模板支撑体系监理实施细则

1、模板支撑体系工程 监理实施细则编 制：审 批（总监理工程师）：编制日期：项目名称：国际科创商务广场项目监理部：国际科创商务广场项目（一标段）监理部项目监理部（印章）：华建工程监理有限责任公司、安全监理工作依据(1)建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011(2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规(JGJ130- 2001)(3)建筑工程大模板技术规程(JGJ742003)(4)建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)(5)已批准的监理规划(6)模板工程施工方案(7)建设工程安全生产管理条例二、安全监理工程的程序1、审查施工单位的有关安全生产的文件：1.1 特种作业人员的上岗证及管理情况

2、；1.2 模板工程的安全生产操作规程；1.3 模板及硅施工过程中主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。2、审查施工单位的模板工程专项施工方案：2.1、审核模板施工方案的编写、审批；2.1、 方案应由施工单位专业工程技术人员编写；2.2、 方案应由施工单位技术、质量、安全等有关部门进行联合会审；2.3、 方案应由具有法人资格的施工单位技术负责人批准；2.4、 方案应由施工单位报监理单位，由总监理工程师审批认可；2.5、 方案变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准。3、审核模板工程施工方案是否符合工程建设强制性标准。3.1、 模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；

3、.c3.2、 模板及其支架的设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑硅的重量、侧压力以及施工荷载，并附安全验算结 果；支撑模板的楼地面有足够的承受荷载的强度等。3.3、 模板设计图包括结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设 计是否安全合理，图纸是否齐全；3.4、 模板设计中安全措施是否周全。4、审核安全管理体系和安全专业管理人员资格。5、审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施。6、施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书7、严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理。8、现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求 施工单位整改或暂停施工；9、日

4、常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全 情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防措 施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施 工单位整改；10、对关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要 时可做抽检和检测工作；11、每日将安全检查情况记录在监理日记；12、及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必 要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。13、施工单位拒不整改或者不停止施工， 及时向建设单位和建设行政 主管部门报告。三、模板工程安全监理工作的特点模板工程面广、量大、周期长，虽技术成熟，但安全问题常常被 忽视，因支架

5、整体失稳而发生坍塌事故的比例近年有所增大。安全监理工作具有长期性、季节性、经常性、复杂性，任务艰巨，责任重大 等特点。因此，防支架整体失稳、发生模板坍塌、造成人员群死群伤 的恶性事故，成为安全监理工作的重中之重。四、安全监理工作的控制要点及目标值(1)安全监理工作目标安全目标：协助承包单位保证建设工程安全生产(2)安全监理工作的控制要点1、施工方案1.1、模板工程施工前必须编制专项施工方案，并经施工单位技术负 责人审批签字盖章后报监理审核。1. 2、监理单位审查核验施工单位提交的专项施工方案，并由项目总 监在技术文件上签署意见；审查未通过的专项施工方案不得实施。1. 3、施工方案容包括模板的制

6、作、安装及拆除等施工工序、方法及 根据硅输送方法制定针对性的安全措施。1. 4、对高大模板工程(水平硅构件模板支撑系统高度超过8米，或跨度超过18米，施工总荷载大于10KN/m2,或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统)监督承包单位组织专家进行论证、审查， 并按审查意见完善、修改专项施工方案。同时，项目监理机构根据专 家组论证审查的意见完善安全生产监督管理实施细则 (本工程不涉及 高大模板)。1. 5、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应有足够的承载 能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑硅的重量、侧压力以及施工 荷载。2、支

7、撑系统2. 1、现浇硅模板的支撑系统必须进行计算，并附具安全验算结果。 同时，设计计算书应绘制支撑系统的结构大样图，对材料规格尺寸、 接头方法、间距、扫地杆及剪刀撑设置等均应详细注明。2. 2、支撑系统的实施必须符合施工方案要求。2. 3、对模板抽检应符合相应规、标准规定；对支撑系统中所使用的 钢管、扣件执行现场抽样送检制度，凡检验不合格者，不得使用，并 立即撤出现场。3、立柱稳定支撑模板的立柱材料、间距、扫地杆和剪刀撑、纵横向水平支撑设置 应符合施工方案要求，不得变动。立柱底部应有垫板，具厚度应满足 局部承压强度要求。4、施工荷载模板上材料堆放应均匀并不得超过施工方案的规定（写明具体数据）。

8、5、模板存放各种模板堆放整齐、安全、高度不得超过2米，大模板存放要有防倾 倒措施。6、支拆模板6. 1、合理选择模板安装与拆除顺序6. 2、支拆模板时，2米以上高处作业必须有可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。6. 3、拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护。7. 4、不得留有未拆除的悬空模板。6. 5、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。7、模板验收7. 1、支拆模板前必须进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交 底双方履行签字手续。7. 2、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，容要量化。验 收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。8. 3模板拆除前办理

9、拆模审批手续，经项目技术负责人及监理工程 师审批签字后方可拆除。8、硅强度构件底部模板拆除前必须有硅强度报告，强度达到规规定要求后方可进行拆模审批和模板拆除工作。厚重结构转换层，因其荷载太大，对支架拆除有特殊要求，即底 板层以上各层支架要待转换层硅达到规定强度后，才能逐层拆除，其拆除审批程序更应严格执行。9、运输道路在模板上运输硅必须有专用运输道（铺设走道垫板），运输道应 平稳牢固。10、作业环境模板作业面的预留孔洞和临边应进行安全防护，垂直作业采取上下隔离防护。安全防护应符合有关规定要求。五、安全监理工作的方法坚持“预防为主，重点进行事前控制”的原则，同时注重施工过程中 的安全检查与安全控制

10、，发现问题及时处理，把安全事故扼制在萌芽 状态。1 .做好承包单位报来的技术文件、施工方案的审核等监理准备工作1.1、 在施工准备阶段，审查核验承包单位提交的有关技术文件及材 料，并由项目总监在技术文件上签署意见；审查未通过的，模板及其 承重支模架专项方案不得实施。2. 2、核查施工单位提交的有关施工机械、安全设施等验收记录，并 由项目总监在验收记录上签署意见。2 .现场检查1. 1、模板工程作业高度在2米和2米以上时，应根据高空作业安全技 术规的要求进行操作和防护，在4米以上或二层及二层以上周围应设 安全网和防护栏杆。2. 2、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道 工序。严

11、禁在连接件和支撑件上攀登上下， 并严禁在上下同一垂直面 上进行安装、拆除模板施工。3. 3、底层支柱必须坐落在坚实的基土上，并有足够的支承面积，以 保证浇筑硅时不致下沉。4. 4、承受底层立柱的基土必须有排水措施。防止基土浸泡水中5. 5、浇筑硅时，要注意观察模板变化，发现模板位移、膨胀、下沉、 漏浆、支撑松动、地基下沉等现象，应及时采取有效措施，消除不安 全状态。6. 6、为防止模板由于加荷后产生挠度，现浇钢筋混凝土梁板，当跨度等于或大于4米时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000 。2. 7、拆除模板的高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应

12、 戴安全带。2. 8、拆下的模板不准随意向下抛掷，并应及时清理。临时堆放处离 楼层边沿不应小于1米，堆放高度不得超过1米，楼层边口、通道口、 脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。2. 9、拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆 放，防止因踏空、扶空而坠落。2. 10、支设高度在3米以上的柱模板时，四周应设斜撑，并应设操作 平台，低于3米的可在马凳上操作。2. 11、支设悬挑形式的模板时，应有足够的立足点。支设临空构筑 物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖没， 硅板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。2. 12、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，

13、不许在墙顶、 独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。2. 13、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板 位移。2. 14、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的 堆放应有防倾覆措施。2. 15、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季 施工对高耸结构的模板作业应安装避雷设施； 五级以上大风天气，不 宜进行大块模板的拼装和吊装作业。2. 16、参加建设单位组织的安全生产专项检查2. 17、不定期抽查现场施工管理人员到岗和特种作业人员持证上岗 情况。2 . 18、巡视、检查及抽查施工过程中的模板、支撑架工程作业情况， 看是否严格按方案施工，发现偏差，应要求

14、立即整改；若偏差过大， 危及安全，即要求暂停，并征得业主同意后，由总监签发工程暂停令, 纠偏复查符合要求后，签署复工令。每月组织全面检查不少于一次， 核查安全生产、文明施工责任制是否落实，措施是否到位。3 .现场监护拆除模板时，应设置临时警戒线并派专人监护（必要时，监理工 程师也要进行现场监护）。4 .材料进场验收.c4. 1、钢管1、支撑架钢管截面尺寸、锈蚀深度及允许偏差截面尺寸（mrm锈蚀深度（mrm外径允许偏差壁厚允许偏差允许偏差480。53。50。5三 0。50510。53。00。45三 0。502、抽样方法新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。低压流体输 送用焊接钢管每批数量

15、不超过 750根，直缝电焊钢管每批数量不超过 400根；旧钢管每批数量不超过 40吨，40100吨为二批，100吨以 上，每100吨增加一批。抽样数量：随机在某批钢管中抽取二组，每组 4根，1根做拉伸 试验，3根做截面尺寸及锈蚀深度。每根钢管去掉端部 10cm后再截 取40cm长一段，共4段为一组试件，其中一组为备样。新钢管不检 测锈蚀深度。3、支撑架钢管抗拉强度、伸长率、外径、壁厚、锈蚀深如其中 有一项指标不符合相关要求，则判定该批钢管不合格。4. 2、扣件新扣件抽样表项目类另I批量围（只）样本（组）样本大小累计样本人小AcRe主 要项 目281-500A8802第二81612501-120

16、0A131303第二1326341201-10000A202013第二204045一般 项 目281-500A8813第二81645501-1200A131325第二1326671201-10000A202036第二2040910备注1、批量10000的按卜一批抽样2、直角、旋转、对接扣件分别抽样3、Ac一合格判定数Re 不合格判定数旧扣件抽样表项目类别批量围样（只）大小AcRe主要项目501-12002634一般项目501-12002667备注1、直角、旋转、对接扣接分别抽样2、Al合格判定数 Re 不合格判定数判定标准：直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在 两组样品上进行，两组需

17、全部符合标准的合格判定要求。（如：26只直角扣件，13只做抗滑、抗破坏试验，另外13只做扭转刚度试验， 单只共有4只不合格，判定该批直角扣件不合格）。门式钢管脚手架其门架、配件质量见建筑施工门式钢管脚手架 安全技术规（JGJ128-2000）附录A5、资料管理项目监理机构除核查承包单位上报的专项施工方案、检查验收资 料外，还应建立严格的安全生产监理资料管理制度， 规资料管理工作， 收集安全生产监理全过程资料。工程竣工后，将安全监理资料立卷归 档。其资料包括：有关安全生产的技术文件、验收记录、监理规划、 监理细则、监理日记、监理月报和监理会议纪要等。六、安全监理工作的措施1、组织措施1.1、建立健全安全监理组织，完善职责分工及有关制度；1. 2、审查施工承包单位资质和安全生产许可证是否合法有效；1. 3、检查承包单位安全生产保证体系、安全生产规章制度的建立、 健全情况，督促承包单位检查各分包企业的安全生产制度；1. 4、审查项目经理和专职安全生产管理人员是否具备资格，专职安 全生产管理人员的配备是否满足相关要求；1. 5