一建机电第一章摘抄剖析

1、10411011常用金属材料的类型及应用1、碳素结构钢又称为普碳钢，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为四个级别，其钢号对应为Q195、Q215、Q235和Q275,其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值，数字后面标注的字母A、B、C、D表示钢材质量等级，即硫、磷质量分数不同，A级钢中硫、磷含量最高，D级钢中硫、磷含量最低。2、Q195、Q215、Q235A和Q235B塑性较好，有一定的强度，通常轧制成钢筋、钢板、钢管等；Q235C、Q235D可用于重要的焊接件；Q235和Q275强度较高，通常轧制成型钢、钢板作构件用。3、低合金结构钢也称为低合金高强度钢，共有Q345、Q390、Q42

2、0,Q460、Q500,Q550、Q620和Q690八个强度等级。4、Q345强度比普碳钢Q235高约20%30%，耐大气腐蚀性能高20%38%，用它制造工程结构，重量可减轻20%30%。5、铸铁具有许多优良的使用性能和工艺性能，并且生产设备和工艺筒单，可以用来制造各种机器零件。6、普通罩壳、阀壳等强度要求不高，可采用灰铸铁制造；液压栗壳体强度有较髙要求，可采用孕育铸铁（经孕育处理后的灰铸铁）；汽车发动机凸轮轴常用球墨铸铁制造。7、常用的管材有普通无缝钢管、螺旋缝钢管、焊接钢管、无缝不锈钢管、高压无缝钢管等。8、锅炉水冷壁和省煤器使用的无缝钢管一般采用优质碳素钢管或低合金钢管，但过热器和再热器

3、使用的无缝钢管根据不同壁温，通常采用15CrMo或12CrlMoV等钢材。9、结构用焊接钢管主要用于建筑用管桩、脚手架、桥梁、矿山、船舶、电站、输电塔、球场、运动场、房屋的门、窗、栏杆，钢家具、运动器械、自行车等。10、有色金属的种类很多，密度大于4.5g/cm3的金属称为重金属，如铜、锌、镍等；密度小于等于4.5g/cm3的金属称为轻金属，如铝、镁、钛等。11、纯铝的密度只有2.7g/cm，仅为铁的1/3。铝的导电性好，其磁化率极低，接近于非铁磁性材料。在电气工程、航空及宇航工业、一般机械和轻工业中广泛应用。12、工业纯铝密度小，熔点低，具有良好的导电性和导热性，仅次于金、银和铜，塑性好，但

4、强度、硬度低，耐磨性差，不适合制作受力的机械零件，可进行各种冷、热加工。工业纯铝广泛应用于制造硝酸、含硫石油工业、橡胶硫化和含硫的药剂等生产所用设备，如反应器、热交换器、槽车和管件等。13、在铝中加入铜、锰、硅、镁、锌等合金元素制成的铝合金，由于合金元素的强化作用，可用于制造承受荷载较大的构件。铝合金分为变形铝合金和铸造铝合金。14、油箱、油罐、管道、铆钉等需要弯曲和冲压加工的零件就是使用变形铝合金，变形铝合金塑性好，易于变形加工。铸造铝合金适于铸造生产，可直接浇铸成铝合金铸件。15、纯镁强度不髙，室温塑性低，耐腐蚀性差，易氧化，可用作还股剂。16、在镁中加入铝、锰、锌等可制成镁合金，镁合金可

5、分为变形镁合金、铸造镁合金。17、镁合金主要优点是密度小、强度高、刚度高、抗振能力强，可承受较大冲击荷载。18、纯钛的强度低，熔点高，但比强度高，塑性及低温軔性好，耐腐蚀性好，容易加工成型。纯钛在大气和海水中有优良的耐腐蚀性，在硫酸、盐酸、硝酸等介质中都很稳定。随着钛的纯度降低，强度升高，塑性大大降低。19、在纯钛中加人合金元素对其性能进行改善和强化形成钛合金，其强度、耐热性、耐腐蚀性高，具有无磁性、声波和振动的低阻尼特性，生物相容件好，与碳复合材料的相容性好，具有超导特性、形状记忆和吸氢特性等优异性能，但也存在一些缺点，如热加工困难，冷加工性能差，切削加工性差，抗磨性差等。20、常用绝热棉的

6、种类很多，通常有膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类等。21、砌筑材料种类很多，有各种类型的耐火砖和耐火材料，要求具有很好的耐高温性能、一定的高温力学性能、良好的体积稳定性、抗各种侵蚀性的熔渣及气体的性能等。一般用于高温窑、炉或高温容器等热工设备的内衬结构材料，也可作为高温装置中的部件材料等。22、按照矿物组成分为氧化硅质、硅酸铝质、镁质、白云石质、橄榄石质、含碳质、含锆质耐火材料等。23、镁质耐火材料是以镁石作为原料，以方石为主要矿物组成，方镁石含量在80%85%以上的耐火材料，属于碱性耐火材料，抵抗碱性物质的侵蚀能力较好，耐火度很高，是炼钢碱性转炉、电炉、化

7、铁炉以及许多有色金属火法冶炼炉中使用最广泛的一类重要耐火材料。24、普通传统的非金属材料指以硅酸盐为主要成分的材料，并包括一些生产工艺相近的非硅酸盐材料。主要有碳化硅、氧化铝陶瓷，硼酸盐、硫化物玻璃，镁质、铬镁质耐火材料和碳素材料等。这一类材料生产历史较长，产量较大，用途也较广。25、特种新型的无机非金属材料主要指用氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅化物以及各种无机非金属化合物经特殊的先进工艺制成的材料。26、塑料制品：聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。27、聚乙烯塑料管：无毒，吋用于输送生活用水。常使用的低密度聚乙烯水管（简称塑料自来

8、水管），这种管材的外径与焊接钢管基本一致。28、聚丙烯管（PP管）：丙烯管材系聚丙烯树脂经挤出成型而得，其刚性、强度、硬度和弹性等机械性能均高于聚乙烯，但其耐低温性差、易老化，常用于流体输送。按压力分为I、n、I型，其常温下的工作压力为：I型为0.4MPa、型为0.6MPa、型为0.8MPa。29、铝塑复合管（PAP管）：铝合金层增加耐丨R和抗拉强度，使管道容易弯曲而不反弹。外塑料保护管道不受外界腐蚀，内塑料层采用中密度聚乙烯时可作饮水管，无毒、无味、无污染，符合国家饮用水标准；内塑料层采川交联聚乙烯则可耐高温、耐高压,适用于供暖及高压用管。30、非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复

9、合板材，玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。31、酚醛复合风管适用于低、中压空调系统及潮湿环境，伹对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用：聚氨酯复合风管适用于低、中、.高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和防排烟系统不适用；玻璃纤维复合风管适用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统不适用；硬聚氯乙烯风管适用于洁净室含酸碱的排风系统。32、BLX型、BLV型：铝芯电线，由于其重量轻，通常用于架空线路尤其是长途输电线路。33、BX型、BV型：铜芯电线被广泛采用在机电工程中，适合于450/750V及以下的动力装置的固定敷设，

10、但由于橡皮绝缘电线BX型生产工艺比聚氯乙烯绝缘电线BV型复杂，且橡皮绝缘的绝缘物中某些化学成分会对铜产生化学作用，虽然这种作用轻微，但仍是一种缺陷，所以在机电工程中基本被聚氯乙烯绝缘电线BV型替代。34、VV型、YJV型：聚氯乙烯型电力电缆、交联聚乙烯型电力电缆，不能受机械外力作用，适用于室内、隧道内的桥架及管道内敷设。35、LGJ型、LGHJ型：架空钢芯铝绞线、架空钢S铝合金导线。在大挡距的高压架空输电线路中，需由一种高强度的钢绞线作为输电线路导线的加强芯，组成钢芯铝绞线。钢芯铝合金导线比钢芯铝绞线具有抗拉强度大、重量轻、弧垂特性好等特点，在线路敷设时可降低铁塔高度，加大架设间距，节省和降低

11、工程投资，.更适用大长度、大跨度、冰雪暴风等地区的输电线路。36、KVV型控制电缆：适用于室内各种敷设方式的控制电路中。对于该类电缆来说，主要考虑耐高温特性和屏蔽特性及耐油、耐酸碱、阻水性能。37、与电线一样，电力电缆的使用除满足场所的特殊要求外，从技术上看，主要应使其额定电压满足工作电压的要求。38、绝缘漆按用途分为浸溃漆、漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等。39、浸渍漆主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔，其固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜，并使线圈粘结成一个结实的整体，以提高绝缘结构的耐潮、导热、击穿强度和机械强度等性能。40、气体介质绝缘材料：气体除

12、可作为绝缘材料外，还具有灭弧、冷却和保护等作用，常用的气体绝缘材料有空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫（SF6)等。41、六氟化硫（SF6）。常态下，SF6是一种无色、无味、不燃不爆、无毒且化学性质稳定的气体，其分子量大，分子中含有电负性很强的氟原子，具有良好的绝缘性能和灭弧性能。42、液体绝缘材料：在电气设备中，通过绝缘液体的浸溃和填充，消除了空气和间隙，提高了绝缘介质的击穿强度，并改善了设备的散热条件。常用的有变压器油、断路器油、电容器油、电缆油等。1H411020机电工程常用工程设备1、风机的性能参数主要有流量、压力、功率、效率和转速，另外，噪声和振动的大小也是风机的指标。流量也称风量。压力

13、也称风压。2、按所压缩的气体不同，压缩机可分为空气压缩机、氧气压缩机、氨压缩机、天然气压缩机。3、按照压缩气体方式可分为：容积式压缩机和动力式压缩机两大类。按结构形式和工作原理，容积式压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）压缩机和回转式（滑片式、螺杆式、转子式）压缩机；动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。4、压缩机的性能参数主要包括容积、流量、吸气压力、排气压力、工作效率、输入功率、输出功率、性能系数、噪声等。5、按照特种设备目录，锅炉分为：承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉、锅炉部件和锅炉材料。6、锅炉的基本特性通常用蒸发量、压力和温度、受热面蒸发率和受热面发热率

14、、锅炉热效率等指标来表示。7、按照设备的功能和作用，石油化工设备可分为传热设备、传质设备、粉碎设备、混合设备、分离设备、制冷设备、干燥设备、包装设备、输送设备、储运设备、成型设备、反应器等类。8、储运设备。包括储藏设备（储罐、钢瓶、液体集装箱）和运输设备（汽车罐车、铁道罐车）等。9、石油化工设备的性能指标有很多，主要的有容积、压力、温度、流量、换热面积、制冷量、反应时间物料纯净度等。10、冶金设备可分为烧结设备、炼焦及化学回收设备、耐火材料设备、炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备、制氧设备、鼓风设备、煤气发生设备等。11、建材设备包括：水泥设备、玻璃设备、陶瓷设备、耐火材料设备、新型建筑材料设备、无

15、机非金属材料及制品设备等。12、按制作储罐的材料分类：金属储罐和非金属储罐。13、按储罐位置分类：地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。14、按储罐结构分类:可分为固定顶储罐、无力矩顶储罐、浮顶储罐等。其中：固定顶储罐可分为锥顶储罐、拱顶储罐、良支承伞形储罐；浮顶储罐分为浮顶储罐、内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐)。15、按用途分类，可分为：电力变压器、电炉变压器、整流变压器、工频试验变压器、矿用变压器、电抗器、调压变压器、互感器、其他特种变汛器。16、按相数分类，可分为：单相变压器和三相变压器；按绕组数量可分为双绕组变压器、三绕组变压器和自耦电力变压器。17、按变压器的冷却介质分类

16、，可分为：油浸式变压器、干式变压器、充气式变压器等。18、按容量分类，可分为：中小型变压器（电压在35kV以下，容量在K)6300kVA)、大型变压器（电压在63llOkV,容量在630063OkVA)、特大型变压器(电压在220kV以上，容量在31500-360000kVA)19、变压器的主要参数：工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻。20、按仪表测量机构的结构和工作原理分类，可分为磁电系、电磁系、电动系、感应系、静电系和整流系等。1H412010测量技术1、与测图工作相比，具有如下特点：目的不同；精度要求不同；工程测量工序与工程施工工序密切相关；受施工环

17、境干扰。2、水准测量的原理是利用水准仪提供的一条水平视线，测出两地面点之间的高差，然后根据已知点的高程和髙差，推算出另一个点的高程。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。3、沉降观测采用二等水准测量方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。4、对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测，随后的观测在设备安装期伺连续进行。5、其基本程序都是：建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。6、连续生产设备安装的测量：安装基准线的测设：中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图，按建筑物的定位

18、轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。设备安装平面基准线不少于纵、横两条。安装标高基准点的测设：标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种：一种是简单的标高基准点；另一种是预埋标高基准点。采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。7、当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。8、考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测暈视距长

19、度，不宜超过400m。9、水准测量所使用的仪器及水准尺，应符合下列规定：(1)水准仪视准轴与水准管轴的夹角，DS1型不应超过15"，DS3型不应超过20"。(2)水准尺上的米间隔平均长与名义长之差，对于铟钢尺，不应超过0.15mm；对于双面水准尺，不应超过0.5mm。10、三边测量的主要技术要求：1)各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个。2)各等级三边网的边长宜近似相等，其组成的各内角宜为30°100°。当受条件限制时，个別角可放宽，但不应小于25°。11、建筑场地大于lkm2或重要工业厂区，宜建立相当于一级导线精度的平面

20、控制网；建筑场地小于lkm2或一般性建筑区，可根据需要建立相当于二、三级导线精度的平面控制网。12、影响工程测量精度因素的分析：测角投点判断精度；前视点、后视点设备投点精度；100m视线长中测量角精度；测站和后视两点精度；尺的比尺精度；用鉴定钢尺到现场量尺精度；电脑型测量仪器的软件、硬件及处理器设置的档次等。另外，测量环境中的气温温差以及测量人员本身测量技术水平的高低等。13、水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。14、水准仪的应用范围。主要应用于建筑工程测量控制网标高基准点的测设及厂房、大型设备基础沉降观察的测量。在设备安装工程项目施工中用于连续生产线设备测量控制网标高基准点的测设及安装过程

21、中对设备安装标高的控制测量。15、经纬仪的主要功能是测量水平角和竖直角的仪器。16、光学经纬仪的应用范围。主要应用于机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装垂直度的控制测量。17、在机电安装工程中，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。18、全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离（斜距、平距、高差）测量、三维坐标测量、导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。内置专用软件后，功能还可进一步拓展。19、常见的激光测量仪器有：激光准直仪和激光指向仪、激光准直（铅直）仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。20、激光准直仪和激光指向仪：两者构

22、造相近，用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。目前激光准直精度已达10-510-6。21、激光准直（铅直）仪：将激光束置于铅直方向以进行竖向准直的仪器。激光准直（铅直）仪的组成：主要由发射、接收、附件三大部分组成。用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中的垂直定位及以后的倾斜观测，精度可达0.5*10-4。22、激光准直（铅直）仪的主要应用范围：主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。1H412011起重技术1、理解常用起重机的特点及适用范围2、流动式起重机的选用步骤：流动式起重机的选用必须依照其特性曲线图、表进行，选择步

23、骤是：根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重特性曲线，确定其臂长。根据上述已确定的幅度（回转半径）、臂长，由起重机的起重性能表或起重特性曲线，确定起重机的额定起重量。如果起重机的额定起重量大于计算载荷.则起重机选择合格，否则重新选择。计算吊臂与设备之间、吊钩与设备及吊臂之间的安全距离，.若符合规范要求，则选择合格，否则重选。3、流动式起重机的基础处理：流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基

24、应进行处理。应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须进行基础验收。4、钢丝绳的规格：钢丝绳是由高碳钢丝制成。钢丝绳的规格较多，起重吊装常用6X19+FC(IWR)、6X37+FC(IWR)、6X61+FC(IWR)三种规格的钢丝绳。其中6代表钢丝绳的股数，19(37、61)代表每股中的钢丝数，“+”后面为绳股中间的绳芯，其中FC为纤维芯、IWR为钢芯。5、钢丝绳做缆风绳的安全系数不小于3.5

25、,做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5,做吊索的安全系数一般不小于8,如果用于载人，则安全系数不小于1214。6、钢丝绳许用拉力：T的计算公式T=P/K7、卷扬机的基本参数：额定牵引拉力、工作速度、容绳量。8、平衡梁的作用(1)保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。(2)缩短吊索的髙度，减小动滑轮的起吊高度。(3)减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。(4)多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。9、塔式起重机吊装：起重吊装能力为3100t，臂长在4080m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。10、桥式起重机吊装：起重能力为31000t，跨度在

26、3150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。11、汽车起重机吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8550t，臂长在27120m；有钢管结构臂，起重能力在川250t，臂长为27l45m。机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。12、履带起重机吊装：起重能力为302000t，臂长在39190m；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、职机吊装，也可多机吊装。13、吊装方案编制包括的内容：（补充）（1）编制说明与编制依据。(2)工程概况:主要包括工程特点、待吊设备参数表、到货形式、设计、制造单位等。(3)吊装工艺设计。(4)吊装组织体

27、系，包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。(5)安全保证体系及措施；吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。(6)质量保证体系及措施。(7)吊装应急预案。(8)吊装计算书。14、缆风绳的拉力计算：T=Tg+Tc=fT总+Tc（0.667，0.333；0.5，0.354）15、缆风绳的设置要求：(1)直立单桅杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。(2)缆风绳与地面的夹角宜为30°，最大不得超过45°。(3)直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60°。(4)缆风绳应设置防止

28、滑车受力后产生扭转的设施。(5)需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。16、常用地锚的种类：全埋式地锚、活动式地锚、利用已有建筑物作为地锚。(1)全埋式地锚。或称埋人式地锚，是将横梁横卧在按一定要求挖好的坑底，将钢丝绳拴接在横梁上，并从坑前端的槽中引出，埋好后回填土壤并夯实即成。全埋式地锚可以承受较大的拉力，适合于重型吊装。(2)活动式地锚。是在一钢质托排上压放块状重物如钢锭、条石等组成，钢丝绳拴接于托排上。这种地锚一般承受的力不大，重复利用率高，适合于改、扩建工程。(3)利用已有建筑物作为地锚。在实际工程中，还常利用已有建筑物作为地锚，如混凝土基础、混凝土柱等，但在利用已有建筑物前，必须获得建筑物

29、设计单位的书面认可。使用时应对基础、柱子的棱角进行保护。1H412013焊接技术1、焊条的选用原则：(1)考虑焊缝金属的力学性能和化学成分；(2)考虑焊接构件的使用性能和工作条件；(3)考虑焊接结构特点及受力条件；（4)考虑施焊条件；(5)考虑生产效率和经济性。2、按制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂、粘接焊剂三大类。3、焊剂使用的注意事项(1)焊剂应放在干燥的库房内。库房内应装有去湿机，控制室内湿度，防止焊剂受潮，影响焊接质量。(2)焊剂使用前应按说明书所规定的参数进行烘焙，通常在250300°C下烘焙2h。(3)为防止产生气孔，焊前接缝处及其附近20mm的焊件表面应清除铁锈、油污、

30、水分等杂质。(4)回收的焊剂，应过筛清除渣壳、碎粉及其他杂物，与新焊剂按比例（如1:3)混合均匀后使用。(5)埋弧焊的焊剂必须与所焊钢种和焊丝相匹配，保证焊接质量和焊缝性能。电渣焊的焊剂应具有适当的导电率；适当的黏度；较高的蒸发温度；良好的脱渣性、抗裂性和抗气孔的能力。4、弧焊变压器提供的是交流电，应用较广。与直流电源相比具有结构简单、制造方便、使用可靠、维修容易、效率高、成本低等优点。5、直流弧焊发电机其稳弧性好、经久耐用、受电网电压波动的影响小，但制造较复杂，消耗材料较多，空载损耗大，已被列入淘汰产品。6、埋弧焊机特性：1)埋弧焊机分为自动焊机和半自动焊机两大类。生产效率高、焊接质量好、劳

31、动条件好。2)埋弧焊是依靠颗粒状焊剂堆积形成保护条件，主要适用于芊位置（俯位）焊接。3)适用于长缝的焊接。4)不适合焊接薄板。7、钨极气体保护焊(1)属于不（非）熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用，电焊炬的喷嘴送进氩气或氦气起保护电弧和熔池作用，还可根据需要另外添加填充（焊丝）金属。是连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。(2)属于不（非）熔化极电弧焊，它是利用电极和工件之间的压缩电弧（转移电弧）实现焊接，电极常用钨极，产生等离子弧的等离子气可用氩气、氮气、氮气或其中两者的混合气，焊接可添加或不添加金属。等离子电弧挺直，能量密度大

32、，电弧穿透能力强。焊接时产生的小孔效应，对一定厚度内的金属可不开坡口对接，生产效率高，焊缝质量好。8、焊接工艺评定及其作用：（1）焊接工艺评定：在产品E式焊接以前，对初步拟定的焊接工艺细则卡或其他规程中的焊接工艺进行的验证性试验。即按准备采用的焊接工艺，在接近实际生产条件下，制成材料、工艺参数等均与产品相同的模拟焊接试板，并按产品的技术条件对试板进行检验。（2）若全部有关指标符合技术要求，则证明初步拟定的焊接工艺是可行的，此时即可根据焊接工艺评定报告编制正式的焊接工艺细则卡，用以指导实际产品的焊接。（3）若检验项目指标中有一项不合格，则表明该焊接工艺不能川于生产，需作相应修改或重新拟定后，再做

33、焊接工艺评定试验。（4）焊接工艺评定作用：用于验证和评定焊接工艺方案的正确性，其评定报告不直接指导生产，是焊接工艺细则（卡）的支持文件，同一焊接工艺评定报告可作为几份焊接工艺卡的依据。9、拟定焊接方式，需要考虑的因素主要包括：(1)母材的物理特性(2)母材的化学特性(3)焊缝的受力状况(4)待焊部件的几何形状(5)焊接位置10、焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。焊接工艺评定所用的焊接参数，原则上是根据被焊钢材的焊接性试验结果来确定的，尤其是热输入、预热温度及后热温度。对于焊接性已经被充分了解，有明确的指导性焊接工艺参数，并已经实践中长期使用的国内外生产的成熟钢种，

34、一般不需要由施工企业进行焊接性试验。对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供焊接性试验评定资料。否则施工企业应收集相关资料，并进行焊接性试验，以作为确定焊接工艺评定参数的依据。11、主持评定工作和对焊接及试验结果进行综合评定的人员应是焊接工程师。12、完成评定后资料应汇总，由焊接工程师确认评定结果。13、评定规则(1)改变焊接方法必须重新评定；当变更焊接方法的任何一个工艺评定的重要因素时，须重新评定；当增加或变更焊接方法的任何一个工艺评定的补加因素时，按增加或变更的补加因素增焊冲击试件进行试验。(2)任一钢号母材评定合格的，可以用于同组别号的其他钢号母材；同类别号

35、中，高组别号母材评定合格的，也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头。(3)改变焊后热处理类别，须重新进行焊接工艺评定。(4)首次使用的国外钢材，必须进行工艺评定。(5)常用焊接方法中焊接材料、保护气体、线能量等条件改变时，需重新进行工艺评定。14、焊接残余应力的危害：对结构刚度的影响对受压杆件稳定性的影响对静载强度的影响对疲劳强度的影响对焊件加工精度和尺寸稳定性的影响对应力腐蚀开裂的影响15、降低焊接应力的工艺措施：(1)采用较小的焊接线能量(2)合理安排装配焊接顺序(3)层间进行锤击(4)预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）(5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条（6）采用整体预

36、热(7)消氢处理(8)采用热处理的方法(9)利用振动法来消除焊接残余应力16、预防焊接变形的措施：1.进行合理的焊接结构设计(1)合理安排焊缝位置(2)合理选择焊缝尺寸和形状(3)尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。2.采取合理的装配工艺措施(1)预留收缩余量法(2)反变形法(3)刚性固定法(4)合理选择装配程序3.采取合理的焊接工艺措施(1)合理的焊接方法(2)合理的焊接线能量(3)合理的焊接顺序和方向(4)进行层间捶击（打底层不适于锤击）17、焊前检查：从人、机、料、法、环五个方面进行检查。(一）焊工资格检查(二）焊接设备检查(三）原材料检查(四）技术文件的检查(五）焊接环境检查18、出现下

37、列情况之一时，如没采取适当的防护措施，应立即停止焊接工作。采用电弧焊焊接时，风速等于或大于8m/s;气体保护焊接时，风速等于或大于2m/S;相对湿度大于90%;采用低氢型焊条电弧焊时，风速等于或大于5m/s;下雨或下雪；管子焊接时未垫牢，管子悬空或处于外力作用下；打底焊时，施焊环境处于强振动或敲击工况中。19、焊后检验：(一）外观检验(二）致密性试验(三）强度试验(四）无损检测20、利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷。21、用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错口等。22、致密性试验：液体盛装试漏，气密性试验，氨气试验，煤油试漏，氮气试验，真空箱试验23、

38、无损检测：射线探伤方法（RT)，超声波探伤（UT)，渗透探伤（PT)，磁性探伤（MT)，涡流探伤（ET)，超声波衍射时差法（TOFD)，其他检测方法。24、超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，且周期短、成本低、效率高、对人体无害，但显示缺陷不直观，对缺陷判断不精确，受探伤人员经验和技术熟练程度影响较大。1H413010机械设备安装技术1、使用功能不同的基础分类及应用：1.减振基础2.绝热层基础2、设备基础位置和尺寸的验收要求：(1)机械设备安装前，应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。(2)设备基础位置和尺寸的主要检査项目：基础的坐标位置；不同平面的标高；平面外形尺寸；凸台上平面外形

39、尺寸；凹槽尺寸；平面的水平度；基础的垂直度；预埋地脚螺栓的标高和中心距；预埋地脚螺栓孔的中心线位置、深度和孔壁垂直度；预埋活动地脚螺栓铺板的标高、中心线位置、带槽描板和带螺纹孔锚板的平整度等。3、设备基础常见质量通病：1.设备基础上平面标高超差2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度超差3.预留地脚螺栓孔深度超差（过浅），会使地脚螺栓无法正确埋设。4、每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；相邻两垫铁组间的距离，宜为5001000mm;设备底座有接缝处的两侧，应各设置一组垫铁。5、每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间

40、，垫铁的厚度不宜小于2mm。6、设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出1030mm，斜垫铁宜露出1050mm;垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。7、精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度等。8、所有位置精度项和部分形状精度项，涉及误差分析、尺寸链原理及精密测量技术。9、设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。一次灌浆是在设备粗找正后，对地脚螺栓孔进行的灌浆。二次灌浆是在设备精找正后，对设备底座和基础间进行的灌浆。10、机械设备安装一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。11、齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且

41、用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。12、相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：(1)齿宽B<100mm时，轴叫错位应<5%B;(2)齿宽B>100mm时，轴向错位应<5mm。13、用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宂超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。14、装配方法有压装法和温差法两种。采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120°

42、;C，冷却温度不应低于-80°C。15、地脚螺栓：一般可分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓。1.固定地脚螺栓又称为短地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击的设备。2.活动地脚螺栓又称长地脚螺栓，是一种可拆卸的地脚螺栓，用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。3.部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径；(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于lOMPa;(3)钻孔处不得有裂缝，钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰；(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚

43、螺栓相匹配。16、影响设备安装精度的因素：(一）设备基础(二)垫铁和一、二次灌浆(三）地脚螺栓(四）设备制造及装配(五)测量(六）内应力(七）环境(八）操作17、设备制造及装配：设备制造对安装精度的影响主要是加工精度。设备制造质量达不到设计要求，对安装精度产生最直接影响，且多数问题无法现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等，如大型滚齿机安装时若传动链末端的涡轮副因安装精度超差，产生运行误差，将会

44、影响加工齿轮的加工精度。配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度，它直接影响配合的性质。接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况，它主要影响相配零件之间接触变形的太小，从而影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。1H413020电气工程安装技术1、开箱检查应注意事项：包装及密封应良好。设备和部件的型号、规格、柜体几何尺寸应符合设计要求。备件的供应范围和数量应符合合同要求。柜内电器及元部件、绝缘瓷瓶齐全，无损伤和裂纹等缺陷。接地线应符合有关技术要求。技术文件应齐全。所有的电器设备和元件均应有合格证。关键部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。2、成套配电装置试验

45、及调整要求：1.高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术要求。2.对母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等设备及元部件进行下列内容的试验：绝缘试验，主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流试验，关合、关断能力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验，SFfl气体绝缘开关设备的漏气率及含水率检查。3.过电压继电器、时间继电器、信号继电器等调整，机械联锁调整。4.用兆欧表测试二次回路的绝缘电阻，必须大于0.5M。二次回路有电子元件时，应使用万用表测试。5.分别进行模拟试验，成套配电装置的操作、控制

46、、联锁、信号和保护应正确无误、安全可靠。3、送电前的准备工作：1.备齐合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫和灭火器材等。2.彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器仪表元件。3.检査母线及设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。4.成立试运行组织，明确试运行指挥者、操作者和监护人。5.安装作业全部完成，质量部门检査全部合格。6.试验项目全部合格，并有试验报告单。4、送电验收：1.由供电部门检査合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常;合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，查看低压电压是否正常。

47、分别合其他柜的开关。3.空载运行24h，无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格证说明书、试验报告单等技术资料。5、变压器二次搬运：1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。2.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。3.变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。4.变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15°，以防止倾斜使内部结构变形。5.用千斤顶顶

48、升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。6.大增变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生6、五、变压器的干燥：1.干燥方法：施工现场通常采用电加热方法。如油箱铁损法、铜损法和热油法。热风法和红外线法仅用于干燥小增电力变压器。2.加热干燥时监控温度。必须对各部位温度进行监控。当为不带油干燥，利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110，箱底温度不得超过100，绕组温度不得超过95;带油干燥时，上层油温不得超过85;热风干燥时，进风温度不得超过100；干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定。7、变压器就位：1

49、.变压器就位可用吊车直接吊装就位。2.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应1设计要求相符，图纸无标注吋，纵向按轨道定位，并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。3变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的升高坡度。4.变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。5.装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。8、检査空气间隙，其间隙的不均匀度应符合该产品的技术规定。当无规定时，各点空气间隙和平均空气间隙之差值与平均空气间隙之比宜为±5%。9、电机绝缘电阻不能

50、满足下列要求时，必须进行干燥。(1)lkV及以下电机使用5001000V摇表，绝缘电阻值不应低于lMn/kV;(2)lkV以上使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于lMn/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5Mn/kV，并做吸收比（R60/R15)试验，吸收比不小于1.3。10、干燥方法：(1)外部加热干燥法：采用大功率的外部热源，如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。此种方法操作方便、安全可靠。操作吋热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈。(2)电流加热干燥法：电流干燥法是将电机通入低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。每相绕组的最大电流都不宜超过额定电流的50%60

51、%，直流则可稍高，为60%80%。在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均匀受热，干燥效果比较好。11、危险环境下电动机接线要求：1.爆炸危险环境内电缆引人防爆电机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件采用不同材质的烧性连接管。2.电缆引人装置或设备进线口的密封应符合要求。3.隔爆型振动电机用橡胶套软电缆（橡套外径15mm)与电源相接正确，接线过程规范。12、变频器的安装接线要求：1.变频器和电机的距离应该尽量的短。电机电缆应独立于其他电缆走线，电缆选用屏蔽电缆或串管敷设。2.信号线与动力线必须分开走线，信号线与动力线必须分别放置

52、在不同的金属管道或者金属软管内部。3.控制电缆选用屏蔽电缆，控制电缆和电源电缆交叉时，应尽可能使它们按90°交叉。4.变频器的模拟量信号线与主回路线分开走线，模拟信号线用屏蔽双绞线。5.变频器接地端子的接地电阻越小越好，接地导线的截面不小于4mm2,长度不超过5m。6.变频器的接地应和动力设备的接地点分开，不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端，另一端浮空。13、架空线路施工的一般程序：线路测量基础施工杆塔组立放线架线导线连接线路试验竣工验收检查。14、直线杆塔顺线路方向位移，35kV架空电力线路不应超过设计档距的1%。10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%。直线杆

53、塔横线路方向位移不应超过50mm。15、转角杆塔、分支杆塔的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm。16、直埋电缆敷设要求：(1)开挖的沟底必须是松软的土层，如果是石块或硬质杂物要铺100mm厚的软土或砂层。电缆周围的泥土如含有腐蚀电缆金属包皮，应清除和换土，埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于lm。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施，电缆应埋于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损伤的措施。(2)电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。(3)中间接

54、头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。(4)接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600700mm，电缆自土沟引进隧道、入孔和建筑物时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。(5)电缆互相交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路和墙壁时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点lm，交叉净距不应小于250mm，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。(6)直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要靠接地，接地电阻不得大于10。17、电缆排管敷设：4)埋入地下排管顶部至地面的距离，人行道上应不小于500mm;般地区应不小于700mm；5)在直线距离超过100m、排管转弯和分支处都要设置排

55、管电缆井；排管通向井坑应有不小于0.1%的坡度，以便管内的水流人井坑内；18、电缆施放要求：(1)人工施放时必须每隔1.52m放置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，再用绳子扣住向前拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。(2)用机械敷设电缆时，应缓慢前进，一般速度不超过15m/min，牵引头必须加装钢丝套。长度在300m以内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。(3)穿人管中的电缆数量应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。19、绝缘电阻的测量：(1)lkV及以h的电缆可用2500V的兆欧表测量其绝缘电阻。不同电压等级电缆的最低绝缘电阻值应符合规定。(2)电缆线路绝缘

56、电阻测量前，先用汙线将电缆对地短路放电，以确保操作安全和测试结果准确，然后将电缆终端头套管表面擦拭干净，以减少表面泄漏。当接地线路较长或绝缘性能良好时，放电时间不得少于lmin。(3)测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。(4)由于电缆线路的绝缘电阻值受多种外界因素的影响，所以每次测量都需记录环境温度、湿度、绝缘电阻表电压等级及其他可能影响测量结果的因素，以便于对测量结果进行分析、比较，正确判断电缆绝缘性能的优劣。20、2.耐压试验：(1)耐压试验用直流电压进行试验，试验电压标准应符合要求。(2)在进行直流耐压试验的同时，用接在高压侧的微安表测量泄漏电流。三相泄漏电流最大不对称系数一般

57、不大于2。对于10kV及以上的电缆，若泄漏电流小于20A，其三相泄漏电流最大不对称系数不作规定。21、输电线路的防雷措施：1.架设避雷线使雷直接击在避雷线上，保护输电导线不受雷击。减少流入杆塔的雷电流。对输电导线有耦合作用，抑制感应过电压。2.增加绝缘子串的片数加强绝缘，当雷落在线路上，绝缘子串不会有闪络。3.减低杆塔的接地电阻可快速将雷电流引泄入地，不使杆塔电压升太高，避免绝缘子被反击而闪络。4.装设管型避雷器或放电间隙以限制雷击形成过电压。5.装设自动重合闸预防雷击造成的外绝缘闪络使断路器跳闸后的停电现象。22、发电厂和变电站的防雷措施：1.采用避雷针和避雷线预防直击雷。发电厂和变电站的所

58、有设备均处于避雷针、避雷线的保护范围内。2.利用阀型避雷器来限制人侵雷电波的过电压幅值。变电站通常采用阀型避雷器。发电厂发电机采用金属氧化物避雷器。3.在靠近变电站的一段进线必须架设避雷线，此为进线保护，一般有12km。用于限制流经避雷器的雷电流和限制人侵波的陡度。23、避雷针安装注意事项：(1)在选择独立避雷针的装设点时，应使避雷针及其接地装置与配电装置之间保持以下规定的距离：在地面上不小于5m,在地下一般不小于3m。(2)独立避雷针及其接地装置不应装设在人们经常通行的地方，并距道路3m以上。(3)避雷针引卜线不宜在地面敷设过长，在直击雷冲方放电时，引下线上会产生较高的感抗压降，危及涉足该地区人的安全。(4)对有爆炸危险的建筑物应采取独立避雷针保护，并应有防感应雷的措施。(5)有避雷针与接地网连接起来，到变压器与接地网的连接止。沿接地网地线的距离不得小于15m。以防避雷针放电时，高压反击穿变压器的低压侧。24、在有爆炸性气体的环境中电气设备接地的要求：(1)