矿用隔爆电机车检修工艺流程

1、矿用隔爆电机车检修工艺流程1、适用范围:本规程适用于煤矿井下用各种型号隔爆电机车的检修、 复。2、交接检查:2.1设备进厂交接时，首先清点外部附件数量和设备有关的零部件进行检修前的验收交接，并填写机电设备安装（撤除）交接单（如下表），参加交接人员必须签字。蒋庄煤矿机电设备安装（撤除）交接单工作面序号设备名称单位数量主要附件123456789第联存根年 月 日10备注千不拉台道板块绳头根使用单电气修理车间：运搬工区:位：2.2询问使用单位运转情况及存在故障。3、清理：3.1清理电机车表面煤泥等杂物。3.2对外部附件，存放到检修地点，按类分别码放整齐。4、机械部分的检修：4.1拆卸1）根据检修的需

2、要准备合适的拆卸工具，扳手、锤头、 绳头、钎子等；准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂等;2）根据电机车结构图，按顺序依次拆卸，拆卸零件前 应做好标记。3）对于配合较紧密的零件，严禁硬性拆卸，防止损坏 零部件；需加温拆卸的必须加温拆卸。4）对于需敲打的零件，一定要用紫铜垫上橡胶木板垫， 防止将零部件敲变形，损坏零部件。4.2零部件的检查与清洗1）零部件检查 根据质量检修标准，对零件大小尺寸，表面光洁度形位公差依次测量，并做好记录 把检查合格的零部件，按类存放整齐； 按所检查的情况，提出材料、配件计划报矿设备租赁 中心并书面写出拆检报告，由租赁中心通知专业有关领导， 会同生产单位一起验收，确定所

3、需材料、更换部件数量及制 定切实可靠的修复方案。 对拆检的零件需要清理的，选择合适的清洗液进行清 洗。 把清洗干净的零件放在托架上，用布擦干净，按类堆 放好，严禁碰撞，并用薄膜盖好。2）零部件的修复 修补后的零部件，应根据图纸重新加工，所有尺寸和 技术要求都必须符合设备说明书上的要求。3）车架的修复 车架不得有裂纹或变形，允许焊补修复，铸铁机壳只 能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形，消除内应 力的措施。 车碰头不得有严重损坏，弹簧无断裂。 轴承箱与轮毂、导向板的间隙应符合要求。 车轴不得有严重划痕，不得有裂纹。新更换的轮对应 符合规定要求。 均衡梁、弹簧、吊架等不得有裂纹或严重磨损。板

4、弹 簧各片厚度要一致，组装时应涂油 齿轮罩固定牢靠，无变形、无裂纹，不露油，不碰齿 轮。 制动装置灵活可靠；撒沙装置灵活可靠，沙管畅通， 管口对准轨面中心。 所有隔爆面的检查：有效长度、最大间隙、表面光洁度 等有无损伤、有无漆痕。5、电气部分的检修：5.1根据检修的需要准备合适的工具，扳手、螺丝刀等;准备好所需的材料，砂纸、棉纱、清洗剂等；5.2电机的机壳、机座、端盖不得有裂纹。检修直流电 动机是否完好，遥测绝缘度是否符合要求。接线室内无放电 痕迹等，应涂耐弧漆一层。5.3接线室装配整齐，接线座完整，无裂纹，接线螺丝 干净，无锈蚀，紧固件齐全。5.4换向和操作手柄把灵活准确，闭锁装置是否可靠。

5、5.5控制器内腔无放电痕迹等，应涂耐弧漆一层。控制 器接线正确，触点不能有严重烧损，且接触良好；消弧罩完 整，无破损现象。5.6电阻器接线应正确，牢固，电阻片（带、丝）不得 变形及裂纹，相互间的距离应符合规定要求。瓷板（管）无 裂纹。5.7电阻元件联接片（条）不得松弛、折损或烧损。5.8瓦斯断电仪的修理 检查探头紧固盖是否拧紧，紧定螺栓是否松动。 橡胶减震器是否老化、 损坏。电源箱壳体是否有裂纹、 变形等，否则更换新件。 电源箱内部接线有无松动、掉线等现象；主触头有无 烧伤痕迹或粘连等。更换新装置应符合规定要求。 瓦斯断电仪显示装置应清晰、正确，动作灵敏。5.9配线无接头，绝缘层（或护套）应良

6、好，绝缘电阻 应达到规定要求。电缆应采用非延燃性橡胶电缆。电缆长度 适中，接线正确，排线整齐。6、整机组装：6.1准备合适的组装工具，组装地点必须清洁无杂物， 并把工具擦洗干净。6.2根据设备结构图、将所需配件、材料全部准备齐全6.3把所有零件擦洗干净，并再次作详细检查以防漏检。6.4根据结构图，依次从里到外的顺序（原则上装、拆 的顺序相反）将零件依次装好，在装配时应注意拆卸时所做 的标记，并涂少量防锈油。6.5装配时严禁硬打硬碰，轴承等应用专用工具、需要 热装的一定热装。6.6装配轴承时应放入轴承空间65%的润滑脂6.7装配时应将间隙调好，符合装配要求键销等小件不 能漏掉，配齐螺栓弹垫并紧固

7、好。6.8在装配时应用压铅丝的方法测量各级齿轮的啮合间 隙，并将各齿轮啮合间隙记录下来，啮合间隙必须符合设备 说明书要求，否则必须处理。6.9所有更换的新的配件要记录清楚，更换新件时必须 将新件与旧件的关键尺寸、关键技术指标作比较，发现异常 必须及时向有关人员反映，问题未处理前不准装配。严禁凭 经验判断新、旧件是否能互换使用。6.10检查密封圈、挡板、挡圈：密封圈、挡板、挡圈均 应齐全合格，各零部件齐全，各固定螺栓逐个紧固，外壳刷 漆。6.11在试验前一定再认真检查一次各部件是否齐全，接线是否正确，有无漏放杂物、工具等情况。7、整机试验：7.1整机装配以后，应做全面检查。如有不合适的地方应 及

8、时调整，并符合规定要求。7.2所有非工作人员离开现场，对整机试运转。7.3空负荷试验一般不小于 1小时。空负荷试验时应检查 下列各项： 启动平稳，运转正常，无异音和异常震动； 各部密封不渗不露； 各部件相互衔接，动作正确，无卡阻想象； 各部温度不超过规定要求。 操作系统应灵敏，正确可靠；操作装置运用时应轻便。 操作手柄位置应符合设计要求，电机运行正确。如电机运行 不起来，即认为不合格，应检修后再试验。 制动装置和限位装置动作是否可靠；当制动和限位时 不产生异常震动。 将牵引速度从零打至最大，然后再返回零位，反复试 验半小时，牵引速度应符合设备说明书要求。出现以上情况之一者必须停机处理，待处理后再进行试 运转。7.4整机试运转时应有设备租赁中心、生产单位、厂督 导组员、车间技术员、包保负责人等人参加，共