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文档简介

1、职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库铜合金铸件铸造技术课程制作人：杨兵兵陕 西 工 业 职 业 技 术 学 院水玻璃工艺参数选择铜合金铸件铸造技术课程水玻璃模数选择水玻璃密度选择水玻璃工艺参数选择铜合金铸件铸造技术课程 水玻璃的模数愈高，即Si02的相对含量就愈高；模数愈低则碱度就愈大。模数高的主要优点是壳型常温强度高，抗水性好。但高温强度却并不随M的提高而增大，相反还有下降的趋势。从涂料工艺性来看，模数过高也是有害而无益的。水玻璃模数选择铜合金铸件铸造技术课程 原因分析： 模数愈高，水玻璃黏度愈大，这样，达到相同涂料黏度时其粉液比会愈小，则会恶化铸件表面质量。 模数愈高，水玻璃黏度随温度

2、而变化的敏感性愈强，尤其在低温时更甚，造成低温时粉液比减少得更多些。铜合金铸件铸造技术课程 模数愈高，涂料稳定性愈低，失水后黏度增长很快，存放性差，易老化失效；制壳时还容易过早地结皮而挂不上砂子。此外，涂料的流变参数如屈服值、流型指数和表观黏度也都随模数的增大而增大。因此可见，无论从型壳强度还是从涂料工艺性考虑，在满足湿态强度的前提下模数宜选低限，通常M=3.03.1已足够了。有某些单位对M=3.0的水玻璃还要进行提高模数处理，其实这只能增大其黏度，降低其稳定性，恶化涂料的工艺性。同时，处理后形成的NaCl还对高温强度有不利影响，可以说这种处理是得不偿失的。模数对型壳硬化速度的影响见图1。 水玻璃模数水玻璃模数 图1 水玻璃模数及密度对型壳硬化速度的影响铜合金铸件铸造技术课程 密度 (d) 是反映水玻璃溶液中硅酸钠浓度的间接指标。当模数一定时，密度愈大 则水玻璃愈浓，其中SiO2绝对含量愈高，型壳强度愈大。但密度也不宜太大，否则，对表面层黏度相应增大，硅胶薄膜过厚，渗透硬化能力减弱，故涂料层不易硬化深透。据试验，当相对密度1.34时，型壳硬化层厚度将显著减小，这时即使延长硬化时间，作用也不大，见图2。水玻璃密度选择水玻璃相对密度图2 水玻璃模数及密度对型壳硬化速度的

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