双向排料式带式输送机设计

1、(1).跑偏情况在滚筒处跑偏；在运行中往一侧跑偏；运行中输送带在局部跑偏；输送带蛇行；空载时不跑偏, 加载后跑偏。(2).原因分析在滚筒处跑偏。其主要原因有: 滚筒质量差, 造成直径不等, 使输送带受力不均; 滚筒轴线安装误差大; 滚筒轴承损坏; 机尾滚筒处余煤过多,将输送带挤向一侧。输送带在运行中往一侧跑偏。原因分析如下: 若最大跑偏处发生在输送带接头处, 原因是输送带接头后两侧尺寸误差大, 形成“喇叭形”或卡子砸斜或对斜; 若最大跑偏处不在输送带接头处, 则是机架在垂直方向整体倾斜或托辊安装偏斜所致。运行中输送带在局部跑偏。其原因分析如下: 机架不平直, 使输送带局部悬空, 其相应部位受偏

2、心力; 托辊一端粗, 一端细, 或托辊轴承损坏; 托辊间距大或连续缺托辊。输送带蛇行。其原因为: 机架不平直,忽左忽右; 输送带质量差造成受力不均; 输送带未拉紧。空载时不跑偏, 加载后跑偏。其原因为:卸料点给料偏心, 使物料在输送带上偏载, 或物料从侧向冲击输送带, 造成受力不均。总之, 输送带跑偏是由于在运行中受到偏心力所致。根据上述跑偏原因分析, 防止输送带跑偏应从带式输送机加工制造、安装、维护3 个方面着手,尽量减小输送带在运行中产生偏心力的可能性。(1).防止输送带在滚筒处跑偏提高滚筒表面加工质量和精度, 严格控制圆柱度, 杜绝滚筒不等径情况。改善清扫器工作性能, 定期检查清扫装置是

3、否完好, 及时清扫滚筒上的煤粉, 避免发生滚筒不等径情况。安装滚筒时, 保证滚筒轴线与带式输送机中心线的垂直度要求, 并用水平仪测量各滚筒轴线的水平度, 使水平度小于0.65 mm。轴承定期补充润滑油, 消除附加阻力。(2).防止输送带在运行中往一侧跑偏注意输送带接头质量, 保证接口与输送带中心线垂直, 并确保接头两侧输送带的中心线共线, 同时注意卡子的连接质量。严格执行机架安装时的垂直度要求及托辊安装时的位置要求。(3).防止运行中输送带局部跑偏保证安装时整台输送机中心线成一条直线, 避免输送带局部悬空现象。 注意托辊的加工质量, 保证各托辊的圆柱度要求; 托辊安装时使轴线与输送机中心线垂直

4、,避免输送带受偏心力; 定期检查托辊并给轴承加润滑油, 保证托辊齐全, 运转灵活。(4).防止输送带蛇行 选择刚性好的机架, 安装时保证整台输送机中心线成一条直线, 避免歪斜。给输送带适量的预张紧力。 选用优质输送带。(5).输送带受力不均引起的跑偏防止卸料点偏心给料或物料从侧向冲击输送带, 造成输送带受力不均引起的跑偏。设计时尽量不用单侧卸料的犁式卸料器, 安装可调的导料板,准确控制给料点。在采取防偏措施的基础上, 由于多种因素的影响, 仍可能出现跑偏,输送带向紧边跑偏. 当滚筒或托辊轴线不垂直于输送带运行方向时, 送带向滚筒或托辊先接触的一侧跑偏。利用此规律, 对现场跑偏现象进行纠偏。纠偏

5、工作应在输送机空载运行时进行, 由于严重跑偏的部位大多出现在回程输送带上, 纠偏应首先从机头卸载滚筒开始, 沿输送带运行方向, 先调整回空段, 后调整承载段【2】，纠偏方法如下：(1) 输送带在滚筒处跑偏调滚筒。利用滚筒轴承座上的调整螺栓进行调整, 输送带偏向哪边, 就在哪边顺输送带运行方向调整。(2) 输送带在其他部位跑偏调托辊。从回程托辊着手, 调整托辊轴线与输送带纵向中心线间的夹角, 输送带偏向哪侧, 就在胶带开始跑偏处将该侧托辊朝胶带运行方向前移。注意一次调整量不能过大, 且应根据输送带偏移量成组进行, 每调整一次都要让输送带运行几圈后根据情况决定是否再纠偏。(3) 从设计角度出发,

6、优化基础部件结构, 实现自纠偏, 减少维护及事故率.将圆柱形传动滚筒改为鼓形或中间大两头小的双锥形传动滚筒, 锥度1 100 。当滚筒轴线垂直于输送带运行方向时, 输送带有向滚筒直径大的部位跑偏的趋势, 将圆柱形传动滚筒改为鼓形或双锥形传动滚筒, 将使输送带有向输送机中心线运动趋势.将托辊边支撑为1 个槽的托辊架改为3 个槽的托辊架, 以实现托辊组的前倾安放。其自纠偏原理如图9 所示。 图 9【1】 托辊组的前倾安放自纠偏原理图中F 为托辊对输送带产生的运行阻力, 该力可正交分解为F1 和F2 。F1 垂直于托辊轴线,与输送带作用于托辊而使托辊旋转的力为一对作用力与反作用力; F2 沿滚筒轴线

7、指向输送机中心线,使输送带受到向内的横向推力而不脱离中心线运行, 减小跑偏的可能性。若跑偏已发生, 则两侧托辊产生的运行阻力F 不同, 跑偏一侧大, 其指向输送机中心线的分力也相应大, 从而实现自纠偏。采用该纠偏方法时应该注意两点。第一, 托辊组在边支撑为3 个槽的托辊架上安装时有前倾、后倾、中间3 种位置, 两个侧辊应同时前倾相同角度安装, 不能装错槽口, 否则会造成人为跑偏; 第二,两侧辊前倾角度不宜过大(13) 否则将增大输送机运行阻力, 甚至造成输送带蛇行运行。该纠偏方法适用于跑偏力不大的情况。铰接悬挂式托辊组如图10 所示, 其辊子相互铰接, 侧辊靠易拆卸的挂具吊挂在机架或钢绳上。当输送带跑偏时, 物料偏向一边, 使该侧的侧托辊倾角增大, 另一侧的侧托辊倾角减小, 中间辊偏移,产生调心力, 实现自动纠偏。铰接悬挂式托辊组对输送带的调偏能力强, 运行平稳, 结构简单, 重量轻, 成本低, 噪音小, 且能缓冲吸振, 应用前景广泛。Oehmen H. 带式输送机的设计与运转J . 起重运输机械, 1982：宋伟刚, 邓永胜, 彭兆行等. 大型带式输送机起动过程的仿真J . 东北大学学报, 1998 年3月: 宋伟刚. 动态分析方法在带式输送机设计中的作用J , 起重运输机械, 2001 (增刊