冷挤压变形程度和挤压力的计算

1、word格式文档变形程度及挤压力的计算挤压件的变形程度计算方法和许用变形程度：1 .变形程度的表示方法：挤压变形程度是表示挤压时金属塑性变形量大小的指标。变形程度可用不同的方法表示：见公式1。2 .变形程度计算公式：见表13 .许用变形程度：对于不同的冷挤压材料在不同的工艺参数条件下，应按同一许用单位挤压力来决定其冷挤压变形程度。对于中小型零件的正常批量生产可采用2000至2500Mpa作为许用单位挤压力。正挤压许用变形程度：图1为碳钢正挤压的许用变形程度。反挤压许用变形程度：图2为碳钢反挤压的许用变形程度。碳素钢及某些低合金钢的许用变形程度也可参考表2。有色金属的许用变形程度见表3。0度折跖

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3、;)国强度的台属攻上取高强汉的金霹浜下取次能，寅国.旗通纵度皆论9095反帝生九f配专业整理word格式文档表3(1)断面缩试率士£二X100%(2)挤压截面积比，G与(3)对数变形程度,7=lnG=h3式中稣一挤压前毛环的横靓面根.%一挤压后毛坯的横截面积.公式1二一处用单控挤压力国MMPsl二一洋用单位挤压力剖面露与阴影部分为等摩帝)胴考蒸度HR抻装1口配9。110：0Cr14045制15n<oCrISO1QMnB17DGCrisJ90只火展的新材现评专业整理word格式文档展苟理度HB的20期110SoCt1404例15。17口GCf1迪火心均海村珈意009080afl5

4、540的2A一艺一小总郁仲黑色金.属反网压的善用变形耳歧比/心二1.0）一许周晶母黄母力彩网MP耳占一并用卑归埼足力训四小声&而谈与弱罪不升为弊层样）1.图算法确定挤压力A.黑色金属挤压力的图算法：图1、图2、图3为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的挤压力的计算图。用这组图表计算挤压力时，毛坯应经软化退火，并在挤压前进行磷化、润滑处理。它的计算方法见图上虚线所示。B.有色金属挤压力的图算法：图4、图5、图6分别为正挤实心件、正挤空心件、反挤压的单位挤压力P的计算图表。冷挤压的总挤压力可按公式1计算：2.计算法确定挤压力用下列公式求冷挤压的单位压力：A.正挤压实心件的单位挤压力：见公式2。

5、B.反挤压的单位挤压力：见公式3。C.复合挤压的单位挤压力：复合挤压的压力低于单向正挤压和单向反挤压的压力。见公式4。3.锻粗变形力的计算A.自由锻粗时变形力：见公式5。B.其它形式锻粗时变形力：见公式6。C.其它变形方法的单位压力：表2列出了不同钢种、各种变形方式的单位压力，可作计算时参考。锹瓶姮不同洒潸剂的袋照酷倒对纲）漏也期摩源星数j科精刑厚博系鼓毒后处理+用化ImcjSj+机构盛事4式油表1专业整理word格式文档不同铜种.若弟变形方贰的聿位用力雷球&1低于e可几欧创金潦馋为H3救步具的盘渡轧制E祗掰.中ML5电瓶含金褐仃.嚣“妫）心!匕）。八£*f届，）#VP(g正

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7、模工作带高度（吟M一磨擦系数（有润滑时可取8J）0公式2专业整理word格式文档公式3p二b土1口"。-+（1+3/y）x1+In"。-（MPa）广八1d2k2、Lfj2fkHQiaikfl口）式中一挤压材料变形抗力（mpM.&一毛坯直径；4一工件内径Om）5一磨捺系数（有润滑时可职。J）。公式3当复合挤压不限定某一方向尺寸时：口复二正C?正*P反）爱=/技仿正"J当复合疥压限定某方向尺寸时；P复=P区（正挤压限定尺寸）9复二户正（反挤压限定尺寸）公式4二1八公式5尸二%,pxltr?=Rb1+xL0-a（£N）I3式中尸一总徽粗力；用一工件懒粗

8、后横截面积；p一自由锻粗的单位压力；-Hgb一变形终了时变形抗力，由山值查图八H1其一磨擦系数，见表（表13-6）d变形后的直径。月一变形后的高度勺公式5专业整理word格式文档公式6尸二斤平Xi。-2及N式中产一最大徽粗力.F一锻粗终了时的受压面积；C一不同徽粗形式的系数1见图以及图与（图1&T2、图12-13）仃平一平均变形抗力In查图7,求得和。2、一1/O平=ICTl+62%公式6:；W至屈工;。；"，：,*；专业整理word格式文档“叫四野甘修军Kioirt.二"必-ESUOsiCOj;-M鬲石新话右心尸/正Tf?P留KWCC.专业整理图2word格式文档

9、11,iI图3眄也礴成季叼（郭；单位排压力中正挑住有色金属实心件单位挤压力计算图专业整理word格式文档上二二E艺落秀平窈胡昌抵自足褊曲思讨喜£学案相器累好卤馨M率注（%,蜡拉桃片力手iMPai正挤压有色金属空心件舱位挤压力计箕窗单隹桥应于P小注二反挤压直色金属蛇位薪出力计算图专业整理word格式文档几一凡""FT-ft-Hl-XIGO%IMWXW0%HMDKIDO口=濯蠢嗡4t不同豺科的攵拳抗力锁殂时的系数c循*）自由轨翦b）同式章阻出工力料Cai.25nXiCK2.Ifi|Cf）.8；Cwl,专业整理word格式文档、周出融俗时的票数q氧国中，儿察技系数）族授

10、正0螭单位匹力（xP*）王斩三口忸*以任力町楠lbacns笠邹立臣"，的】ajE（c）变形型*E（唯_,18U酬。聊IM7脚7U3mTf»,S7t11191伽1涮ISVBOO彻四*4d晒Witnt；0J切1面打工03&117th曷黑，qWrFJ.至秀榄,V舲造工ttn变噂衽渡，（羯】1.to“1加痴酗才乱7D«,韩?钿。一VAS$35比5Hit“刻1IMII9Z11EI蝴抽,T$0iW”口515-_*重=W0一1 .图算法确定挤压力：图1是钢的温挤压单位压力计算图。图上的曲线是在图中所示模具参数的条件下获得的，挤压前模具预热到60至100度，用油与石墨的混

11、合剂润滑，加工温度在600度以下者，毛坯作磷化处理，600度以上者，毛坯不预先处理。图中虚线上的箭头表明了查图方法。决定了单位挤压力便可按公式1计算挤压力：表1是几种材料在650至850度时的单位挤压力。2 .计算法确定挤压力：钢的温（反）挤的单位挤压力可按经验公式2计算。专业整理word格式文档儿胃幡科的扉区位济压力及界JF以福风化国？1!«喋）亚番博日山甲校三川幻四】材io4型眼型E>底邺我馨8（）费而找mrrit)M"J-t此40翔«>*FQi*一Ito幅中一14451：»t一MQ蛆由；别由一7C0碗由»E:和蝇4CH加仲S&

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13、10附1一一机。现由ne例日1$740£106U联6d姐躬，"MMI1B专业整理word格式文档工新玉凸根口电压力（解产噂财抖15峙朝涯登E.生脖稼瘦行£帝；met)雯九FfiKfF9J则HI1ie出H也网如r7Sl>“dSE5KT.科中9湍nu办S3SE薪S6D*雅1134rmtft（_一一利科,4企：轲.徒蛾七jE现境”&R密豆比用度m（4）'M外加41啦3一-181»骷池讲加MA7I<7E1*他3眼日加TW伽慨阳JOOO7&Bill?就侬涮IQ制IH97unCTCHUQ1110将巾tiwK9(-.制村枯now变更

14、C*)守褥生度”(*)r)rtrFTirT!1ID0M(JEDI、UJ|电亦岭伽6施1骷AW川獭CIS«00TBQI卿iiw»«>刷6C072STg期«*工仙/帅53-r祖叼FM崛Mb专制自5l*6fl勘1_"eso_一表1续正挤压时工p=p5=:一*/反挤压时:P=p.F=：d；p公式1p=15.75（76C+L3M0.080-0IT+036%+143）式中p一凸模单位挤压力fC一含碳量W5Ni含银量（落）；Cr一含格量5一毛珏的加热度i七9一断囿缩减率（%），专业整理word格式文档公式2曲镇承沸f巾；、昌宗单位后力*e次卜钢的溢济I

15、E.即欠应力计算图图i1 .图算法确定挤压力：图i为热(反)挤压力的计算图，使用方法：根据挤压件的尺寸，求得挤压件的变形程度及系数；由第坐标可求得压力系数n;向左，可在第坐标中根据不同钢材的高温强度极限求得未经修正的单位挤压力；由变形程度与挤压行程可在第坐标中求得变形速度；在第坐标中求得速度系数K;在第坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数K可以求得单位挤压力p；另在第坐标中由单位挤压力p与冲头直径可求得挤压力P。图2为热(正)挤压力的计算图，使用方法：根据挤压件的尺寸，求得变形程度；在第坐标中，由变形程度与凹模锥角、毛坯相对高度可求得压力系数n；在第坐标中可由压力系数n与不同钢材的高温强度极

16、限求得未经修正的单位挤压力；在第坐标中由未经修正的单位挤压力与速度系数K求得单位挤压力p,在此，速度系数K也按图1求得；在第坐标中由单位挤压力p与冲头直径可求得挤压力P。2 .计算法确定挤压力：(1)挤压模锻时总压力：见公式1。(2)正挤压挤压力，见公式2。专业整理word格式文档挤压力；（适用于%>1.1）式中。一挤压部分的挤压力手反一与选用设备有关的系数.油压机取1则曲柄压力机的行程次数小于30至401次，秒）,取12,曲柄压力机的行程次数大于3G至弱C次用），取14R一与挤压力互相垂直的锻件投影面积，D=1.13"?/一拚出部分的横截面积，=1.13门¥一金属在挤压模锻温度时的强度权限。模锻力I（适用于1）罂<3OI0HIH）F槎=5（10.001Q锻历j-beX1。"雨式中之一模锻终了时的模锻力;%一锻件的最大直径，或等于换算直径（4=。）：3一金属在薪压模锻温度时的强度权限，公式1专业整理word格式文档a）平面凹模或带较大的凹模锥角a3120。图以ln2十十二'、ddD；b）带较小的凹模锥角仪>600图3t>.d