符合质量要求的材料，令其退货，不得投入使用。分项工程质量评定每个分项工程完成后，工程部联系质安部、监理工程师进行分项工程评定。对施工工艺、施工技术措施进行检讨，保证施工质量。安全生产检查制度项目经理部成立专门安全生产检查小组，每周逢星期五进行一次安全生产检查，对违章操作人员，首先进行安全生产教育，限期进行改正，如操作人员经多次教育不改者，则上报项目经理，令其退场，不得留下任何施工不安全隐患。除此之外，紧密联系公司，要求公司每月派出安全检查人员进行大检查，务必使生产在一片祥和、安全的气氛下实施，维护公司的形象。保证工程质量

23、。3）竣工竣工阶段，必须详细编写施工总结，对施工中发生的质量事故不得进行隐瞒。按照资料存档的要求，做好资料整理工作。并在规定时间内，把竣工资料交由监理工程师审核。组织技术部、质安部联系监理工程师进行交工验收，并办理相关的签证手续。2、施工质量保证措施为确保施工质量，必须在技术管理及具体施工质量措施上得以保证。（1）施工技术保证措施1）施工技术管理方法项目施工技术管理严格按我处制订的ISO9002管理文件中的“施工技术管理办法”和业主、监理手册的有关技术管理办法执行。实行项目技术负责人负责制的管理方法。项目部建立以技术负责人为项目技术负责的技术管理系统，项目技术负责人是项目技术管理直接责任人，接

24、受项目经理的领导，对工程技术管理负直接责任。项目技术负责人负责工程的施工技术管理工作，制定和执行岗位责任制，根据工程设计文件及有关技术管理标准，编制施工组织设计、各工种施工技术质量要求及实施细则，制订工程技术、测量、资料管理办法。施工各工序（或部位）实行技术人员专业分工负责制，各专业技术人员既是该工序（部位）的施工技术负责人，又是施工负责人，负责按相关技术标准及质量要求实施管理，对该工序（部位）的工程负直接责任。2）施工技术管理人员安排为加强施工现场的管理工作，确保本工程达到安全、优质、按期完成的目标。我处选派具有丰富施工经验技术管理人员对本工程进行管理，使技术管理从组织上得到保障。3）施工技

25、术管理措施建立层层岗位责任制，技术负责人对项目经理负责，其他技术管理人员对技术负责人负责。严格按合同文件和设计文件以及有关规范、技术质量标准组织施工。认真理会本工程的设计意图和工程合同文件的要求，编制切实可行的施工组织设计，对特殊部位和关键工序另行制订有针对性的、详细的施工方法和操作细则，并进行交底、落实到人。对日常性的技术管理工作实行专业分工负责制，根据工程实际进度情况分阶段（或月）进行考评、奖罚。工地实行周技术例会制：总结技术管理经验，解决施工技术难题。对关键工序或重要部位，成立专题技术攻关组，解决相应的技术难题，确保工程达到优良标准。与业主、工程监理及设计单位保持经常性的联系，在施工过程

26、中碰到技术问题及时向业主、监理或设计单位反映，共同解决技术难题。坚持技术学习制度，由项目技术负责人对关键工序（部位）的施工方法，有关技术标准等进行技术交底，贯彻执行各工种施工技术质量要求及实施细则，提高全员技术素质。严把施工技术质量关a、组织技术人员熟悉设计图纸，充分了解设计意图，据此层层进行技术交底。严格按设计图纸和招标文件以及规范要求进行施工。b、严把关键工序（部位）过程控制关。加强事先交底与过程控制，使整个施工过程处于完全受控状态，确保工程技术质量指标符合优良标准。c、严把测量关。工程施工测量由测量工程师及测量员组成测量组，制定测量方案。采用电子经纬仪1台及S3水准仪对控制桩进行复测无误

27、后才进行施工放样，确保各部位尺寸符合要求。d、把好材料检验关。工程使用的各种原材料均由有资质且有经验的检测单位进行检验，并按我处制定的ISO9002质量保证体系进行管理。杜绝不合格的材料或半成品使用于工程中，确保工程达到合格标准以上。（2）施工质量保证措施为了确保施工质量，必须对施工准备阶段及施工过程进行严格的控制。1）施工准备阶段质量控制对参加本项目施工人员进行选择和培训要求具有地下防渗墙施工经验的人员，且要强化专业培训，进行质量教育，提高全员质量意识。各种操作人员要持证上岗。施工技术准备a、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。b、编制实施性施组设计，制定施工计划，安排好施工顺序。c

28、、针对本项目编制质量计划、创优规划及作业指导书。d、做好技术交底和技术培训工作。e、配备检验，测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。f、进行原材料的基础试验工作。j、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。h、对工程设计意图，施工难点，施工对策及技术措施、标准有全面而准确的认识。物资、设备准备a、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。b、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。c、膨润土、水泥、砂料、预拌混凝土等主要材料，严格按照物资采购控制程序对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本项目工程施工需要的供货方。d、保证进场设备能正常投入施工生产。施工现场准备a、在确定的施工范围，

29、清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况制订并落实管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。b、生产、生活、办公用房及临时供水供电线路等，按批准的总平面图进行布置。2）工过程质量控制做好原材料进场检验工作以及物资采购控制加强检测试验工作a、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求及检验方法。b、对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清单验收。c、物资部门必须及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标性能试验，并作好记录。d、经检验和试验不合格的采购物资，及时通知供货方，以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。加强测量与监测控制测量工作必须坚持双检制度，通过自检和互检机

30、制，协同完成施工全过程的测量任务。b、测量人员对测量成果认真记录计算，操作要符合相关规程，并按期对仪器进行校验和维护保养。c、加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受到监控。d、加强对关键工序的管理，对质量通病易发点进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。文件和资料的控制a、所有技术文件按要求进行专人管理，分别建立台帐和收发登记册。b、存入软盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入软盘的文件均有备份。c、所有技术文件如施工组织设计、质量计划、创优规划、作业指导书等必须经技术负责人或各专业负责人批准后才能在施工中使用。不合格品控制不合格的原材料、

31、半成品、成品不准使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。3）竣工阶段质量控制措施工程项目移交控制a、制定收尾工程施工计划，对零星工程的首尾及材料、机具等要作出具体安排。b、竣工前，按照合同文件对已完成工程进行检验，对需完善改进的部位及时落实处理。竣工文件资料准备文件资料是施工项目进行交工验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，必须按档案部门和业主的有关要求认真整理，技术负责人亲自负责此项工作，各相关人员密切配合。工程移交a、工程移交前所有工程项目及整修部位需全部完成，并由项目部组织自检达到标准。b、所有资料文件完整齐全，符合规范要求。c、按照业主验收程序申请工程程序。（3）各分项

32、工程质量控制措施1）为确保质量所采取检测试验手段及措施委托有相关资质的检测单位进行试验检测，落实职责，确保工程质量。认真落实各项管理制度、强化检测试验手段a、健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。b、检测仪器定期检定，未检定及超过检定有效期的仪器设备不能投入使用。c、建立仪器定期检定、维修管理制度，对设备坏或认为检测精度不合要求时，要及时进行维修。d、文件、资料管理设专人负责，提高内务文档工作水平。2）测量控制测量放线是控制施工质量的第一步工作，用检验合格的电子经纬仪及S3水准仪，由专职测量人员测量放线。进场后对业主和设计提供的测量基准点、基准线、水准点进行复测。在现场建立精密准确的测量

33、控制网，并做好控制点的保护。根据设计及业主提供的防渗墙中心线特征点坐标进行施工放样。应满足下列要求：a、防渗墙导墙应平行了防渗墙中心线，充许偏差为±1cm。b、防渗墙导墙顶面高程（整体）允许偏差±1cm。3） 防渗墙工程质量控制导墙质量控制a、严格按设计要求放线定位，严格控制导墙轴线偏差在±1cm内，导墙顶高差在±1cm，导墙间距净距偏差在±0.5cm内。b、严格控制导墙砼质量，防止导墙变形，拆模后须立即加设横向支撑。泥浆质量控制a、制备泥浆的膨润土应符合SY5060-85的规定。b、每盘泥浆制作时间不少30min，新制泥浆需停放24小时后才能

34、使用，需经常搅动泥浆。c、严格控制新制膨润土泥浆性能指标必须符合表3-1要求，清孔泥浆符合换浆性能指标。d、施工过程中应经常检测密度、漏斗粘度及含砂量三项技术指标。e、控制回收泥浆质量。成槽质量控制a、加强槽孔倾斜度（垂直度）的控制。加强对成槽机垂直度的检查，成槽过程中经常检测（每钻进12m）槽孔垂直度，严格控制偏差在0.4%以内。b、严格控制序槽段（接头）两侧壁刷洗质量，同时严格控制单、双序号槽段须跳打施工，相隔时间须大于48h。c、严格控制槽段内泥浆液面，经常检测浆性能指标，清孔换浆符合规范要求，清孔后孔底淤积厚度不大于10cm。五、施工期的安全和文明施工保证措施1、施工期的安全保证措施（

35、1）建立健全安全生产体系，落实安全生产责任制“生产必须安全，安全为了生产”是我们在施工必须贯坚持的原则，只有建立严密的安全保证体系，采取切实可行的安全措施，确保施工生产安全，才能提高工作效率，减少不必要的损失，保证施工的顺利进行，根据安全生产法、建设工程安全生产管理条例、水利工程建设安全生产管理规定等法规，并结合本工程实际制定以下安全保证措施：1）建立施工安全保障组织机构成立以项目经理为核心的安全管理领导小组，行使安全监察职能，加强安全生产的管理，强化安全保证体系，落实安全责任制，定期、不定期进行安全检查，认真落实安全奖罚制度，有效的控制施工安全。项目经理是施工项目安全管理第一责任人。各级职能

36、部门、人员，在各自工作范围内，对实现安全生产的要求负责。全员承担安全生产责任，纵向到底、横向到边，环环紧扣，领导对自己管辖的范围安全生产负责，工人对工作范围安全负责。开工前项目经理部组织有关人员编制具有实施性安全技术组织设计，对土方挖运工程、等作业项目编制和实施专项安全措施设计，确保施工安全。健全新工人进场安全教育制度，实行三级安全教育制度，特殊工种作业人员须持证上岗。实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，并做好记录。由专职安全员对施工安全技术措施的执行情况进行监督检查。2）建立合理的施工安全检查程序根据施工中所存在的不安全因素、工程特点制定合理的施工安全检查

37、程序，并根据程序的步骤和规定进一步落实到施工安全管理工作中去，施工安全检查工作程序见下图：停工、整改改改不合格（NO）合格（OK）每道工序开工前拟定安全保障体系制定施工安全保障措施制定施工安全规章制制定施工安全奖惩办法开 始 施 工安全员进行安全检查继 续 施 工施 工 结 束总 结进行安全奖惩施工安全检查工作程序图 3）建立健全各种安全管理规章制度安全生产管理既依靠操作人员的自觉行为，更依靠严明的奖罚制度，对违章者实行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。4）搞好安全生产宣传教育，全员树立安全生产意识认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产当作

38、工程管理中的头等大事来抓，组织参加本工程施工的工程技术人员和生产工人认真学习安全防护规程手册，劳动保护法规，要求全体员工在思想上重视安全生产，在技术上懂得安全技术知识，熟悉施工安全管理规定和操作要领，并在施工前进行考核，合格者方可进场参与施工。特殊工种的作业人员，必须取得经过专业安全培训的安全作业证书，并在施工准备阶段组织考核合格后方准上岗。在搞好岗位练兵的基础上，开展传、帮、带活动，不断提高施工作业水平和安全预防能力。每周安排一次安全生产教育。针对施工过程中可能发生和应注意的问题作重点教育，提高全员的安全意识和执行安全规章制度的自觉性，以预防为主，把事故消除在萌芽状态。利用墙板、标语、横幅、

39、会议等形式，由专职安全员具体负责，进行长期不间断地安全生产教育和宣传，使全员都牢固树立安全生产意识，做到“不伤害他人，不被他人伤害，不伤害自己”，从而达到全员对安全生产负责。5）确定安全管理目标和安全防范重点安全管理目标：杜绝一切大小事故，通过优化施工方案，采取全方位的保证措施，确保工程安全、优质、如期完成。创建安全文明施工样板工程。安全防范重点根据我们以往施工经验，结合本工程特点，本工程安全防范重点有如下5个方面：a、防抛物伤人事故。b、防机械操作伤人事故。c、防运输事故。d、防用电事故及火灾事故。e、防道路行车事故及交通事故。（2）安全技术措施1）施工现场安全技术措施在开工前必须编制有安全措施的施工作业设计，技术复杂的专题方案需严格审核。施工现场临时用电要有方案设计，按施工现场临时用电安全技术规范的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，健全安全用电管理制度和安全技术档案。同时要做到以下几点：a、施工用电的布置和使用执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”的要求。b、施工现场所有总配电箱，均要安装漏电保护装置，电箱进出线，电源开关，保险装置安装符合安全规范，老化、破皮、不合格的电缆、电线一律不使用，所有临时供电