发电机产品说明书

1、产品说明书产品名称：云南阿墨江三江口水电站SF33-32/6200发电机文件编号：TM-1052编制：校对：批准：福建南平南电水电设备制造有限公司2007年9月日SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页目录1、总贝U2、基本技术参数3、结构特征4、包装运输与贮藏5、安装试验与验收6、运行要求7、运行维护编号：TM-1052共11页2、2.1(1)型容Ps=38824kVA/33000kWSF33-32/6200发电机产品说明书1、总则：1.1、 本说明书专用于云南三江口水电站SF33-32/6200水轮发电机。凡本说明书中未提及的事项，均按GB755-2000旋转电

2、机基本技术条件,GB/T78942001水轮发电机基本技术条件，及GB856488水轮发电机组安装技术规范有关规定要求。1.2、 本说明书供给订货方作为设备验收，安装与使用的依据，也作为制造厂对该产品在制造上应达到要求的依据。基本技术参数：额定数据：号：SF33-32/6200Xq=0.6791横轴超瞬变电抗：Xq/=0.229负序电抗：X2=0.2235(9)零序电抗：Xc=0.071(10)定子绕组开路时励磁绕组的时间常数：Td0/=5.15S(11)励磁绕组短路时定子绕组的时间常数：Ta=0.1874S(12)额定励磁电流：IfN=596A(13)额定励磁电压：UfN=333V电压：电流

3、：功率因数：频率：转速：飞逸转速：相数：(10)接法：(11)绝缘等级：(12)定额：(13)效率：1.3、 2性能参数：(1)转动惯量：短路比：纵轴电抗：纵轴瞬变电抗：纵轴超瞬变电抗横轴电抗：Un=10500VIn=2135ACOS小=0.85（滞后）fN=50HznN=187.5r/minnf=365r/minm=3YF/FS197.7%GD2>2500t.m2Kc=1.091Xd=1.041Xd/=0.3068Xd/=0.2182编号：TM-1052共11页SF33-32/6200发电机产品说明书(W空载励磁电流：Ifo=327A(15)空载励磁电压：Ufo=125V(16)定子温

4、升：Qcu=70K(17)转子温升：Qf=58K(18)定子电密：2.87A/mm2转子电密：2.56A/mm2(20)气隙磁密：0.75T(21)齿部最大磁通密度：1.53T(22)轲部磁密：1.29T(23)磁极最大磁通：1.37T(24)定子铜耗：144kW(25)转子铜耗：139kW(26)铁耗：168kW(27)风摩损耗：120kW(28)杂散损耗：84kW(29)水轮发电机组固有频率：1.044Hz(30)定子绕组电容：0.283F/相(31)上机架总挠度：0.12cm(32)下机架总挠度：0.0737cm2.3.油.气.水参数轴承润滑油牌号：轴承润滑油量：L-TSA464400L

5、0.60.7Mpa5L/S2min7.75MPa<250c50m3/h10m3/h162m3/h0.2MPa约27.8L/S0.450.5MPa(其中上机架油槽3600L、下机架油槽800L)制动器制动或复位气压：制动器制动时耗气量：机组制动时间：制动器顶转子油压：冷却进水温度：上机架冷油器用水量：下机架冷油器用水量：(10)空气冷却器用水量：(11)冷却水水压：(12)电机消火用水量：(13)消火水压：2.4. 推力轴承参数SF33-32/6200发电机产品说明书编号：TM-1052共11页推力负荷：轴承外径：轴承内径：轴瓦数量：轴瓦材料：轴瓦长宽比：单位压力：油的温升：最小油膜厚度：

6、（10）损耗：2.5. 导轴承参数负荷：轴瓦直径：周向长度：轴向宽度：轴瓦数：单位压力：油的温升：最小油膜厚度：损耗：2.6. 主要部件重量:定子：83.2t上机架：45.2t基础：6.45t空冷器：4.1t总重：297.2t367t170cm80cm8弹性金属塑料0.822.933Mpa18.15K0.062mm70.6kW14000kg90cm25cm25cm81.11Mpa9.46K0.0634mm10.5kW转子：143.5t下机架：6.7t上盖板：3.6t其它：10.9t2.6. 旋转方向：从N端看为顺时针方向2.7. 结构型式：IM8217(IEC34-7,GB997-81)2.8

7、. 通风冷却方式：IC7A1W7(IEC34-6,GB/T1993-1993)3.结构特征3.1 总体结构本电机为三相交流同步发电机，安装结构形式为立轴悬式结构，即电机N端（上端）设上机架，推力轴承、导轴承，轴端设集电环；电机D端（下端）设下机架、导轴承，弁有凸缘轴伸，与水轮机主轴刚性连SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页接。机组轴系为三支点支承结构，轴系临界转速大于机组飞逸转速的2倍，有较大的安全裕度。本发电机的通风冷却方式为密闭双路径向自循环空气冷却(IC7A1W7)，冷却系统配有6台空气冷却器，每台空气冷却器换热容量为120KWo冷却空气的动力靠转子磁轲及

8、磁极的风扇效应进行自循环；发电机铁损、铜损及杂散损耗产生的热量都将通过冷却空气，由冷却空气传递给冷却器中的冷却水带走。本发电机总体结构由定子、转子、上机架、下机架等部件组成，各部件结构如下：3.2 定子定子主要由机座、铁芯及绕组等部件组成。定子机座采用不同厚度的碳素结构钢板组焊而成，分三瓣，合缝面设合缝板、把合螺栓和定位销钉，定子机座分瓣运输，现场叠装组合弁下线焊接试验。机座外径中7300,高2600o机座外壁开有两个引线孔、六个用以装设空气冷却器的窗口。定子铁芯由0.5mm厚优质电工钢板(50W310)冲制的扇形冲片，在工地经迭片、压装而成，铁心外径小6200,内径小5580,铁心长1150

9、,铁心沿长度方向设有多道径向通风沟。铁心靠鸽尾筋、压板及拉紧螺栓与机座连接坚固。定子绕组采用双层波绕组结构，线圈采用多股双玻璃丝包F级扁铜线绕制而成，线圈直线经不完全3600换位。具有较高的机械和电气性能。线圈绝缘耐热等级为F级。线圈表面采取的一次性模压成形防电晕结构。具有很高的抗磨刮性能，机组经长期运行后，仍能保持良好的防晕效果。绕组起晕电压高，能保证电机在各种工况下不起电晕。定子线圈嵌入铁芯槽内后，用槽楔垫条楔紧，绕组两端各设置有非磁性端箍，采用预浸漆的涤玻绳绑扎、固化，使绕组端部成一坚实的整体，提高了绕组抗振和承受突然短路时电磁冲击力的能力，铁心槽口还设有线圈间隔垫块，用以防止线圈的下沉

10、。在定子线棒层间及槽底埋置有18个电阻测温元件，以检测定子线圈与铁芯的运行温度。定子内还设置感温，感烟式火警探测器，定子两端部设有环形水喷雾式消火装置。SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页3. 3转子发电机转子由磁极、磁轲、支架和主轴等构成，转子直径小5550。磁极由磁极铁心、磁极线圈、阻尼绕组等组成。磁极铁心用51.5Q235-B钢板冲制迭压而成，铁心采用双“T”尾与磁轲靠打键紧固，磁极线圈用TDR铜带侧向绕制而成，匝间垫环氧玻璃坯布，经热压成整体，线圈绝缘耐热等级为F级，转子磁极设有纵横阻尼绕组，以提高运行稳定性和承担不对称负荷的能力，削弱谐波分量，提高波形

11、正弦性。磁轲用83Q345-B钢板冲制迭压而成，磁轲长1500,轴向设有七道径向通风沟，用螺杆做轴向把合。磁轲与转子支架配合靠热打键紧固，磁轲下端装有制动环。转子支架由中心体和8个工字形支臂构成。工字形支臂为钢板组焊而成，中心体由铸钢轮毂、两端两圆盘和8块径向辐板组焊而成，中心体通过合缝板与支臂连接组成支架，支架靠径向热打键与磁轲紧固。主轴为20MnSi优质合金碳素锻钢，法兰外径为小1190,轴身最大径为650,轴长6910,主轴开有小200中心孔。发电机主轴与水轮机主轴在工厂内同时找正链孔，保证机组轴线准确。3.4、 上机架上机架为载重机架。由中心体和6根辐射形支臂构成。中心体为钢板组焊件，

12、上导轴承、推力轴承、油冷却器置于中心体油槽内，上导轴承设8块巴氏合金轴瓦，推力轴承8块为弹性金属塑料瓦。轴瓦通过瓦座支柱螺钉与斜楔调整间隙，轴瓦与瓦座之间设有防轴电流的绝缘装置。油冷却器由紫铜管、承管板、水箱等组成。冷却器的冷却用水通过DN80管法兰与技术供水系统连接。机架支臂为工字形钢板组焊件，支臂通过合缝板与中心体连接。为了了解和检测轴承的运行温度，在推力轴承、导轴承的数块瓦中埋有2PT100的钳热电阻感温元件，在油槽里也装有用来测量油温的钳热电阻感温元件。3.5、 下机架本机架为非荷重机架，机架内设导轴承、油冷却器等。导轴承瓦为巴氏合金瓦。轴瓦通过瓦座支柱螺钉与斜楔调整间隙，轴承座为铸钢

13、结构。油冷却器由紫铜管、承管板、水盖等组成，SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页方便检修，冷却器冷却用水通过DN40管法兰与技术供水系统连接。油槽、机架中心体、支臂均为钢板组焊件，支臂通过合缝隙板与中心体连接。为了了解和检测轴承的运行温度，在导轴承的数块瓦中埋有2PT100的钳热电阻感温元件，在油槽里也装有用来测量油温的钳热电阻感温元件。3.6、 制动器本机组在下机架支臂上，装有6个规格为小22。的制动器，制动器分布直径为小3500,制动器采用气压复位结构，制动气压为0.5MPa0.65MPa。顶转子油压为7.75MPa,制动器装有复位信号装置；以监视制动器的状

14、态。3.7、 空气冷却器本发电机选用6台穿片胀结式高效空气冷却器，每个空气冷却器的公称换热容量为120kW,空气冷却器通过DN80的法兰与技术供水系统连接。3.8、 集电环集电环布于上机架上部的联接座内，为套筒式结构。其直径为900,选用25X32的恒力刷握.3.9、 发电机消火发电机在定子两端设有环形消火水管和水喷雾头。环形消火水管出口，将引至电站厂房消防栓内。3.10、 励磁系统本发电机采用微机励磁装置，详见励磁系统说明。4、包装、搬运与贮藏4.1、 包装发电机所有零部件均由制造厂根据尺寸、形状及重要性进行包装；对于精密加工面，精密配合面，线圈、电缆引线及绝缘材料等均应有防锈，防潮，防雨淋

15、及防受机械损伤的措施，零部件包装质量保证期为：自出厂之日起推力轴承镜板为半年，其余均为3个月。4.2、 搬运发电机零部件经包装后可选用公路、铁路或水路运输，运输设备应符合相关法规要求；起吊设备应符合要求，吊具应可靠，吊点要正确，起吊要水平、轻放、确保安全；设备运到工地后，应检查是否损伤，弁按产品交货明细表进行清点。SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页4.3、 贮藏零部件均应贮存在有掩蔽的干燥清洁的库房内(无灰尘、腐蚀性气体或其他有害物)下列零部件应贮藏在温度不低于5C的库房内(1)定子线圈或下线后的定子转子磁极装配镜板、轴瓦、支柱螺钉主轴集电环、刷架空气冷却器及

16、油冷却器制动器绝缘材料、橡胶、电缆引线等零部件在工地贮存时，应定期(3个月至少一次)进行全面检查，发现有腐蚀或其他缺陷时应及时处理。5、安装、试验与验收5.1、 发电机在工地进行部件装配安装时，应按照制造厂提供的图纸、文件及有关技术标准进行，在工地装配的项目有：转子主轴与支架热套，磁轲迭片压装，磁极挂装打键，以及磁极线圈引接线等，定子分瓣把合，现场组合弁下合缝线等。机架支臂连接、油腔清洁及零部件的清洁及装配5.2、 发电机在工地安装期间及安装后，应按照有关标准进行试验验收，试验项目如：(1)对空气冷却器，油冷却器及制动器进行耐压试验；在干燥后测定绕组对地及相间绝缘电阻；在冷态下测定各绕组之直流

17、电阻；在干燥状态下作定子绕组及转子绕组绝缘电气强度试验；测定轴承绝缘电阻；制动系统试验；三相稳定短路试验；空载特性测定；(9)机架振动及主轴摆度测定；(10)轴承温度测定；(11)转子超速试验(结合机组甩负荷试验进行)；SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页(12)噪声测定。5.3、 在用户遵守保管、安装、使用和维护规则的条件下，从发电机投入运转后二年内，但自制造厂最后一批货起运之日起不超过三年，因产品设计制造质量不良而发生损坏，不能正常运行时，制造厂应无偿地为用方更换、修理产品或零部件。6、运行要求：6.1、 在下列情况下，水轮发电机应能输出额定功率：在额定转速

18、和额定功率因数时，电压与其额定值的偏差不超过±5%o在额定电压时，频率与其额定值的偏差不超过土1%。在电压与频率同时发生偏差(两者偏差分别不超过土5%和±1%),且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6%,若电压和频率不同为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值之和不超过5%、当电压与频率偏差超过上述规定值时，应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值，定子电流不超过额定值的105%为限。6.2、 发电机在额定工况下运行时，效率为97.7%,容差约为0.36%。6.3、 发电机各部分结构强度，应能承受电机在额定转速及空载电压等于105%额定电压下，历时3s的三相突然短路试验，而

19、不产生有害变形。同时还应承受在额定容量、额定功率因数和105%额定电压及稳定励磁条件下运行时，历时20S的短路故障而无有害变形或损坏。6.4、 发电机应能在规定的飞逸转速下连续运转5分钟不发生有害变形。6.5、 发电机在不对称的系统上运行时，如果任何一相的电流均不超过额定值，且负序电流分量与额定电流之比不超过12%时，应能长期运行。6.6、 发电机应能承受如下规定的绝缘介电强度试验，历时1min而绝缘不被击穿。(1)发电机定子绕组，在工地试验电压为24000Vo发电机转子绕组，在工地装配接线后，试验电压为3350Vo6.7、 发电机定子绕组在实际冷态下，任何两相直流电阻之差，应不超过其最小值的

20、2%。6.8、 发电机的气隙，其最大值或最小值与平均值之差，应不超过平均值的10%。6.9、 发电机应采用准同期方式与系统弁列，在事故情况下允许用自同期方式与系统弁列。-9-SF33-32/6200编号：TM-1052发电机产品说明书共11页6.10、 发电机定、转子绝缘采用F级绝缘。6.11、 发电机在额定工况下运行时，上机架的垂直方向双幅振动量<0.08,水平方向双幅振动量00.12。6.12、 制动系统应能保证在机组停机过程中，当转速降到额定转速的20%时，能连续制动，在2min内停机；制动气压为0.50.7MPa7.运行维护7.1、 电站运行人员应了解发电机的性能及结构特点，熟悉操作程序及操作方法，保证能正确操作机组，维护机组的正常运行。7.2、 电站运行人员应严格按规定对机组的运行情况及运行数据，做好完整的记录，如发现异常现象