燃油设备及管道安装技术措施

1、1. 编制依据锅炉厂燃油系统图锅炉房燃油管道安装图（设计院）河北国电龙山电厂一期2×600MW工程#2机组施工组织总设计电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） 1996版DL/5047-95火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 1996版电力建设安全工作规范 DL5009.1-20022. 工程概况国电龙山一期工程2*600机组2#炉燃油系统管道由厂区油、汽、水、管道及锅炉房燃油系统管道两部分组成，厂区油系统管道接1#锅炉房燃油管道，由一趟159*5供油管一趟133*4蒸汽吹扫管和一趟108*4的回油管组成，在供回油管的下方分别布置一趟25*2蒸汽伴热管子。3. 施工前的准备3.1

2、认真审图，编制、审批施工方案，作好安全、质量、技术交底工作，按规范要求作好材料的检查、领用。3.2 设备到货齐全，技术资料完整。3.3 设备搬运所须的通行道路要平整和畅通。3.4 设备基础施工完，经质检部门检查验收合格，混凝土强度达到设计强度的70%以上。3.5 设备所需生根的钢梁已安装完毕。3.6 所有加工件已经到货。3.7 各种工器具及材料准备齐全，电焊机安置好，临时电源接通。3.8 各种消防设施准备齐全，并经消防部门检验合格。4. 施工方案4.1 材料领用：首先对材料进行外观检查，表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、漏焊、重皮等缺陷。管子表面的划痕、凹坑等局部缺陷要经过测试和鉴定。管子的直径及壁

3、厚偏差符合设计要求。4.2 施工前认真测量各管件的外形尺寸（如弯头的弯曲半径、管子的椭圆度、大小头的同心度），弯头的平面偏差小于4毫米。4.3 根据图纸和管件的外形尺寸下料，管段的端面平齐，坡口表面光滑。4.4 把管材和管件的坡口表面打磨出金属光泽，距坡口边缘15毫米内无油、漆、锈等杂物，坡口表面无分层等缺陷。4.5 依据施工图纸参考现场具体情况确定每段管子的长度、开孔处，在正式就位之前将开孔加工完成，清除管内铁屑、熔渣、氧化铁等二次性杂物后正式就位焊接。4.6 管道与阀门联接。阀门和凹凸法兰均匀紧为一体，磨口对接。平焊法兰管端深入法兰量为法兰厚度的2/3，管道水平或垂直达到要求后方可焊接。焊

4、接完之后将阀门卸下焊接法兰内部焊缝，安装密封垫圈。（此法焊接仅限于平焊法兰）4.7 水平管道与垂直管道对接要在水平管道的疏水坡度调整好之后方可对接。对接时应自然对接，不可强制对接。并且水平管道的吊杆受力应均匀。4.8 小于42的管道一律采用机制弯头，避免煨制弯头大小不一的缺陷。4.9 对所有阀门均予以检修和静态水压试验，并列表标明其安装位置、公称通径、公称压力及型号，以便出现问题和检修时参考，给验收单位提供依据。4.10 阀门可直接焊接,每次焊接时间不应超过1分钟,然后停止3-5分钟进行冷却,且在阀体端用湿布加以冷却。4.11 阀门对口时不可有外加应力，内部也不得留有杂物。4.12 导向支架和

5、滑动支架的滑动面应洁净、平整、滚珠等活动零件应接触良好，以保证管道自由膨胀。所有活动支架的活动部分应裸漏，不应被水泥或保温层覆盖。在管道安装时要及时进行支吊架的固定和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。4.13 焊缝部位未经检验不得进行防腐。5. 主要机具及材料使用计划气割工具 2套 磨光机 4台电焊机 3台 手锤、大锤 各2把电磨头 2台 氧气，乙炔 若干手拉葫芦 2吨 2个 脚手架及脚手板 若干6. 劳动力使用计划序号工种人数资格要求资质1技术员1熟练掌握燃油管道安装工艺，熟悉施工技术及规范。技术员以上2班组长1熟悉燃油系统安装工艺流程，能有效的组织施工人员严格

6、按措施的要求施工，熟悉施工技术及规范。高级工3安全员1熟悉安全与健康规程，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。持证4质量员1熟悉质量检验标准及规范的要求，业务熟练，责任心强，能监督和指导施工人员严格按要求施工。持证5起重工5熟悉起重专业的技术要领及规程制度。中、初级工8安装工20专业技术熟练、了解施工区域的特点。中、初级工7焊工5熟悉焊接专业工艺及相关要求。持证7. 施工质量验收标准燃油系统的组合、安装及验收必须遵循的各项质量标准如下：7.1现场根据实际情况可适当修改小管线定位，注意把阀门布置在易操作的地方。7.2支吊架安装间距应适当：322.5、323应为3.0米423.

7、5约为3.6米252.5约为2.5米7.3 管路安装坡度为i=0.02。7.4 滤油器在安装之前应进行解体检查，并按设备的技术文件进行现场的水压试验。7.5 排油污管出口严禁接入全厂的排水系统，排出口不得对着设备或建筑物，对地排放时应与地面保持一定的距离。7.6 炉前燃油管道和蒸汽加热管道在布置上应尽量的贴近，以防止燃油管道出现油不流动的死角。7.7 所有焊接按验标（焊接篇）要求。8. 燃油系统水压试验及吹扫8.1 水压试验前应具备的条件8.1.1 管道系统安装完毕，并符合设计要求和电力建设施工及验收技术规范管道篇中的有关规定。8.1.2 支吊架安装工作完毕，经核算需要其增加的临时支吊架及加固

8、已安装完毕。8.1.3 焊接工作结束。8.1.4 水压试验用压力表已校准合格。8.1.5 水压试验措施已批准，组织机构已经落实。8.2 管道严密性试验。8.2.1 范围：燃烧器前油各油管道，流量计不应参加水压。8.2.2水压前应将止回阀阀芯，调整阀阀芯和流量孔板等取出。8.2.3试验压力根据设计院图纸要求中规定压力为1.5倍工作压力。8.2.4 水压试验应在水温和环境温度5以上，否则根据具体情况采取相应措施，介质温度不低于5为宜。8.2.5 水压试验时，应做检查的部位不得涂油漆或保温。8.2.6 水压试验完毕后，降至1.5Mpa时，带压放水，冲洗管道。8.3 系统管道吹扫8.3.1水压结束后，

9、用辅助蒸汽吹扫油管各系统，直至吹扫蒸汽变清洁，再用压缩空气，对油管道进行吹扫以清除积水及残留物，保证管道内的清洁，且吹扫次数不得少于两次，以保证油系统的安装质量。8.3.2 吹扫结束后，应把拆除的调节阀芯，止回阀芯、流量孔板安装好。9. 系统油循环燃油系统安装结束之后进行全系统油循环试验。循环的时间一般不得少于8小时，在油循环结束后应清扫滤网并办理签证，在油循环过程中应进行下列工作：9.1试验前必须办理施工作业票。9.2试验时检查系统是否有漏油现象，及时处理。9.3燃油速断阀的启闭及联动试验9.4电磁阀的调整及流量计的校验工作10. 安全文明施工及环境保护方案10.1 编制依据1) 中华人民共

10、和国安全生产法2) 国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定3) 安全管理制度汇编（项目部编制）4) 电力建设安全工作规程10.2 安全施工方案1) 所有参加施工人员都要参加安全技术交底，熟悉安全技术措施。2) 明确岗位责任制，设立技术施工负责人，设立施工安全员，安全监督员，严格执行各项安全条例。3) 每天必须开班前会，布置工作，交待安全施工措施，讲清安全注意事项，具体负责到人。4) 高空作业人员必须体检合格，高空作业时必须系好安全带，并正确绑扎。禁止高空抛掷工机具。小型手动工具加设防护绳，防止高空坠物。5) 登高作业前应注意先清理掉鞋底可能粘有的油脂或泥巴。凡在安全设施不完善的地点作业

11、，一定要先拴好安全带后再施工。安全带只能拴在上方其它构件上，不能拴在自身施工的设备上。6) 使用撬棍、扳手类工具用力作业时，只可单手用力，另一只手要抓牢坚固的物体，不可双手用力作业。7) 设备倒运时要轻装轻卸，严禁碰撞挤压，造成设备变形损坏，设备摆放要整齐。8) 电焊机电源盘要摆放整齐一致，电焊线、临时电源线走线要规范。9) 使用倒链时，不得用蛮力，一定要听从专人指挥。所用倒链、钢丝绳必须为合格品且不得超负荷使用。10) 电焊机电源盘要摆放整齐一致，电焊线、临时电源线走线要规范。11) 电动工具要有可靠的接地保护，刀闸、插座要安装绝缘配电箱，禁止将电线裸露插入插座或挂在电源刀闸上。12) 使用

12、磨光机打磨时，一定要戴防护眼镜，戴绝缘手套或站在绝缘垫上，移动工具时，不得提着电线或工具转动部分。13) 起重作业要有专人统一指挥，指挥信号果断明确。起重指挥一定要站在不低于作业层的位置指挥，并确保能直接观察到作业点。14) 吊装用的钢丝绳在使用前应认真检查，不允许有断丝、散股现象。钢丝绳在尖锐棱角处要垫管皮或方木。15) 在施工当中施工人员要时刻提醒自己对自保和互保的认识和意识，不要只顾自己的安全不顾他人的安危。16) 搞好文明施工，施工现场要及时清理，设备堆放要整齐，且合乎规范，做到工完料净场地清。10.3 环境保护方案1）施工现场设置废料箱，垃圾箱2）将施工废料集中分类存放，并及时清理。

13、3）可回收废料集中回收再利用，不可再利用垃圾集中处理，防止环境污染。10.4 安全事故应急预案1) 若发生安全事故，造成伤害需进行紧急救护。2) 根据情况立即拨打以下电话求救：医务室电话：2029 安全科电话：2041 急救电话：120 火警电话：119施工危险识别、风险评估及风险控制对策表单位工程名称：锅炉房燃油系统设备及管道安装 填表单位：锅炉公司填表人：薛玉宝 2006年12月8日 序号危险点描述拟采用的风险控制技术措施控制办法控制责任实施负责人危险级别1个人防护用品：不戴安全帽或未系帽带；加强教育、监督，对违章人员进行处罚。S/专业公司张永刚赵胜江C2施工用电：电动机具未作接地保护或接

14、地不规范、不达标；施工照明线未作绝缘处理直接绑在架管或钢筋上使用；照明灯具不固定；一闸多用或保护器失灵。专业电工操作，安全人员检查、验收；照明线应做绝缘处理后，方可绑扎在架管或钢筋上；加强检验，确保保护器动作灵敏；严禁一闸多用现象。R/专业公司W/班组S/专业公司张永刚赵胜江B3高处作业：施工人员不系或未正确系挂安全带。加强教育、监督，对违章人员进行处罚。S/班组张永刚赵胜江C4文明施工：材料摆放杂乱、无序保持施工走道畅通钢板、槽钢等分类、分区域摆放并保持一头齐S/班组张永刚赵胜江C5装置性违章：乙炔表未安装回火装置；氧气、乙炔瓶使用时距离太近。加强监督、严禁使用无回火装置的乙炔表；氧气、乙炔

15、按照规范距离摆放； H/安阳2队S/安阳2队施工队C6使用小型起重工机具：倒链超负荷使用，无关人员乱动，倒链使用前未作认真检查；千斤顶加长手柄使用。使用经过负荷试验合格产品，使用过程中严禁超负荷，给手链加锁，无关人员不得随意乱动；不得超负荷使用千斤顶，顶升设备过程中应随时垫加保护木块，防止千斤顶倾倒，不得加长手柄使用。S/起重班H /起重班李志强B危险级别：A极其严重伤害 B 严重伤害 C 伤害 D 轻微伤害 风险等级：1 轻微风险 2 可容忍风险 3 适度风险 4 很大风险 5 不可容忍风险控制办法R 记录确认点；W 见证点； H 停工待检点； S 连续监视监护； 控制责任班组、专业公司、项目部 环境因素评价表单位工程名称：锅炉房燃油系统设备及管道安装 填表人：薛玉宝 填表日期：2006年12月8日 序 号环境因素产生部位或工序影响范围a全球范围：5分周围地区：4分场界内：3分员工10人以下：2分操作者本人：1分影响程度b严重：5分一般：3分轻微：1分产生量c大：5分中：3分小：1分发生频次d持续发生：5分间歇发生：4分夜间发生：3分白天发生：2分偶然发生：1分法规符合性e 超标：5分 接近超