为附加三脚架的翻转模板的施工技术

1、QBXXXX企业标准Q/XXXX-T GCC151-2003冷却塔附着式三角架翻模施工工艺标准XXXXXX工程管理部 发布目 次前 言I1适用范围12规范性引用文件13 符号和术语14施工准备15施工工艺26质量标准57成品保护措施108 职业安全健康和环境措施109质量记录11前 言为提高冷却塔附着式三角架翻模施工工艺质量，规范冷却塔附着式三角架翻模施工，特编制本工艺标准；本标准对冷却塔附着式三角架翻模施工工艺要求进行了规定。 本标准由公司工程管理部提出并归口。 本标准主要起草人：XXX 本标准审核人：XXX 本标准批准人：XXX 冷却塔附着式三角架翻模施工工艺标准1范围本工艺适用于火力发电

2、厂、热电厂以及垃圾电厂中的冷却塔附着式三角架翻模施工。2规范性引用文件本施工工艺标准引用的标准和规范。中华人民共和国国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中华人民共和国水利电力部电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ 69-87电力工业部建设协调司火电施工质量检验及评定标准 第一篇土建工程篇3 符号和术语3.1建筑工程building engineering 为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属建筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体。3.2建筑工程质量q

3、uality of building engineering反映建筑工程满足相关标准规定或合同约定的要求，包括其在安全、使用功能极其耐久性能、环境保护等方面所有明显和隐含能力的特性总和。3.3验收acceptance建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验。3.4主控项目dominant item建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。3.5一般项目 general item除主控项目以外的检验项目。4施工准备4.1人员准备电工、焊工、操作工、起重 、架子工要有特殊工种作业证。所有施工人员

4、要经过安全考试，合格后方可上岗。人数根据具体工程量大小确定。4.2技术准备作业指导书编制审批，施工图纸三级会审基本完（专业会审、系统会审、综合会审）。施工网络计划（P3计划）编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。4.3材料准备原材料（钢筋、水泥、黄砂、石子）按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。筒身混凝土要根据设计要求，提前做好抗渗及抗冻融循环试验，并提出抗冻、抗渗混凝土配合比。周转性设备及材料（外井架、吊桥、悬挂式三角架、冷却塔专用模板、木跳板等）4.4主要机具4.5作业条件保持排水畅通。上道工序冷却塔环梁以下结

5、构施工完毕，并经验收确认合格。5施工工艺5.1施工工艺流程施工工艺流程施工准备安装外井架安装垂直运输系统安装电气系统安装吊桥铺吊桥板安装三角架铺平台板钢筋绑扎接地导线安装混凝土套管安装安装模板预埋爬梯螺母验收、签证试块制作混凝土浇筑混凝土养护筒壁防水避雷设施及栏杆安装爬梯安装三角架拆除外井架拆除5.2施工工艺5.2.1附着式三角架翻模施工的冷却塔施工工艺总要求控制曲线失形，施工缝渗水以及预埋爬梯螺母偏差。提高冷却塔筒壁外观工艺质量。5.2.2附着式三角架翻模施工工艺要求1）外井架构造、吊桥提升及乘人电梯：外井架是由无缝钢管用螺栓连接地空间管式结构。常用外井架组合孔数有六孔、九孔、十二孔等。外井

6、架由立管、横管、斜管、花篮螺丝及拉环连接组成，每孔长度尺寸一般为0.9长度为2.5m。每层水平中心间距为1.25m。高度方向每隔5m有对角花篮螺丝、拉环紧固，以保持外井架平面内的稳固，使井孔对角线长度一致。要求各种构件加工时，所有孔距误差不大于0.5mm，杆件沿全长度的平直度小于L/1000。纤绳与外井架组合面的夹角宜取300吊桥由承重骨架、桥面铺板、安全设施和悬吊提升系统四部分组成。结构形式有抽拔式、分节组装式和桁架式三种。吊桥提升是在承重骨架中的主梁或桁架的弦杆节点上做若干个吊钩来锚固绳扣，作为吊桥的悬挂点。提升方法有机械提升和倒链提升二种。机械提升时，前后桥的悬挂绳扣分别通过扁担固定在提

7、升滑轮组上，前后桥的起动钢丝绳分别通过提升滑轮组引到卷扬机上。开动卷扬机提升吊桥后，用倒链保险，其起吊钢丝绳的行走孔一般是竖井架的中心孔。倒链提升时，每一个吊钩悬挂一根千斤绳，每一个千斤绳上挂一个倒链。提升时人工拉动倒链同时动作，升到所需要高度后，检查千斤绳的受力状况并适当调整，然后拴好倒链绳扣。乘人电梯附着于金属竖井架，供施工人员上下用。主要布置形式有外升降塔式、外附着式和竖井架孔内布置式三种。它主要由箱斗、导轨、牵引卷扬机、牵引钢丝绳和电气操作系统组成。运行速度在252）中心线控制：冷却塔中心线控制有激光对中和金属线锤对中两种方法。激光对中的主要器具有激光准直仪、光靶、自整角机等。在冷却塔

8、底板上安装激光准直仪，使激光束与设计中心铅锤线重合。这时光靶上接收到的光斑点恰好居中，设计中心在靶面的投影，亦是施工层截面图的几何中心。而激光接受靶上装有自整角机的随动机，控制台上装有自整角机的主动机，用控制线相连。操作人员可在控制室内旋转自整角机主动机把柄，操作激光靶找寻光斑并判读出方位，指挥操作平台上的工作人员按判读方位收、松悬挂靶绳，直至判读指示为零，这时激光束通过靶心，施工截面圆中心与设计中心重合。 线锤对中装置共分中心吊盘、紧线器及紧线器支架、线锤和座标盘四大部分。对中操作要求细致、精确、快速。首先，在紧线器和支架提升后，从四个方向同时均匀收紧中心吊盘张拉绳，使线锤投影落在坐标盘内。

9、由测量人员根据线锤在坐标盘上的投影方位和偏差度，指挥四个方向拉绳的松紧，直至线锤投影与坐标盘中心重合。对中时线锤与座标盘间距离不应超过5mm，尽可能使其缩小。然后用食指和中指间的缝隙来回挡住线锤，减小其摆动幅度，使之尽快静止。对中时线锤投影与坐标盘中心的偏差值不应大于20mm。3）冷却塔壁厚控制： 混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的长度来控制的。混凝土套管的长度按塔型曲线计算或放大样确定。混凝土套管一般采用断面为四边形，边长为80mm，中间预留20mm的穿入对销螺栓孔。混凝土套管加工图如下：15 50 1520孔40 L 404）半径控制:在中心吊盘上口安装拉尺。拉尺一般安装四把，用于控制冷却塔

10、内模和外模半径。由于中心吊盘悬挂高度常常低于施工截面圆标高，因此要将设计半径与设计标高和吊盘悬挂高度进行换算，得出需要测量的施工半径。换算公式为：Rn为设计的内模板上沿半径，Za为施工层内模板上沿标高，Zb为吊盘标高，R为施工内模板上沿半径。5） 冷却塔高度控制： 冷却塔高度控制采用6）冷却塔翻模工艺要求三角架之间上下和环向要稳固联系，每层联成整体，成为一个环向刚性结构，使上层的施工荷载和混凝土自重能传递到下层的三角架和筒壁上。模板之间的拼缝要严密，所有组装的螺栓和螺母要拧紧。预埋铁件不得漏放，位置要求准确。筒壁混凝土只准在上下节模板接槎处留水平缝，每节浇筑高度应低于模板80mm，水平缝在浇筑

11、中应随即压成毛面凹槽。在浇筑上节混凝土时应先铺一层与混凝土同配比的水泥砂浆。筒壁上的混凝土套管中的孔洞在拆模后应及时采用石棉水泥堵塞结实。拆除的模板应进得表面混凝土浆的清理，涂刷脱模剂后，方可进行下一节模板安装。筒壁施工最后二节模板时，塔顶刚性环的模板是采用现场配制的模板，外挑部分的底模铺在三角架上。塔顶刚性环混凝土浇筑后，在常温下三天便可拆除侧模，强度达到10N/mm2时，操作人员可站在二层三角架上拆除底模，找出平台上预留的检修孔的木塞，以便悬挂外层吊蓝，要求两个三角架留一个检修孔。接着拆除最上层的三角架和标准模板，堵塞预留孔。将外吊蓝提升到刚性环的检修孔，里吊蓝挂在刚性环的里栏杆上，利用吊

12、蓝拆除第二层（最后一层）标准模板和堵塞预留孔。这时安全网一端挂在与刚性环上的螺栓连接的挑杆上，一端挂在吊蓝的内腹杆上。接着拆除吊蓝板、吊蓝、提升安全网，最后一块脚手板和两个吊蓝是事先在吊蓝板两端和吊蓝上捆好绳子，站在刚性环上提升到顶的，操作人员在筒壁外侧的，由特制爬梯爬上刚性环。在筒壁内侧的，从最后两个吊蓝爬上刚性环的平台。筒壁施工中技术员应根据图纸要求，绘出施工技术指示图。施工技术指示图包括模板节数、内模顶标高、筒壁厚度、混凝土套管长度、混凝土套管、模板块数、每节混凝土数量、内模顶半径、中心线偏差值、混凝土强度等级、混凝土坍落度、混凝土浇筑时间等。混凝土浇灌宜采取斜面分层推进方式，推进长度一

13、般在2.5m左右。振捣工作应从斜面浇灌层下端开始逐渐上移，以保证混凝土质量。筒壁施工时，每一节应取混凝土试块一组，每组不少于三块，检验二十八天强度，每十节做抗冻、抗渗试块各一组。筒壁浇水养护时，需注意不要把模板一隔离剂冲掉，特别要防止模板上的隔离剂掉到筒壁混凝土顶面，从而影响施工缝的质量。6质量标准6.1模板工程质量标准模板工程一般规定 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等到条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 在浇筑冷却塔筒

14、壁混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。模板工安装主控项目 安装冷却塔筒壁的上层模板及其支架时，下层冷却塔筒壁模板应具有承受上层荷载的承载能力。 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。6.1.3模板安装一般项目1）模板安装应满足下列要求： 模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇混凝土前，模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应

15、安装牢固。3）模板工程安装质量标准详见下表。模板安装质量标准项 目质量标准模板安装要有足够的强度、刚度和稳定性中心线垂直偏差15模板表面清理和涂刷隔离剂均匀无遗漏模板内部清理干净模板接缝宽度1.5半径偏差+20-5标高偏差±15/节模板表面平整度5截面尺寸偏差+8-5预埋件外观质量表面无焊痕,明显凹陷和损伤平整偏差2尺寸偏差+10-5螺栓及螺纹长度偏差+100中心位移3相邻预埋件高差1.5标高偏差+2-10水平偏差26.2钢筋工程质量标准钢筋工程一般规定当钢筋的品种、级别或规格需要作变更时，应办理设计变更文件。在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1）纵向受力钢筋的品

16、种、规格、数量、位置等；2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4）预埋件的规格、数量、位置等。钢筋工程主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定.钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1）HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长

17、度不应小于钢筋的3倍；2）当设计要求钢筋末端需作；1350弯钩，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3）钢筋作不大于900弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的倍。除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于900；对有抗震要求的结构，应为1350；3）箍筋弯后平直部分长度：

18、对一般结构，不宜小于箍筋直径5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径在10倍。纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。钢筋工程一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋加工的形状、尺寸应符合设备要求，其偏差应符合下表要求：钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5钢筋的接头宜设置在受力

19、较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不少于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢

20、筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求：当设计无要求时，应符合下列规定。1）在受拉区不宜大于50%；2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜查互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度）,凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均

21、属于同一连接区段。同一连接区段，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当无设计具体要求时。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下表要求：纵向受力钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C30C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级RRB400级55d40d35d钢筋安装位置的偏差应符合下表要求：钢筋安装位置的允许偏差项 目质量标准钢筋表面质量无损伤、油污、裂纹，无粒状、片状锈痕

22、主筋保护层偏差+10-5箍筋绑扎变形无变形缺扣、松扣数量10%且不应集中主筋间距偏差有套管±506.3混凝土工程施工质量标准混凝土工程主控项目混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地随机抽取。取样试件留置应符合下列规定：1） 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不行少于一次；2） 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不行少于一次；3） 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4） 每一层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。5） 每次取样应至少留置一组标准养护

23、试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表要求：原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差（mm）水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1、各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有明显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。水塔筒壁混

24、凝土主控项目施工质量标准 序号检验项目质量标准检验方法1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定检查出厂证件和试验报告2混凝土强度符合设计要求检查砼强度试验报告3混凝土抗渗指标必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定检查砼抗渗试验报告4混凝土抗冻融指标检查砼抗冻融试验报告5施工缝留设、处理必须符合设计要求和有关现行规范、标准规定观察检查6混凝土施工缝和螺栓孔的密实性严禁渗漏水试运时观察检查混凝土工程一般项目施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时有效的养护措施，并应符下列规

25、定：1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行保湿养护；2、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；3、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；混凝土工程质量标准详见下表。钢筋混凝土水塔砼工程一般项目施工质量标准项 目质量标准混凝土表面质量蜂窝内壁无外壁无孔洞无露筋无半径偏差+20-15截面厚度偏差+10-5塔总高度偏差±0.001H人孔洞口偏差标高±10中心线20预埋暗榫偏差标高±20中心线20与混凝土外表平整5拆模后预埋铁件中心位移206.4质量通病及防治措施 加强施工技术管理，做好前期策划工作。进点的施工人员，技工要求占5

26、0%以上。筒壁施工要采用专用施工机械、设备和模具。 支模前，应校正每块模板高度和平整度，达到每块模板宽3mm的误错范围之内。垂直面模板拼缝要严密。筒壁浇混凝土时要派专人清理钢筋上的垃圾及水平施工缝的处理。 筒壁模板拆除时，应在其上节混凝土强度不低于100Kg/cm2的情况下方可进行。混凝土捣固工作，必须由经验工作可靠的技术工人进行施工，并且建立振捣手与工作面关系图，做到谁振捣谁负责。混凝土作业时应有交接班记录，说明本班浇捣情况及下一班作业要求。对伸出在已浇混凝土以上部分的直立钢筋，必须有防止其产生倾斜措施，以防止破坏下节筒壁中钢筋与新浇混凝土的结合。筒壁不准留垂直施工缝。6.5质量控制点冷却塔

27、筒壁混凝土浇灌、施工缝处理、中心线、半径以及壁厚偏差应建立质量控制点。7成品保护措施 冷却塔筒壁施工时，应在混凝土强度不低于100Kg/cm2的情况下进行拆除，浇筑上节筒壁时，注意不要将混凝土浆淋到下节筒壁上，可用塑料薄膜包裹。8 职业安全健康和环境措施8.1施工过程危害及控制措施施工过程危害及控制措施序号危害类另危害名称危害原因伤害后果控制措施1高处坠落高处作业人员未正确系安全带，高处拆模时双手施压使用撬杠高处作业时发生人员坠落人员伤亡施工人员必须挂安全带2高处坠落高处作业的平台、走道、斜道等无防护栏和挡脚板工作人员失足滑跌，发生人员坠落人员伤亡操作平台和吊桥处安装防护栏杆和挡脚板3高处坠落高处作业时用单根50×100木条或木模板作跳板50×100木条或木模板断裂，发生人员坠落人员伤亡严禁使用50×100木条或木模板作跳板4高处坠落脚手板未满铺，有探头板或未铺设平稳及未绑扎施工人员走在上面脚手板滑脱发生人员坠落人员伤亡脚手板应铺设平稳并绑扎牢固5触