生产车间管理规定

1、江苏东瑞磁材科技有限公司ORIENT MAGNET TECHNOLOGY生产车间管理规定编制日期: 12/06/15 生效日期：文件编码：SOP-S-版本号/修订次:01/0新文件 修订版 分发号： 页 码： 1 OF 6文件是否受控： YES 是 NO 否 执行前是否需要培训： YES 是 NO 否 生产部 2012/06/15编制日期审核日期批准日期1目的为确保生产秩序, 保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，并加强车间生产安全管理，以促进公司发展，特制定本规定。2范围本规定适用于东瑞磁材生产部全部员工。3定义无4职责4.1生产部4.1.1负责生产车间管理制度的制定并根据实际状况修

2、订。4.1.2负责生产车间管理制度的日常执行及执行状况监督。4.1.3负责生产期间生产车间的现场全面管理。4.2其他部门人事部负责车间员工的考勤管理。凡进出生产车间必须严格按此规定执行。5程序5.1生产车间出入管理条例5.1.1车间施工5.1.1.1生产期间有外来施工人员需要得到公司领导同意并与生产部门知悉，方可进行施工。5.1.1.2生产期间高空作业、动火作业等特种作业需要进行安全评估并得到生产经理同意，方可进行作业。5.1.1.3生产期间车间内的施工作业、施工物料、施工器具区域必须由施工单位设置管理标识。5.1.1.4生产车间凡是进行污染性质的作业必须进行现场隔离作业。5.1.1.5生产车

3、间内的施工作业造成成品或半成品损坏的施工单位，必须按照相应价款进行赔偿。人员进出管理公司员工所有员工进入生产车间区域必须按照公司规定正确穿戴厂服，并正确佩带厂牌。施工人员a. 外来施工人员进入车间前需要取得并佩戴访客证，并由对应接待部门人员陪同方可进入车间。需长期在生产厂房内施工的人员，签订安全施工协议并遵守相关安全规定，并遵守车间相关规定。外来人员a. 外部来访人员凭访客证进入生产厂房。b. 外部来访人员必须有公司对口部门安排专人陪同，进入生产厂房后另由对应接待人员知会生产部经理后方可进入。c. 未经批准，严禁访客在车间内拍照、影像的录制等行为（包括手机方式）。d. 外来人员严禁进入与工作和

4、参观无关的区域活动。e. 除工具箱或其他与工作相关器具，其他任何提包或物品禁止带进生产区域，包括但不限于个人行李、食物、饮料等私人物品。f. 外来访客严禁将电脑、数据存储设备带入车间。g. 所有进出车间的外来人员必须遵守适用于生产线区域的一切规定。物品进出管理凡需将设备、工具、材料等物资带出车间的，皆需经过相关领导同意并经车间确认之后方可带出。5.2日常管理条例公司人员进入生产车间区域必须按照着装规范着装。5.2.2所有人员必须通过规定的通道和出入口进入或离开车间，未经授权不得通过禁止通行的出入口和通道。5.2.3所有进出车间的人员必须服从现场管理和安全要求，服从生产车间的管理。私人物品、与工

5、作无关物品严禁带入生产车间。5.2.4员工不得将公司物品带出车间。因工作特殊原因需要带出，须有生产经理批准。 5.2.5生产车间内禁止未经批准的拍照、影像、视频录制活动；如有照相、摄像需求，应办理向公司领导申请，经批准后，使用公司指定相机（摄像机）进行拍摄。5.2.6严禁员工通过抄袭、拍照等方式获取车间内已公开的公司制度、管理文件，作业指导书等公司资料，一经发现将按照公司规定严肃处理。5.2.7生产车间严禁任何与生产作业、生产管理、生产运输等工作无关的行为。5.2.8严禁带食品与饮料以及酒水等进入生产区域。5.2.9车间内所有员工倡导普通话，在工作中严禁有地方观念或省籍区分。5.2.10员工每

6、天上班须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退，各工段的干部每天上班必须提前15分钟到达车间，组织员工准时开早会并做好交接班及生产准备工作，确保正常生产。工段长在开早会时必须及时向员工传达上一天的工作情况以及当天的生产计划，并宣导公司相关要求及规定，时间应控制在10分钟内。上/下班时所有员工要按顺序排队走进/出车间，员工在车间内遇到公司客人或公司领导参观巡察时，工段长以上干部应适当问候或有必要时进行陪同，员工应照常工作，不可东张西望。在车间内走动时要相互礼让，特别是遇到公司领导或者来宾时，要让公司领导或者来宾先行，非特殊或紧要工作情况下，严禁急步奔跑。工作时间内，工段长、质检员和其他管理人

7、员因工作关系在车间走动，现场作业人员不得离开工作岗位（需要走动作业岗位者除外）相互窜岗，若因事需要离开工作岗位者须向工段长申请同意后方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。车间内禁止大声喧哗、做工作无关或影响他人工作的事，如在车间吃东西、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（离岗:脱离工作岗位去办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。吸烟要到公司指定的地方,违者按公司规定处理。生产时如果遇到原/辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如私自继续生产造成损失，后果将由本人负责，并按公司规定对负责人进行处罚。员工必须开具领料单并通过车间经理核准后领料，不得私自拿

8、取物料。未用完的多余物料（如：零配件、纸箱等）要退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间区域负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。在生产过程中正确区分良品与不良品，以及不同的规格、类型、用途等，并做好相关标识，以免产生混料。员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品的生产工艺或装配方法，如因此造成工伤事故或产品质量问题，对责任者以公司规定严厉处分。员工在工作前需仔细阅读作业指导书，如有违反作业规定，使公司受到损失的，应由当事人如数赔偿（直属管理人员也将负连带处分）。生产部员工调整工艺参

9、数严格按照技术文件要求执行，严禁超出技术文件要求范围外。对于设备参数出现异常或产品质量不稳定的情况，应及时向上级汇报并通知相关部门，经工段长、技术部人员确认后再进行生产。在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备，不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具，应交给工段长进行处理，否则以违规论处。工作中，对于上司的工作安排和指示，必须理性的服从命令，对认为安排或指示不合理的，应以沟通的语气提出自己的见解，杜绝任何籍口推诿、违抗或敷衍了事等。车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的工作任务；因工作需求要临时抽调时，须服从主管人员安排,协助工作并服从

10、用人部门的管理，对不服从安排者将转交行政管理部门按奖惩制度处理。员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具。否则,按奖惩制度予以处罚。员工每日上岗前，必须将区域内的机器设备及岗位清扫干净，保证工段内环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品等均须以明确的标识放置到规定区域内。在生产过程中遇待料、设备故障、生产异常以及休假等停止生产时，及时变更产线设备的状态标示牌；若正常生产时，必须变更设备运行状态之标示。生产设备、工装夹具等要进行明确标识，工作区、物品放置区、通道位置进行规划并明显标识；物品应分类整齐摆放并进

11、行标识；不良品严格区分标识并放置到不良品区，标明状态、数量责任人、处理时间等。下班时或做完本职工作后应及时清理自己的工作台面,做好交接班工作。加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间，当班废料当班清理。5.4安全生产管理全体生产员工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程章，遵守各项安全生产规章管理制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。做好设备、工具等安全检查、保养工作。发现不安全情况时，要及时报告领导并迅速予以排除。员工必需了解所从事工作的安全注意事项，了解自己工作区域的应急程序，了解车间的紧急撤离路线，紧急出口

12、和集合地点，熟悉灭火器和报警点及应急设施的位置及使用方法，应及时报告所有事故和不安全行为，如遇火情，人员受伤及财产损失，应立即报告。员工需积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”的思想和自我保护意识，有权拒接违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。对所有新员工及实习人员，必须先进行安全生产的三级教育(即公司、生产部门、工段)才能准其进入操作岗位；对改变工种的工人，必须重新进行安全教育才能上岗；对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。非本岗位操作人员不可以接触本岗位设备，无上岗资格证人员不允许独立操作设备。对调换工作岗位或连续离岗六个月以上重新返岗位的员工，必须重新进行公司安全教育

13、以及岗位的安全教育并重新办理上岗认定考核，考核合格给予上岗。生产操作人员上岗工作时必需穿戴工作所需的个人防护用品和设备。生产操作员工在使用设备、工具前，必须认真仔细检查是否符合安全要求，不准违章作业。在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。任何人皆不得擅自卸除工具或设备上的防护设施或安全标记，遵守现场的安全标志及现场警告牌。任何人皆不得擅自拆卸、移动改装安全设施、消防设施等。生产现场必须保持整洁，垃圾必须及时清除。各种物品放置应整齐、稳固，保证操作和通行安全。 任何人不得将物品摆放在影响灭火器、消防栓、安全通道、安全出口等安全设施使用的位置。禁烟区内不准抽烟，除指定区域外。严禁厂区内明火作业，有需要明火作业的必须经相关领导批准后才可以作业，且需注意作业安全。禁止酒后员工上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。坚持定期或不定