烧焊措施模板

1、主井口给煤机施工烧焊专项安全技术措施一、概况：G1/G2给煤机位于矿主井口，本检修项目是“ 煤矿 年7月份停产检修计划”的第？项检修项目，根据G1/G2给煤机施工措施的要求，在割除给煤机和下料溜槽的衬板时，需要动用电气焊作业，并在本次烧焊作业过程中对现场设备设施进行改造，采取新工艺、新方法，最大限度的减少以后施工中的烧焊作业内容。为保证本次烧焊作业的安全，特制定本安全技术措施。二、烧焊时间：三、烧焊地点：主井口 G1/G2给煤机四、安全技术措施1、 施工现场准备好两个质量合格的干粉灭火器，两大桶清水，并保证消防水正常，同时接一路30米长的6分水管至烧焊作业现场，保证供水正常；2、 清理干净现场

2、积煤、积尘、油脂等一切可燃物品,保证明火作业地点及周10米内无任何可燃物品,由专人进行喷水工作；3、 施工前将明火作业现场洒水、降尘，并时刻保持地面湿润：4、 烧焊作业前将周围的进风门关闭，防止烟雾流向主井口；5、 将井口缓冲仓内的积煤放空，将仓外壁冲刷干净，并将和主井口的隔离墙两侧积煤积尘冲干净；6、 安排专职瓦检员随时监测现场20米范围内瓦斯等有害气体的浓度，浓度超过0.5%时禁止任何明火作业；7、 保持现场空气流通通畅，及时排散现场有害烟雾、气体；8、 在明火作业地点的下方安设阻燃材料的容器（铁槽，1000×600×100）接受火星和高温物件，保护好下方的皮带；9、

3、严禁患有高血压、心脏病或精神萎靡不振者进行烧焊作业；10、 明确专职防火安全负责人为 ，不参与施工，专门负责防火安全工作；11、 现场禁止任何人员进行与施工无关的明火作业；施工完毕后及时撤除烧焊工器具；12、 施工过程中需要的氧气乙炔瓶安排专人（ ）专车进行运输（运输时间为2006年7月6日8：00-8：30），且两者严禁混装运输，严禁和易燃、易爆物品一齐装运，使用完毕要及时回收；13、 本施工项目的电气焊工要持有效证证件上岗，按章作业，所有施工人员要严格按措施施工；14、 烧焊作业完成后，施工负责人必须对“工完料净”等文明施工工作进行细致的安排，再次将施工现场进行全面的冲水降尘，彻底清除现场

4、遗留的火种，并负责质量验收等工作。15、 清理完施工现场后，施工负责人对施工地点必须安排留专人观察至少一小时，发现无异常情况时，从现场进行汇报后，方可离开，若发现有异常情况时，及时采取措施处理、并汇报车间值班和厂调度室、矿调度室。16、 施工负责人必须对留查人员的工作质量负责，并对过程进行检察和监督。17、 所有参与施工人员，必须认真学习此防火措施和施工措施，并签字确认后放在施工现场。五、烧焊操作技术要求A 电焊部分1、着装1) 工作前必须戴好规定的防护用品，应穿绝缘鞋，带鞋盖，戴绝缘手套，手套长度不得小于300mm，使用符合要求的面罩，对于与电焊有关的工作辅助人员应配戴防护眼镜。2) 电焊工

5、决不允许卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。3) 在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度。2、焊前准备1) 检查所有电焊工具是否完好无缺，焊钳必须完整不破损，有可靠的绝缘，电焊机外壳必须接地。2) 焊接前，应将工作表面的污水及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。3、正常操作1) 工作前，应先清理工作现场，距易燃易爆物10米以外，在焊接下方若有易燃物品时，应用不燃物覆盖，并设专人监护。并有可靠的防火措施（合格的灭火器和清水等）。2) 焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊，焊接容易变形的工件，一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。3)

6、 焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确的选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。4) 高空焊接时，必须遵守选煤厂安全规程中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。5) 在设备、溜槽及容器内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁、设专人监护，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并系好安全带。禁止照明电压超过12V，且不得将行灯变压器带入设备内和容器内。6) 焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净，需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。7) 接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设

7、备、轴承及储油部件。8) 电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70，并需设专用开关，不得与其它设备混用。9) 焊接盛过易燃易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸气或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。10) 焊接时，电焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置应使电弧至少离墙0.5米。对与电焊有关的辅助工作人员应按规定配戴防护眼镜。11) 电焊工禁止卷起袖口，敞开衣领进行电焊作业。仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护，清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。12) 下列操作应切断电源开关进行:A 更换焊件需改接二次回路时；B 改变电焊机接线时；C 转移工作

8、地点时；D 焊机发生故障需检修时。13) 在井口(给煤机)附近、煤仓内等重要场所进行作业时，除执行以上规定外，必须制定专门安全措施，报矿批准，并指定专人在现场进行检查和监督。4、其它安全注意事项1) 高空焊接时，必须遵守专门的安全要求，系好合格安全带，并设专人监护，严禁乱扔焊条头，以免烫伤他人。2) 焊接位置应使电弧离墙0.5米，距离越大其反射、辐射危害越小。3) 电焊工应有一定的电气知识，并熟练使用防火工具。4) 电焊机要放置在易散热的场所，环境温度不得超过40度。焊机本身温度不得超过70度，并需设专用开关，不得与其它设备混用。5) 接线时，电焊机二次接地线必须压在被焊件上，使电流直接构成回

9、路，严禁电流通过设备轴承及储油部件。6) 焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。能使电焊工不必接触导电体部分即可迅速更换焊条。7) 焊钳与电缆的联接应简便可靠，橡胶包皮要有一段深入到钳柄内部，使导体不外露，起到屏护作用。8) 焊钳的弹簧失效时，应立即更换，钳口处应经常保持清洁。9) 焊机与焊钳间的电缆长度，应根据工作时的具体情况，一般以2030米为宜。10) 电焊把子线接头不应超过2个，接头用铜导体做成，要坚固可靠，保证绝缘良好。11) 仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护，清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。12) 电焊机的空载电压一般在60V以上，对人体有危险

10、。更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥，绝缘可靠。特别是夏天，由于身体出汗后，衣服潮湿，不得靠在焊件上、工作台上，以防止触电。13) 电焊烟尘成分主要是铁、硅、锰等，其中主要毒物是锰。在焊接工作中应采取整体或局部通风措施（用风机）排除有毒气体，必要时戴口罩。14) 在皮带巷、煤仓、厂房内等煤尘比较大的地方进行作业时，必须做到一烧焊一措施。15) 工作完毕后，应切断电源消灭火种，确认无起火危险方可离去。B 气焊、气割部分1、氧气瓶的使用注意事项：1) 直立放置：氧气瓶瓶体为天蓝色，在使用时一般应直立放置，并必须安放稳固，防止倾倒。2) 严防自燃和爆炸：高压氧气与油脂、碳粉、纤维

11、等可燃有机物质接触时容易产生自燃，甚至引起爆炸和火灾。因此应严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾上易燃物质和油脂等；焊工不得使用和穿有沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等；氧气瓶不得与油脂类物质、可燃气体刚瓶同车运输，或在一起存放。3) 禁止敲击瓶帽4) 防止氧气瓶阀开启过快：在瓶阀上安装减压器之前，应先拧开瓶阀吹掉出气口内杂质，并应轻轻地开启和关闭氧气瓶阀。装上减压器后要缓慢地开启阀门，防止氧气瓶阀开启过快，造成高压氧气流速过快而引起减压器燃烧或爆炸。5) 防止氧气阀连接螺母脱落：在瓶阀上安装减压阀时，和氧气瓶阀连接的螺母至少应拧三扣以上，以防止开气时脱落。

12、人体要避开阀门喷射方向。6) 严防瓶温过高引起爆炸：气瓶由于保管和使用不妥，受日光曝晒、明火、热辐射等作用而致使瓶温过高，压力剧增，甚至超过瓶体材料强度极限而发生爆炸。7) 氧气瓶与电焊同时使用时的注意事项：氧气瓶与电焊在同一工作地点使用时，瓶底应垫以绝缘物以防气瓶带电；与气瓶接触的管道和设备应有接地装置，防止产生静电造成燃烧或爆炸。8) a，以便充氧时鉴别瓶内气体和吹除瓶阀内的灰尘，防止可燃气体、空气倒流进入瓶内。9) 氧气瓶运输时的禁忌：氧气瓶在搬运时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞。在厂内或工地运输应使用专用小车，并固定牢靠，严禁把氧气瓶放在地上滚动。起吊氧气瓶时，必须使用专用吊篮，严禁用钢

13、丝绳或三角带等。乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。10) 氧气瓶必须进行定期进行技术检验：氧气瓶在使用中必须根据国家气瓶安全监察规程进行定期技术检验，一般氧气瓶每三年检验一次，如有腐蚀、损伤等问题时可提前检验。经技术检验合格后才能继续使用。11) QD-1型氧气减压器进气口最高压力为15MPaa。SJ7-10型氧气减压器进气口最高工作压力为15MPa，工作压力调节范围为0.1-2MPa。YQY-1型减压器额定进口压力15MPaa。2、 乙炔瓶的使用注意事项1) 乙炔瓶瓶体为白色，使用时只能直立，不能横放，以防丙酮流出引起燃烧爆炸。2) 乙炔瓶不能遭受振动和撞击，以免填料下沉形成空洞，影响乙炔的储存和

14、引起乙炔瓶的爆炸。3) 乙炔瓶体表面温度不得超过30度。瓶温过高会降低丙酮对乙炔的溶解度，并使瓶内乙炔的压力急剧增高。4) 使用时，压力不得超过0.15MPa，输出流量不应超过1.5-2.5m3/h。5) 乙炔减压器与乙炔瓶的瓶阀连接必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则，形成乙炔与空气的混合气体，一有明火就会发生爆炸。6) a时，应将瓶阀关紧。7) 乙炔瓶在搬运时不得相互碰撞。在厂内或工地运输应使用专用小车，并固定牢靠，严禁把乙炔瓶放在地上滚动。起乙炔吊乙炔瓶时，必须使用专用吊篮，严禁用钢丝绳或三角带等。乙炔瓶与氧气瓶不得混放混运。8) QD-20型乙炔减压器进口最高压力为2MPaa。9)

15、YQE-03型乙炔减压器额定进口压力1.6MPaa。3、 减压器的使用注意事项1) 氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。2) 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。3) 装卸减压器时必须注意防止管节头丝扣滑牙，以免旋转不牢而射出。4) 减压器必须定期检验，压力表必须定期校验。5) 减压器在使用过程中如发现冻结，应用热水或蒸汽解冻，决不能用火焰或红铁烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。6) 减压器上不得沾染油脂。7) 氧气、乙炔的减压器及压力表不得调换使用。4、 焊炬的使用注意事

16、项1) 使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能力，必须进行修理，否则严禁使用。2) 焊炬射吸检查正常后，把乙炔橡皮管也接在乙炔接头上。一般要求氧气进气接头上必须与氧气橡皮管连接牢固，即用卡箍或退火的铁丝拧紧。而乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏气并容易插上和容易拔下为准。同时应检查其它各气体通道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。3) 上述检查合格后才能点火。点火时应把氧气

17、调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。点火时应立即调整火焰，使火焰达到正常形状。4) 停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀，以防止火焰倒吸和产生烟灰。在使用过程中若发生回火，应迅速关闭乙炔调节阀，同时关闭氧气调节阀。等回火熄灭后，再打开氧气调节阀，吹除残留在焊炬内的余焰和烟灰，并将焊炬的手柄前部放在水中冷却。5) 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。6) 焊炬各气体通路均不得沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。再者，焊嘴的配合面不能碰伤，以防止因漏气而影响使用。7) 焊炬停止使用后应挂在适当的场合，或拆下橡皮管将焊炬存放在工具

18、箱内。严禁将带气源的焊炬存放在工具箱内。5、 回火防止器的使用注意事项：1) 导致回火的原因：焊炬或割炬的的焊嘴或割嘴被堵塞、焊嘴或割嘴过热，乙炔压力过低或橡皮管堵塞、焊、割炬失修等使燃烧速度大于混合气流出速度，氧气倒流等。2) 安装在乙炔发生器上的回火防止器，其流量、压力必须与乙炔发生器的乙炔发器量、乙炔压力相适应。3) 回火防止器应垂直安放。4) 回火防止器的泄压膜因回火而爆破后，必须及时进行更换。6 橡皮管和橡皮管接头使用的注意事项：橡皮管可分为氧气皮管和乙炔皮管。氧气皮管和乙炔皮管不得相互代用。氧气皮管的工作压力为1.5MPa，试验压力为3MPa，爆破压力不低于6MPa。按照规定，氧气

19、皮管为红色，通常氧气皮管的内径为8mm；乙炔皮管为绿色或黑色，乙炔皮管的内径为10mm，乙炔皮管的工作压力为0.3MPa。橡皮管的长度一般不应小于10m。7 气焊与气割的安全技术要点：1) 每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊炬或一把割炬。2) 必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，氧气皮管分红色，乙炔皮管为黑色（或绿色）。新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。在工作时要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。3) 氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道或轨道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。4) 在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10米以内有明火作业和

20、吸烟，更不允许电焊机的地线从氧气瓶上通过。5) 在气焊或气割操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊炬或割炬的联接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象，必要时使用通针。点火时可开适量的乙炔，后开少量的氧气，这样，不易产生丝状黑烟。点火时应使用火柴和专用打火枪，禁止用香烟头点火。用火柴点燃时，从焊嘴和割嘴的后面送到焊嘴或割嘴上，以防止的手被以防烧伤手。6) 气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶阀和乙炔瓶阀关紧，再将减压器调节螺钉拧松。7) 在气焊过程中，发生回火时，必须立即先关闭乙炔调节阀，然后再关闭氧气调节阀；切割过程中若发生回火或正常工作停止时，应先关闭切割氧气调节阀，然后再关闭乙炔和预热氧调节阀

21、。回火被熄灭后，应稍等片刻，再打开氧气调节阀，吹出残留在焊炬或割炬内余焰和炭粒，然后再继续工作。8) 在高空气焊或气割时，必须使用合格的安全带。在高空作业处的下面不能有其他人员工作或停留，以防被落下的物体砸伤。9) 气焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护镜。10) 在气割时，割嘴倾角的大小主要根据工件的厚度来确定。一般气割4毫米以厚的钢材时，割嘴应后倾25度-45度；气割4-20毫米的钢材时，割嘴应后倾20度-30度；气割20-30毫米厚的钢材时，割嘴应垂直于工件。11) 在气割时，通常火焰焰心离工件表面的距离应保持在3-5毫米的范围内。12) 在水泥地面上节割时应垫高工件，以防锈皮和熔

22、渣在水泥地面上爆溅伤人。8、气焊气割操作：1) 焊接用气瓶一般应立放（乙炔瓶严禁卧放）使用。工作场地通风要良好 ，无易燃易爆物品，各类氧气瓶、乙炔瓶距明火10米以外，氧气瓶、乙炔瓶相距5米以上，其附近严禁明火。2) 凡是有液体压力、气体压力的容器，带电设备以及正在运转的机械，禁止进行气割气焊。3) 对盛过汽油、煤油、硫磺、酒精、甲苯等易燃品和情况不明的容器进行焊割时，应采取清洗、灌清水、置换惰性气体等防火措施后才能操作。4) 对因工作需要进入设备内部、溜槽或容器内工作时，应设专人监护，需照明时，其电压不得超过12V，并且不得将行灯变压器带入。严禁将漏乙炔的焊炬、割炬或乙炔带带到设备或容器内，以防混合气体遇火爆炸。乙炔瓶、氧气瓶