提升系统核定能力

1、第一节主立井提升系统能力核定一、概况：1、我矿主立井采用单层双箕斗双钩提升,专门负责提升原煤,主立井角度90°，提升长度283米，不担负其它提升任务。2、主要技术参数：型号：2JK-3×1.5/30滚筒直径：3米滚筒宽度：1.5米钢丝绳最大速度：3.96m/s电机型号:ZZKL-450-082 420KW减速器型号：ZL-30行星齿轮减速器钢丝绳型号：6*19S+FC最大静张力：130KN最大静张力差：80KN二、计算结果主立井根据提升方式和规定确定核定能力的计算公式为式中:A-主井提升核定能力，万t/a b-年工作日，330d t-日提升时间，16h或18h pm-每次提

2、升煤炭量，t/次 k-装满系数，立井提升取1.0 k1-提升不均匀系数，井下有缓冲仓时取1.1 T-提升一次循环时间，s/次其中：t-日提升时间取16h pm-每次提升煤炭量8t/次 k-装满系数，立井提升取1.0 k1-提升不均匀系数，井下有缓冲仓时取1.1 k2-提升设备能力富余系数取1.2 T-提升一次循环时间240s/次所以主井提升核定能力为96万t/a.第二节副井提升系统能力核定一、概况：1、我矿副井有副立井一个，副立井倾角90°，提升长度238米，；副立井采用单层单罐单钩提升，专门负责提升矸石和人员上下，不担负其它提升任务。2、提升机主要技术参数：A、副立井：型号：JK-

3、2*1.5滚筒直径：2米滚筒宽度：1.5米钢丝绳最大速度：2.6m/s电机型号：YUP355L-8 180KW减速器型号：ZL-120钢丝绳型号： 6*19+FC最大静张力：60KN最大静张力差：60KN二、计算过程及结果：1、矿井副立井提升： 副立井根据提升方式和规定确定核定能力的计算公式为式中：R出矸率 10%PG每次提矸重 1.67TTG提矸循环时间350s TR每班上下人员时间3000s所以副立井核定提升能力为52.8万吨。第三节井下排水系统能力核定一、概况：1、我矿主排水系统由主副水仓和两趟排水管路组成。中央泵房安装100D-45×7（132KW一台）80D-30×

4、;10（75KW两台）离心式水泵其中一台工作，一台备用，一台检修。沿副立井井筒安装4寸管路一趟，沿回风立井安装三寸、二寸各一趟（其中一趟工作，两趟备用），排水高度约240米。2、矿井正常涌水量和最大涌水量矿井实际正常涌水量：30 m3/h 最大涌水量：36 m3/h 二、计算过程及结果：由于地质报告提供的正常涌水量均大于2007年矿井实际涌水量，故取其较大值：Qn=30 m3/h、 Qm=36 m3/h、作为能力核定的计算依据（由于水泵功率排水量不同，按最小功率排水量的水泵计算）。1、煤排水能力计算：正常涌水时：1台泵工作，20h排水量1×38×20=760m3 正常涌水时

5、：24h的涌水量24×30=720 m3最大涌水量：2台泵工作，20h排水量2×76×20=3040 m3最大涌水时：24h的涌水量24×36=862 m3以上计算表明正常涌水时水泵能在20h内排出矿井24h的正常涌水量，最大涌水时工作泵加备用泵也能在20h内排出矿井24h最大涌水量，符合煤矿安全规程要求。4、正常涌水时水泵排水能力计算式中：BN为2台工作泵的排水能力，38m3/hPN为上年度日产吨煤所需排出的正常涌水量：0.75 m3/T5、最大涌水时水泵排水能力计算式中：Bm工作泵加备用泵小时排水能力76m3/hPm上年度平均日产吨煤最大涌水量1.2

6、 m3/T6、矿井排水能力核定由以上计算最大涌水时，排水能力最低，所以取最大涌水时的排水能力：41.8万吨/a，核定矿井排水能力40万吨/a。三、存在问题： 中央泵房排水管路锈蚀严重，直径不相同，建议更换。第五节供电系统能力核定一、概况1、煤矿电源线路情况：本矿电源10KV变电站分别引自驿马35/10KV，两回电源线路均为LGJ-95架空线路，一回线路引自下栅乡35KV变电站,另一回线路引驿马乡35KV变电站,线路长5公里,正常运行时，两回路分别一用一备运行工作。2、矿井井下变压器容量800KVA，井上变压器容量400KVA，矿井设备装机总容量2670.3KW，其中井下1810.3KW,井上8

7、60KW，矿井运行设备总容量2326.8KW 3、下井电缆规格和回路数：沿主立井井筒敷设的下井电缆2条，型号均为MYJV22-50mm2，其中一路长470米，两路长940米。二、计算过程及结果(一)按电源线路和变压器分别计算矿井供电系统能力1、电源线路能力计算 P-为线路压降为5%时的允许供电容量； W-为上年度即2007年全年综合电耗； L-为10KV线路长度。2、变压器能力计算其中：S-为变压器容量； -为功率因数，取0.9； W-为上年度即2007年综合电耗。 （二）电源线路及下井电缆校验1、电源线路安全载流量及压降校核（1）安全载流量校核：全矿计算电流：A其中：-为矿井实际用电容量；U

8、-为矿井一次运行电压10kv；-为矿井功率因数0.9。线路LGJ-95允许载流量：环境温度25度时为265A（查表），考虑环境温度40度时温度校正系数0.81：则 （2）线路压降校核LGJ-95线路单位负荷矩时电压损失百分数：当cos=0.95时为0.0246%/MW.km(查表)则电源线路电压降为其中矿井实际用电容量为2.3268MW，线路长为5km。由以上校验可知电源线路安全载流量及电压降均符合要求。2、下井电缆安全载流量及压降校核（1） 1#、2#下井电缆校核A、安全载流量校核井下计算负荷电流：其中:井下实际运行容量为1810.3KW；下井电缆运行电压为10KV；井下功率因数取0.8.M

9、YJV22-50mm2电缆2回，1回运行，1回备用。每一回载流量为195A（查表）。（三）计算结果1、本矿电源线路的供电能力：由上校验和计算,本矿电源线路的供电能力为132万t/a。 2、本矿主变压器的供电能力：由上校验和计算,本矿主变压器的供电能力为38万t/a。 3、本矿供电系统能力：根据线路和主变压器的能力计算，取其最小值，确定矿井供电系统能力为38万t/a。第六节井下运输系统能力核定一、概况：我矿开采9#、煤。9#煤从采区皮带接力运输至井底中央煤库二、参数说明：胶带机运输参数：型号：DSJ-80小时运输能力：400t/h带速：2.0m/s带宽：0.8m四、井下胶带运输能力核定：1、概况：集中运输巷安装三部DSJ80皮带机，保证二采区原煤运输。皮带机宽度均为0.8米，头部180米，二部550米，三部300米，带速V2m/s，设计能力400t/h ,由于煤湿有夹石等实际运输能力限制在288t/h。2、根据实测