操作人员节后教育.

1、安徽人防设备有限公司节后安全教育安徽人防安全生产管理制安徽人防安全生产管理制 第一章第一章 生产纪律制度生产纪律制度 1、严格按照各项安全操作规程操作。、严格按照各项安全操作规程操作。 2、生产过程中必须严格按生产任务单生产，勤俭节约，、生产过程中必须严格按生产任务单生产，勤俭节约，杜绝浪费。杜绝浪费。 3、爱惜生产设备原材料等，严禁损坏。、爱惜生产设备原材料等，严禁损坏。” 4、按规定穿戴好各工种劳保保护用品、按规定穿戴好各工种劳保保护用品 5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 6、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指、学徒工、实习生及其他

2、学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。导，不得独立操作。 7、严格按照车间休息时间上下班，不得迟到早退，如需、严格按照车间休息时间上下班，不得迟到早退，如需加班，必须按车间要求加班。加班，必须按车间要求加班。 8、非本工种人员或非本机人员不准操作设备、非本工种人员或非本机人员不准操作设备 9、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。任务完成后要将地面清扫干净。 10、消防器材设施专属专用，严禁挪用、消防器材设施专属专用，严禁挪用第二章安全生产责任 班组长安全生产职责 1、认真执行安全规程，及有关安全生产制度

3、，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全交底工作，对本组人员在生产中的安全健康负责。 2、组织搞好安全活动日，开好班前班后安全会，支持安全人员的工作，对新调入的工人进行现场安全教育，并在熟悉工作环境前指定专人监管其工作。 3、组织本班组职工学习安全纪律和制度检查执行情况，在任何情况下均不得违章作业，不得擅自动用他人机械、电气、等设备。 4、经常检查生产作业的安全情况，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报，隐患未解决前不许生产，解决后确认安全方可生产作业。 5、发生工伤事故要详细记录，并及时上报组织人员认真分析，提出防范措施，发生事故要保护现场，并立即上

4、报。 6、有权拒绝违章指挥的指令。 7、听从安全技术人员的指挥，接受改进措施，教育全班同志坚守岗位，严格执行安全操作规程和制度，做好上下班的互检工作。 8、发动全班组职工为促进安全生产和改善劳动的条件，提出安全工作的合理建议，并做好记录和汇报工作。 9、支持班组兼职安全员的工作，及时采纳安全技术人员的正确意见，发动全班组职工共同搞好安全生产。员工安全生产职责 1、认真学习和严格执行安全技术和操作规程、模范遵守安全生产的规章和制度。 2、严禁酒后上班，不随意进入危险场所，不操作非本人操作的机电设备。 3、积极参加各项安全活动，认真执行安全技术交底，不违章作业，不违反劳动纪律，服从管理人员和安全技

5、术人员的正确指挥。 4、发扬团结友爱的精神，在安全生产方面做到互相帮助，互相监督，对新进场职工传授安全知识，维护一切安全设施，做到正确使用，不得擅自拆除、乱动安全防护及消防设施。 5、对不安全的作业，及时提出意见，拒绝违章指挥的指令。 6、生产中做到不随意在高出乱抛物体，杜绝“三违”，做到“三不伤害”，坚持“四不放过”的原则，切实做好全年的安全生产工作。 在施焊前做好电焊工自身的劳动保护在施焊前做好电焊工自身的劳动保护和施焊现场的安全检查十分必要。和施焊现场的安全检查十分必要。 因为焊接环境中存在职业性危害因素；施焊过程中有发生意外的可能，做好劳动保护能够更好的保护我们自己。 由于焊接场地不符

6、合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。电焊工安全教育电焊工安全教育1。场地的安全检查。场地的安全检查(1)焊接场地检查的必要性焊接场地检查的必要性由于焊接场地不符合安全要求造成火灾、爆炸、触电等事故时有发生，破坏性和危害性很大。要防患于未然，必须对焊接场地进行检查。(2)焊接场地的类型焊接场地的类型焊接作业场地一般有两类：一类是正常结构产品的焊接场地，如车间等;另一类是现场检修、抢修工作场地。(3)焊接场地检查的内容焊接场地检查的内容 1）检查焊接场地是否保持必要的通道通道，且车辆通道宽度不小于不小于3M；人行 通道不小于1.5

7、M。 2）检查焊工作业面积是否足够，焊工作业面积不应小于4M ；地面应干燥； 工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达50 100Lx。 3）检查焊割场地周围10M范围内，可燃易爆物品是否清除干净。如不能清 除干净，应采取可靠的安全措施如用水喷湿或用防火盖板、湿麻袋、石 棉布等覆盖。放在焊割场地附近的可燃材料需预先采取安全措施以隔绝 火星。2。工具的安全检查。工具的安全检查 电焊钳电焊钳 电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上钳、下钳、弯臂、 弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成，应检查电焊钳的导电性能，隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便。电焊钳的规格有300A和500A两

8、种。 面罩和护目镜片面罩和护目镜片 面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具，有手持和头盔式两种。三、焊条电弧焊安全操作规程三、焊条电弧焊安全操作规程 1.一般情况下的安全操作规程一般情况下的安全操作规程 1）焊工在更换焊条时一定要戴电焊手套，不得赤手操作不得赤手操作。 2）焊工推拉闸刀时，要侧身侧身向着电闸，防止电弧火花烧伤面部。 3）焊机安装、修理和检查应由电工进行，焊工不得擅自焊工不得擅自拆修。拆修。 2.设备的安全检查设备的安全检查 1.设备安全检查的必要性 焊接工作前，应先检查焊机和工具是否安全可靠，这是防止触电事故及其他设备事故的非常重要的环节。

9、2.焊条电弧焊施焊前对设备检查的项目 1）检查电源的一次、二次绕组绝缘与接地情况。应检查绝缘的可靠性、接线的正确性、电网电压与电源的铭牌吻合。 2）检查电源接地可靠性可靠性。 3）检查焊接电流调节装置的可靠性焊接电流调节装置的可靠性。事故案例分析事故案例给我们的是什么呢？ 只能是警示，我们每一个人都不希望发生事故，但是美好的愿望是建立在严格遵守操作规程，认真做好安全保护的基础上，我们只有做的更好才能远离事故，享受平安和幸福！ 实例实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击身亡：焊工擅自接通焊机电源，遭电击身亡 事故经过 某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电电工，便自己接线，由于错接保护

10、零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。 主要原因分析 由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将保护零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。 主要预防措施 焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。 实例实例2：焊工未按要求穿戴防护用品，：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡触电身亡 事故经过 上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。 主要原因分析 电焊机机壳带电。 焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 焊机漏保器及接零保护失灵。 主要预防措施 工作前应检查设备绝缘层有无破

11、损，接地是否良好。 焊工应戴好个人防护用品。 推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。 实例实例3：氧气瓶的减压器着火烧毁：氧气瓶的减压器着火烧毁事故经过某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。主要原因分析漏气的焊炬容易发生回火。在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。主要预防措施气焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。不能用带有油脂的手

12、套去开启氧气瓶阀和减压器。 实例实例4：装卸工违章作业，造成氧气：装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸瓶爆炸 事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。 主要原因分析 两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。 主要预防措施 搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。 装卸氧气时严禁滚动。起重吊装安全教育第一章装载重量、重心和重量分配 任何吊装作业的第一步，也是最重要的一步是确定装

13、卸物的重量 一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机，起重装置和设备。 获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据，例如图纸，装船资料和定单。 设计者和制造商提供的数据是最好的来源。但是，运用这些信息时，应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。 如果没有精确的详细信息，你必须用其它方法来确定重量，例如实际称重或计算。第一节重心在物体上或接近于物体的一点， 物体的重量围绕这一点均匀分布第二节 重量分配稳定的稳定的稳定处理后稳定处理后不稳定的不稳定的第二章 安全起吊程序及人员职责 1、确定物体的重量、重心和重量分布情况。 2、配置人员保护设备。 3、完成吊装检查。 4、在吊

14、装操作之前，操作工和信号工应互相核对 信号的方式。 5、任命的信号工应带好安全帽，使用旗语或对讲 机进行指挥。 6、危险性较大吊装制定可行的安全方案并进行作业前进行交底，确保所有吊装作业可控状态下进行。7、为每个工作选择正确的吊装器具。只能使用具有有效合格证和色标的器具。在吊装之前和之后检查每个吊装器具。8、在开始吊装之前警告并让所有无关人员离开吊装区域。9、不能让起重机超载。10、不能超出吊索的承载能力。11、绳节角度的效果必须考虑。12、保证被吊起的物体是安全、稳定和平衡的。13、不能允许任何人员经过或在悬吊物下面工作。14、不能扭曲吊索或在吊索上打节。15、不能拖拽吊索，避免吊索被起重机

15、从物体下面拉出来。不能直接将物体系在吊索上，应使用垫块。16、不能骑在吊钩或物体上。17、不能试图将物体拖或推到不在吊装区域内的某个地点18、不能将吊索敲打就位。19、不能将散材放在物体上，在吊装前应清楚它们。20、不能使用拉长的，断的或损坏的吊索。21、不允许工作人员在悬吊物下面走过或工作。22、避免拖拽物体成一个角度。起重吊装“十不吊”规定：1、被吊物重量超过力学性能允许范围内不准吊。2、信号不清不准吊3、吊物下方有人不准吊4、吊物上站人不准吊5、埋在地下物不准吊6、斜拉斜牵不准吊7、散物捆扎不牢不准吊8、零小物无容器不准吊9、吊物不明，吊索具不符合规定不准吊10、危险性物品不准吊第三章 绳结、索结、吊带单吊环 双吊环 三吊环 四吊环四吊环的使用吊带的使用吊装器具的选择和检验在1捻的1股中有3根线损坏在1捻中有6根以上的线损坏必须更换新绳 1捻捻吊装器具的选择和检验扭曲扭曲扭曲扭曲鸟笼鸟笼损坏的绳索损坏的绳索 第四章 吊装器具的选择和检验吊钩的检验1、吊钩保险禁止使用变形或弯曲的吊钩保险。经常检查确认弹簧能否将吊钩保险锁紧在吊钩上。2、整个吊钩检查擦伤、深度刮伤和被油漆或其它掩盖物遮住的损伤。吊装器具的选择和检验U形钩的检验1、顶冠检查磨损、破损、碎裂、变形。2、销检查磨损、平直度和装配符合性。3、整个U行钩吊装