房屋建筑主体结构监理实施细则

1、爱晚康城一期A区住宅项目主体结构监理实施细则编制：审核：ZILIS由的品口中科金石（北京）工程咨询有限公司0一三年六月工程概况2建设监理依据2钢筋工程施工质量监理实施细则3模板工程施工质量监理实施细则11混凝土工程施工质量监理实施细则15工程概况工程名称爱晚康城一期A区住宅项目工程地点香河局速东出口大爱城工程性质别墅楼工程结构类型剪力墙结构建设单位香河爱晚投资有限公司设计单位北京维拓时代建筑设计有限公司承包单位北京建工双兴建筑工程有限责任公司监理单位中科金石（北京）工程咨询有限公司开工日期201孙05月17日竣工日期工期天数质量目标合格合同价款约万元承包方式总包建设监理依据1 .国家现行工程建

2、设法律、法规及标准、强制性条文2 .业主与监理单位签订的工程监理合同3 .业主与设计单位签订的设计合同4 .业主与项目承包单位以及总承包单位与分包单位签订的工程承包合同5 .设计施工图及有关的标准图6 .建设工程监理规范GB50319-20007.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001根据中科金石监理规划的要求，本项目重点作好以下方面的控制钢筋工程施工质量监理实施细则、钢筋工程的质量要求：（一）钢筋的质量要求：1、钢筋的外观质量要求如下:(1)热轧钢筋：表面无裂缝，结疤、折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。(2)热处理钢筋：表面无肉眼

3、可见的裂纹、结疤、折叠，如有凸块不得超过横肋的高度，表面不得沾有油污。2、各类钢筋的力学性能见下表：品种牌号公称直径(mm)屈服强度N/mm2(kgf/mm2)抗拉强度N/mm2(kgf/mm2)伸长率冷弯外形强度等级不小于甯曲角度甯曲直径光滑钢筋IA3、ay382528-50235(24)370(38)25180°180°D2d变形钢筋II20Mnsi20MnNb(b)825335(34)510(52)16180°180°3d4d2850315(32)490(50)(二)焊条及焊剂的质量要求1、药皮应无裂缝、气孔，凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏

4、差度2、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干才能使用。(三)钢筋工程施工中的质量要求：1、钢筋绑扎工程质量要求见下表：项目质量要求1力学性能检验第5.2.1条主2抗震用钢筋强度实测值第5.2.2条控3化学成份等专项检查第5.2.3条项4受力钢筋的弯钩和弯折第5.3.1条目5箍筋弯钩形式第5.3.2条6纵向受力钢筋的连接方式第5.4.1条7机械连接和焊接接头的力学性能第5.4.2条8受力钢筋的品种、级别、规格的数量第5.5.1条一股项目1外观质量第5.2.4条2钢筋调宜第5.3.3条3钢筋加的形状、寸受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸士10m

5、m弯起钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸士5mm4接头位置和数量第5.4.3条5机械连接和焊接的外观质量第5.4.4条6机械连接和焊接的接头面积百分率第5.4.5条7绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5.4.6条附录B8搭接长度范围内的箍筋第5.4.8条9钢筋安装允许绑扎钢筋网长、宽士10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±21mm宽、高士5mm受力钢筋间距士10mm排距士5mm保护层厚度基础士10mm柱、梁士5mm板、墙、壳士3mm绑扎箍筋、横向间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平图去：+3,0mmA、相同规格钢筋连接时各

6、项参数连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)小40小40G40M4060-63>80小36小36G36M3654-57>70小32小32G32M3248-51>60小28一()28G28M2841-44>55小25()25G25M2537-39>50小22()22G22M2232-34>45小20()20G20M2029-31>45小18一()18G18M1827-29>40B、筋连接时的各项参数连接钢筋规格钢套筒型号压模型号压痕最小直径允许范围(mm)压痕总宽度(mm)小40小36G40(卜40端M4060

7、-63>80(卜36端M3657-60>80小36小32G36(卜36端M36557>70(卜32端M32554>70小32小28G32(卜32端M3248-51>60(b28端M28145-38>60小28小25G28(卜28端M28444>55(卜25端M2538-41>55小25小22G25(卜25端M2537-39>50(卜22端M2235-37>50小22小20G22(卜22端M2232-34>45(卜20端M20333>45(|)22(|)18G20(卜22端M2229-31>45(卜18端M1829-3

8、1>45(|)20(|)18G18(卜20端M2027-29>40(卜18端M1827-29>40C、接头试件强度必须符合以下要求：屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值；抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标H1值的比值不小于1.35(异径钢筋接强度为准)。如有一根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后方可进行连接施工；如仍有一根试件不合格，不准使用。(四)施工规范对钢筋接头的有关规定：1、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：普通混凝土直径大于22mm的钢筋不宜采用绑扎接头。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定接下表执行：项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25>C30

9、11级钢筋35d30d25d2II级钢筋45d40d35d注：当II级批筋直径d>25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值增加5d采用。当螺纹钢筋直径d025mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中数值减少5a采用。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm；受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。有抗震要求的框架梁的纵向钢筋，其搭接长度相应增加，对一级抗震等级相应增加10d;2、绑扎接头区钢筋接头位置和横向间距要求：L>1.3Li,S>d且不应小于25mm。3、搭接接头区箍筋间距，受拉区间距不应大于100mm,受压区间距不应大于10d且不应大于200mm.。1、受拉焊

10、接骨架和焊接网绑扎接头搭接长度规定按下表执行：钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25I级钢筋30d25d20d月牙纹II级钢筋40d35d30dIII级钢筋45d40d35d冷拔低碳钢丝250mm注：搭接长度除符合本表规定外，在受拉区不得小于250mm,在受压区不得小于200mm。当混凝土强度等级低于C20时，对I级钢筋搭接长度不得小于40do轻骨料混凝土的焊接网绑扎接头的搭接长度，应按普通混凝土搭接长度增加5d冷拔低碳钢丝增长50mm。有抗震要求时，对一级抗震等级相应增加10d,二级抗震等级相应增加5d5、受力钢筋彩焊接头的位置区段的规定当受力钢筋采用焊接头时，接头宜设置在受力较小部位

11、，且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、楝条等简支受弯构件；当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时，可在跨度两端各四分这一跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一个构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段1内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定；非预应力筋受拉区不宜超过50%;受压区和装配式构件连接处不限制。二、钢筋工程的质量通病与监理质量控制(一)钢筋工程常见质量通病1、材质检验与保管不符合要求(1)无出厂合格证或抄件不符合要求；(2)无进场复试

12、；(3)批量不清、超批量、漏检；(4)化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显示不正常，未作化学成分检验；(5)机械性能不合格无交待，无加倍复试；(6)运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2、钢筋锈蚀与污染3、钢筋代换不符合要求4、加工成型质量差(1)未统一下料，下料不准；(2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；(3)尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准、弯钩偏短；(4)不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；(5)运输堆放被折、变形未作修正。2、不符合图纸或规范构造规定3、钢筋接头错误(1)接头绑、焊型式采用不当；(2)搭接长度不足(3)错开接头的百分比不符合

13、规范；(4)接头位置不当；(5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密；4、钢筋锚固不符合、规范要求(1)锚固长度不足；(2)锚固形式不对。5、钢筋绑扎不符合要求(1)主筋未绑到位(四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋)(2)主筋位置放反(受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板)；(3)不设定位箍筋，主筋跑位严重；(4)板筋绑扎，花扣不符规范、缺扣、松扣；(5)筛筋不垂直主筋，箝筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋；(6)柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；(7)钢筋接头不错开。9、钢筋保护层不符合要求10、有焊接要求的钢筋未做焊接试验11、焊工无合格证，或焊工不符合施焊条件。12、未按规范规定在现场截取试件试验。13、

14、焊条不符合要求(1)无出厂合格证；(2)焊条不符合钢筋等级要求；(3)未按焊条要求烘烤并作烘烤记录；(4)使用受潮酸性焊条不烘烤；(5)烘烤时间、次数、温度不符合要求。14、焊接质量不符合要求15、焊接不按规定(1)焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数(应作工艺试验)(2)对接焊头的端头不垂直、不平整；(3)焊接接头错开百分比不对，距弯点不对(应>10d);16、挤压接头不符合要求(1)钢套筒进钢筋长度不足；(2)压痕数量不够，分布不匀，深度不足，套管压裂；(3)接头弯折角大于4,或超过7/1000(二)钢筋工程的监理质量控制1、钢筋原材的质量控制(1)审查施工单位报送的钢筋出厂质量证明书

15、及材质报告单，如为复印件，应加盖原件所在单位的印章。(2)钢筋进入现场后，监理工程师应进行外观检查。外观检查不符合要求的，应勒令施工单位将其清退出场。(3)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应要求施工单位根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(4)监理工程师审查施工单位报送的钢筋复验报告，对于复试不合格的钢筋应责令施工单位清理出现场。(5)监理工程师对单位工程钢筋须实行有见证取样和送检制度，次数不得少于试验总数的30%o2、监理工程师在巡检过程中，应要求焊工持证上岗，并进行抽查，检查合格后方可进行正式钢筋焊接。3、监理工程师必须充分熟悉设

16、计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上。4、对钢筋焊接或机械连接进行外观检验，不合格的要求进行返工。审查施工单位报送的钢筋焊接或机械连接接头的机械性能试验报告单(应按规范要求批量进行)，对于不符合规范要求的应责令施工单位进行返工处理。5、在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时以监理通知形式通知施工单位改正。6、在施工单位质检合格的基础上，对施工单位报验的部位进行隐蔽工程验收。7、对于以下几点构造措施，监理工程师应加强检查：(1)框架节点箍筋加

17、密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋，不得漏放;柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构箍筋区500mm0主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通常布置加密箍筋区长度不应小于500mm.(2)具有双层配筋的厚板和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。(3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。(4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。6、浇筑混凝土前，监理工程师应二次验筋，如有问题及时通知施工单位，修整合格后方可浇筑混凝土。模板工程施工质量监理实施细则一、模板工程的质量要求：(一)材料质量要求(主要为木模板

18、和组合钢模板)1、木模板：木模板在拼制时，应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面。2、组合钢模板(1)使用隔离剂时严禁污染钢筋和混凝土；(2)梁和楼板的支柱落在土地上时，应将土地而夯实并垫通长脚手板。在墙、柱上继续用钢模板时，模板应有可靠的支撑点。(3)浇灌混凝土前应检查扣件规格与对拉螺栓，钢楞应配套和拉紧，位置及固定应符合规范规定，钢模板有足够的整体刚度。项目质量要求主1模板支撑、立柱位置和垫板第4.2.1条控2避免隔离剂沾污第4.2.2条项3底模及其支架拆除时的混凝土强度第4.3.3条目4后张法预应力构件侧模和底模拆除时间第4.3.2条5后浇带拆模和支顶第4.3.3条一股项

19、目1模板安装的一般要求第4.2.3条2用作模板的地坪、胎模质量第4.2.4条3模板起拱高度第4.2.5条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度±10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度±10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸±10,0mm5板装许差模安允偏轴线位置5mm底模上表面标图±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表闻图低差2mm表向平整度5mm6长度板、梁±5mm薄腹梁、桁梁±1

20、0mm柱0,-10mm墙板0,-5mm宽度板、墙板0,-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm高（厚）度板+2,-3mm墙板0,-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm侧向弯曲梁、板、柱L/1000且015mm墙板、薄腹梁、桁架L/1000且015mm板的表向平整度3mm相邻两板表闻图低差1mm对角线差板7mm墙向5mm翘曲板、墙向L/1500设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3mm二、模板工程的质量通病及监理控制（一）模板工程的常见质量通病1、模板施工不符合要求(1)强度、刚度和稳定性不能保证；(2)重要性、密闭性、较复杂现浇混凝土结构无模板设计；(3)整体性、密闭性、精确度差大量剔凿

21、；(4)未按验收规范对模板工程作同步验收。2、轴线发生位移：(1)轴线定位错误；(2)墙、柱模根部和顶部无固定措施，发生偏差后不作认真校正造成累积误差(3)不拉水平和竖向通线；无竖向总垂直度控制措施；(4)支模刚度差，拉杆太稀。间距不规则；(5)不对称浇灌混凝土，挤偏模板；(6)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；(7)模板与脚手架拉结。3、模板体系产生变形；4、标高发生偏差；、5、接缝不严、接头不规则；6、脱模剂涂刷不符合要求；7、模内清理不符合要求；8、封闭的或竖向模板无排气口、浇捣口。9、斜模板支设不符合要求；10、拆模使混凝土受损：(1)支模不当影响拆模；(2)拆侧

22、模过早，破坏混凝土棱角；(3)承重底模未按规范规定强度拆模11、其他支模错误：(1)为按规定起拱；(2)支模中遗漏预埋件、预留孔；(3)合模前与钢筋及各专业未协调配合。(二)模板工程的监理质量控制1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑施工单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定；2、对进场模板规格、质量进行检查；3、查施工单位报送的模板隔离剂（脱模剂）的有关资料；4、墙、柱支模前应先在基底弹线，以校正钢筋位置，并为合模后检查位置提供准确的依据；5、为防止胀模、跑模、错位，造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成

23、蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。6、对模板拼缝、节点位置、模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。7、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体化要求时，一般起拱高度宜为1/10003/100。8、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。9、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。10、模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。11、模板涂刷隔离剂时道德应清除模板表面的尘

24、土和混凝土残留物，再涂刷,涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。12、混凝土整体结构的拆模控制（1）整体式结构承重模板，应控制与结构同条件养护试块达到下表规定的强度时方可拆除：项次结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百分比（）1板<250>2,<8752梁、拱、壳<875>81003悬壁构件<275>2100(2)凝土强度能保证其表面及其棱角不因拆模而损坏；(3)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续；(4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa。混凝土工程施工质量监理实施细则一、混凝土工程

25、的质量要求：(一)凝土组成材料的质量要求：(1)水泥进场时，必须有质量说明书，并应对其品种、标号、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。(2)选用水泥标号时，应以能使所配制的混凝土强度达到要求，收缩小、和易性好和节约水泥为原则，常用标号水泥各龄期的强度见下表：品种标号抗压强度kgf/cirf(Mpa)抗折强度kgf/cirf(Mpa)3天7天28天3天7天28天硅酸425180(11.7)270(26.5)425(41.7)34.3(3.3)46(4.5)64(6.3)普通275一160(15.7)275(27.0)一33(3.2)50(4.9)粉煤275一130(12.8)130(12.8

26、)一28(2.7)50(4.9)(3)袋装水泥在运输和储存时，应防止受潮，堆垛高度不宜超过10袋，不同标高、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。(4)水泥如果受潮或存放时间超过三个月，应重新取样检验，并按其复验结果使用。2、细骨料的质量要求(1)混凝土的细骨料，一般应用用级配良好，质地坚硬，颗粒洁净的河砂，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。各类砂应分别检验，各项指标合格时方可采用；（2）砂的质量标准见下表筛孔尺寸级配区含泥量(mm)累计筛余（）1区2区3区510-010-010-0强度C30时>3%强度<C302.535-525-015-0时上5%有抗冻、抗渗要求时1.2565-35

27、50-1025-0>3%0.6385-7170-4140-160.31595-8092-7085-550.16100-90100-90100-90细度模数Mx3.92.83.42.12.71.6适用范围1、配制混凝土应优先选用2区砂，当选用1区砂时，应提局砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性，当选用3区砂时，应适当降低砂率，以保证混凝土强度2、砂按细度模数（Mx）分类：粗砂3.13.7,中砂2.33.0,细砂1.62.2,特细砂0.71.5粗砂可能配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，2出砂配制的混凝土易产生微裂缝3、粗骨料的质量要求（1）混凝土的粗骨料，应采用坚硬的

28、卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，分批进行检验，机械集中生产时，每批不宜超过40mm3,人工分散生产时，每批不宜超过200m3。公称粒径（mm）按重量计累计筛余量（）筛孔尺寸（mm）25510203040505-205-305-40951009510090100901009010040-7070-9075-901-1015-4030-6500-500-50含泥量>030>1%,<030>2.0%,有抗冻，抗渗要求1%4、水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。5、外加剂的质量要求：（1）必须有生产厂家出示的符

29、合国家标准的质量证明书（2）按照东莞市建设局在本市建设工程中使用认证产品的监督管理工作的规定，凡在本市建设工程中销售外加剂的，均须持有东莞市建材行管办统负责制的“东莞市外加剂使用认证产品销售证”。（二）混凝土配合比的质量要求1、混凝土的配合比以重量比表示，并应通过设计和试配选定，应保证混凝土的设计强度。2、混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。3、为节约水泥和改善混凝土的技术性能，在混凝土中掺入外加时，其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。4、泵送混凝土的配合比宜符合下列规定：砂率宜为40%50%最小水泥用量宜为300kg/m2。混凝土的坍落度宜为80180mm。宜掺加适量的

30、外加剂。二、混凝土工程的质量通病及监理质量控制（一）混凝土工程的常见质量通病1、混凝土工程常见质量通病（1）材质与试验不符合要求1）水泥无出厂合格证或试验报告，或出厂合格证内容项目及手续不全，批量不符合规定；2）砂石级配不合格，含泥量超过规定，或其他指标不符合规定；3）外加剂无法定单位鉴定，无许可证；（2）搅拌、计量、配合比与试块不符合要求。1）无试验室试配，或不经过试验室，乱用经验配合比；2）试配与材料、试块不一致、不交圈；3）计量不准，无专人管理，无开盘鉴定；无秤（用体积比，铁锹比、眼睛估）有秤不用（无管理制度）秤坏了，或不准，或被砂石垫死无秤量加减砂石措施（秤旁要有砂石堆、铁锹）或不每车

31、过磅加水无计量、砂石含水量不测，或不扣除砂石含水量，无坍范度测试与记录；散包破袋水泥不计量，整袋水泥不抽检；外加剂无计量措施；无配合比标牌；现场配合比未换算成每盘用量（加小车、秤盘重量）换算正确与否无人检查。4）搅拌不匀（时间太短），搅拌不当（加引气型外加剂搅拌时间过长，过短均不宜）；5）试块留置数量不符合规定；标养试块数量不足（每层、每100盘、每1003、每工作班不应少于1组）；未留置备用试块；缺同条件试块（拆模、防水混凝土）；接头、留缝混凝土缺试块；6）试块养护不标准（标养箱，20±3C水中）；7）未做汇总统计分析，或不按规范规定的要求和条件做数量统计分析；（3）施工缝留置与处

32、理不符合要求1）施工方案考虑不周，出现应有的施工缝；2）无合理安排浇筑混凝土停歇时间而出现施工缝；3）不留施工缝又无缓凝措施；4）施工缝位置不合规范规定。（4）混凝土浇筑不符合要求1）浇筑混凝土无卸料平台（尤其是墙、柱混凝土），混凝土用吊斗直接入模造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；2）浇筑混凝土不分层，或分层不清造成漏振、重振、易出不应有的施工缝；3）泵送混凝土，无有效控制措施，坍落度过大，浇筑混凝土太快，造成一次浇筑过厚，振捣失控，模板变形；4）接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆接槎砂浆不与混凝土浇筑同步；接槎砂浆厚度失控。（5）混凝土浇筑施工中不对称浇筑混凝土，将模板

33、挤偏，造成变形（6）在钢筋密集处，浇筑混凝土不符合要求1）未采用相应粒径的粗骨料混凝土；2）未采取模内外振捣或彩分段支模浇捣办法；3）未事先与设计洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等。（7）采用商品混凝土不符合要求1）无商品混凝土通知单，混凝土小票、强度等级与设计要求未验证;2）现场不做坍落度检验，或无检验记录；3）出罐时间过长，混凝土已初凝，现场随意加水；4）混凝土不要求时，不立即交涉、采取措施或退回；5）现场不留试块；6）泵送管内被清洗的混凝土也用于工程（应废弃）；3、混凝土工程外观常见质量通病（1）蜂窝（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）烂根（6）缺棱掉角（7）洞口变形（8）错台（9）裂缝

34、（10）板缝凝土浇筑不实混凝土裂缝的原因及裂缝的特征综合见下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝1、水泥凝结（时间）不止常面积较大混凝土凝结初期出现不规则裂缝土材2、水泥/、止常膨胀放射型网状裂纹料方面3、混凝土结时浮浆及下沉混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上面及墙和楼板交接处断续发生4、骨料中含泥混凝土表面出/、规则网吐裂5、水泥水化热大体积混凝土浇筑后12周出现等距离规则的直线裂缝，后表面的也有贯通的。6、混凝土的硬化、干缩浇筑两二个月后逐渐出现发展，在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在细长梁、楼板、墙等处则出现等距离垂直裂纹。7、接在处理不好从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较多施工方回1、搅拌时间过长全面出现

35、网状及长短/、规则裂缝2、泵送时增加水及水泥量易出网状及长短/、规则裂缝3、配筋踩乱，钢筋保护层减薄沿混凝土肋周围发生，及沿配筋和配管表面发生4、浇筑速度过快浇筑12小时后，在钢筋上面、在墙与板、梁与柱交接处部分出现裂缝5、浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点6、模板鼓起平行于模板移动的方向，部分出现裂缝7、按茬处理不好接茬处出现冷茬裂缝8、硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝9、初期养护不好过早干燥浇筑不久表面出现不规则短裂初期受冻微细裂纹。脱模后混凝土表面出现返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及楼板端部上面与中间部分卜面出现裂纹使用及环境条件1、温度湿度变化类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环境温度、湿度的变化而艾化2、混凝土构件两面的温湿度差在低温或低湿的侧面，拐角处易发生3、多次冻融表回空鼓4、火灾表卸受热整个表面出现龟背状裂纹5、钢筋锈蚀澎胀沿钢筋出现大裂缝、甚至剥落、流出锈水等沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流出锈水等结构及外力影响1、超载旱载荷在梁与楼板受拉侧出现垂直裂统计裂纹2、地震、堆积荷载柱、梁、墙等处发生450斜裂纹3、断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹4、结构物地基/、均匀卜沉发生45°大裂缝（二）混凝土工程的监理质量控制:1、审核施工单位的施工组织设计，应特别注意混凝土的生产、输