石料压碎值测定仪校验方法

1、- -十一 石料压碎值测定仪校验方法本方法适用于新购置的或使用中的及检修后的压碎值测定仪。（一） 概述集料压碎值测定仪系用于JTJ058-2000中衡量集料在逐渐增加的荷载下抵抗压碎的能力。（二） 技术要求1、钢制试筒：内径150±0.3mm、高125128mm、壁厚12mm。外壁光滑镀铬，内壁光洁，顶面与底面平行且垂直筒轴线。2、钢制底板直径200220mm、中间厚度6.4±0.2mm、边缘厚度10±0.2mm。底外壁光滑镀铬，底内壁光洁，底壁与底面垂直。3、钢制压柱：压头直径149±0.2mm，压杆直径100149 mm，压柱总长100110 mm，

2、压头厚度25mm。顶面与底面平行、平整、光滑、前面与压头轴线垂直，外表镀铬。4、试筒、底板、压柱焊缝均应打磨光滑、平整。（三） 校验条件1、游标卡尺：量程300 mm ，分度值0.02mm。2、钢直尺：量程500 mm，分度值1mm。3、直角尺4、环境条件：室温。（四） 校验方法1、目测和手摸各外表及焊逢是否光滑、平整，外表是否镀铬。2、用钢直尺测量各局部的高度、深度，各测三次，取算术平均值。3、用游标卡尺测量各局部的外径、内径、壁厚，各测三次，取算术平均值。4、用直角尺测量需要平行的各面是否平行及轴线是否垂直。（五） 校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。（六） 校验周期一

3、年（七） 附录校验记录表格式。石料压碎值测定仪校验记录SS-013仪器管理编号： 校验编号：出厂编号、型号： 校验日期：年月日仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注工程校验数据结果一、外观1、外外表2、内外表3、顶面与底面是否平行4、顶面与底面与轴线是否垂直5、焊缝是否打磨光滑、平整、有所痕迹二、尺寸(mm)1、圆筒内径：123平均；2、圆筒高：123平均；3、圆筒壁厚：123平均；4、底板直径：123平均；5、底板中间厚度：123平均；6、底板边缘厚度：123平均；7、压头直径：123平均；8、压杆直径：123平均；9、压柱总长：123平均；10、压头厚度：123平均

4、；结论：主管： 核验： 校验：十二 水泥净浆搅拌机校验方法本方法适用于新购的和使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机校验。一概述水泥净浆搅拌机主要用于水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆，供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试饼之用。它的制造应符合GB3350.8-89标准规定要求。二技术要求2.1 应有铭牌，包括制造厂名称、型号及出厂年月、编号与合格证。2.2 应带有控制器及电路说明书。2.3 整机运转正常，锅叶平稳无跳动，控制平安可靠，外观平整光亮。2.4 搅拌叶片转速及时间搅拌速度公转r/min一次自动控制程序时间S慢62±5120±3停15快125±101

5、20±32.5 搅拌叶片宽度：110mm。2.6 锅内径：160±1mm；锅深度：137±1mm；锅壁厚：新购的0.8mm，使用中的0.5mm。2.7 搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：2±1mm。三校验用标准器具3.1 秒表：准确至0.1S。3.2 游标卡尺：量程300mm与150mm，分度值为0.02mm。3.3 塞尺。四校验方法4.1 外观及转动情况用目测和实际起动停顿检查，应符合技术要求的2.12.3规定。4.2 转速和工作时间4.2.1 任取一种水泥和水混合搅拌处于工作状态，然后用钟表和人工计数的方法，测搅拌叶片在1分钟内的转动次数，各测二次分别计

6、算每分钟转速。4.2.2 用秒表测定从开动机器至停机的时间，重复二遍，取平均值为工作时间，取极差为误差。4.2.3 锅内径、锅深度、叶片宽用游标卡尺分别测两次取其平均值。4.2.4 叶片与锅底的间隙，叶片与锅壁间隙用塞尺检查。五校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。六校验周期一年。七附表校验记录表格式。水泥净浆搅拌机校验记录SS-014仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注工程技术要求校验数据结果1、外观1、铭牌2、控制器及说明书3、转动情况2、转速(r/min)慢速：62±5快速：12

7、5±10慢速快速 1 2 1 2时间转数转速3、工作时间慢速：120±3快速：120±3 1 2 平均慢速快速4、锅、叶片的机械尺寸mm锅内径：160深度：137壁厚：新0.8 使用中的0.5叶片宽：110锅与叶片工作间隙：2±112平均12平均12平均叶片宽12平均锅壁与叶片间隙：锅底与叶片间隙：结论：主管： 核验： 校验：十三 水泥稠度与凝结时间测定仪校验方法本方法适用于新的或使用中的及修理后的水泥稠度与凝结时间测定仪的校验。一概述水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性按GB/T13462001要求来测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的

8、专用仪器。它的制造应符合JC/T7271982(1996)的规定。二技术要求2.1 仪器应有铭牌与合格证。2.2滑动杆外表光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动。2.3 标尺读数和刻度范围为070mm，标尺刻度清晰，位置固定并挺直。2.4 测试杆与试针的垂直度，在测试杆、试针与底座平面接触情况下，测试杆、试针的偏离：新购置的均1.0mm使用中的试杆< 2.0mm，试针<1.5mm2.5 滑动杆直径：新购置的 (11.9311.98)mm，使用中的 (11.9011.98)mm。测试杆有效长度(50±1)mm,由直径(10±0.05)mm的圆柱型耐腐蚀金属制

9、成。测试针由钢制成,其有效长度初凝针(50±1)mm、终凝针(30±1)mm、直径为1.13±0.05mm圆柱体。试针的针头为垂直轴心的平面。2.6 滑动杆与测试杆、滑动杆与针的滑动局部总重量均为300±1g。2.7 圆模：上口的内径(65±0.5)mm，下口内径(75±0.5)mm，高(40±0.2)mm。三校验标准器具3.1 电子天平：称量4000g，分度值0.1g3.2 游标卡尺：分度值为0.02mm(四)环境条件温度:1725,相对湿度75%五校验方法5.1 外观检查技术要求中2.12.3条通过手动目测来进展5.2

10、测试杆、试针的校验的偏离度在底座平面上铺一X与底面平面大小一样的纸，在纸的中心画上直径为10mm的同心圆，拧松固定螺钉，将测试杆放下立于底座上，用二脚规测量测试杆与圆弧线之间的最大距离，如此测定三次，取平均值为偏离度。在滑动杆下端装上试针并固定牢靠，在针头断面上涂上一点颜料，同样将杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动杆，针头即在纸上画出一个圆圈，画出圆圈的直径扣除试针直径后除以2即为试针偏离度。5.2.2 滑动杆、测试杆与试针的直径、长度用游标卡尺测量。5.2.3 试针针头断面与针侧面成圆角时应予更换。5.3 滑动杆和测试杆、滑动杆与试针滑动局部的总质量分别用电子天平称量，材质用目测。5.4

11、圆模圆模尺寸用游标卡尺在上、下口互相垂直的方向分别测量取均值。六校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。六校验周期：一年。七附录校验记录表格式。水泥稠度与凝结时间测定仪校验记录SS-015仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：环境条件:计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注工程技术要求校 验 数 据结果新制的使用中外观与材质滑动杆直径：(11.9311.98)mm偏离度1.0mm直径：(11.9011.98)mm偏离度2.0mm测试杆直径(10±0.05)mm长度(50±1)mm滑动局部总质量：(300±1)g直

12、径(10±0.05)mm长度(50±1)mm滑动局部总质量：(300±1)g初凝针偏离度1.0mm直径(1.13±0.05)mm有效长度(50±1)mm滑动局部总质量:(300±1)g偏离度1.5mm直径(1.13±0.05)mm有效长度(50±1)mm滑动局部总质量:(300±1)g终凝针偏离度1.0mm直径(1.13±0.05)mm有效长度(30±1)mm滑动局部总质量:(300±1)g偏离度1.5mm直径(1.13±0.05)mm有效长度(30±1)

13、mm滑动局部总质量:(300±1)g圆模上口直径(65±0.5)mm下口直径(75±0.5)mm高度(40±0.2)mm上口直径(65±0.5)mm下口直径(75±0.5)mm高度(40±0.2)mm结论主管:核验:校验:十四 水泥胶砂搅拌机校验方法本方法适用于新的和使用中的及检修后的行星式胶砂搅拌机的校验。一概述行星式胶砂搅拌机为用于按GB/T17671-1999检验水泥胶砂强度时制备胶砂的专用设备，它的制造应符合JC/T681-1997的要求。行星式胶砂搅拌机是由搅拌锅和搅拌叶及相应的机构组成，搅拌叶片呈扇形，搅拌时作顺

14、时针自转外沿锅周边逆时针公转，并具有上下两种速度。二技术要求2.1 应有铭牌，其中要包括制造厂名称、型号及出厂年月、编号与合格证。2.2 应带有控制器及电路说明书。2.3 整机运转正常，锅叶平稳无跳动，控制平安可靠，整机外观平整光亮。2.4 在机头醒目位置标有搅拌叶片公转方向的标志,叶片自传方向为顺时针,公转方向为逆时针。2.5 搅拌时间：低速30±1s，开场加砂30±1s，加砂时间30±1s，高速30±1s，中停90±1s，再高速60±1s。2.6 加砂完全性：砂损失小于1g。2.7 锅内径202±1mm，锅深度180&#

15、177;3mm，2.8 锅壁厚1.5±0.2mm,使用中(1.11.7)mm。2.9 叶片与锅底、锅壁的工作间隙3±1 mm。2.10 搅拌叶片总宽135135.63mm,叶翅宽(8±1)mm，叶翅厚5±1mm。三校验用标准器具3.1 秒表：分辨率不低于0.1s3.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。3.3 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。3.4 钢丝：直径2.0mm4.0mm。四校验方法4.1 外观及传动情况用目测和实际起动停顿检查，应符合技术要求的2.1、2.2、2.3、2.4规定。4.2 搅拌时间:用秒表测定各个状态的工作时间,

16、 重复二遍，取平均值为工作时间.4.3准确称量一袋ISO砂后将其倒入砂桶,启动搅拌机自动控制程序,完毕后检查搅拌锅内砂的质量,砂损失不大于1g时为符合要求。4.4 锅内径、叶片宽、叶片工作局部截面，分别用卡尺和钢直尺检查。4.5叶片与锅底的间隙，叶片与锅壁间隙用寒尺检查，通过2mm不通过4mm即为符合要求。五校验结果处理5.1 新搅拌机所有技术要求均应合格。5.2 使用中搅拌机只要2.52.10符合技术要求即为合格。六校验周期：一年。七附录校验记录表格式。水泥胶砂搅拌机校验记录SS-016仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨

17、力备注工程技术要求校验数据结果外观目测检查搅拌叶片自转、公转方向自转顺时针、公转逆时针搅拌时间低速2931s开场加砂2931s加砂时间2931s高速2931s中停8991s高速5961s加砂完全性1g锅内径201203mm锅深度177183mm锅壁厚上1.11.7mm下叶片总宽度(135135.6)mm叶翅宽(79)mm叶翅厚(46)mm叶片与锅底间距(24)mm叶片与锅壁间距(24)mm结论主管：核验：校验：十五 水泥抗压夹具校验方法本方法适用于新购的或使用中的水泥抗压夹具40mm×40mm的校验。一概述水泥抗压夹具是用于按GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法ISO法测

18、定水泥胶砂强度的专用夹具。二技术要求1、应有结实的铭牌，其内容包括：名称、规格型号、制造厂、出厂编号和日期。2、上、下压板外表平整光洁，球座应能自由转动。3、传压柱进展导向运动时垂直滑动而不发生明显摩擦和晃动，外力撤消后，传压柱能自动返回原位。4、上、下压板长度：40mm±0.1mm宽度：40mm厚度：10mm5、上、下压板自由距离45mm6、定位销高度不高于下压板外表5mm，间距4155mm.三 校验用标准器具1、钢直尺：量程300mm，分度值1mm。2、游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。四校验方法1、用目测和手感检查技术要求13条。2、用游标卡尺、钢直尺测量上、下压板

19、长度、宽度、厚度等尺寸，一般测二次，取平均值作为结果。五校验结果评定抗压夹具满足技术要求的全部要求时为合格，合格者方可使用。六校验周期一年七附录校验记录表格式。水泥抗压夹具校验记录SS-017仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注工程校验内容校验数据结果外观检查1、铭牌、内容2、压板外表、球座3、传压柱夹具各部位尺寸(mm)上压板序号12平均长宽厚下压板长宽厚上下压板自由距离定位销高度间距结论主管：核验：校验：十六 雷氏夹校验方法本方法适应于新的或使用中的雷氏夹的校验。一概述雷氏夹是测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一，

20、是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。二技术要求2.1 由铜质材料制成。2.2当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5范围内，即2X=17.5±2.5，当卸去砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码的状态。三校验用计量器具3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm3.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。3.3 塞尺四校验方法4.1环模壁厚检查用游卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度，取平均值作为测量结果，其值0.5±0.05mm为合格。4.2 环

21、模内径检查用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4处分别测量内径，取平均值作为测量结果，其值为30±1mm为合格。4.3 指针根部焊长垂直距离检查用钢直尺和直角尺测量。先将直角尺的直角顶点置于针尖根部，使直角的一边与针尖外测靠紧，然后用钢板尺的端边与直角尺的另一边靠紧，量焊缝垂直长度，取平均值。其值10±0.5mm为合格。4.4 环模切口宽度检查用塞尺在环模上、下开口处测量计2处，取平均值，其值<1mm为合格。4.5 指针长度检查用钢直尺检查，取值150 mm±1 mm为合格。4.6指针直径检查用游标卡尺在指针的中部测量，取值2 mm±0.05

22、mm为合格。4.7 环模高度检查用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处，取平均值，取值30 mm±1 mm。 4.8针尖间距及针尖距离增值校验用雷氏膨胀测定仪进展校验。将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值6 mm±1 mm为合格；然后在另一根针尖根部挂上300g质量的专用砝码，在仪器竖向砝码，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，增值17.5 mm±2.5 mm为合格。五校验结果处理校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。六校验周期一年。七附录检验记录表格式。雷 氏 夹 校 验 记 录SS-018仪器管理编号：校验编号：出厂

23、编号、型号：校验日期：年月日仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项 目校 验 数 据结果一、环模壁厚测点号测值(mm)123456平均二、环模内径测点号1234平均测值(mm)三、指针根部焊长度直距离测点号12平均测值(mm)四、环模切口宽度测点号1234平均测值(mm)五、环模高度测点号1234平均测值(mm)六、针尖间距及针尖距离增值针尖质间距A(mm)针尖指值后间距C(mm)针尖距离增值L=C-A(mm)七、指针长度(mm)左侧指针长右侧指针长八、指针直径(mm)左侧指针直径右侧指针直径结论：主管： 核验： 校验：十七 水泥标准筛校验方法本规程适用于新的和使用中

24、的水泥标准筛校验一概述水泥标准筛是用于按GB/T1345规定负压筛法测定水泥细度的专用筛，按JC/T728规定制造。二技术要求1、应有铭牌内容包括名称、制造厂、型号规格、出厂编号、出厂日期、合格证和说明书。2、负压筛构造应符合GB/T1345规定，筛布应绷紧，不允许有皱褶、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷。3、新筛外观不得有伤痕、脱焊或筛布堵塞等现象。4、筛框有效直径：负压筛(150±1)mm；高度：负压筛25±1mm。5、新筛的修正系数应在0.851.05范围内，使用中的筛子修正系数在0.851.15范围内。三校验用标准器具1、游标卡尺：量程300mm，分度值0.5mm；2、

25、电子天平：量程1100g，精度0.01g；3、细度标准粉二级。四校验方法1、技术要求第14条用目测和钢直尺测量。2、技术要求第5条用标准粉按GB/T1345重复测定二次筛余来检验标准筛，当两次测定筛余差值大于0.2%时,应测定第三次,取二次筛余在0.2%以内的平均值和修正系数。五校验结果评定1、新筛必须全部符合技术要求。2、使用中筛子符合技术要求第5条即认为合格。六检定周期测150个样品后。七附录校验记录表格式。水泥标准筛校验记录SS-019仪器管理编号：校验编号:出厂编号、型号：校验日期：仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注序号工程单位技术要求校验数据结果1外观目测

26、检查2筛框直径mm150±13筛框高度mm25±14与标准样筛余值的相对误差新筛%C=0.851.05标准样筛余值=检定筛余值=修正系数=5与标准样筛余值的相对误差使用中%C=0.851.15标准样筛余值=检定筛余值=修正系数=结论主管： 核验： 校验：十八 胶砂试验体成型振实台校验方法本方法适用于新购或使用中的按GB/T17671-1999测定水泥胶砂强度成所用胶砂试体成型振实台的校验。一概述试体成型振实台简称振实台是用于按GB/17671-1999水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度的专用设备，它的制造应符合JC/T682-1997的要求。二技术要求1、应有铭牌，其中包括仪

27、器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。2、振实台的零件加工面不得有碰伤、划痕和锈斑、外外表不得有粗糙不平及未规定的凸起、凹陷。非加工外表均应刷漆防锈，外观平整、光滑、均匀和色调一致。3、振实台启动后，其台盘无摆动现象，声音正常。4、控制器和计数器灵敏可靠，能控制振实台振动60次后自动停顿，且振动60次的时间为60±2s。5、臂杆轴只能转动不允许有晃动。6、振实台的振幅：150±.3mm。7、台盘中心到臂杆轴中心的距离：800±1mm。三校验用计量器具1、秒表：分辨率为0.1s；2、钢直尺：量程300mm，分度值1mm；3、卷尺：量程2000mm，分度值1mm；4、

28、游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。四校验方法1、技术要求第15条用目测感官检查。2、振实台的振幅用钢直尺检测，将钢直尺垂直竖在振实台台座上，当振实台上升至最高位置时记下读数，当振实台下降至最低点时记下读数，二者之间的差值即为振幅，测两次，取平均值。3、振动时间的校验：启动振实台。先空振一周，然后在开动振实台的同时用秒表计时，读取振实台振动60次的时间。4、用钢直尺量出台盘长L1，再用卷尺测量台盘以外臂杆包括转轴长L2，再用游标卡尺测量转轴外部直径D，那么台盘中心到臂杆轴中心的水平距离为：L0=LI/2+L2-D/2五校验结果的处理新购的振实台应符合所有的技术要求。使用中的振实台符合

29、技术要求第68条即认为合格。六校验周期一年七附录校验记录表格式。胶砂试验体成型振实台校验记录SS-020仪器管理编号：校验编号：出厂编号、型号： 校验日期：仪器制造厂：计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注项 目技术要求校验数据结果外 观振 幅(14.715.3)mm 1 2 平均最高点读数：最低点读数：振 幅：振动60次 的时间(5862)s1、 2、 平均台盘中心 到臂杆轴 中心的距离(800±1)mmL1：1、2、平均L2：1、2、平均D：1、2、平均结论主管： 核验： 校验：十九 沸煮箱校验方法本方法适用于新购的和使用中的沸煮箱的校验。一 概述沸煮箱是测定水泥安定性的一种专用器具。二技术条件2.1 升温时间20升至10030±5min2.2 加热时间控制：03.5h。三校验用计量器具3.1 秒表：精度为0.1S。3.2 温度计：量程0200，分度值1。 四校验方法 4.1将沸煮箱内加水至要求刻度，翻开通电开关，用秒表测量温度升至100时的时间。 4.2用时钟测量加热时间的控制。五校验结果校验结果符合技术要求为合格，合格者方可作用。 六校验周期 一年。 七附录校验记录表格式。 沸 煮