施工接口工程方案

1、2.8.2 施工接口工程方案四电接口工程的重要性四电站改工程建设是一项复杂的系统工程，为此在土建施工过程中较多地考虑了电气化、电力、通信、信号等专业的预留、预埋等基础施工项目，施工过程中需要土建施工方与站后四电施工单位加强沟通，确保各项预留、预埋措施满足站后工程的需要。接口是前道工序与后道工序的衔接，是土建施工单位与四电施工单位的交叉配合的关键部位，是多方面工程综合在一起按施工先后顺序，不同时机施工作业的系统集成。接口工程的好坏不仅影响站后施工单位的工程质量和进度，也会对主体工程的成败产生不同的效果，甚至对全线的调试、运营和安全构成影响。所以接口工程是本体工程自身的需要，接口管理是保障接口工程

2、质量的必要手段，做好接口工程是保证客运专线建设达到世界一流客运专线铁路的重要组成部份。.2 四电接口工程的特点四电接口工程主要的内容：综合接地系统、接触网支柱基础、无砟轨道绝缘处理、各类过轨管道、电缆上下桥预埋槽道、电缆槽及手孔。四电接口工程本身不是复杂的施工项目，但由于既涉及到桥梁、路基、站场等土建专业，又与电气化、电力、通信、信号等站后专业密切相关，因此略显繁琐。同时，与土建施工过程中的大型项目相比，四电接口工程主要是细部的接地钢筋、接地端子、贯通地线、预埋件等细小内容，容易被忽视。所以土建施工过程中的四电接口工程主要特点是：繁、细。2.8.2.3 四电接口工程施工方案本项目工程未涉及到桥

3、梁与隧道，故此方案不考虑桥梁与隧道有关的内容。四电接口路基工程按照土建施工顺序进行安排，分为过轨管道预埋、贯通地线施工、接触网支柱基础施工、接地系统连接、电缆槽及手孔的施做。根据路基施工的不同工艺和施工顺序，分别在对应时间进行此项施工内容，应确保任何接口施工作业不得对路基本体工程产生影响。2.8.2.3.1 四电接口工程布置及安排四电接口工程贯穿于土建施工过程中，同时主要是琐细的预埋施工，所以在主体工程施工过程中，人员布置和机械安排上与对应的各土建单位工程相适应即可，无需进行单独的安排。在进行接触网基础施工、电缆槽施工、贯通地线施工过程中，为了确保整体的施工质量和标准化，应当采取专业队伍。四电

4、接口工程施工作业时间以该单位工程的土建施工时间为依据，当该单位工程具备施工条件时，应立即展开四电接口工程的施工，在确保不漏项的前提下，以主体工程的工期为核心，四电接口工程施工的每一项完成后要予以确认，合格后方可进行下一道工序。综合接地系统是四电工程的前提，也是运营期间乘客和设备的安全保障，其中贯通地线和不锈钢连接件的施工又是综合接地系统的核心内容，为了确保整个系统的安全性，贯通地线、不锈钢连接件施工必须分别采用专业化施工队伍。对于电缆槽和接触网基础，同时属于路基、桥梁的附属工程，为了在内部质量达标的前提下做到外观的整齐划一，也应采取专业队伍。2.8.2.3.2 四电接口工程施工方法2.8.2.

5、3.2.1路基四电接口工程施工方法（1）路基接口工艺流程，见路基接口施工工艺流程图（见下页）（2）电缆槽施工1）技术要点根据最新设计理念，本次电力电缆设计在通信信号电缆槽外部，即在全线两侧路肩上设置C25预制钢筋混凝土盖板电力、通信、信号电缆槽（通信、信号合槽），电缆槽外轮廓宽0.72m（电力，通信、信号槽内净宽分别0.2、0.35m，）、槽内净高0.35-0.365m,内填中粗砂。盖板为C25预制钢筋混凝土预制盖板，槽壁厚0.06m，底厚0.060.075m。倒U型钢筋在混凝土浇注时预埋在混凝土底板上。电缆槽采用侧向排水，在外侧壁底预留直径8cm的泄水孔，间隔5m，将电缆槽内水引出，泄水孔口

6、加设铁丝网盖。2）施工要点为保证沟槽成型质量，同时最大程度的降低开挖过程对路肩的破坏，电缆沟槽安排在基床表层完成后用开槽机开挖成型。在完成综合接地贯通线施工、铺设完电缆槽底部沥青混凝土封闭层，并填充中粗砂排水层之后，安装预制或现场浇筑电缆槽。全线要做到整齐划一，美观大方。（3）电缆槽手孔及过轨管埋设1）电缆井当路基上信号电缆需引入路基外的信号中继站时，电缆从路肩上的手孔中引出，顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中，再从电缆井引入信号中继站，路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土，内宽50cm，深20cm，并设C25钢筋路基接口施工工艺流程图基底处理路基填筑预埋电力、通信、信号过轨管，电缆槽

7、手孔泄水管，敷设贯通地线、预留分支电缆，预留电力、通信、信号电缆槽手孔等至适当位置路基填筑至路肩标高沉降监测满足铺轨条件施工混凝土支撑层路基面沥青混凝土防渗层开挖（钻孔）接触网立柱基础浇筑接触网立柱基础切割通讯、信号电缆槽及手孔铺设电缆槽底部沥青混凝土封闭层铺设中粗砂排水层安放通信、信号电缆槽及手孔、接入综合接地线开挖集水井基坑安装集水井壁模板做好槽（井）底防水封闭及槽（井）侧泄（排）水孔、排水管对接施工护肩背后的透水无纺土工布反滤层与干砌片石（C15混凝土）护肩修整路基面、采用沥青混凝土充填各施工缝护肩砂浆勾缝、抹面浇筑集水井壁混凝土混凝土盖板，电缆井内净空尺寸为：长宽高一般为1.2m1.2

8、m0.9m。当路基上通信电缆需引入路基外牵引变电所、分区亭、变电所、AT所开关站等电气化所以及区间无线通信基站、无线直放站、区间信号中继站等建筑物时，电缆从路肩的手孔引出，顺路基边坡上的电缆槽引入路基坡脚电缆井中，再从电缆井引入各建筑物中，路基边坡电缆槽采用预制C25钢筋混凝土，内宽50cm，深20cm，并设C25钢筋混凝土盖板，电缆井内净空尺寸为：长宽高一般为1.2m1.2m0.9m。2）过轨管过轨管主要有四种：通信信号过轨管、电力过轨管、接触网过轨管、牵引变电过轨。电力电缆过轨从路基上部过轨，采用150mm的镀锌钢管，镀锌钢管两端与电缆井相连，电缆井采用现浇C25钢筋混凝土，内净尺寸：长宽

9、高一般为1.2m1.2m0.9m（II型为1.5m1.2m0.9m）。电力电缆过轨钢管埋设高度在路基基底位置，具体要结合电缆井位置确定埋设标高。埋设具体里程及管道根数见设计要求。从路基中过轨的通信、信号电缆采用100mm镀锌钢管防护，过轨镀锌钢管外径不大于110mm，过轨管道的顶面距轨面997mm。过轨管道与路基两侧手孔相连。通信、信号手孔一般采用现浇C25钢筋混凝土。接触网过与牵引变电过轨基本一致，采用高强度双臂波纹PVC管，两端与手孔相连，同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用防磁屏蔽措施。3、电气化过轨，管径100mm，采用PVC管，过轨埋设时采用外包混凝土排管方案，或采用高强PVC管，如H

10、HDPE双壁波纹管或CFRP碳素螺旋管。过轨管两端与手孔相连。接触网回流线过轨钢管设置于接触网立柱位置，埋设高度为管道顶面距钢轨顶面997mm。埋设具体里程及管道根数见设计要求。（4）接触网基础1）工艺流程路基接触网基础施工工艺流程图2）技术要点接触网支柱的基础型号为LJ-A1、LJ-A2、LJ-B、LJ-C、JL-D几类，拉线基础为单拉LJDLX-1及LJSLX-2两类（具体详见路基及桥梁接触网基础预留接口设计图）。柱脚螺栓采用Q345-B钢。3）施工要点为保证路肩稳定性，接触网基础拟采用钢护筒保护的长螺旋钻干钻成孔，浇筑混凝土基础技术。旋挖钻干钻成孔对路基土体不产生挤压、振动破坏，不会因泥

11、浆渗透造成路肩边坡滑动破坏。图纸核对按路基地段接触网基础预留接口设计图对照现场填挖方情况，如发现现场情况与设计有出入时，如在涵洞位置，在电缆槽手孔位置等请与设计单位联系。测量放线接触网基础中心定位：按设计图所确定的里程位置,放出线路中心，在垂直线路中线方向由线路中心向外3.2m定出接触网基础中心，用铁钉、红漆标示，（或用全站仪坐标法直接放出接触网中心位置），并沿线路的纵横向放出基础中心桩位的保护桩。 成孔螺旋钻占位时，机身长轴方向垂直与路基边线，禁止平行路肩方向占位钻孔，减少施工荷载对路肩边坡的不利影响。旋挖成孔：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，在机架上或机管

12、上作出控制的准确标尺，以便在施工中进行观测、记录。调直机架挺杆，并确认钻杆垂直，对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土。旋挖钻成孔如图所示：路基接触网基础钻孔示意图路堑地段钻孔时预留50cm深度不钻，待浇注混凝土前清孔至设计标高。孔底松土清理：钻到设计深度后，必须在孔底处进行空转清土，然后停止转动，提出钻杆。清除孔底的松土然后人工用木锤进行夯实。弃土在钻孔完成后立刻清除运走。a.成孔检查钻深和垂直度测定：用测深绳（锤）测量孔深，孔深满足设计要求；用吊绳测定成孔垂直度，不符合要求的用旋挖钻机打磨孔壁，直到符合设计要求。孔径控制：孔径必须满足设计要求，钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的粘土

13、层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。b.安全防护成孔后如因特殊不能及时灌注混凝土，则在空孔附近做明显安全警示标记，并进行防护。同时对孔口采取有效的防水措施，防止雨水进入孔内。下孔桩钢筋笼在成孔的同时，进行钢筋笼制作，将桩基钢筋、承台钢筋、下锚螺栓形成一个整体，要保证下锚螺栓预留位置的准确。钢筋笼放到设计位置时，进行固定。同时将预留接地端子与桩基础主筋焊接，焊接为双面焊接，长度不小于6d(d为钢筋直径)且不小于100mm。近轨侧接地端子在承台顶往下100mm处，远轨侧接地端子在柱脚底板顶往下550mm处。钢筋笼在钢筋房加工制作，经检查合格后，用汽车运输到下笼地

14、点，采用人工配合吊车下放钢筋笼，钢筋笼放入前应先绑好混凝土垫块（强度不得低于C25）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，垂直吊入，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。灌注孔桩混凝土经过成孔检查后，填好桩孔施工记录，应立即灌注混凝土。混凝土在混凝土拌和站集中拌制，混凝土罐车运输到工点。混凝土浇注时，如混凝土自由倾落高度大于2m，采用串筒下料至孔底，浇筑混凝土时应连续进行，一次灌注完成，采用插入式捣固棒分层振捣密实。当天钻好的孔桩必须当天灌注完混凝土，超钻量不得超过一天。开挖承台基槽桩基础施工后，及时按排基础承台施工，承台基坑用人工使用小型机具开挖。开挖尺寸满足设计要求，开挖尺寸误差应进行严格控制。为不破坏路基的整体

15、质量，承台开挖后，路基填土面以下部分，不立模板，基坑满灌混凝土。路基填土面以上部分支模灌注混凝土。承台采用无水机械切缝，人工开挖成形。承台基槽开挖到位后，清除底部松土，桩基础的顶面采用人工凿毛处理。同时做好基础开挖的防排水措施，基坑内严禁积水，基坑开挖验收合格后进行混凝土浇注施工。 绑扎承台钢筋及预埋件承台钢筋在钢筋加工房按设计尺寸下料加工，运至现场进行绑扎焊接。接触网基础综合接地预留：支柱基础面标高为线路内轨面标高下450mm，每个接触网基础预埋两个接地端子，轨道侧预留接地端子为支柱基础面下100mm处，电缆槽侧预留接地端子为支柱基础面下550mm处，接地端子应与桩基础内的主筋进行焊接，焊接

16、如采用双面焊接，焊接长度不小于100mm，采用单面焊接，焊接长度不小于200mm。接地端子最终预留的表面应与混凝土面平齐，接地端子表面进行封堵，严禁水泥砂浆等渣子进入端子内。下锚螺栓预埋：接触网基础按基础类型预埋下锚螺栓,螺栓的长度满足设计要求。螺栓定位：螺栓下部按设计要求用两道16的钢筋环箍定位。螺栓与钢筋环箍采用焊接连接。灌注混凝土前，螺栓上部用地脚螺栓定位钢模进行准确定位，确保混凝土捣固时螺栓不移位，定位钢模用槽钢制作，上面设两排螺栓定位孔，孔径40，上下孔距离170mm，孔间距严格按H型支柱基础螺栓间距尺寸设定。浇注基础混凝土时，基础顶面伸出的螺栓用定位钢模固定，定位钢模固定在钢管支撑

17、架上，支撑架不得与模板及钢筋笼连接。通过调节定位钢模及钢管支撑架的位置及标高使地脚螺栓按设计要求精确定位。混凝土灌注完且形成一定的强度后，螺栓上部定位钢模才可以取掉。基础上露出的螺栓采取内涂黄油，外用黄胶带缠裹进行保护。灌注承台混凝土承台钢筋及预埋件安装后经自检合格后报监理工程师检查，经监理工程师检查合格签证后，进行混凝土浇筑。混凝土在混凝土拌和站生产，由混凝土罐车运输至现场，采用溜槽入模（不高于2m时直接入模）。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。混凝土养护砼灌注后及时进行养护，混凝土暴露面采用蓬布、塑料布等进行覆盖，防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面

18、至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。在浇筑完毕后的12h对砼加以覆盖和浇水养护，混泥土养护期不得少于14昼夜。4)质量要点按铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准，对以下质量指标进行控制。施工里程标注均对应接触网基础中心里程，施工误差0.5m。拉线基础中心距线路中心距离与下锚支柱基础相同，其至下锚支柱基础距离施工误差为+1m,-0m。基础中心距线路中线允许偏差为0，+50mm。预埋下锚螺栓外露长度允许偏差0，+20mm。下锚螺栓相互间距1mm，螺栓中心位置1mm。接触网基础混凝土顶面标高允许偏差20mm。预埋下锚螺栓垂直度要求必须垂直。接触网

19、基础垂直线路方向，允许偏差2度。钢筋保护层不小于50mm，允许偏差0，10mm。基础断面尺寸允许偏差20mm。（5）综合接地1) 工艺流程施工准备与现场调查路基填筑成槽与防护槽沟清理铺设地线中粗砂填埋、夯实分支地线连接贯通地线接续接地电阻测试分支地线引入电缆槽、封端路基综合接地施工工艺流程图2)技术要点贯通地线基地段沿线路两侧各设一根贯通地线，位于通信信号电缆槽外侧内壁正下方的基床底层中，接地极充分利用接触网支柱基础。路堤、土质及软质岩路堑地段的贯通地线埋深距基床底层顶面-30cm-40cm处；硬质岩路堑地段，将贯通地线埋设于通信、信号电缆槽下约20cm，沟中回填细粒土。涵洞地段的贯通地线在通

20、信信号电缆槽安装前，将其敷设在电缆槽靠线路侧面的下部位置。贯通地线纵向通过路基地段的电缆井（不含过渡段电缆井）时，应从手孔下约20cm通过，在手孔施做时，应避免机械对贯通地线的损伤。分支引接线的埋设贯通地线通过分支引接线侧向水平引至路基边坡，沿护肩底以及电缆槽底引至通信信号电缆槽靠线路侧内壁位置，与电缆槽侧壁预留的接地端子引接线压接。每个接触网支柱处、跨线建筑物处及桥梁与路基各埋设一根长度为6m的分支引接线和一个接地端子，材质同贯通地线。两侧贯通地线间的横向连接长度超过1000m的路基地段，每间隔500m左右将上下行贯通地线连接一次；长度为500-1000m的路基地段，在中间将上下行贯通地线连

21、接一次。连接线的规格及埋设深度与贯通地线相同。路基与桥梁贯通地线连接在邻近过渡段的路基通信信号电缆槽侧壁处预留接地端子，并预埋分支引接线将接地端子与贯通地线连接。桥梁地段的贯通地线沿通信信号电缆槽敷设至路基段，采用L形连接器将贯通地线与路基段通信信号电缆槽预留的接地端子连接。路基地段接地极、接地端子设置根据最新设计方案，路基地段设接地端子，设置方式如下：路基地段利用接触网支柱基础作为接地极使用。在施作接触网支柱基础时，在基础沿线路方向小里程侧面预制接地端子，接地端子的连接钢筋要求与基础内结构钢筋和至少两根接触网支柱基础螺栓可靠焊接；接地端子供轨旁设备及无砟轨道板等设施接地；接地极通过连接线与通

22、信信号电缆槽内的接地端子连接。每个接触网基础处的通信信号电缆槽内侧壁预制接地端子，供接触网支柱基础（接地极）及轨旁设备接地连接。电力电缆槽接地端子原则上约1000m设置一处，小于1000m的路基段不考虑，大于1000m的路基等分设置，间隔以不大于1000m为原则；接地端子与接触网支柱间距应不小于20m，供电力设施接地。，接地端子尾端应与分支引接线压接。3)施工要点路堤地段在埋设纵向贯通电缆时先将分支电缆引至路堤边坡并预留出回折长度，然后进行上层填筑施工，引入电缆槽的回折在路基填筑完成后，进行电缆槽开挖施工时，在相应回折位置人工或用小型机具开槽施工，施工方法同纵向电缆埋设。路堑地段在埋设纵向贯通

23、电缆时先将分支电缆引至水沟边并预留出回折长度。路基填筑：按照设计要求的路基B组填料进行正常施工，当填筑至贯通地线埋设深度高约60mm高程时，按正常路基填筑施工，碾压达到设计标准后，准备进行纵向贯通地线预埋。成槽工艺：在路基填筑并压实至高于贯通地线60mm高程后，人工以锹、镐等小型工具在填筑面开挖出60mm深、宽度略大于贯通地线直径的小槽。槽沟清理：碾压施工检测合格以后，人工以锹、镐等小型工具设备清理槽内虚碴，达到设计标高且平整无突变起伏，满足铺设综合接地线的要求。铺设地线：清理小槽达到要求以后，经检查合格，先向小槽内回填40mm粒径不大于5mm的土壤，再铺设综合地线，再次进行回填40mm粒径不

24、大于5mm的土壤。人工夯实：在回填、铺设地线、再回填施工以后，对于该小槽地段采用人工或小型冲击夯夯实。保护：在夯实完成以后，再在地线位置上部铺设不小于100mm的粒径不大于5mm的土壤，才能进行正常的路基填筑施工。引接线施工：贯通地线敷设完成后每隔50m左右引出一根引接线，引接线与综合贯通地线的型号、规格相同，引接线与综合贯通地线用“C”字连接器以压接方式连接，引接线位置应与“路基段接触网基础预留接口设计图”中的接触网基础里程相对应。4)质量要点综合接地电缆随路基工程同步施工，施工中注意对贯通电缆、分支电缆的接地施工完毕、填筑一层路基后，测试其接地电阻值。贯通综合接地线接续及分支地线与铜缆连接

25、采用压接续接方式，用液压钳冷挤压后用，套管保护。贯通综合接地线采用小型开槽机械或人工挖沟、人工敷缆；回填时加强防护，尤其是对分支电缆的保护，并保证不损坏、危及路基的稳固与安全。贯通综合接地线埋设于信号电缆槽的正下方，施工时要注意避开接触网支柱基础位置。敷设地线时防止沿地面拖行时损坏外包铅。敷设的过程中地线拐弯应圆滑、平顺，切忌生成死弯，背扣等现象。在达到接地电阻要求、并完成地线分支引出后，及时覆盖中粗砂。当路基基层底层AB组填料填筑至轨面设计高程下约1.75m时，应安排两侧的综合接地电缆埋设。为确保综合地线的接地电阻满足设计要求，在接地电缆铺设时，上下必须铺一定厚度的细粒土，以增加导电性，贯通

26、地线在分割过程中造成的裸铜导体端头进行密封处理，防止潮气进入。2.8.2.3.2.2 无砟轨道四电接口工程施工方法（1）技术要点 1）无砟轨道接地系统的重点无碴轨道具有整体性强、稳定性好、坚固耐用、轨道变形小、有利于高速行车，可大大减少养护维修量等一系列优点， 大量应用无碴轨道技术，已成为世界高速铁路和客运专线发展的必然趋势。随着我国铁路客运专线的兴建和既有线的提速，对线路的稳定性和平顺性要求越来越高，考虑到我国路网的完整性、运输的高密度、“天窗” 的短时性等，采用无碴轨道是解决这些矛盾的较好方式。但由于无碴轨道的钢筋混凝土结构取代了由道碴铺垫的道床，钢轨对大地的漏泄电阻值会大大提高。客运专线

27、由于列车运行速度高和行车密度大，电气化牵引负荷电流和故障短路电流均较既有普速铁路显著增大，从而造成钢轨电位急剧增高。过大的电压如不采取相应的措施，或危及人身和设备安全，或影响轨旁信号设备的正常工作。所以必须重新考虑接地系统的问题。2）无砟轨道接地系统的方式为防止钢轨电位急剧增高， 降低钢轨电位的措施主要有：1）降低钢轨漏泄电阻；2）在线路的上下行各架设1根保护线，在钢轨与保护线间每隔一定距离作多次横向联结(CPW 线)，在复线上下行轨道间作横向联结线(CB)，增设附加地线和附加接地极来加强回流电路；3）采取等电位联结，设置钢轨电位限制装置，减小故障时开关的跳闸时间；4）在车站站台表面作绝缘处理

28、。电气化区段内，通信、信号、电牵、电力等系统如仍采用分别接地方式，虽然系统内设备间的电位差可以限制或消除， 但不同系统间仍不可避免地存在电位差，人身、设备的安全问题仍不能彻底解决。只有各系统、各设备采用共用的综合接地系统，实现等电位连接，才能彻底消除安全隐患。综合地线可采用信号专业的贯通铜质地线，其截面积应满足电气化专业的要求。（2）施工要点 无砟轨道施工接口工程主要涉及综合接地和绝缘测试两部分内容。1）综合接地：本工序作业包括：钢筋加工、钢筋绑扎、接地焊接。钢筋加工：应在加工棚内集中下料加工，并保证加工精度。钢筋绑扎a.根据已粗调后的钢轨，按钢筋网设计位置每隔一个单元（桥梁）或10m（路基）

29、标出钢筋外侧边线，也可挂线控制钢筋网整体位置，保证保护层厚度符合设计要求。b.绑扎顺序上，由低层向上层，先纵向后横向方式进行。即按先架设底层钢筋，再架设上层纵横向钢筋。对纵横向钢筋间、纵向钢筋与轨枕桁架钢筋交叉处以及纵向钢筋搭接范围的搭接点按设计要求设置绝缘卡。桥梁段带弯钩的横、纵向钢筋应加强绝缘处理。c.在桥梁段，底层钢筋网及凸台上方钢筋网底部均应放置强度不小于C40混凝土垫块（数量满足支撑起钢筋为宜，不可过多）；路隧段钢筋绑扎可不设垫块，钢筋网整体悬挂。保护层厚度及控制标准见下表。混凝土钢筋保护层厚度控制表序号控制部位设计标准允许偏差检测方法1道床板顶面、侧面40 mm5 mm尺量2道床板底面35 mm尺量3凸台四周及顶面25 mm尺量d.路基段，纵向钢筋的搭接不得小于70 cm，非接地钢筋采用绝缘卡固定，相邻纵向钢筋搭接应错