数控鉴定考题

1、一 判断题1.刀具耐热性是指金属切削过程中产生矩形摩擦的性能2.在三维CAD造型中取两个几何元素公共部分的操作是“并”3.YT类硬质合金适用铸铁有色金属加工4.高速切削淬硬性零件需要使用冷却液5.用一个精密的塞规尺可以检查加工孔的质量6.吃力深度一般有机床工件和刀具的刚度决定7.主偏角偏小时，容易引起振动，故通常在30度-90度之间选取8.硬质合金和高速钢的硬度高，所以抗冲击力强（）9.零件的加工精度反映在尺寸精度，位置精度，形状精度三方面（）10.车刀刀尖半径补偿需要输出的参数是刀尖半径值（）11.数控机床总的特点是工序集中，高速高效高精度以及方便使用，可靠性高（）12.高速机床主轴的机械结

2、构主要是齿轮传动（）13.F指给定的进给速度在执行过G00之后就无效21.硬质合金和高速钢的硬度高，所以抗冲击力强（）14.零件的加工精度反映在尺寸精度，位置精度，形状精度三方面（）15.车刀刀尖半径补偿需要输出的参数是刀尖半径值（）16.数控机床总的特点是工序集中，高速高效高精度以及方便使用，可靠性高（）17.高速机床主轴的机械结构主要是齿轮传动（）18.G00和G01的运动轨迹都一样，只是速度不一样！19.在三维CAD造型中，曲面编辑主要通过布尔运算操作完成！20.车刀刀尖半径补偿需要输入的参数是刀尖半径值！21.热处理调质是指淬火后再进行退火处理，以获得较好的综合机械性能！22.手摇脉冲

3、发生器失灵肯定是机床处于锁住状态！23.手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态。（ ）24.在数控程序中局部变量是停电后就失去的变量。（ ）25.机床控制电路中起失压保护的电器是熔断器。（ ）26.数控机床上加工零件时应先编制好数控程序然后再选择合适刀具。（ ）27.量块通常可以独立用于测量零件尺寸。（ ）28.定位精度直接影响工件加工精度。（ ）29.在数控机床上滚珠丝杠一般有六种安装支承方法。（ ）30.图样上角度尺寸必须标注计量单位。（ ）31.切削平面、基面、正剖面是三个确立刀具角度的参考平面。32.车脆性材料时，一定要在车刀前刀面磨出切断槽。 33.工件坐标系是编程时使用的坐标系，

4、故又称为编程坐标系。34.数控机床总的特点是工序集中、高速、高效、高精度以及方便使用。35.手摇脉冲发生器失灵肯定是机床处于锁住状态。36.车刀刀尖半径补偿需要输刀尖半径值。（ ）37.热处理调质是淬火后再进行退火处理，以获得较好的综合机械性能。（ ）38.为了防止变形，夹紧力作用部位要与支承对应，不能施加悬空处39.在主程序中传送数据必须使用公共变量。40.车削螺纹时。车刀的工作前面和后角发生变化是由于螺纹什角使切削平面和基面位置发生了变化。41.用圆锥心轴定位时，工件插入后就不会转动，所以限制六个自由度。（ ）42.切断空心件时，切断刀刀头长度大于工件壁厚。（）43.产生加工硬化主要是由刀

5、具刃口太钝造成的。（）44.不同构造布局的数控机床不同运动方式，但无论何种形式，编程都认为刀具相对工件运动。（）45.数控机床使用于加工多品种、中小批量品种。（）46.数控车床可以通过设置刀具位置偏移来确定刀具参考点与工件坐标系原点的距离关系.( )47.量块通常可以独立用于测量零件尺寸.( )48.在SIMENS 802S/C系统中R0到R33为局部变量.( )49.套类工件因受刀体强度排屑状况影响,所以每次切削深度少一点,进给量慢一点.( )50.定位精度将直接影响工件的加工精度.( )51.塞规材料的硬度略低于2工件材料的硬度,可以避免工件表面被拉伤.52.采用固定循环编程,可以加快切削

6、速度,提高加工质量.53.编程数控加工程度时一般以机床坐标系作为编程的坐标系.54.若要避免铰孔出现的角形,必须保证铰孔前孔的圆度并设法消除铰削时的振动.55.刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时,刀具的左侧工作后角应大于右侧工作后角.。56.数控程序中局部变量是停电后就失去的变量（）.57.判断刀具磨损可借助观察加工表面之粗糙度及切屑的形状颜色而定（）.58.内螺纹小径可用游标卡尺或千分尺测量（）.59.加工方法的选取要根据加工精度与工件形状选取（）.60.切削平面、基面、正剖面是三个确定的刀具角度的参考平面（）.61.编制器数控加工程序时一般的机床坐标系作为编程的坐标系（）62.刃磨车削右旋丝杆的

7、螺纹车刀时刀具的左侧工作后角应大于右侧工作后角（）二 选择题1.增大刀具的前角，切屑（）A、变形大 B、变形小 C、很小 D、不变2.通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的（）A、1倍-2倍B、1/10-1/100 C、1/3-1/5D0.53.为保护人安全设定的安全电压是（）A、54V B、36V C、24V D、16V4.影响梯形螺纹分配性质的主要是螺纹的（）尺寸。A、大径 B、中心 C、小 5.用与保证工件在夹角中即定位置在加工过程中不发生变化的夹具中的位置（）。A、辅助 B、定位 C、夹紧 D、以上皆错6.切断刀刀杆（）不平整对加工影响很大. A、顶面 B、两侧面 C、地面7.

8、数控车加工需磨削工具的轴类零件一般应采用（）方法安装. A、卡盘 B、一夹一顶 C、两顶间8.恒切削效率的指标是（）. A、切削速度 B、进给量 C、切削深度 D、金属切除率9.单节程序段结束的指令是（）A、M30 B、M98 C、M99 D、M0310.车削铸件，锻件大平面时宜选用（）A、90度偏刀B、45度 C、75度11.加工零件时，将其尺寸控制到（）最为合理A、基本尺寸 B、最大极限 C、最小极限 D、平均12. 夹紧方向应尽量与（）方向一致A、切削力 B、退刀 C、换刀 D、振动13.数控机床上的限位开关起（）作用A、短路开关 B、过载保护 C、欠压保护 D、行程控制14.各几何元素

9、间的联结点称为（）A、基点 B、节点 C、交点15.机械效率值永远是A、大于1 B、小于1 C、等于116.车削工件的台阶端面时主偏一般取（）A、3度-5度 B、45度 C、75度 D、大于90度17.影响刀具寿命的因素有（）A、切削速度 B、切削深度 C、切削材料18.车削铸铁脆性材料时，一般（）A、乳化液 B、 C 、19.为了获得基轴制配合，相配合轴孔的加工顺序（）A、先加工孔，后加工轴 B、先加工轴，后加工孔C、孔和轴同时加工D、与孔轴的加工顺序无关20.使用数控车恒线速度功能可能在加工直径变化的零件时（）A、提高尺寸精度 B、保持表面粗糙度一直C、增大表面粗糙度值 D、提高形状精度2

10、1.对切削抗力影响最大的是（）A、工件材料 B、切削深度 C、刀具角度 D、切削速度22.零件在加工过程中测量的方法为（）测量A、直接 B、间接 C、主动 D、被动23.零件长度为36mm，切刀宽度4mm，左刀尖为刀位点，从右端面为原点编程时定位在（）处切断工件A Z-36 B Z-40 C Z-32 D、Z4024.孔的形状精度主要有圆度和（）A、垂直度 B、平行度 C、同轴度 D、圆拄度25.在制定零件的机械加工工艺规程时单件生产大都采用（ ）A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作用法 D、其它、26.车削圆锥体时，刀类（ ）工件回转轴线，加工够锥体表面母线呈曲线A、高于 B、低于 C

11、、等于 D、高于或低于27.FANUC数控车系统程序段G98G01Z-80F80中F80的计量单位为（ ）A、mm/v B、mm/min C、 mm D、m/min28.确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定 （ ）A、刀具相对静止的工件而运动B、工件相对静止的刀具而运动C、刀具工件都运动D、刀具工件都不动29.直径50+0.025mm 的孔与（ ）mm的轴相配合，配合间隙为0.01 0.045mmA、 直径50-0.04B、直径50-0.025/-0.045 C、直径50-0.025 D、直径50-0.01/0.0230.在车床的两顶间装夹一细长轴，此发生热变形 车削外圆后，工件会（ ）A

12、、鞍形 B、鼓形 C、无影响 31.50下列代码，（ ）与M01功能相似。A、M00 B、M02 C、M03 D、M3032.FANUC系统主程序与程序区别是规定子程序结束指令为（ ）A、M98 B、M99 C、M17 D、M3033.编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、（ ）工件的装夹都应非常熟悉才能编出好的程序。A、自动换刀方式 B、机床操作 C、切削工艺 D、测量方法34.在齿轮的画法中，齿顶圆用（ ）表示。A、粗实线 B、细实线 C、点划线 D、虚线35.中碳钢调质处理后，可获得良好综合力学性能，其中（ ）应用最广。A、30# B、50# C、35# D、%4536.GCr15S

13、iMn是（）A、高速钢 B、中碳钢 C、轴承钢 D、不锈钢37.开环控制系统用于（）数控机床A、经济型 B、中挡型 C、精密型38.刀具的选择主要取决于工件结构，工件材料，工序的加工方法和（）A、设备 B、加工余量 C、加工精度 D、工件被加工表面的粗糙度39.50+0.025mm的孔与（）轴相配合，配合间隙为0.010.045mmA、50-0.04 B、50-0.025/0.045 C、50+0.025/-0.01 D、50-0.01/-0.0240.在制定工艺加工过程中，对单位大都应用（ ）A、工序集中法B、工序分散法C、流水作用法D、其他41.为保障人身安全，正常情况下电器设备的安全电压

14、规定为（ ）A、42 B、36 C、24 D、1242.切削形状为（ ）的零件其表面粗糙度好A、崩碎切削 B、粒状C、挤裂D、带状43.粗加工牌号为HT150的零件选用硬质合金刀时，其牌号为（ ）A、YG8 B、YG3 C、YT1544.开环控制系统是指不带（ ）的控制系统A、数控 B、伺服 C、测量 D、反馈45.50+0。025mm的孔与（ ）mm的轴相配合，配合间隙为0.010.045mm.A、50-0.04 B、50-/-0.045 C、 D、50-0.01/-0.0246. 数控编程时,()是首先给定的.A、固定参考点 B、机床原点 C、 机床坐标系 D、工件坐标系47. 内径百分表

15、的功用是度量（ ）A、 外径 B、内径 C、外槽径 D、槽深48.数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是（ ）A、主轴箱 B、床身 C、进给传动 D、刀架49.某一表面在一道工序中所切除的金属层深度为（ ）A、加工余量 B、切削深度 C、工序余量 D、总余量50.在车床的两顶尖装夹一组长轴，如发生热变形，车削后工件，工件呈（ ）误差 A、 鞍行 B、鼓行 C、无影响51.切断刀刀杆（ ）不平整对加工影响大。 A、顶面 B、两侧面 C、底面52.在制订零件的机械加工工艺规程时，对单件生产，大都采用（ ） A、工序集中法 B、工序分散法 C、流水作用法 D、其他53.数控车床上加工需磨削工

16、序的平用类零件，一般采用（ ）方法安装 A、卡盘卡住 B、-夹-顶 C、两顶尖54.（ ）加工时，应采用较大后角 A、粗 B、半精 C、精55.淬火，退火，正火在操作工艺主要区别是（ ） A、热处理温度不同 B、冷却速度不同 C、处理环境不同 D、生产效率不同61.在车床的两顶尖装夹一组长轴，如发生热变形，车削后工件，工件呈（ ）误差 A、鞍行 B、鼓行 C、无影响62加工零件时，将其尺寸控制到（）最为合理A、基本尺寸 B、最大极限尺寸 C、 最小极限尺寸 D、最为合理63FUNAC系统程序段G04 P1000（）用P指令形式A、缩放比例 B、子程序号 C、 循环参数 D、暂停指令64 FUN

17、AC O-OI系统中以M99结尾的程序是（）A、主程序 B、子程序 C、增量程序65.车削圆锥体时，刀尖（）工件回转轴线，加工后锥体面母线将呈曲线A、高于 B、低于 C、等高 D、高或低于66.调整数控机床的进给速度直接影响到（ ）A、加工零件的粗糙度和精度，刀具和机床的寿命，生产效率B、加工零件的粗糙度和精度，刀具和机床的寿命C、刀具和机床的寿命，生产效率D、生产效率67.后置刀架车床使用正手外圆车刀加工外圆，刀尖补偿的刀尖方位号是（ ）。 A、2 B、3 C、4 D、568.一般情况，制造金属切削刀具是，硬质合金刀具的前角（ ）高速钢刀具的前角。A、大于 B、等于 C、小于 D、都有可能6

18、9.一般切削（ ）材料是，容易形成节状切削。A、塑性 B、中等硬度 C、脆性 D、高硬度70.在下列三种钢中，（ ）钢的塑性最好。A、T10 B、20钢 C、65Mn71.影响刀具寿命的因素( )A、工件材料 刀具材料 B、工件材料C、工件材料 切穴速度D、刀具几何参数 切削用量72.F-ANNC程序中G04P1000中P表示( )A、缩放比例 B、子程序号 C、缩放次数 D、暂停时间73.切削时切削刃太宽切削时容易产生( )A、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动74.切断时( )措施能防止产生振动A、减小前角 B、增大前角 C、提高速度 D、减小进给量75.下列测量中属于间接测量的是( )A

19、、千分表 B、光学比较仪 C、内径 D、游标卡尺量两孔中心距76.由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时数值计算的主要任务是求各（ ）坐标A、节点 B、基点 C、交点 D、切点77。进给率F即（ ）A。mm/r B、mm/s C、mm/min D、r/min78.精铣的进给率应比粗铣（ ）A、 大 B、小 C、不变 D、无关79切削用量中，对刀具磨损影响最大的是（ ）A、切削深度 B、进给量 C、切削速度80.绞刀的直径愈小，则选用的每分钟转数（ ）A、愈高 B、愈低 C、最大值一样 D、周期性递减81.一般在切削（ ）材料易形成节状切削 A、塑性 B、中硬度 C、脆性 D、高硬82.粗基准是用（ ）作为定位基准 A、未加工表面B、复杂表面C、切削量小的D、加工后的表面83.螺纹的五要素牙型公称直径和小径线数螺距和导程（ ） A、内螺纹B、螺纹精度C、中径84.粗加工牌号为H7/50选用硬质合金刀具其牌号为（ ） A、YG8 B、YG3 C、YT/15 85最小实体尺寸（ ）A、测量得到的 B、设计给出的 C、加工形