预应力混凝土管桩监理实施细则

1、工程预应力混凝土桩监理施行细那么 审批： 建立监理20年月日一、 工程概况一、工程地质概况场地岩土层分布特征及隐藏条件自上而下分述如下：1、杂填土：主要由砖块、砼块石、煤渣及粘性土等建筑垃圾及少量生活垃圾组成松散状层底高层17.5519.26m揭露层厚0.01.90m。2、素填土：主要由粘性土、中细砂、砾石等组成松散状层底高层17.5719.19m揭露层厚0.007.20m。3、粉土：局部为粉质粘土层顶高程17.5519.26m层底高层16.5718.25m揭露层厚0.002.00m。4、细砂：局部为粉砂或中砂层顶高程16.5719.14m层底高层9.3712.30m揭露层厚4.607.80m

2、。5、圆砾：稍状局部中状局部夹中砂、细砂层层顶高程4.1712.30m层底高层1.878.18m揭露层厚5.009.00m。6、细砂：饱和松散状夹于圆砾层之间层顶高程8.18m层底高层5.58m揭露层厚0.02.60m。7、中砂：饱和松散状夹于圆砾层与砾砂层之间及圆砾层之下层顶高程4.478.60m层底高层1.877.30m揭露层厚0.004.20m。8、砾砂：饱和中状层顶高程1.876.61m层底高层1.173.51m揭露层厚0.003.10m。9、强风化泥质粉砂岩：紫红色岩芯呈块状手易捏碎粉砂质构造层顶高程1.173.90m层底高层0.973.70m层厚0.100.30m。10、中风化泥质

3、粉砂岩夹泥岩：紫红色夹青灰色岩性软局部夹互层状泥岩层顶高程0.973.70m层底高层-3.620.17m层厚2.905.90m。11、微风化泥质粉砂岩夹泥岩：紫红色夹青灰色岩性软属软岩岩体完好层顶高程-3.620.17m揭露厚度0.606.60m。地下水稳定水位埋深3.3010.60m水量丰富场地水位年变化幅为35m。地下水对砼构造及砼构造中的钢筋均无腐蚀性。二、设计概况：本工程采用静压预制高强预应力混凝土桩以圆砾层为持力层设计径为400选用图集(03GS409)代为PHC-A400(95)-13a的桩单桩竖向抗压承载力特征值为Rp1150KN要求桩尖到达砾砂圆砾互层内2倍桩径以上。二、 编制

4、根据：1、本工程监理规划；2、施工图及变更设计；3、建筑桩基技术JGJ9494；4、地基与根底施工质量验收GB502022002；5、其它的相关及。三、 监理程序 开工准备工作 承包人1、 施工工艺进度方案机械使用方案2、 分项工程开工申请 审核开工条件 监理工程师整改1、 施工工艺：流程合理施工平台构造可靠等2、 机械设备：吊车、桩机等3、 组织体系：资质、质保体系、制度等提交资料检查审核内容查核结果/指批准开工、签发开工或整改不合格合格 桩机就位、插桩沉桩承包人1、 机械设备出厂合格证、进场申报表2、 成品桩检测3、 规划放线定位记录、施工放样现场记录 旁站检查 监理工程师1、 桩机对位、

5、下节桩定点偏向2、 桩身垂直度偏向3、 桩机倾斜、位置4、 沉桩记录贯入度、锤击次数提交资料检查内容检查结果合格 焊接接桩 承包人整改不合格1、 垂直度测量记录2、 下节桩沉桩原始记录3、 上、下节桩对位施工记录4、 焊条性能检测 旁站检查 监理工程师1、 上、下节桩身对接偏向2、 焊接面的清理3、 焊缝质量检查结果整改不合格合格提交资料检查内容 送桩、收锤 承包人不合格整改检查内容提交资料1、 送桩器安装施工记录2、 最后三阵贯入度记录3、 成桩桩顶标高 旁站检查 监理工程师1、 送桩器中心线与桩身中心线偏向2、 桩顶标高偏向检查结果合格 成桩质量检查 承包人1、 桩平面位置偏向检查记录2、

6、 桩身质量超声波检测3、 桩施工记录汇总表 检 查 监理工程师1、 桩顶平面位置偏向2、 桩身质量超声波检测记录提交资料检查内容查核结果/签署桩质量评定表完毕进入下道工序进入质量事故处理程序四、 监理工作控制要点一、施工前的质量控制施工人员素质、预制桩质量及现场堆存、机械设备性能、施工工艺和施工场地环境是影响桩施工质量的主要因素因此加强对这几大因素的事前控制是目的控制的关键。1、人员素质要求 1 技术工人和技术人员具有相应的技术等级具有相应的工程施工经历。 2 质量专检人员要有有效的资质证书。 3 各工种技工必须持证上岗监理检查所持证件的有效性。 4 技术工人和非技术工人的搭配比例要合理人员总

7、数要满足合理安排工作的要求2、预制桩质量进场验收、堆存1 检查桩出厂合格证明：包括原材料的合格证钢筋检测预应力钢筋张拉记录混凝土强度桩体力学性检测蒸气养护记录等。2 外观检查：重点检查桩外表平整实、无蜂窝、露筋裂缝桩顶无孔隙预应力钢筋无断筋、脱头合缝及包箍处不得漏浆。3 吊运：检查吊运时应轻吊轻放严防碰撞。4 堆放：现场堆放时场地应平整坚实。桩按支点位置放3、机械设备性能 1 本工程采用锤击法沉桩桩机的设置、安装和准备工作应认真执行。 2 选择桩锤时必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、构造形式以及土质、气象等条件并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克制桩的贯入阻力包括克制桩尖阻力、桩

8、侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。4、施工工艺 1 技术人员必须认真熟悉设计图纸和施工验收、制定相应的预应力混凝土桩施工工艺报请监理工程师审查。 2 确定质量保证体系报监理工程师批准。5、施工场地环境 1 检查建筑场所和邻近的高压电缆、线路和其他地下线以免施工受阻。 2 合理安排施工现场做到运输畅通尤其预制桩的堆存应方便施工。二、施工中的监理控制1、插桩桩打入过程中修正桩的角度较困难因此就位时应正确安放。第一节桩插入地下时要尽量保持位置方向正确垂直度偏向不得超过0.5。开场要轻轻打下认真检查假设有偏向应及时纠正必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角即用两个方向(互成90)的经纬仪使导架

9、保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进展调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处并经常加以调平使之保持垂直。2、沉桩锤打初打时因地层较软可能下沉量较大宜采取低提锤轻打下随着沉桩加深沉速减慢起锤高度可渐增。在整个打桩过程中要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使桩受到偏心锤打以免桩受弯授权。打桩较难下沉时要检查落锤有无倾斜偏心特别是要检查桩垫桩帽是否适宜。假设不适宜需更换或补充软垫。沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度假设桩身垂直度偏向超过1时应找出原因并设法纠正当桩尖进入较硬土层后严禁用挪动桩架等强行回扳的纠偏。每根桩宜连续一次打完不要中断

10、以免打下。3、接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致两施焊面上的泥土、油污、水、铁锈等要预先清理干净。下节桩段沉至地面0.51.0m进展接桩接桩时可在下节桩头上安装导向箍以便上节桩的引导就位上下桩错位偏向不宜大于2mm。上节桩找正方向后上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢再沿圆周对称点焊6处加以固定然后撤除导向箍。桩焊接层数宜为三层焊接施工应由有经历的焊工按照技术规程的要求认真进展内层焊渣必须清理干净前方可施焊外一层每层焊缝的接头应错开焊缝应连续饱满不得出现夹渣或气孔等缺陷且根部必须焊透。接头焊好必须自然冷却10分钟前方可继续施打。4、送桩为将桩打到设计标高需要采用送桩器送桩器用钢板制作送桩器

11、中心线要与桩身中心线吻合一致。5、收锤收锤以最后三阵贯入度控制为主贯入度控制在63cm同时考虑设计桩长和桩尖进入持力层2倍桩径以上以及单桩总锤击数不宜超过2500和最后1m沉桩锤击数不宜超过300等因素。6、数据记录做好监理日志原始记录、隐蔽验收记录和现场签证等工程技术资料。五、 施工须提交的1、分项工程施工组织设计 施工工艺、施工进度方案、质保体系、设备等。2、施工放样 施工放样报验单；桩位放样检查记录表。3、工程分项开工申请单施工资质、营业执照、质保体系证书；现场理检查记录表；开工申请单。附：施工用表混凝土预制桩分项工程检验批质量验收记录表子工程名称分部子分部工程名称验收部位施工工程经理分包分包工程经理施工执行名称及编施工质量验收的规定施工检查评定记录监理(建立)验收记录主控工程1桩体质量按基桩检测技术2桩位偏向3承载力设计要求一般项目1成品桩外形设计要求2成品桩裂缝深度20mm宽度0.25mm3成品桩尺寸横截面直径50 mm桩尖中心线10 mm桩顶平整度2mm4焊缝质量无气孔、无焊瘤、无裂缝5焊接完毕后停歇时间设计要求6上下节平面偏向2mm7桩顶标高50 mm8停锤时间设计要求施工检查评定结果专业工长施工员施工班组长工程专业质量检查员： 年 月 日 监理建立验收结专业监理工程师：建立工程专业技