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文档简介

1、。1、施工准备1.1 技术准备勤查图纸，制定施工方案，了解烧结砖的强度等级；在施工前对操作人员进行技术交底，抄平放线要统一标高，反复校核，将误差控制在允许范围之内。1.2 材料要求水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不得低于 32.5 ；砂采用中砂，含泥量不大于 2，水采用自来水；进场时，烧结砖必须有出厂合格证，烧结砖含冻融试验记录，并对烧结砖进行外观检查，表面要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边，预制砼道牙，按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。1.3 主要机具水准仪、靠尺、钢卷尺、扫把、平铁锹、木杠、锤子、橡皮锤、手推车等。2、材料和质量要点2.1 材料关键要求烧结砖的强度

2、等级、 规格、质量应符合设计要求， 板块允许偏差：长度± 1mm，厚度± 2.5mm，水泥必须满足规范要求。2.2 技术关键要求烧结砖铺设后， 表面应浇水进行为期不少于7 天的养护，当水泥砂浆的抗压强度达到设计要求后方可使用。-可编辑修改 -。2.3 质量关键要求烧结砖铺设后 2 天，经检查平整度立即进行粗沙封缝， 并塞密实，缝隙符合要求时再进行边缝处理， 防止缝隙不严而松动， 在铺装之前必须拉水平标高线， 先在两端各铺一行作为标筋， 短边以平道牙为标高基准，在铺装过程中随时用 2 m靠尺检查平整度，不符合要求的及时修整。3、施工工艺3.1 工艺流程垫层找标高铺设检查灌缝，

3、清理成品保护交工验收3.2 操作工艺找标高，拉线：根据图纸复核轴线和标高，沿路长进行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行铺设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满意为准，灌缝后两侧培土掩实。铺装：对进场的烧结砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，根据路面场地可分段进行铺装，先在每段的两端头各铺一排烧结砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清理干净后，铺一层 30 厚 1：3水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺砖，烧结铺装上时略高于面层水平线， 然后用橡皮锤将板块敲实，

4、 使面层与水平线相平，砖间缝隙不宜大于 3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用 2m靠尺检查砖的平整度。灌缝 :烧结砖铺装两天后 , 应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将-可编辑修改 -。面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护 7 天。4、质量要求4.1 烧结砖表面无裂缝、 掉角、翘曲等明显缺陷， 面层平整洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀、顺直。表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。5 成品保护烧结砖的砂浆未达到48 小时，禁止上人，更不能上重车和堆放物料。铺装周边用线绳围护，放置提示标语，设工人专门负责成品保护，不得在铺装完毕的面层上进行拌制砂浆和进行其他施工作业。-可编辑

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