多孔砖砌体砌筑工艺标准

1、多孔科砌体砌筑工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑房屋的墙体用烧结P型多孔科(240mmX115mm90mm砌筑的工程。2施工准备2.1 材料要求：2.1.1 多孔砌块砖的型号、强度等级必须符合设计要求，并应按现行国家标准烧结多孔科(GB13544)进行检验和验收。2.1.2 多孔科在运输、装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的醇，应分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m2.1.3 拌制砂浆及混凝土的水泥，应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂日期超过三个月时，应经试验后方可使用。2.1.4 砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。对于水泥砂浆和强度等级不小于

2、M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%2.1.5 拌制水泥混合砂浆用的石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉应符合以下规定：1)块状生石灰熟化为石灰膏，其熟化时间不得小于7d;当采用磨细生石灰粉时，其熟化时间不彳#少于2d;沉淀池中贮存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染。不应使用脱水硬化的石灰膏；消石灰粉不应直接用于砂浆中。2)粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程JGJ28的有关规定。3)生石灰及磨细生石灰粉的品质应符合现行行业标准建筑生石灰JC/T479及建筑生石灰粉JC/T480的规定。4)石灰膏的用量，可按稠度120±10mni十量。现场施工中，当石灰膏

3、稠度与试配不一致时，可按下表换算：石灰膏不同稠度时的换算系数稠度(mm)12011010090807060504030换算系数1.000.990.970.950.930.920.900.880.870.862.1.6水泥砂浆掺入有机塑化剂应经检验试配，并符合要求后方可使用，并应考虑砌体抗压强度较水泥混合砂浆降低10渊不利影响。1.1.7 当砂浆掺入外加剂时，外加剂应符合有关国家现行标准的规定。1.1.8 搅拌制砂浆及混凝土用水应用洁净水，应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。1.1.9 其它材料：墙体拉结筋按设计及规范要求制作，预埋件、木砖应刷防腐剂。2.2 主要机具：吊机、灰

4、浆机、瓦刀、大铲、托线板、线锤、尼龙线、红铅笔、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰桶、醇夹子、胶皮管、扫帚、水准仪等。2.3 作业条件：2.3.1 砖墙砌筑前,应弹出墙体轴线、边线，弹出门窗洞口位置线，经技术复核后，办好预检手续。2.3.2 在常温状态下，多孔科提前1至2d浇水湿润，砌筑时砖的含水率控制在10%15%2.3.3 砂浆配合比已经试验室确定，准备好砂浆试模(6块一为组)。2.3.4 准备好砌筑施工脚手架。施工员向作业班组已进行技术交底。3操作工艺3.1 工艺流程：作业准备-砂浆搅拌-砖墙砌筑-验收评定。3.2 作业准备：对砌筑基面进行清理，准备好皮数杆、墙体拉钢筋、木砖等材料，整理好

5、操作架子或准备好工具式操作架，保持材料运输道路畅通，为正常砌筑施工作好准备工作。3.3 砂浆搅拌：3.3.1 砌筑砂浆的配合比应采用重量比，配合比应经试验确定。砌筑砂浆配制强度应按现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98确定。砂浆稠度宜控制在6080mm3.3.2 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3)掺用有机塑化剂的砂浆，应为35min。3.3.3砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30c时，应分别在拌成后2

6、h和3h内使用完毕。3.4 砖墙砌筑：3.4.1 试摆：砌筑砌体行进行试摆，第一皮砖应为丁醇，以七分头调节纵横墙交接处、门窗洞口处的砖块模数。3.4.2 盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角最多不超过五层砖，新盘的大角要及时进行吊靠，如有偏差要及时修正，符合要求后再挂线砌筑。盘角要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。3.4.3 挂线：砖墙厚度在1砖以上采用双面挂线。线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。3.4.4 砌砖:1) 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式；砖柱不得采用包心砌法；多孔科的孔洞应垂直于受压面。2) 砌砖时醇要

7、放平跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm3) 对抗震设防地区砌体应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法砌筑。对非地震区可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm当施工期间最高气温高于30c时，铺浆长度不得超过500mm4) 竖向灰缝宜采用加浆挤紧的方法砌筑，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌筑。5) 砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30c时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合后使用。3.5 留槎与接

8、槎：3.5.1 留槎：除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。3.5.2 接槎：砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。3.6 构造柱接槎：砖墙与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（多孔醇3皮醇），马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根6水平拉结钢筋，每边深入墙内不应小于1M3.7 预埋木醇：预埋木醇的部位一般在洞口上边或下边2530cm（多孔醇3皮醇），中间均匀分布。木砖数量

9、按洞口高度决定，洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.22m,每边放3块；高23m,每边放4块。铝合金门窗洞口的预埋木砖应用预制混凝土块代替。3.8 过梁安装：预制钢筋混凝土过梁安装时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时两支承点的长度应一致。3.9 冬期施工：3.9.1 当外日平均气温连续5d稳定低于5c即进入冬期施工；当外日平均气温连续5d高于5c时解除冬期施工3.9.2 冬期施工所用材料应符合下列规定：1）砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖块。2）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌

10、制的砂浆。3）石灰膏宜保温防冻，当遭冻结时，应融化后方可使用。4）拌制砂浆用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80C,砂的温度不得超过40C,砂浆稠度宜较常温适当增大。3.9.3 冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm=4质量标准4.1 主控项目：4.1.1 醇和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽查数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔科5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽查数量为一组。每一检验批且不走过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查砖和砂浆试块试验

11、报告。4.1.2 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查科底面与砂3的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。4.1.3 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20哦槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。4.1.4 非抗震设防及抗震设防烈度高6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm勺墙厚旋置1（）6拉结钢

12、筋（120mm厚墙放置2（）6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm末端应设有90°弯钩。抽检数量：每检验批抽20哦槎，且不应少于5处。检验方法：观察和尺量检查。合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm留置长度基本符合规定。4.1.5 醇砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定：砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏差10用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查垂每层5用2m托线板检查2直&10m10用经纬仪、吊线

13、和尺检查，或用其度全局>10m20他测量仪器检查抽检数量：轴线查全部承重墙；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。4.2 一般项目：4.2.1 科砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽查数量：外墙每20m抽查一处，每处35m,且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙上。4.2.2砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均

14、匀。水平灰缝厚度宜为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm抽查数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。4.2.3 醇砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表规定：砖砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法抽查数重1基础顶囿和楼回标局士15用水平仪和尺量检查不应少于5处2表面清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺有代表性自然间10%但不应少于3间，每间/、应少于2处平整度混水墙、柱8检查3门窗洞口高宽(后塞口)±5用尺检查检验批洞口的10%且不少于5处4外墙上卜窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%且不少于5处5水平灰

15、缝平直度清水墙混水墙710拉10m线和尺量检查有代表性自然间10%但不应少于3间，每间/、应少于2处6水平灰缝厚度W)(10皮砖±8与皮数杆比较，用尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层A皮穆为准5成品保护5.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，水、电、煤气管线等，均应注意保护，不得任意拆改损坏。5.2 砂浆稠度适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5.3 在吊放模板、钢筋、脚手架杆件等材料时，指挥人员和吊机司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙。5.4 在井字架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。6应注意的质量问题6.1 水平灰缝不平：盘角时灰缝要掌握

16、均匀，每层砖都要与紧数杆对平，通线要紧绷穿平。砌筑时要左右照顾，避免接槎处产生高低不平。6.2 皮数杆不平：抄平放线时，立的皮数杆要牢固，防止碰撞松动。皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高一致。6.3 墙面粗糙：舌头类未刮尽，半块的砖集中使用，造成通缝；一砖墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半块砖应分散使用在墙体较大的面上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖墙应外手挂线。6.4 埋入墙中拉结筋位置不准：应随时注意正在砌的皮数，保证按皮数杆表明的位置放拉结筋，其外露部分在施工中不得任意弯折，并保证其长度符合设计要求。6.5 灰缝灰浆饱满率差：砖应按要求浇水湿润,砂浆稠度符合要求,砌砖时铺灰面不宜过长，采用挤浆法砌筑。6.6 构造柱处砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进。7安全环保措施7.1 砖砌体施工脚手架要搭设牢固。7.2 科过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。7.3 外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与