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文档简介
1、精选优质文档-倾情为你奉上班组建设的精益化管理思路班组管理是企业发展的基础,是企业工作的细胞,班组活力是企业运行的动力,班组创新是企业进步的灵魂。班组建设抓好了,企业才能实现又好又快发展。企业要实现精益化管理,首先要从基础入手,在班组建设中导入精益化管理是推进企业精益化管理的最佳途径之一。理念导入管理精益化,首先要在理念上树立精益化思想。为了在班组成员中树立精益的思想,我们将精益化管理的理念融合在班组管理的具体特点中,形成“小、精、细”,“事、控、严”的理念导入通道。一是把小问题做精、做细、做到位在理念导入中,不要求一定做大事、解决大问题,而是选择了科学应用PDCA 的方法,以小问题为切入点,
2、事前有计划、事中有实施、事后有检查、总结有提高,通过分步实施、逐渐提高,树立做事的程序,程序精细。二是以事为中心,控制流程、严格评估每人每天做的每一件事,都必须有可控的流程,结果有严格的评估办法,实现人人都管事,事事有人管,管事有效果。形成方法科学、工作规范、必有效果的管理体系。目标选择精益化管理是一种理念,更是一种文化。它需要全体班组成员整体协作、共同努力、凝心聚力、理念一致,方可实现目标。在班组精益化管理的目标选择上,将凝聚班组成员合力,科学衔接各项工作环节,全面提升力作为班组精益化管理的主要任务。一是提高班组成员的凝聚力班组建设精益化管理的重点是通过精细的管理形成一定的效益,减少班组内耗
3、,提高凝聚力,是实现这一目标的关键。在具体工作中,充分利用 QC小组活动平台,将组员之间的计划分工和共同协作结合起来,将自找问题与集体研究结合起来,将自主分析与共同解决问题结合起来,改进工作及周围环境,从中获得成功的乐趣,体会到自身的价值和工作的意义,体验到生活的充实与满足,实践证明:当员工有了这样的感受时,凝聚力自然得到提高,团队精神也得到加强。二是提升班组的执行力执行力的衰减是造成管理粗放的一个重要环节。班组精益化管理的重点之一,就是加强对执行力的管理,发力点在抓落实。倡导以课题为对象组织相关部门的有关人员参加班组管理,组成横向、纵向交错的矩阵管理式工作小组,促进思路和灵感的发挥,使信息和
4、技术成果来源更加广泛,能更有效地发挥员工的潜能。通过对工作的细化、量化、流程化、标准化、协同化、严格化等方法,将它们进行有效的组合应用,促进执行工作到位。精益化管理的实践班组员工的综合素质和工作氛围决定了精益化管理不能高深莫测,必须与工作实际相结合才可能取得良好的效果。使员工在精益实践中体会到实用、简单、可操作,是实现精益化管理的重要原则。注重实效性导入精益化管理是班组建设中的一次革命,在变革中首先要考虑的是它必须注重实际、实效。在具体问题具体分析,因地制宜、因班制宜思想的指导下,逐渐建立了具有班组特色的管理模式。在检修班组,经过导入与实践的结合,将日常工作程序化,形成了“九定点查法”和“五到
5、位工作法”,提高了班组工作的精准度。“九定点查法”是指:定点管理、定项检查、定人负责、定时完成、定法操作、定式记录、定准分析、定案处理、定效评价;“五到位工作法”是指:工作专心思想到位、现场观察眼睛到位、准确操作双手到位、诊断异常耳朵到位、精益班组理念到位。遵循简单性班组精益化管理应以简便易行为主,不能搞得太复杂、繁琐。实践中我们遵循突出重点,兼顾一般;通过抓主要矛盾和关键环节,使能简化的尽量简化。在营销班组,将繁琐的服务规章融入工作并简单化、感情化、学习化,以亲情服务融入感恩式工作、把真诚服务嵌入快乐式学习、用五五工作法(耐心问询、求得主动,悉心关怀、求得信任,留心观察、求得理解,爱心奉献、
6、求得满意,用心丈量、求得平衡)保持微笑服务,通过自身的感情投入,使繁杂的工作变得容易接受并量化,逐渐形成亲情式服务的品牌。把握可操作性在班组推行精益化管理,首要条件是可操作,有具体的操作方法,在本企业能行得通,推得动。在实施班组精益化管理的过程中,充分估计可能出现的困难和问题,并针对这些关键细节,预先拟定应对方法,避免制度一大堆、就是执行不下去的教训。在实际运行中,我们遵循了“牵引自主自愿”的工作思路,通过可行的目标牵引,引发班组成员自主精益管理的愿望,由自主精益管理的成果激发自愿精益管理的能力。针对电力运行班组规程多、要求多、约束多的特点,通过持续开展精益化管理金点子征集活动,激发全员参与管
7、理的意识,在运行人员有限的工作范围内实践更强的精益化管理,突出了运行班组的可操作性。将年度、月度目标方针看板化,提高员工的目标意识,将目标落实到工作;将管理任务可视化,进一步明确操作的要领,提高操作的效率;将日常工作流程化,严格规范工作行为,奠定精益的基础;将工器用具定制化,便于工作查找,节约工作时间;将员工培训及时化,进一步明确能力上的不足,实现精准定位提高;与此同时,积极开展“五小”竞赛活动,即“定出小规矩,开辟小园地,搞好小核算,解决小问题,征集小点子”,将精益的理念融入到工作,丰富了班组创建的内涵。通过牵引导入,班组管理实现了“全方位可视化管理法”,以现场巡视检查导航图 和 保护动作检
8、查导航卡为基础,形成图文并茂的班组管理流程导航卡,在直接比对、分析判断和操作控制中,降低了管理过程的延时行为,提高了隐患排查效率和故障判断的准确率,逐步实现由经验管理向科学管理过渡。导入精益化管理的几点思考通过班组精益化管理的实践,对如何推进班组管理有了更深入的认识,在进一步实现精益化方面提出以下思考。小起步、大推动班组精益化管理不能急于求成,必须从小问题入手,通过营造大的精益环境氛围,逐步把流程优化融合到现场管理,应用“现地、现实、现物”,集中基层员工智慧进行流程优化,推动工序的归并、整合、改善、提高,尽可能采取并行作业取代串行作业,减少时间的浪费和资源的等待。理过程、勤评估已经确立的工作流
9、程,应当有再行疏理的接口,有量化评估的环节。对流程运行的每一个节点上采用融入 5W1H 分析法进行规范, 明确该节点必须完成的时间(When 何时),实施的地点(Where何地),采取的对策(What 何事),实施的措施(HOW如 何进行),达到的目标(Why 为什么)以及由谁负责(Who 何人)。其目的就是有效约束流程运行的时间,尽可能提高其速度,为实现效益提供保证。重实践、有特色精益化管理的根本任务是理论联系实际、注重实践的可行性,培育适合本企业特色的管理模式。在精益流程方案的制定过程中,不能一概而论,可以是时间优先,也可是数量优先,最终以效率和安全优先为主。在此过程中,多方案优选更加重要,可以引入 PDPC法 ,通过过程决策,加强风险管理,尽早预测可能要发生的各种问题,建立预案管理机制,制订出解决的措施方案,并
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