铝合金模板优化及施工技术

1、会计学1铝合金模板优化及施工技术铝合金模板优化及施工技术整体式铝合金模板是一种系统模板工艺整体式铝合金模板是一种系统模板工艺 所谓系统模板工艺，就是在工程施工前，通过设计的手段将该建筑工程所需使用的模板予以规格化、标准化及定位化设计出模板系统的工作图，依照工作图所需的模板在生产工厂经过严密的加工流程生产后送到施作现场，而在现场运用简易的组装方式完成组模程序。 一、工艺概述一、工艺概述第2页/共45页整体式整体式铝合金模板体系组成：铝合金模板体系组成： 模板系统；模板系统； 支撑系统；紧固系统；附件支撑系统；紧固系统；附件系统系统模板模板系统：系统：构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌

2、时建筑结构成型；附件附件系统：系统：为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑支撑系统：系统：在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固紧固系统：系统：是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。一、工艺概述一、工艺概述第3页/共45页铝合金模板工艺介绍铝合金模板工艺介绍u根据建筑图深化设计铝模拼装图u业主/设计院审查批准u铝模生产制作u铝模厂内试拼装u业主/设计院/监理厂内预验收及调整u系统编号及拆装打包运抵地盘u场地移交复线、验标高u现场拼装及验收 事前规划品质精度施工高效混凝土成型品质高周转使用次数多回

3、收价值高节省人工及成本缩短工期、降低成本环保卫生优品质、环保、高效优品质、环保、高效一、工艺概述一、工艺概述第4页/共45页铝合金模板加工铝合金模板加工模板试拼装模板试拼装/ /检验检验模板出货模板出货/ /运输运输/ /安放安放模板现场安装模板现场安装拆模拆模铝合金模板深化设计铝合金模板深化设计铝合金模板设计制作流程一一 、工艺概述、工艺概述第5页/共45页一、工艺概述一、工艺概述铝模板与木模板优缺点分析对比序号项目铝模板施工传统木模板施工1拆模后现场安全卫生无泥浆、废钉、易燃等物品，现场安全卫生有泥浆、废钉、易燃等物品，现场存在安全隐患2建筑装饰工程成本大幅降低室内外找平抹灰等费用额外增加

4、室内外找平抹灰等费用4周转次数最少周转100次7-9次5回收价值回收价值400元/1400元=28.57%回收价值3.5元/48元=7.29%6占用的垂直运输设备仅首次拼装占用，其余占用少每层拼装占垂直运输设备用率高7工效相对较高（25m/天）较低（13m/天）8施工组织材料不落地，无需任何堆场材料必须落地，需设置模板堆放区。9砼观感质量表面较光滑，清水混凝土效果较难达到清水混凝土效果10节能环保可多次重复回收利用对资源的需求及破坏较大11施工人员要求短期培训即可需要技术工或培训时间较长12拼装及拆除人工费用增加成本约为4-6元/m2（综合）相对固定（资金投入量少）13设计变更灵活性设计更改性

5、较差随时调整第6页/共45页新工艺类型：铝模 + 全砼外墙 + 预制内墙板 + 精装修穿插二、优化措施二、优化措施非承重墙非承重墙结构拉缝结构拉缝（绿色部分绿色部分）天花板天花板柱柱梁梁阳台阳台楼板楼板第7页/共45页结构拉缝结构拉缝l一次性浇筑，提高浇筑质量l避免结构裂缝优化调整：(1) 二次构件与主体一次浇筑（图中黄色部分)，反坎二次浇筑；二、优化措施二、优化措施第8页/共45页二、优化措施二、优化措施优化调整：(2) 部分砌体外墙改为构造混凝土外墙，与主体一次浇筑（图中黄色部分)；第9页/共45页优化调整：(3) 电梯井采用四面全砼结构；二、优化措施二、优化措施第10页/共45页第11页

6、/共46页优化调整(4) 外墙减少抹灰：外墙局部砌筑（图中青色所示），外侧干挂幕墙做到薄抹灰；内侧需抹灰的部位，通过主体上预留的企口与薄抹灰的主体搭接；三、优化措施三、优化措施企口预留，采用模板上加钉10mm厚木板包1mm厚白铁皮的方式外墙局部砌体处理第11页/共45页优化调整(5) 外墙线条：凸窗线条，将砌筑部分（图中黄色部分）改为素砼，浇筑时空腔填充泡沫；空调板一次浇筑成型；三、优化措施三、优化措施第12页/共45页第13页/共46页优化调整：(6) 室内公共部位的墙体（图中黄色墙体），以及部分管井，采用砌筑；砌筑需抹灰的部位，通过主体上预留的企口与薄抹灰的主体搭接；三、优化措施三、优化措

7、施企 口 预 留 ，采 用 模 板 上加钉10mm厚 木 板 包1mm厚白铁皮的方式第13页/共45页优化调整：(7) 外墙内保温位置如图中红色所示，保温材料为微空超纤；三、优化措施三、优化措施第14页/共45页优化调整：(8) 预制内墙板：u 与墙板连接处主体预留企口：拼接长度*50宽*4深；T字连接处压槽：拼接长度*(墙板墙厚+20)宽*4深；u 水电线管、线盒、开关工厂内预埋至墙板中；u 当墙厚与梁宽不一致时，墙板与梁底连接宜用T 型连接，墙板不宜与梁侧面平接；u 厨、卫、管井处现浇混凝土反坎；u 按照内墙板模数（600mm）考虑，进行施工分户墙洞口的预留；超过4m的长墙设置构造柱。三、

8、优化措施三、优化措施第15页/共45页优化调整：(1) 全砼外墙；(2) 外墙内保温(3) 电梯井四面全砼结构；(4) 预制内墙板；(5) 内外墙薄抹灰。三、优化措施三、优化措施第16页/共45页三、施工工艺三、施工工艺 放样安装墙柱钢筋墙柱模板安装（墙柱水电同步安装施工） 墙柱铝模垂直度 复核、验收安装梁模板安装楼面板铝模第二次复核垂直度、标高等安装梁板钢筋（水电同步施工） 整体验收砼浇筑砼养护拆模重复上循环。 第17页/共45页四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）门窗过梁一次成型，避免二次支模l洞口有过梁处图纸深化修改模板l过梁与梁同时浇筑优化措施（1）：门窗过梁一次成型第18

9、页/共45页四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）线条及滴水线一次成型线条及滴水线一次成型l滴水线做成梯形，以利拆模l有利于外观整体观感优化措施（2）：滴水线一次成型第19页/共45页优化措施（3）：铝合金窗二次深化设计四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）铝合金窗钢副框技术铝合金窗钢副框技术l铝合金窗二次深化设计同步l通过铆钉与铝模临时固定，预埋钢副框第20页/共45页优化调整（3）：铝合金窗二次深化设计四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）铝合金窗钢副框优势：铝合金窗钢副框优势：l铝合金窗安装完后无需窗框塞缝、收边、防水等施工工艺l杜绝窗边渗水隐患第21页/共

10、45页优化措施（4）：斜撑基座预埋四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）斜撑基座预埋斜撑基座预埋：l斜撑受力确保墙体垂直、平整度l防止后期打爆水电管线第22页/共45页优化措施（5）：结构铝模施工优化四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）外墙砌体优化为砼墙体外墙砌体优化为砼墙体：l减少二次构件施工量，随主体结构一次性浇筑l为内外墙薄抹灰创造有利条件第23页/共45页优化措施（6）：预留洞口优化四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）传料口设计优化：传料口设计优化：l洞口边采用斜面上大、下小便于后续封堵l用于材料的传递，减少塔吊运输第24页/共45页优化措施（7）：脱

11、模剂使用优化四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）脱模剂的使用：l前二层采用植物油作为脱模剂、二层以上采用水性脱模剂，减少粘模l确保混凝土表面观感质量；第25页/共45页优化措施（8）：液压爬升式布料机辅助四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）液压爬升式布料机辅助：l保证铝模支撑系统受力安全l全范围、快速、精准布料第26页/共45页四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）优化措施（9）：爬升式脚手架同步防护爬升式脚手架同步防护：l外观美丽、安全可靠l铝模避免悬挑层补板及砼缺陷第27页/共45页优化措施（10）：厨卫间反坎铝合金支模四、细部构造作法（建议）四、细部构造

12、作法（建议）厨卫间反坎：厨卫间反坎：l铝合金模板支模，观感及成型质量好l可多次周转重复利用第28页/共45页混凝土与填充墙交接部分处理l砌体墙与内薄抹灰混凝土墙接缝的位置,结构面上留企口1015mm深，砌体墙面抹灰延伸至混凝土墙面100150mm ，减小抹灰腻子收缩裂缝发生的概率。l不同材质交接处挂耐碱玻纤网格布l或使用石膏砂浆抹灰，避免空鼓和开裂四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）优化措施（11）：混凝土与填充墙交接部分处理第29页/共45页四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）优化措施（12）：预制内隔墙预留企口拼装预制内隔墙预留企口拼装：l薄抹灰，消灭空鼓裂缝，取消

13、湿作业l减少抹灰工序，易实现穿插作业l减少人工：砌体30-40m2/人/天，预制板墙70m2/人/天企口预留第30页/共45页四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）优化措施（13）：内外墙穿插施工内外墙穿插施工：内外墙穿插施工：l缩短施工总工期，提前交付第31页/共45页四、细部构造作法（建议）四、细部构造作法（建议）优化措施（14）：楼梯休息平台照明楼梯休息平台照明：l利用永久性水电预埋管线，安装照明lLED灯节能环保第32页/共45页五、混凝土成型质量五、混凝土成型质量第33页/共45页实测实量实测实量 拆模主体数据拆模主体数据成绩成绩% %爆点数量爆点数量/ /个个四层四层0,

14、80,50,80,5垂直度垂直度88.3%73.20%3478平整度平整度97.2%96.56%810水平水平 0，10无无5五五层层垂直度垂直度98.10%89.73%634平整度平整度99.09%96.98%310水平水平0，1075.0%75.0%4六六层层垂直度垂直度97.56%83.5%854平整度平整度99.39%96.9%210水平度水平度75.0%75.0%4事前控制1.铝模封模阶段墙体垂直度、天棚水平度压缩误差范围区间。2.对已有楼层易爆点的位置重点实测3.改进效果不明显位置增加支撑等措施。事中控制浇捣砼与铝模实测同时进行，发现数据偏差，铝模支撑立即进行调整。事后控制针对出现

15、爆点的墙柱板进行整改、整改后进行复核。五、混凝土成型质量五、混凝土成型质量第34页/共45页：铝合金模板推广应用情况（部分）六、推广应用情况六、推广应用情况项目名称总建筑面积（）区域铝模生产厂家应用时间广东一百建筑科技有限公司深圳汇林达科技有限公司2014.07深圳汇林达科技有限公司2015.03广东一百建筑科技有限公司2014.02广东一百建筑科技有限公司河北顺盛铝合金模板有限公司2014.12佛山市长盛建筑科技有限公司2014.03佛山市长盛建筑科技有限公司2014.10河北顺盛铝合金模板有限公司2014.05广东一百建筑科技有限公司2015.03广东奇正模架科技有限公司2014.02第3

16、5页/共45页六、推广应用情况六、推广应用情况其它铝模厂家：其它铝模厂家：l江西志特现代建筑科技有限公司 广州市景龙建筑铝模板有限公司l河北衡水金标建筑科技有限公司l湖南衡阳福临模板有限公司运用运用1212个项个项目，涉及目，涉及7 7个个铝模厂家铝模厂家第36页/共45页五五天天标标准准工工期期分分析析7) 第五天第五天- 15 : 00第五天第五天17:00 测量放线测量放线 扎墙身钢筋，并完成水电预留预埋扎墙身钢筋，并完成水电预留预埋 拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装 拆下层梁板模板，传至上层安装拆下层梁板模板，传至上层安装绑扎梁钢筋，支设异型悬挑

17、构件模板并进行墙绑扎梁钢筋，支设异型悬挑构件模板并进行墙柱模板调整加固柱模板调整加固 绑扎楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋绑扎楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋 楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备 混凝土浇筑混凝土浇筑上一层测量放线上一层测量放线1) 第一天第一天2) 第二天第二天07：00-12：003) 第二天第二天- 14 : 00第三天第三天18:005) 第四天第四天-07 : 00第四天第四天15:006) 第四天第四天- 15 : 00第五天第五天15:008) 第五天第五天- 17 : 00第五天第五天23:009) 第六天第六天- 08 :

18、 00 合理的工期确保结构的安全和高标准的质量七、工期分析七、工期分析第37页/共45页七、工期分析七、工期分析 基本工期分析：正常情况下就主体结构而言木模和铝模工期现场不大，均在56天一层，赶工条件下铝模最快可达到3天一层。使用铝模体系要实现总工期压缩，可以采用如下施工体系：可以采用如下施工体系：（1）铝合金模板+爬架+预制隔墙板（或高精度砌体）（2）使用爬架实现外墙、外窗、阳台栏杆随爬架从下往上同步施工（3）采用预制隔墙板，取消抹灰，节约室内装修时间（4）组织穿插合理、主体封顶后3个月可精装修完成第38页/共45页八、工程应用情况八、工程应用情况微气泡解决方案：微气泡解决方案：l外加剂的运

19、用聚羧酸高效减水剂（ YHW-5 ）l混凝土分层浇筑，每层厚度应不超过振动棒1.25倍；振动器插点均匀排列，采用“行列式”的次序移动l每一插点振捣时间以2030秒为宜，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡为止，不显著下沉；l采用木锤从下往上敲击模板外侧。关于微气泡解决方案：第39页/共45页八、工程应用情况八、工程应用情况关于表面粘皮解决方案：粘皮解决方案：粘皮解决方案：l保证铝模接触面砼或水泥浆清理干净l按规定涂抹油性或水性脱模剂，且涂抹均匀l掌握好拆模时间和拆模方法第40页/共45页铝合金模板项目基本采用租赁和购买租赁和购买两种方式（1）租赁方式铝合金模板租金为30-40元

20、/m2，自行招标劳务班组施工40-46元/m2；（2）采购方式为铝合金模板1400-1500元/m2，回收价格为回收价格为400400元元/m/m2，劳务由铝合金模板生产商供应38元/m2 ；（3）铝合金模板综合分析单价为70-86元/m2，传统木模为60-70元/m2，铝合金模板相比木模增加成本约为4-6元/m2，且资金成本有所增加；（4）实测实量合格率达到95%以上，达到薄抹灰的效果；八、工程应用情况八、工程应用情况关于铝合金模板分包方式：第41页/共45页九、综合造价分析九、综合造价分析整体式铝合金模板可采用租赁或购买的方式，根据厂家提供理论数据，可最多重复使用300次，如结构造型发生变

21、化，则需要返厂重新加工，每次按30%的返厂率计算，返厂部分需另外增加700元/的加工费。铝合金模板(租赁)计算规则费用铝合金模板(购买)计算规则费用租费(包括附材,按建筑平米计算)30元/*3.2=96元/购买价按铝合金模板面积 1500元/周转30次 按建筑面积计算1500*900*3.2/27000=160元/周转60次在上一次的模板上加工,需增加700元/,同样修建一栋单层建面900平米30层建筑(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700)/(27000*2)=91.2元/周转90次 同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*2)/(27000*3)

22、=68.2元/周转120次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*3)/(27000*4)=56.8元/周转300次同上(1500*900*3.2+900*3.2*0.3*700*9)/(27000*10)=36.1元/人工费按建筑面积 70.4元/ 人工费按建筑面积70.4元/合计按建筑面积166.4元/合计按建筑面积230.4元/(30次)；161.6元/(60次)；138.6元/(90次)；127.2元/(120次)；106.5元/(300次)第42页/共45页材料30次60次90次120次300次木模124.5124.5124.5124.5124.5铝合金模板（

23、购买）230.4161.6138.6127.2106.5铝合金模板（租赁）166.4166.4166.4166.4166.4木模、铝合金模板（购买）、铝合金模板（租赁）费用一览表九、综合造价分析九、综合造价分析 铝合金模板如果购买，单一项目周转使用60次，在成本方面才能持平木模板(包括铝合金模板不用后，当废料处理）。 如果购买铝合金模板持续周转，需返厂，则使用铝合金模板周转80次即可与木模费用持平(包括铝合金模板不用后，当废料处理） 。第43页/共45页对安装工人进行培训一般由铝模生产产家与建筑施工单位联合联合对工人进行铝模工艺、拼装、质量要求以及施工安全等方面进行培训，培训时间一般为15天，培训地点一般位于工程所在地、培训费用由建筑施工单位与铝模生产产家根据拟使用及推广的项目情况，根据合同约定各自承担一定的比例：培训人的基本要求：熟悉铝模施工工艺的设计人员、熟练工人以及施工方熟悉铝模工艺的高级工程师；十、劳动力资源计划十、劳动力资源计划第44页/共45页优化调整：(7) 外墙内保温位置如图中红色所示，保温材料为微空超纤；三、优化措施